坡屋面混凝土澆筑技術交底

1、交底提要施工準備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標準、安全環(huán)保措施等。交底內(nèi)容一、工程概況本工程1#-16#別墅屋面結(jié)構為斜屋面結(jié)構，坡度25°,采用鋼絲網(wǎng)截流法澆筑混凝 土，混凝土塌落度為140土 20mm采用汽車泵進行澆筑。二、施工準備1、人員及主要機械(機具)設備施工技術人員1名，有崗位證書及經(jīng)驗的振搗手 2名，瓦工20人，現(xiàn)場塔吊一臺、 50型30型插入式振搗棒各2個、手提式平板振搗器2個、抹子、15mrhC 15mm昆凝土截 流網(wǎng)、混凝土厚度控制尺、卸料鐵板等。2、混凝土原材料準備(1) 采用商品混凝土，各種原材料均按照國家規(guī)范要求選用。為減少混凝土骨料在坡屋面上滾動并經(jīng)鋼筋網(wǎng)、

2、 截流網(wǎng)等“過篩”后形成的骨料分離 及施工中砂漿流失，混凝土配合比設計時增加砂率1%-2%拌制富漿混凝土以補償砂漿損 失，并嚴格控制砂的細度模數(shù)和含水率，保證坍落度穩(wěn)定。 砂率宜為42%比一般混凝土 砂率大。(2) 受屋面坡度的影響，施工坍落度直接關系到坡屋面混凝土的澆筑質(zhì)量和耐久性。 坍落度過大難于澆筑成型，且因早期收縮較大，易造成混凝土早期開裂，增加滲透性， 嚴重危害混凝土的耐久性，坍落度偏小則難以振搗密實。當采用鋼絲網(wǎng)截留法時將混凝 土坍落度控制在140± 20mm范圍內(nèi)。3、作業(yè)準備(1) 澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋 的水泥砂漿墊塊是

3、否墊好，模板澆水濕潤。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封 閉。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。將柱底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板、 梁內(nèi)的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。看模人員應檢查模板拼縫是否嚴密，看筋人員應 檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。(2) 模板、鋼筋工程已通過預檢和隱檢驗收，混凝土開盤申請已批準，人員分組到技術交底記錄編 號工程名稱天津陽光海岸四期南島（暢海苑）交底日期施工單位安徽三建工程有限公司分部分項工程名稱坡屋面混凝土 澆筑工程交底提要施工準備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標準、安全環(huán)保措施等。位及技術交底工作已落實，里外腳手架、安全防護網(wǎng)、防護欄的搭設均已通過驗

4、收，混 凝土截流網(wǎng)采用網(wǎng)眼尺寸為15m材15m m的鋼絲網(wǎng)在上下排鋼筋之間按間距不大于 1.5m 的要求固定完畢。三、工藝流程清模、澆水濕潤，劃分2m寬混凝土澆筑帶一沿坡屋面方向間距 1.5m在板面上層鋼筋 與下層鋼筋之間設置截流網(wǎng)，并在鋼絲網(wǎng)位置的上部同樣設置一道平行于屋脊的木方， 木料底面即屋面板面標高一對稱上料（取樣測試坍落度）一先梁后坡、由西向東、由下 至上，用C 30及C 50振搗棒專人振搗一人工用鐵鍬及時向上收灰、補灰，連續(xù)澆筑一手 提式平板振搗器二次振搗，木抹子配合初步找平一桿尺刮平一斜面拉線厚度控制尺控制 厚度每步澆筑接槎處理及混凝土初凝前坡面二次搓毛處理灑水養(yǎng)護。四、操作要點

