梁板安裝施工方案

1、梁板安裝施工方案、工程概況：X X 標段橋梁有簡支先張板梁共 565565 片，跨徑有：8 8 m m、1010 m m、1616 m m、2020 m m 四種，其中 8m8m 先張板梁 285285 片，10m10m 先張板梁 9090 片，16m16m 先張板梁 7070 片， 擬準備采用兩臺 2525t t汽車吊安裝;20m;20m 先張板梁 120120 片，擬準備采用簡易雙導梁 兩臺 25t25t 汽車吊安裝。二、梁板架設和安裝梁板架設前應熟悉梁板編號及對應的墩位號， 在墩臺上按照設計支座位置 或臨時支座位置進行放線及測定標高，安裝好支座或臨時支座。另一方面將架 設安裝梁板的機具及

2、運輸梁板的車輛進行檢查維護保養(yǎng)，并請金華市質(zhì)量技術監(jiān)督局對架橋機進行檢驗， 合格后方可投入使用。 確保梁板運輸安裝在安全條 件下進行。本標段梁板采用特制輪胎式運梁平車 運輸，EBG-1200EBG-1200 型架橋機進行安裝， 架橋機天車各設有 3 3 噸卷揚機 2 2 臺，20#20# (6 6X1919)鋼絲繩 5 5 根穿過滑輪組起重 能力達到 6060 噸。在制梁場存梁區(qū)由龍門吊吊入拖梁車上，向兩側(cè)橋所在位置 經(jīng)路基，由拖梁車將梁板喂入架橋機下采用32#32#鋼絲繩捆綁，再通過架橋機的自身縱、橫向移動，將梁板對準梁板編號位置落于支座或臨時支座上。經(jīng)檢查 確保梁板底面全部和支座面接觸，及

3、梁板中心線和支座安裝線與橋墩上的支線 和中心線對準后，方可全部落入支座上，摘去梁板上鋼絲繩，準備下一片梁板 的安裝工作。EBG-1200EBG-1200 架橋機的性能及安裝拆除等程序見附件(EBG-1200EBG-1200 架橋機簡介 及應用規(guī)程)。本標段共有 3 3 座橋梁需由架橋機進行梁板架設和安裝，其梁板安裝順序為:XXXX 大橋左幅 XXXX 大橋右幅 一 XXXX 大橋左幅一 4 XXXXXXXX 大橋右幅XXXX 大橋邊跨XXFXXF 橋邊跨BK9+004.5BK9+004.5 中橋本標段兩座大橋除主跨外其余跨全部為先簡支后連續(xù)橋梁，先簡支的橋梁 臨時支座米用鋼砂箱支撐。待橋墩負彎

4、矩段完全受力后，拆除臨時支座，每一一 聯(lián)連續(xù)板梁拆除臨時支座程序為：從中間開始往兩邊對稱拆除。1 1、安裝工藝流程：1對架橋機及運梁車進行檢查驗收合格后方可投入使用；2用龍門吊將堆放在梁場里的梁起吊至運梁平車上；3同時起動運梁平車，通過運梁平車后退倒車，將待裝梁體運至架橋機內(nèi)；4通過前后天橋?qū)⒘后w吊起，使梁體離開運梁平車；5運梁平車開出架橋機，開回到存梁區(qū)；6通過天車上行走小車作縱、橫向移動，將梁體準確吊入安裝位置上方；7落梁及小幅調(diào)整。2 2、安裝時注意事項：1梁體的臨時起吊位置為支墩中心線上；2臨時支座和永久支座的頂面標高一定要保持相平齊；3梁體在運梁平車上移動過程中，要采取臨時但可靠的防

