9預(yù)應(yīng)力錨索施工作業(yè)指導(dǎo)書詳解

1、新建蒙西至華中鐵路路基工程編號(hào)：*預(yù)應(yīng)力錨索施工作業(yè)指導(dǎo)書單位： MHTJ-* 標(biāo)項(xiàng)目部編制：審核：批準(zhǔn)：201* 年 *月 *日發(fā)布 201* 年 * 月 * 日實(shí)施目錄1.適用范圍12.作業(yè)準(zhǔn)備13.技術(shù)要求15.施工方法36.勞動(dòng)組織147.材料要求148.設(shè)備機(jī)具配置159.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1510.安全及環(huán)保要求1618預(yù)應(yīng)力錨索施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建蒙華鐵路 MHTJ-* 標(biāo)段路基工程預(yù)應(yīng)力錨索施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、制定施工安全保證措施，提 出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合 格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 檢查開(kāi)挖面情況，包括開(kāi)挖面地質(zhì)情況，開(kāi)挖面坡度等。當(dāng)工點(diǎn)為極軟巖、風(fēng)化巖及處于腐蝕性環(huán)境時(shí)采用壓力分散性錨索，錨索材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)。3.技術(shù)要求（1）當(dāng)坡面為強(qiáng)度高且較完整的硬質(zhì)巖時(shí)，設(shè)錨墩錨固；為強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖或加固 邊坡高度變化較大時(shí)，設(shè)縱向錨梁；為土質(zhì)或者軟巖時(shí)，設(shè)縱向錨梁或者框架梁。（2）錨孔孔位準(zhǔn)確放在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)±0.1m；錨孔斜度（傾角）誤差不得超過(guò)1%，實(shí)際鉆孔深度要比設(shè)計(jì)孔深大 0.1m。（3）鉆孔必須采用風(fēng)動(dòng)鉆

3、進(jìn)，鉆孔完成后用高壓風(fēng)清孔，嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn)，嚴(yán)禁用高壓水沖清孔。（4）錨孔直徑 110mm（或 130mm），錨索采用 n（n 不小于 3）高強(qiáng)度低松弛的預(yù)應(yīng) 力鋼絞線（=15.24mm）制作。鋼絞線長(zhǎng)度為錨固段+自由段+1.5m 外露張拉段。 4.施工程序與工藝流程 4.1 施工程序 施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)量放線錨索施工開(kāi)挖框架槽鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆注框架內(nèi)客土植草。4.2 工藝流程5.施工方法（1）施工準(zhǔn)備施工前，先將路塹邊坡挖至邊坡平臺(tái)處，按設(shè)計(jì)挖刷好邊坡，形成工作面。使用測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確將孔位放出，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。施工前先將樁位 引測(cè)到不易破壞的地方，做好護(hù)樁。根據(jù)所施放好的

4、樁位，平整場(chǎng)地，并在邊坡側(cè)挖好截水溝。嚴(yán)格檢查空壓機(jī)、提升機(jī)的性能，提升所用鋼絲繩斷絲率不得超過(guò)5%，否則不得 用于施工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求架設(shè)臨時(shí)用電，做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。（2）錨索施工腳手架搭設(shè)腳手架鋼管采用48*3.5 鋼管，鋼管橫向、縱向及豎直方向間距為 1.5m。坡交第 一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層內(nèi) 固定；順坡面斜桿搭設(shè)三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。在施工作業(yè) 層鋪設(shè)腳手板，以便于放置鉆孔機(jī)械及施工。腳手架搭設(shè)形式見(jiàn)圖 5-1、5-2。圖 5-1 腳手架正面圖圖 5-2腳手架側(cè)面圖腳手架搭設(shè)要求： a.在

5、腳手架搭設(shè)前，必須先放出錨孔和框格梁的位置，以防與腳手架發(fā)生沖突。 b.腳手架所用鋼管質(zhì)量要好，無(wú)損壞和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊。 c.高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板搭設(shè)，施工過(guò)程中注意安全、扣件間的螺絲松緊程度、竹跳板兩端應(yīng)牢固固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。 d.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)情況，采用人工對(duì)基地松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開(kāi)凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)固。 e.腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊力、振動(dòng)能力。坡面清理 a.邊坡松散危石采用人工清除，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整。 b.對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步清

6、除。 c.清除危石時(shí)在平臺(tái)四周掛安全網(wǎng)，平臺(tái)上鋪設(shè)跳板，防止危石滾出施工現(xiàn)場(chǎng)，損壞機(jī)械設(shè)備和造成人員傷亡事故。錨索施工 錨索結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖 5-3，5-4。圖 5-3 一次注漿錨索結(jié)構(gòu)詳圖圖 5-4 錨索斷面圖預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段和錨固段三部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個(gè) 單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由 n 根（n 不小于 3）15.24mm 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線 內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線采用15.24mm 高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼 絞線強(qiáng)度 Rb=1860Mpa，張拉控制力為 930Mpa，用 OVM15-X 錨具鎖定。錨索制作時(shí)，鋼 絞線的截取長(zhǎng)度為錨固段+自由段+1.