5、（1）混凝土澆注順序本屋面工程采用先澆筑墻、柱體混凝土后逐段澆筑梁體混凝土，自梁體混凝土澆筑 溢出梁槽一定時間間隙后再澆筑每塊板的板面砼，短距離地向前推進，坡屋面板施工前 先平行坡向劃分2m寬的澆筑帶，在2.0 x 1.5m澆筑塊的小范圍內(nèi)，下料順序可由上而下， 但每一次澆筑帶的總體下料順序則是由下而上。由于模板支撐系統(tǒng)承受斜屋面的橫向推 力，因此在模板支撐系統(tǒng)設置斜撐的基礎上，應兩面同時澆筑混凝土，以減少側(cè)壓力， 防止混凝土單側(cè)澆筑使支架發(fā)生位移而一邊倒，甚至發(fā)生坍塌事故。同時在施工時要有 很強的計劃性，嚴格按事先設計的施工流程一次性澆筑，以1#樓混凝土澆筑順序為例，施工順序見下圖所示。屋面

6、施工時分為2個混凝土作業(yè)小組，施工順序分別為 及'''''技術交底記錄編 號工程名稱天津陽光海岸四期南島(暢海苑)交底日期施工單位安徽三建工程有限公司分部分項工程名稱坡屋面混凝土 澆筑工程交底提要施工準備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標準、安全環(huán)保措施等。坡屋面混凝土澆筑順序(2) 混凝土的振搗為提高混凝土密實度，滿足坡屋面混凝土的抗?jié)B要求，澆筑時采用二次振搗技術。(a) 混凝土從泵管口下落的自由傾落高度不得超過 1m使用插入式振動器與手提式 壓光機相結(jié)合搗實混凝土，梁柱澆筑使用插入式振動器插點要均勻排列，逐點移動，順 序進行，不得遺漏，振搗間距不大于30c

7、m，初凝之前分層振搗，振上層時應插入下一層 不小于5cm以清除兩層間的接縫。板面混凝土澆筑，使用手提式壓光機搗實。澆筑混凝 土應連續(xù)進行，如必須間歇，其時間應盡量縮短，如間歇時間超過2小時，應按施工縫處理，板施工縫應留在受剪力最小處，一般在兩支承點的1/3處，縫表面應與梁、板面垂直，不得留斜槎。梁板混凝土應同時澆筑，混凝土澆筑要從下往上澆筑。首先沿檐口 位澆筑約1500mm勺混凝土帶，再往上推移澆筑 1500mm左右的混凝土帶，循序往屋脊方交底提要施工準備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標準、安全環(huán)保措施等。向推進?，F(xiàn)澆板的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗完后，用大杠刮平，根據(jù)板頂標高拉控 制線，用木抹子

8、搓平至板頂標高，低凹處隨時補澆混凝土找平。（b）次振搗時應由下而上進行強力振搗，30及50振搗棒交替使用。30棒的棒距 控制在20-30 cm ，50棒的棒距以不超過45 cm為宜。振搗棒垂直坡屋面插入，快插慢 拔，不可順坡面平行振或無序斜振，以免發(fā)生“漿蓋石”的假象而漏振和欠振。振搗時 間以混凝土表面泛漿，不再明顯下沉，不再有氣泡和泌水冒出為度。用鐵鍬配合收灰, 及時補灰，向上推壓混凝土面，嚴格按序推進，遇邊梁和坡梁時，可以先邊后坡澆筑。（c）在一次振搗完畢后45-60min （根據(jù)氣溫狀況，現(xiàn)場準確把握二次振搗的時間） 內(nèi)，使用手提式平板振搗器或30振搗棒進行二次振搗。二次振搗的目的在于將

9、混凝土內(nèi) 鋼筋、預埋件等周圍殘存的水分、水膜徹底消除或使一次振搗中未打散呈團狀的膠凝材 料顆粒充分水化，以減少孔隙和氣泡。二次振搗對消除漏振、欠振，提高混凝土的密實 度、抗?jié)B性能和強度均具有明顯的效果。（d）混凝土澆筑完畢后，在初凝前指派專人進行1-2次表面搓毛抹壓，以減少表面 水分的過快蒸發(fā)，避免表層塑性裂縫和龜裂，促進混凝土的強度增長。由于坡度大，施 工中選用有經(jīng)驗的專業(yè)振搗手2-4名，分段定點專人負責，嚴格按振搗順序，做到“不 漏振、不亂振、不跳振”。若遇交接班或更換振搗手，應嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴防漏 振。交接班或上下班時，嚴禁在尚未初凝結(jié)硬的混凝土屋面行走和施加任何荷載。（3）坡屋面