5、滑動，防側(cè)移、 防錯動措施；4梁體就位后，要做好臨時固定，將梁板濕接縫鋼筋部分焊接牢固。三、梁的支座安裝橋梁安裝前將橋梁支座中心位置（永久支座及臨時支座）標高確定后，將砂 箱布設在臨時支座位置上。1 1、支座上下支承面的施工控制（1 1） 為達到支座安放平整、密貼、梁板橫坡平順的目的，在施工時，對支座 下承面應通過墊石標高及幾何尺寸的事先精確計算來指導和控制施工。（2 2） 在支座安裝前應在實地精確確定好各支座的中心及擺放位置，對支座墊石中心線及支座中心線用墨線彈出并確定其精確位置。嚴禁采用油毛氈，橡膠斑、木板等材料墊高支座。應重點檢查永久支座與其相應臨時支座 頂標高是否一致。（3 3） 支座

6、安裝后，要求對每個支座有無脫空或局部脫空現(xiàn)象等進行仔細檢查， 確保支座密貼。每個支座要得到監(jiān)理工程師檢查確定。四、梁板標高檢測和線形調(diào)整在梁板安裝前，為減少相臨梁板間的相對高差，應對梁板的上拱度作出統(tǒng)計，適當調(diào)整臨時支座標高。梁板安裝后橋面鋪裝砼澆注前，要求對其梁頂標高進行檢測，如果出現(xiàn)上 拱過高現(xiàn)象，應重新調(diào)整臨時支座標高。以確保鋪裝層的最小厚度及橋面線形 的適順。在混凝土橋面鋪裝前，應對橋面進行全面清理。所有的檢測和線型調(diào) 整均須得到監(jiān)理工程師的確認。五、安全與質(zhì)量的保證措施一、質(zhì)量保證措施：1 1、建立質(zhì)量保證體系，落實崗位責任制，實行自檢、互檢、交接檢查的 三檢制度，將自我檢查與專業(yè)檢

7、查有機結(jié)合起來，防止質(zhì)量隱患的發(fā)生。2 2、梁板安裝確保支座位置正確，支座面與梁底面全面接觸，梁位正確， 縱坡、橫坡符合設計要求。3 3、支座墊石及支座頂面標高嚴格控制，保證梁板底面與支座緊密接觸，防止脫空現(xiàn)象。頂面標高正確，確保對橋面鋪裝層厚度的影響在+10+10，-5mm-5mm 范 圍之內(nèi)。4 4、現(xiàn)澆部分模板必須牢固，光滑，保證砼的外觀質(zhì)量。5 5、 張拉過程嚴格控制張拉應力達到設計要求，單孔應力195.3KN195.3KN，實測 伸長值與理論伸長值差在 6%6%范圍之內(nèi)。6 6、壓漿之前要保證每個孔道都暢通，如有阻塞必須進行處理，保證孔道 壓漿密實。7 7、在自檢合格后，匯總自檢資料

8、，報監(jiān)理工程師驗收。二、安全措施：1 1、加強領導、健全組織，工程項目部、工區(qū)、班組已成立安全生產(chǎn)領導小組，第一管理者親自抓安全，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究和解決工作 中存在的問題，要按規(guī)定配齊各級安全監(jiān)察人員，使他們有權(quán)有責，充 分發(fā)揮監(jiān)督作用，特殊工種必須經(jīng)過培訓考核，取得合格證后方可上崗 操作。2 2、 安全教育經(jīng)?；⒔∪?，開工前進行系統(tǒng)的安全教育，開工后抓好三工”教育和定期培訓，還要通過安全競賽，現(xiàn)場安全標語，圖片等形式 調(diào)動全體職工安全生產(chǎn)的自覺性， 時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實處3 3、嚴格安全監(jiān)督、完善安全檢查制度，各級安全生產(chǎn)領導小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)

9、督人員要經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，真正把 問題消滅在萌芽狀態(tài)。項目經(jīng)理部時刻自檢，安全小組定期明查、暗查4 4、按施工組織設計和工藝流程科學組織施工，嚴格工序，遵守操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生， 嚴格遵守起重及高空作業(yè)的 有關操作規(guī)程，嚴禁酒后上崗。5 5、抓好現(xiàn)場安全管理，堅持文明施工，保障人力、機械和器材的安全。要安全用電，堅持持證上崗，嚴格按有關規(guī)定安裝供電線路及設備，用電 設備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴禁使用。6 6、作好安全三級教育，凡進入場地施工人員作到項目部、施工隊、班組進行三級安全技術交底，促使進入現(xiàn)場施工人員嚴格遵守安全操作規(guī)程， 特殊工種要持證

