5鋼結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)過(guò)渡界面抗裂技術(shù)施工工法

1、鋼結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)過(guò)渡界面抗裂技術(shù)施工工法天津市武清區(qū)建筑工程總公司霍維 肖建新 薄庭富 張春杰1. 前 言鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)填充墻砌體裂縫主要集中于砌體與鋼結(jié)構(gòu)框架梁、柱、墻的結(jié)合部位，屬于工程質(zhì)量通病范疇。因室內(nèi)填充墻多使用輕質(zhì)砌塊材料，砌塊墻體整體性較差，抗拉強(qiáng)度較低，與鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不同且膨脹系數(shù)不同，兩者變形很難協(xié)調(diào)一致，因此在溫度影響下，易引起變形裂縫，并導(dǎo)致墻面抹灰層、涂料層表面開(kāi)裂。裂縫的存在給人在感觀上和心理上造成不良影響，也增加了外墻面滲漏風(fēng)險(xiǎn)，已成為住戶評(píng)判建筑物安全的一個(gè)非常直觀和敏感的問(wèn)題。為了預(yù)防該質(zhì)量通病的發(fā)生，天津市武清區(qū)建筑工程總公司在施工中，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期不斷改進(jìn)和完善，總結(jié)

2、形成了鋼結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)過(guò)渡界面抗裂技術(shù)施工工法，已應(yīng)用于武清區(qū)文化中心工程，取得了良好效果。本工法已經(jīng)集團(tuán)公司內(nèi)部審定，并在集團(tuán)公司內(nèi)部各項(xiàng)目進(jìn)行有效實(shí)施，并取得了很好的效果，減少了因面層裂縫造成的維修費(fèi)用和因此造成不良社會(huì)影響。2. 工法特點(diǎn)本工法采用多種措施并舉，“防”、“放”、“抗”相結(jié)合，實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)與填充墻間裂縫通病綜合治理：2.1 在填充砌體與鋼結(jié)構(gòu)框架柱、墻交接處增設(shè)低標(biāo)號(hào)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，使混凝土結(jié)構(gòu)與砌體之間形成一個(gè)有效的過(guò)渡。 2.2 填充砌體在門(mén)洞過(guò)梁高度增設(shè)通長(zhǎng)混凝土加強(qiáng)帶，增加墻體的整體性，以避免墻體一次砌筑過(guò)高。2.3 構(gòu)造柱和加強(qiáng)帶模板支設(shè)使用對(duì)拉螺桿加固，外墻面采

3、用止水對(duì)拉螺桿，避免磚墻上留模板加固洞口。2.4 砌體頂部與混凝土梁間留空5070mm高，待墻體砌筑完成14日后，采用加微膨脹劑的細(xì)石混凝土填塞密實(shí)?？障短顫M混凝土后，在兩側(cè)用表面適度錘擊力鑲嵌一層豆石，進(jìn)一步壓緊空隙內(nèi)的混凝土，最后用1:3水泥砂漿將石子表面抹平。3. 適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑鋼混結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等填充墻的砌筑施工。4. 工藝原理砌塊本身屬于脆性材料，強(qiáng)度等級(jí)低，吸水率高，收縮變形大，與混凝土結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不同且膨脹系數(shù)不同，兩者變形很難協(xié)調(diào)一致。在溫度影響下，對(duì)于砌體的脹縮，不同的部位是不相同的，往往是兩頭大而中間小，當(dāng)填充砌體與鋼結(jié)構(gòu)墻

4、柱之間的連接強(qiáng)度較小且墻體材料的抗拉強(qiáng)度較大時(shí)，變形出現(xiàn)在界面處，產(chǎn)生界面縫。在填充砌體與鋼結(jié)構(gòu)框架柱交接處留馬牙槎，設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，使鋼結(jié)構(gòu)與砌體之間形成一個(gè)有效的過(guò)渡，增強(qiáng)了兩種線膨脹系數(shù)不同材料間的連接，有效地減少了因兩種材差而產(chǎn)生的裂縫。同時(shí)，在填充砌體門(mén)洞過(guò)梁處直接設(shè)置通長(zhǎng)混凝土加強(qiáng)帶，增加墻體的整體性，這就增加了一次技術(shù)間歇，可避免墻體一次砌筑過(guò)高。多種措施并舉，“防”、“放”、“抗”相結(jié)合，使填充墻與鋼結(jié)構(gòu)有機(jī)結(jié)合，全面防止裂縫發(fā)生。圖1 鋼結(jié)構(gòu)與填充墻間裂縫防治過(guò)渡柱圖5. 施工工藝及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程鋼結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)過(guò)渡界面抗裂技術(shù)施工施工工藝流程如圖2所示。施