10、板厚的控制因施工中混凝土的下墜，大坡度屋面板的厚度一般較難控制，極易出現(xiàn)拆模后板厚 不均勻的現(xiàn)象。除使用調(diào)厚控制板外，可由坡頂兩角向四屋脊拉通線，用混凝土厚度控交底提要施工準備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標準、安全環(huán)保措施等。制尺隨時復核。屋面棱角用線調(diào)整順直， 2m靠尺檢查整坡的平整度。待坡屋面混凝土初凝穩(wěn)定后，及時收漿壓光，加強早期濕水養(yǎng)護，控制表面平整度偏差不大于2mm,為后續(xù)工程（屋面瓦的鋪貼）創(chuàng)造良好的條件。（4）控制要點（a）嚴格控制混凝土拌合物的坍落度。由于混凝土是泵送混凝土，因屋面坡度較大, 混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生 流淌，無法

11、控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設困難，振搗不能充 分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型?；炷撂涠葢刂圃?40 mm± 20mm具體根據(jù)施工時的氣溫確定?；炷猎O計等級為C30,采用細石混凝土，根據(jù)現(xiàn)場情況做試驗段，不滿足要求 時再采用自密實混凝土?；炷翝仓r，應每車檢查混凝土的塌落度，塌落度不符合要 求把該車混凝土清退，嚴禁使用。（b）確定澆筑混凝土的流向，必須由下向上、東西對稱、南北對稱、前后對稱、橫 向分段、逐段向上進行。應從屋檐處開始，從下往屋脊處施工，并以最高處屋脊線為對 稱軸，兩邊對稱

12、澆筑砼，其間隔時間要小于砼初凝時間（約3小時）。同時利用混凝土初凝前逐漸形成的強度，防止在澆筑上段混凝上時重心下移混凝土凸起。因此，在上段 混凝土澆筑時，既要留有一定的間隙時間，又要控制在初凝前，防止形成冷縫。盡量不 留或少留施工縫，不能避免時，施工縫要留成階梯型，用水泥砂漿做好接槎，以免日后 屋面漏水。（c）雙坡屋面應兩邊同時順向澆筑混凝土，以減少混凝土對模板支撐系統(tǒng)的側(cè)壓力,交底提要施工準備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標準、安全環(huán)保措施等。使鋼筋同時雙面受力，防止砼下滑，提高鋼筋抗滑移的能力(d) 混凝土的振搗方向同樣要由下而上，采用點插式振搗。振搗點應小于 50cm梅 花型布置。每一振點延

13、續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，嚴格控制振搗時間，防止漏振和過 振。在屋面上由于振搗困難，振搗時動作一定要快，多點、密集振搗，斜屋面坡度較大, 也可用板錘拍打混凝土以代替振搗。(e) 斜屋面與屋脊交接處應澆筑成圓弧形、 圓弧半徑應控制在100mmr 150 mm為宜 這樣既減少應力集中，又給卷材防水的鋪設創(chuàng)造良好條件。(f) 澆筑砼過程中，屋面工程屬于重點工程應安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支撐、 鋼筋等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形時、移動時，應及時采取相應的措施處理。要嚴格按照標 高多方向、多點拉線控制砼面標高，保證砼澆筑質(zhì)量。用振動器垂直澆筑方向來回振搗， 振搗完畢后，用刮尺抹平表面。混凝土面不得存在起皮、