10、上崗。特別是架橋作業(yè)人員，必須持有效證件上崗。7 7、起重機械、架橋機等要定期檢查保養(yǎng)，橋梁安裝在夜間或大霧視線不清、六級以上大風的惡劣天氣必須停止作業(yè)。且應將架橋機進行必要的定 位、固定措施，如設置纜風繩等。8 8 起吊索具及機械傳動鋼絲繩要定期檢查、更換。斷絲超標的鋼絲繩必須進行更換，機械的剎車裝置保持靈活可靠，作業(yè)時要有專人指揮。9 9、所有電器要設漏電保護裝置，固定機械的電源線要有接地設置，靈活移動的小型機具電線要順暢架空，不得隨意拖地移動。1010、操作人員的自身安全防護用具，必須佩帶整齊。班組集體行動的橋梁安 裝作業(yè)必須聽從統(tǒng)一指揮。保護自身安全作業(yè)外要兼顧他人安全。三、作業(yè)人員安

11、全規(guī)程:1 1、上班前不準喝酒，作業(yè)時必須穿戴好安全防護用品。2 2、嚴禁攀爬運輸機械，門吊、架橋機、軌道車必須由持證專人操作，并指 派專人指揮。3 3、開動機械前，必須進行檢查，保證其正常、安全運行，防止傷人或壓斷 電線。4 4、任何電線必須保證接頭處絕緣良好，漏電保護器靈敏可靠。5 5、必須正確使用各種機械設備，不得隨意拆除各種防護設施。6 6、未經(jīng)許可的非作業(yè)人員，不得隨便進入施工現(xiàn)場。7 7、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓后持證上崗。四、架橋機安全操作要求：1 1、架橋機在使用前必須經(jīng)過安全監(jiān)督部門驗收合格后方可投入使用。2 2、架橋機的操作人員必須經(jīng)過培訓，了解架橋機性能及梁板安裝等相關知

12、識。3 3、使用前要全面檢查，重點是各貝雷片的聯(lián)結(jié)點、電器控制系統(tǒng)的靈敏性、 起重繩索和吊具等。4 4、操作過程中，必須設專人指揮，并按明確的信號行事，各崗位操作人員 必須配備到位，各盡其職，聽從指揮。5 5、橋梁的吊點必須準確，嚴禁斜拉、托運。6 6、傳動部位應經(jīng)常進行維護、保養(yǎng)，以保證可靠的靈敏性。7 7、電控系統(tǒng)必須按用電裝置要求設置開關閘，作業(yè)完畢后，應將各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好電箱X X8 8 運梁平車及天車上的行走小車等必須設置緊急鎖定裝置。9 9、架橋機的拆除必須指派專人指揮，有步驟的按順序進行。五、安全檢查：必須建立日施工前的安全隱患排查和安全檢查制度。由安全員組織

13、各負責 人定期對重點部位、危險崗位進行檢查。安全檢查要有記錄，對安全隱患及時整改，做到定人、定時、定法。龍門吊、架橋機等，認真做好驗收合格后的掛牌工作。在施工部位、作業(yè) 點、危險區(qū)、通道及道路口必須掛有安全告示牌和安全警告牌。X X 項目經(jīng)理部EBG-1200 架橋機應用規(guī)程（試行）中鐵一局一公司奉化三高連接線2標項目經(jīng)理部二0C七年7月EBG-1200型架橋機簡介EBG-1200型架橋機為導梁式架橋機。采用公路321鋼橋改造而架橋機主要部件為左、右導梁，導梁下設置前、中、橫梁，導梁 上部設置前后天車，天車上設置起重小車。導梁上面后部設門架聯(lián)結(jié)。導梁下的橫梁具有轉(zhuǎn)向行走功能， 以便調(diào)整橋梁安裝