5、工準(zhǔn)備技術(shù)交底材料合格證書(shū)復(fù)驗(yàn)報(bào)告及驗(yàn)收記錄施工圖優(yōu)化設(shè)計(jì)物資準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理放線立皮數(shù)桿墻排磚撂底混凝土加強(qiáng)帶施工砌筑填充墻檢查驗(yàn)收合格合格處置和再驗(yàn)收結(jié)束鋼筋砼構(gòu)造柱砌體頂部填塞不合格檢查驗(yàn)收記錄圖2 施工工藝流程圖5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 主體鋼結(jié)構(gòu)子分部已施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。5.2.2 制作皮數(shù)桿，注明砌體皮數(shù)、灰縫厚度、門(mén)窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。 5.2.3 填充墻與鋼結(jié)構(gòu)柱的拉結(jié)筋按照設(shè)計(jì)規(guī)格和間距采用焊接連接，并進(jìn)行錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)，符合砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）第 9.2.3條規(guī)定。5.2.4 砌筑砂漿、C

6、20細(xì)石混凝土均采用有資質(zhì)的商品攪拌站確定，準(zhǔn)備好試模。5.2.5 填充墻砌體施工前，應(yīng)組織技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.3基層處理5.3.1將基礎(chǔ)梁頂面、樓面和鋼結(jié)構(gòu)柱與砌體接觸面的灰塵、污垢、雜物等，清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。根據(jù)最下面第一皮砌塊的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用C15以上細(xì)石混凝土找平。5.4 放線、立皮數(shù)桿根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出的軸線、墻邊線、構(gòu)造柱位置線、鋼筋混凝土構(gòu)造柱線、門(mén)窗洞口線；立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿標(biāo)出砌體的皮數(shù)、灰縫厚度及門(mén)窗洞口、拉墻筋、墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm?？拷摻Y(jié)構(gòu)柱處，可將窗臺(tái)

7、和窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線直接標(biāo)識(shí)在墻、柱上。待施工放線完成后，上報(bào)技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。5.5 排磚撂底5.5.1 根據(jù)要砌筑的墻體長(zhǎng)度、高度試排磚，擺出鋼筋混凝土構(gòu)造柱、門(mén)、窗及孔洞的位置。 5.5.2 外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺(tái)等階臺(tái)水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。5.6 砌筑填充墻5.6.1 組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭接，掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不宜使用。5.6.2 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿?？招拇u砌體水平、豎向灰縫812mm；蒸壓加氣混凝土砌體水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫為20mm。5.6.3 在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用蒸壓加氣混凝

8、土砌塊砌筑時(shí)，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，其高度宜為150mm。5.6.4 蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平鋪灰砂漿飽滿度大于80%，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。5.6.5 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不小于150mm。5.6.6 填充墻與鋼結(jié)構(gòu)間低標(biāo)號(hào)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，應(yīng)先將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線。砌墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌筑成馬牙槎，其中構(gòu)造柱寬240mm，馬牙槎留置尺寸為60mm，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過(guò)300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。5.6.7 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求但墻高超過(guò)4m時(shí)，在門(mén)洞頂部或距墻底2.1m處設(shè)置一道120mm高C20混凝土

9、加強(qiáng)帶，配筋為26，如圖3所示。圖3 混凝土加強(qiáng)帶5.6.8 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后期剔鑿。5.6.9 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，管線的留置方法，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采用彈線定位后用無(wú)齒鋸開(kāi)槽（用于加氣混凝土砌塊），不得留水平槽。管線安裝后用C20細(xì)石混凝土填堵密實(shí)，外貼耐堿玻纖布，或按設(shè)計(jì)要求處理。5.6.10 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。5.6.11 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留5070mm空隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔14天后，按照5.9條將縫隙填實(shí)。5