14、起砂，龜裂和其它缺陷。要注 意收面時機，尤其是第二次收面，要有專人留守，不然砼一旦初凝，強度上的很快，就 無法收面，造成裂縫及龜裂，一旦需要灑水來補救，就會造成砼表面強度不足，加速開 裂。(g) 由于混凝土板表面積大，失水快和人員上下不便灑水困難等原因故需特別做 好養(yǎng)護工作。澆筑完畢后，及時采用土工布或塑料薄膜進行養(yǎng)護，避免混凝土面因收縮 出現(xiàn)裂紋，影響屋面防水功能。一旦終凝就需立即澆水養(yǎng)護不少于7天，覆蓋土工布養(yǎng)護，別小看養(yǎng)護，屋面是否漏水和養(yǎng)護是否到位有很大關系。五、混凝土施工的質(zhì)量標準(1) 混凝土用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，出廠合格證及 試驗報告應符合質(zhì)量要求。技

15、術交底記錄編 號工程名稱天津陽光海岸四期南島(暢海苑)交底日期施工單位安徽三建工程有限公司分部分項工程名稱坡屋面混凝土 澆筑工程交底提要施工準備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標準、安全環(huán)保措施等。(2) 混凝土的振搗應密實，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、漏漿、夾渣等缺陷(3) 分段施工的混凝土，其施工縫處的接槎應平齊，粘結(jié)密實(4) 一般項目允許尺寸偏差：« « 3. 2現(xiàn)澆結(jié)構隹胃和尺寸允許偏差及檢臉方法項Himnt>搟的方祛15經(jīng)坤誼及尺址10尺柚aRMJC經(jīng)軸咬或吊堆.Kht| 12規(guī)純悅戍吊蜒*尺址全高(H) C3O0mH 30000 +20眸涪便、尺fit全烏(11

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17、程有限公司分部分項工程名稱坡屋面混凝土 澆筑工程交底提要施工準備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標準、安全環(huán)保措施等。（b）對商品混凝土的砂石料應認真檢查其產(chǎn)地、顆粒級配、水泥量。在使用前應根據(jù) 配比單的要求核對其各項參數(shù)。（2）蜂窩、麻面：施工中，振搗時間應充分且不得有漏振。拆模時間應嚴格控制，防 止過早拆模。拆下的模板應及時清理并刷隔離劑，以防止?jié)仓蟮幕炷脸霈F(xiàn)蜂 窩或麻面。（3）龜裂：澆筑時混凝土上下應振搗均勻，頂板施工時要設馬凳跳板，不得踩踏鋼筋， 設專人看管模板和鋼筋，并必須在初凝前再做二次抹壓。（4）施工縫夾渣：在澆筑混凝土前認真清理施工縫，在已硬化的混凝土面清除松散骨 料，并沖洗干凈

18、，澆筑時要振搗密實。七、成品保護（1）在已澆筑的混凝土終凝以后且強度未達到 1.2Mpa以前，不得在上面踩踏、搭設 腳手架以及堆放材料；達到1.2Mpa以后，對樓板的堆料進行限載、限位堆放。初 凝以后至強度末達到1.2Mpa以前，不得調(diào)整偏位鋼筋。（2）嚴格按規(guī)范強度要求進行模板拆除，建立拆模審批制度。拆除模板必須經(jīng)項目技術負責人簽字同意。在模板拆除過程中，要輕拆輕放，不得損壞混凝土棱角。八、安全措施（1）模板支撐系統(tǒng)安裝完成后，要仔細檢查頂撐、剪刀撐等重要部位。（2）澆筑混凝土施工前，必須保證腳手架的操作層有滿鋪腳手板、屋面周圍可靠的 維護欄桿、密目網(wǎng)和安全網(wǎng)，并經(jīng)安全負責人檢驗合格。施工時應搭設臨時操作平臺， 坡屋面放置臨時爬梯，便于工人上下施工操作。（3）混凝土施工前需對各工種進行全面