14、時各種互交角度。并使整機橫向和縱向移動。天車沿著導梁作縱向行走， 天車上的小車除起重功能外，并在天車上作橫向移動。整機性能如下:1、導梁中距（cm）400，5702、跨墩懸臂長度（cm）45003、縱向仃走速度（米/分）3.84、橫向仃走速度（米/分）3.85、斜交角度（度）045o6、最大起重量（KN2X6007、小車行走速度（米/分）3.8&小車提升速度（米/分）0.559、天車仃走速度（米/分）3.810、整機尺寸（cm）11、整機重量（KN）6300X800X65098012、總功率（KW）72.5合，導梁組裝按照HD200鋼橋組裝要求設置，下部橫梁由型鋼組合后成。全機主要部件

15、導梁采用HD200鋼橋桁架，由三排單層加強弦桿組設置行走機構(gòu)在地面軌道上行運。上部天車由型鋼組合后設置行走機構(gòu)在導梁軌道上行運，天車上的起重小車設置起重機構(gòu)及在天車軌道 上運行，起重能力為600KM全機行走機構(gòu)均為針輪擺線電機，鏈條 轉(zhuǎn)動行運速度為3.8m/分，同時采用電磁抱閘制動安全可靠。全機運 行由操作室對各機構(gòu)進行控制。 各機構(gòu)電器元件均集中安裝在操作室 的配電箱內(nèi)，使各機構(gòu)可聯(lián)動可單獨，也可以點動操作。各機構(gòu)電器均設有漏電保護系統(tǒng)及漏電接地裝置，使整機運行安全可靠。目前該機已在甬臺溫高速公路、金麗溫高速公路、滬杭甬高速公路等諸多橋梁進行梁板安裝達四年之久，其中最大跨度為滬杭甬高速公路4

16、0m工字梁。歷年來由于架橋機安裝速度快、效率高，及安全可靠，深得業(yè)主和監(jiān)理的滿意和好評。EBG1200型架橋機應用規(guī)程（試行）第一章總則第1條：EBG1200型架橋機由兩組導梁，二道下橫梁，二臺天車等主 要部件組成。適用于跨度45米以下，橋梁單件重量在1100KN以下的 橋梁安裝使用。第2條：導梁采用專業(yè)鋼橋廠生產(chǎn)的HD200鋼桁架三排及加強弦桿組合，全長63M橫梁、天車均由型鋼焊接，高強螺栓聯(lián)結(jié)。第3條：架橋機各向移動速度3.8M/分。起吊速度為0.55米/分.第4條：架橋機裝機總?cè)萘繛?2.5KW。傳動機構(gòu)由操作臺控制，機 構(gòu)也可單獨操作，同時設警鈴及信號傳遞系統(tǒng)。第二章安裝與拆除第5條：

17、安裝前準備1、安裝場地設在橋臺前平整堅實的路基上，安裝場地標高基本與橋 臺標高相同，安裝場地長度最少為橋跨雙倍，寬度與路基同寬。2、起重量為16噸的吊車一臺及枕木軌道等。3、具有380V, 60KW容量的電源。4、按照橋梁跨度，將架橋機安裝位置放線。第6條：安裝順序1、依據(jù)橋跨中線鋪設中橫梁行走機構(gòu)的枕木及軌道，并在軌道上安 裝好中橫梁。中橫梁位置沿橋臺中心線。2、在中橫梁上安裝導梁加強衍架組與中橫梁緊密聯(lián)結(jié)。3、 在加強桁架組上以中橫梁為中心對稱安裝兩邊導梁的三排HD200鋼橋桁架片及上下加強弦桿和垂直支撐， 導梁下部安裝水平支撐， 上 部安裝傳力架后再安裝天車軌道。4、在導梁軌道上安裝天車