10、.6.12 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。5.7 混凝土加強(qiáng)帶填充墻高度大于4m且設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，在門(mén)洞頂部或距墻底2.1m處時(shí)設(shè)置一道120mm高混凝土加強(qiáng)帶，增加墻體的整體性，人為增加了一次技術(shù)間歇，可以避免墻體一次砌筑過(guò)高，加強(qiáng)帶模板支設(shè)如圖5所示。加強(qiáng)帶采用C20細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)。圖4 加強(qiáng)帶模板支設(shè)圖5.8 鋼筋混凝土過(guò)渡柱施工5.8.1 填充墻與鋼柱交接處的鋼筋混凝土構(gòu)造柱支設(shè)模板前，對(duì)柱墻面及地面的浮灰，塵土進(jìn)行清理干凈，支模板前沿砌體馬牙槎凹凸邊緣粘貼雙面膠帶（如圖5所示），以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。圖5 馬牙槎凹凸邊緣粘貼雙面

11、膠帶5.8.2 模板采用12對(duì)拉螺桿加固，間距50cm，內(nèi)墻采用普通對(duì)拉螺桿，外墻采用止水螺桿（如圖6所示）。柱頂部模板設(shè)置為喇叭式進(jìn)料口，進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱高大約100mm。圖6 外墻止水螺桿5.8.3先澆水濕潤(rùn)構(gòu)造柱模板和鋼柱，采用坍落度為180±20的C20混凝土分層澆筑，并用30插入式振動(dòng)棒插入振搗，保證混凝土密實(shí)。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，不超過(guò)300mm，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)把進(jìn)料口滿澆，保證構(gòu)造柱頂部混凝土與結(jié)構(gòu)梁之間混凝土密實(shí)。同時(shí)使用插入式振動(dòng)器在構(gòu)造柱模板外側(cè)輔助振搗，逐點(diǎn)向上移，移動(dòng)間距不大于300mm，做到均勻振實(shí)，拆模后表面清晰、平整、光滑

12、，馬牙槎垂直平整且進(jìn)出一致。5.9 砌體頂部填塞5.9.1 按照5.6.11條填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，留出的5070mm空隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔14天，砌體充分收縮、沉實(shí)，內(nèi)部砂漿充分凝結(jié)后，對(duì)空隙進(jìn)行清理，澆水濕潤(rùn)。5.9.2 對(duì)所留空隙用C20微膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)。在墻的兩側(cè)同時(shí)倒入混凝土，手工搗實(shí)?；炷了涠纫钥刂圃?040mm為宜。5.9.3 空隙填滿混凝土后，在兩側(cè)用表面適度錘擊力鑲嵌一層豆石，進(jìn)一步壓緊空隙內(nèi)的混凝土，最后用1:3水泥砂漿將石子表面抹平。6. 勞動(dòng)力組織根據(jù)填充墻砌體工程施工特點(diǎn)，施工各階段勞動(dòng)力安排如表1所示。表1 勞動(dòng)力安排施工階段崗位/工種數(shù)量人備

13、注施工準(zhǔn)備工長(zhǎng)1人安全生產(chǎn)管理技術(shù)員1人測(cè)量放線、技術(shù)交底、配合比質(zhì)量員1人檢查驗(yàn)收植筋工4人鋼柱焊接栓釘普 工2人基層清理填充墻砌體工長(zhǎng)1人生產(chǎn)管理安全員1人安全管理試驗(yàn)員1人試塊制作質(zhì)量員1人檢查驗(yàn)收砌筑工若干根據(jù)工作量確定模板工若干根據(jù)工作量確定混凝土工若干根據(jù)工作量確定普工若干配合技術(shù)工種施工7. 材料和機(jī)具設(shè)備7.1 主要材料7.1.1 砌塊（1）加氣混凝土塊等材料的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致。砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)及出廠檢測(cè)報(bào)告。施工時(shí)所用的砌塊齡期不應(yīng)小于28天。（2）填充墻砌體砌筑前要求控制含水率的塊材應(yīng)提前12天噴水、灑水濕潤(rùn)。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑

14、時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量灑水。7.1.2 砂漿（1）砂漿的配合比應(yīng)由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定。在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等。經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。（2）優(yōu)先采用干拌砂漿，干拌砂漿生產(chǎn)廠家應(yīng)提供：法定檢測(cè)部門(mén)出具的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告；干拌砂漿生產(chǎn)檢測(cè)部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)日期證明；干拌砂漿使用說(shuō)明書(shū)。（3）干拌砂漿進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其進(jìn)行抗壓強(qiáng)度復(fù)試。（4） 干拌砂漿存放日期自生產(chǎn)日起不能超過(guò)90天。超過(guò)90天時(shí)，應(yīng)重新取樣復(fù)試，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。7.1.3 水泥宜采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，水泥進(jìn)場(chǎng)使

15、用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)重新復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 7.1.4 砂 （1）宜用中砂，過(guò)5mm孔徑篩子，并不應(yīng)含有雜物。 （2) 砂含泥量，對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)等于和高于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)低于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%。 （3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 7.1.5 摻合料選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。 （1）水泥混合砂漿，不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰

16、，生石灰熟化時(shí)間不得少于7d，磨細(xì)石灰粉熟化時(shí)間不得少于2d。 （2）摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 7.1.6 水拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。 7.1.7 其他材料 （1）墻體拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)鋼筋要事先下料加工成型，放置于作業(yè)面隨砌隨用?？蚣芾Y(jié)鋼筋要事先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻柱中，砌筑前焊接接長(zhǎng)。如果采用后置式與結(jié)構(gòu)錨固，要進(jìn)行拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)。 （2）門(mén)、窗洞口木磚事先制作，并進(jìn)行防腐處理。 （3）門(mén)、窗及洞口預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，按設(shè)計(jì)要求專人預(yù)制，按規(guī)格

17、、尺寸堆放。7.2 機(jī)具設(shè)備7.2.1 機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)等。7.2.2 手工工具：膠皮管、篩子、鐵揪、半截灰桶、噴水壺、托線板、小白線、大鏟或瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、小撬棍、 小木錘、線錘、皮數(shù)桿等。 7.2.3 測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺、卷尺、百格網(wǎng)、磅秤、砂漿稠度儀、砂漿及混凝土試模、后臺(tái)配料裝置或電子秤、方尺、靠尺、線墜、塞尺。8. 質(zhì)量控制8.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工法執(zhí)行的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，如表2所示。表2 本工法應(yīng)滿足的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)名 稱編號(hào)及版本備 注1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002

18、001國(guó)家2砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011國(guó)家3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)國(guó)家8.2 主要質(zhì)量驗(yàn)收要求8.2.1 主控項(xiàng)目 塊材、砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查塊材的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試驗(yàn)報(bào)告。 8.2.2 一般項(xiàng)目 （1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合表3的規(guī)定。 （2） 蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：外觀檢查。 表3 填充砌體允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線移位10用尺檢查2垂直度小于等于3m5用2m托線

19、板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查8.2.3 填充墻的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合要求，水平和豎向灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊垂直灰縫飽滿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。蒸壓加氣混凝土砌塊垂直灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。 檢驗(yàn)方法：采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。8.2.4 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于水平灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮砌塊高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中

20、抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：觀察和用尺檢查 8.2.5 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。 檢驗(yàn)方法：觀察和用尺檢查。 8.2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體灰縫應(yīng)為15mm12mm。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽檢10%，且不應(yīng)少于3間。 檢驗(yàn)方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。 8.2.7 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再用微膨脹混凝土填塞。 抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收

21、批抽10%填充墻片（每?jī)芍g的填充墻為一墻片）且不應(yīng)少于3片墻。 抽檢方法：觀察檢查。8.3 質(zhì)量控制措施8.3.1 砂漿計(jì)量要求準(zhǔn)確,立縫要排勻，留設(shè)外墻窗口必須同下層窗口保持垂直。 8.3.2 立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,砌磚時(shí)準(zhǔn)線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 8.3.3 構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。設(shè)置好拉結(jié)筋。 8.3.4 為使砌體與砂漿之間粘結(jié)牢固，砌筑時(shí)應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，含水率宜控制在58。 8.3.5 砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌，避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。 8.3.6 混

