倉庫儲運作業(yè)程序1

1、倉庫儲運作業(yè)程序1.目的科學(xué)、高效的儲運系統(tǒng)，是整個供應(yīng)保障、庫存及成本控制的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)公司正常營運的基礎(chǔ)；因此必須對其進(jìn)行統(tǒng)一、集中管理。保障庫房的合理庫存，良性品質(zhì)控制。2.范圍適用于生產(chǎn)部、品控部、營銷采購部產(chǎn)成品入庫，庫房管理，產(chǎn)成品貯存、防護(hù)、交付管理。3. 職責(zé)3.1原輔包材庫房：負(fù)責(zé)原輔包材的入庫，庫房管理，生產(chǎn)資料發(fā)放及庫存成本控制。3.2成品庫房：負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的入庫，庫房管理，產(chǎn)品發(fā)貨及庫存成本控制。3.3品控部：負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的全程品質(zhì)稽核，質(zhì)量追蹤。3.4分撥中心：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)庫存和配送上車管理。4.作業(yè)要點4.1儲運的原則：總體原則，保障庫房的合理庫存，良性品質(zhì)控制及周

2、轉(zhuǎn)庫存和配送上車成本。儲運應(yīng)遵循五R原則：合理的庫存（周轉(zhuǎn)） （Rightquantity）有序的管理 （Rightmanagement）穩(wěn)定的品質(zhì) （Rightquality）適當(dāng)?shù)臅r間 （Righttime）適當(dāng)?shù)某杀?（Rightcost）4.1.1需儲存，操作前須知曉：客戶產(chǎn)品組合 單品銷售狀況 庫存及資金積壓狀況產(chǎn)成品包裝規(guī)格 各庫房庫容量 產(chǎn)成品保質(zhì)期及儲存運輸要求4.1.2協(xié)調(diào)生產(chǎn)，計劃加工，有效降低成本，以穩(wěn)定的品質(zhì)、安全有序的庫房管理，合理儲存要求之半成品。4.1.3建立完善的信息反饋體系： （1）適時市場銷售動向； （2）經(jīng)營報表獲取信息。4.1.4擬定合理有效的訂貨、配送

3、計劃，實現(xiàn)產(chǎn)品的合理周轉(zhuǎn)要求。4.2儲運在生產(chǎn)制造業(yè)中的地位品控部銷售部配送訂貨生產(chǎn)部儲運庫房運輸財 務(wù) 部：成 本 控 制 中 心4.3 儲運工作目標(biāo) 1嚴(yán)格執(zhí)行計劃，配送及時穩(wěn)定，降低儲運外費用支出； 2合理控制庫存及資金積壓、實現(xiàn)產(chǎn)成品的良性動態(tài)管理；維持穩(wěn)定的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)。 3優(yōu)良的產(chǎn)成品品質(zhì)及嚴(yán)格的成本控制，保持儲運領(lǐng)先地位。4.4 優(yōu)秀庫管人員應(yīng)具備的素質(zhì)、才能及品德4.4.1 素質(zhì)才能：（1）成本控制專業(yè)知識及分析能力；（2）市場銷售預(yù)測能力；（3）善溝通、協(xié)調(diào)、追蹤及良好的人際關(guān)系；（4）專業(yè)技能：較強的儲運、物流知識，廣博的市場信息資訓(xùn)，豐富的配送管理經(jīng)驗。4.4.2品德：（

4、1）誠信、務(wù)實；（2）敬業(yè)精神；（3）虛心及耐心?？傮w管理要求：遵循公司的發(fā)展戰(zhàn)略，密切協(xié)作的團隊合作精神；出色完成儲運工作任務(wù)。4.5儲運制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司的作業(yè)規(guī)章制度；（2）適時擬定配送計劃，實現(xiàn)產(chǎn)成品的合理配送；（3）積極了解市場產(chǎn)品銷售行情及單品銷售狀況，及時溝通生產(chǎn)部、銷售部，保持信息交流暢通；（4）正確安排配送，有效控制費用額外支出；（5）加強配送的合理性，保障產(chǎn)品的及時供應(yīng)。4.6儲運流程控制4.6.1費用預(yù)算（1）銷售計劃的合理編制，正確估算銷售產(chǎn)品及輔材耗用；（2）配合公司正常營運，適時適當(dāng)調(diào)整各庫房的庫存及耗用比較；4.6.2異常處理 原輔包材：A、 合理制定生產(chǎn)所需

5、的庫存，及時提交采購計劃。B、 設(shè)置安全的儲存條件，確保使用質(zhì)量。產(chǎn)成品：A、 正確分析并掌握異常原因，及時妥善處理；B、 預(yù)防異常再發(fā)生，避免產(chǎn)成品損耗的經(jīng)濟損失。4.6.3建立并完善庫存安全量，周轉(zhuǎn)天數(shù)及車輛使用管理。4.6.4交貨及違約責(zé)任：（1）確認(rèn)配送量是否符合生產(chǎn)和銷售的必需量，按訂單如期配送；（2）延期交貨，按責(zé)任歸屬予以妥善處理；（3）因生產(chǎn)和銷售預(yù)估失誤，而導(dǎo)致儲存量過多為積壓產(chǎn)成品，應(yīng)采取補救措施，減少損失費用。4.7 儲運作業(yè)流程4.7.1訂貨：以生產(chǎn)和銷售需求為參照。4.7.2儲存：（1）庫房須詳盡核算費用并控制安全庫存量，周轉(zhuǎn)使用狀況；（2）庫存產(chǎn)成品按色標(biāo)進(jìn)行管理，分類整齊碼放，貨品儲存符合其規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，包括碼放高度，并遵循先進(jìn)先出（FIFO）原則。（3）冷藏庫控制溫度0-4，冷凍庫控制溫度溫度0-負(fù)18，根據(jù)所儲存物品的規(guī)定溫度恒定并保持。4.7.3按貨驗收：庫房接收原輔包材和產(chǎn)成品，庫房管理員應(yīng)確認(rèn)交貨品質(zhì)、數(shù)量、日期；交貨時與供應(yīng)商或生產(chǎn)部、品控部驗收合格后簽收。4.7.4退貨：原輔包材入庫后由生產(chǎn)部或品控部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要通知采購部要求供應(yīng)商退貨并更換；生產(chǎn)部入庫的產(chǎn)成品，由在線質(zhì)檢員、成品庫擬定產(chǎn)品品質(zhì)異常報告；其供貨品質(zhì)不符合公司品控標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予以拒收，協(xié)調(diào)生產(chǎn)適當(dāng)處理；并呈報生產(chǎn)、銷售總監(jiān)。4.7.5運輸：營銷采購部安