18、及天車的起重小車。5、安裝前橫梁、前支腿及后門架，依據(jù)橋墩偏角調(diào)整中橫梁行走方 向角度并鋪設橫移軌道。6、接通電源及警鈴信號系統(tǒng)，進行試運轉(zhuǎn)。7、 空載試車，負荷試車，20%超負荷試車。第7條：安裝注意事項1、安裝前應熟悉所安裝橋梁的圖紙墩高度、跨度、交角、橋梁外形及重量，橋梁安裝順序和橋梁運入方式等橋梁安裝方案后，按照橋梁安裝方案布置架橋機的安裝準備工作。2、對安裝場地要進行放線定位確定架橋機中心線位置及中橫梁和前 橫梁位置，對架橋機各部件存放地點及吊車停車位置要統(tǒng)一布置。3、 公路鋼橋桁架安裝時要遵守公路鋼橋結(jié)構(gòu)安裝規(guī)則，對桁架弦桿、 支撐等各部連接的銷子，高強螺栓等必須緊密連接并裝上開口

19、銷保險。4、 安裝完成后應進行全面檢查方能投入試車， 試車分原地空轉(zhuǎn)橫移， 原地懸臂跨墩。重負荷試車和20%超負荷試車。在試車過程中檢查各 桿件受力變形及連接部位結(jié)合情況是否正常。 確信無誤后才能正式運 行。第8條：架橋機拆除架橋機拆除與安裝順序相反， 所拆除的部件進行整理除銹涂漆編號后 整齊平放，小件裝箱編號。第三章架橋機操作和橋梁安裝第9條：架橋機跨墩1、跨墩作業(yè)前應將一片準備安裝的橋梁運入架橋機內(nèi)作為架橋機跨 墩時后部配重。2、將前后天車全部移動至架橋機后門架位置，前天車吊起橋梁的前 端鎖定。3、啟動架橋機行走機構(gòu)同時啟動運梁車將運梁速度和架橋機前移速 度保持一致，使架橋機前端懸起前移，

20、 直至架橋機前橫梁到達對面橋 墩準確位置為止。4、安裝前支腿及行走輪，并在對面橋墩上鋪設前支腿行走軌道后落 下架橋機前支腿至軌道上，經(jīng)檢查確定安全可靠時解開前天車所吊的 橋梁。使整機落在前橫梁和中橫梁上。5、空車試運轉(zhuǎn)：將架橋機天車空載轉(zhuǎn)至橋梁安裝位置，再將架橋機 空載橫移定位至邊梁位置，檢查架橋機全跨架梁的定位是否符合設計 要求及安全信號、聯(lián)絡指示器是否正常狀況。第10條：橋梁安裝1、橋梁安裝前將橋梁支座中心位置、標高確定后，按設計要求安裝好支座。 如果是先簡支后連續(xù)的橋梁， 則要準備好臨時支座及臨時支 座支承位置。2、由運梁車將橋梁運入架橋機內(nèi)，橋梁前端距中橫梁最大距離為橋 梁的三分之一跨度。3、 由前天車退位至運入橋梁的前端部吊起橋梁的前端。此時橋梁 后端仍應固定在運梁車上。4、 由運梁車和架橋機前天車同時同速度向前移動，直至橋梁后端 進入距中橫梁三分之一跨度內(nèi)時由后天車吊起橋梁后端使整片橋 梁離開運梁車，由架橋機前后天車前移至橋墩跨間位置。運梁車 離開架橋機前去運梁。5、啟動架橋機橫移，將橋梁運入橫向位置后，固定架橋機，將橋 梁落入安裝位置，此時啟動天車或天車上的小車橫向或縱向移動 將橋梁對準支座落入準確位置后。將安裝好的橋梁以臨時支撐固 定后松開天車吊鉤，將架橋機恢復至原位，安裝下一片橋梁。第11條：架橋機操作1、架橋機操作和橋梁安裝人員必須了解架