22、凝土計(jì)量嚴(yán)格控制，避免因計(jì)量不準(zhǔn)，影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查、校正計(jì)量裝置。同時(shí)加水量必須嚴(yán)格控制。 8.3.7 混凝土施工前，對(duì)模板的支撐體系是否牢固以及柱根部、模板上的雜物是否清理干凈進(jìn)行檢查， 確認(rèn)無(wú)誤后，在對(duì)模板和模板周圍的砌體進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，注意不能有積水。8.3.8 加強(qiáng)混凝土振搗的各個(gè)環(huán)節(jié)，確保振搗密實(shí)，無(wú)漏振、過(guò)振現(xiàn)象的出現(xiàn)。8.4 產(chǎn)品防護(hù) 8.4.1 砌墻所用塊材運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞。 8.4.2 砌筑好的填充墻，不得碰撞撬動(dòng)，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。 8.4.3 洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)留預(yù)埋。開(kāi)洞時(shí)應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)

23、強(qiáng)處理防止砌后剔鑿。 8.4.4 運(yùn)料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門(mén)窗洞口。 8.5.5 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 8.5.6 墻體砌筑后，砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度后才能支設(shè)構(gòu)造柱，過(guò)梁模板。8.5.7 澆筑混凝土?xí)r，對(duì)周圍墻面要采取覆蓋保護(hù)措施，防止污染墻面。9. 安全與環(huán)境保護(hù)9.1主要安全施工措施9.1.1對(duì)工人應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育，做好職業(yè)健康安全教育。結(jié)合培訓(xùn)，對(duì)各個(gè)工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，合格后方能上崗。施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作并持證上崗。 9.1.2磚砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 9.1.3磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿

24、強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。9.1.4外墻施工時(shí)，必須有外墻防護(hù)及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。 9.1.5嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。 9.1.6在腳手架上，堆放普通磚不得超過(guò)3層。 9.1.7操作時(shí)精神要集中不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。 9.2環(huán)保措施9.2.1施工作業(yè)面應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁將建筑垃圾隨意拋灑，做到文明施工、工完場(chǎng)清、定點(diǎn)堆放。9.2.2優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械，采取設(shè)隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音的允許值以下，同時(shí)盡可能避免夜間施工。9.2.3對(duì)施工場(chǎng)地道路進(jìn)行硬化，并在晴天經(jīng)常對(duì)施工通行道路進(jìn)行灑水，防止

25、塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。9.2.4砌筑前，必須先將制作好的砂漿盒放置在樓地面上，砌筑砂漿只能倒在砂漿盒內(nèi)，嚴(yán)禁砂漿污染地面，如果砂漿掉在地面上，必須及時(shí)清理，并用清水將地面沖洗干凈。9.2.5運(yùn)到樓層的砂漿或混凝土應(yīng)有計(jì)劃，做到隨用隨運(yùn)，對(duì)于當(dāng)時(shí)不能用完的砂漿，應(yīng)及時(shí)清理到指定地方。9.2.6生產(chǎn)污水須經(jīng)過(guò)沉淀池過(guò)濾后排入市政排污管網(wǎng)。10. 效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益分析10.1.1 本工法與傳統(tǒng)工藝比較，工序上的主要區(qū)別在于鋼筋混凝土過(guò)渡柱、混凝土加強(qiáng)帶和墻頂填塞干硬性混凝土等部位取代砌體，經(jīng)濟(jì)效益分析如下：（1）傳統(tǒng)方法經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1）砌筑人工費(fèi)用：260元/m3×0.24m×0.2m×1m =12.48元/m2）砌筑材料費(fèi)： 輕集料加氣混凝土砌塊磚：（1m×0.2m×0.24m）÷1×290元/立方米=13.92元/m干混砌筑砂漿：(0.24m×0.2m×0.012m+0.24m×0.24m×0.012m) ×3×400元/m3=1.52元/m3）裂縫返工費(fèi)用（人工+材料）：13元/m（抹灰）+17元/m（涂料）+2元/m（其他）=32元/m4）傳統(tǒng)方法費(fèi)用合計(jì)12.48+1