7、5m 外露張拉段。錨索自由段要涂強(qiáng)力防腐涂料，錨索束每隔 1.0m 用細(xì)鐵絲綁扎，涂刷防銹油，每 根鋼絞線套一根2022mmPVC 塑料保護(hù)管，兩端 1020cm 范圍內(nèi)注滿黃油，外繞工程膠 布封閉固定。錨索 每隔 1.0m 設(shè)一個(gè)擴(kuò)張環(huán)，用厚度 20mm 的聚氯乙烯塑料板加工而成， 錨固段每?jī)蓚€(gè)擴(kuò)張環(huán)中間用細(xì)鐵絲綁扎錨索。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、 機(jī)械損傷及銹坑的應(yīng)剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每 1.01.5m 設(shè)置一架線環(huán)，保證 錨索體保護(hù)層厚度不小于 20mm。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨 索體

8、放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在 50mm 范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。錨固注漿注漿采用 M40 水泥砂漿，經(jīng)試驗(yàn)確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注 漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不 滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和 注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。（3）框架梁基槽開(kāi)挖錨索框架梁正視圖見(jiàn)圖 5-5。圖 5-5 錨索框架梁正視圖根據(jù)測(cè)量人員測(cè)設(shè)的框架縱、橫梁位置，用白灰撒出開(kāi)挖邊線（或直接掛線）。 然后利用鋼尺丈量等方法進(jìn)行校核。 先對(duì)開(kāi)挖的邊坡進(jìn)行修整，將凸出

9、地方削平，然后按照框架豎梁、橫梁尺寸及 模板厚度精確挖出單根框架梁輪廓。橫梁、縱梁整體按伸縮縫設(shè)置位置分段依次 開(kāi)挖、澆筑?；坶_(kāi)挖深度為 10cm，寬度為設(shè)計(jì)寬度加模板寬度。在施工安裝框架梁鋼筋之前，先清除框架槽底部浮渣，為保證基礎(chǔ)密實(shí)，可在底部鋪一層水泥砂漿找平墊層。 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。（4）鋼筋綁扎 方形錨索框架梁橫梁鋼筋綁扎見(jiàn)5-6、圖 5-7。圖 5-6 橫梁鋼筋布置示意圖圖 5-7 -剖面圖縱梁鋼筋布置示意圖見(jiàn)圖 5-8、圖 5-9。圖 5-8 縱梁鋼筋布置示意圖 圖 5-9 -截面、-截面示意圖所有的鋼筋均在鋼筋場(chǎng)加工制作，所使用的材料等必

10、須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起。并和短鋼筋錨釘連接牢固。側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于 4 個(gè)/m2。表 5-1 鋼筋加工及允許偏差表序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置03箍筋內(nèi)凈尺寸±3表 5-2 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋排距±5尺量2受力鋼筋間距±203箍筋間距±104彎起位置305保護(hù)層厚度+10，0（5）模板安裝安裝模前先檢查鋼筋施工質(zhì)量，自檢合格后報(bào)分部技術(shù)人員檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工 程師進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄，然后再安裝模板。模板表面

11、刷隔離劑，便于脫模；模板拼裝要平整、緊密，凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè) 計(jì)要求。用鋼管、扣件支撐、固定模板，并與錨索外露端部連接穩(wěn)固，模板底部要與基礎(chǔ) 緊密接觸，以防漲模、漏漿。（6）澆筑混凝土澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要檢查鋼筋數(shù)量及布置情況?？蚣芰褐鹘畹谋Ｗo(hù)層要滿足設(shè)計(jì)要求，每 6m 設(shè)一道伸縮縫，縫寬 2cm，瀝青麻筋填塞。伸縮縫設(shè)于橫梁的中心處。見(jiàn)圖 5-9 所示。圖 5-9 錨索框架梁平面示意圖 C35 砼采用集中拌和，機(jī)械運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸至施工部位，采用料桶送入模內(nèi)進(jìn)行澆筑。按照自上而下，每框架先縱梁再橫梁的順序澆筑。澆筑框 架梁混凝土必須連續(xù)作業(yè)，插入式振搗棒振搗。當(dāng)澆筑

12、的砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 時(shí)，可進(jìn)行拆模處理，注意保護(hù)結(jié)構(gòu)物的邊角，不得 有破損翹曲、掉角啃邊等現(xiàn)象。 錨頭與框架梁同時(shí)澆筑?？蚣芰喉琶媛冻銎旅?20cm，橫梁內(nèi)側(cè)夯填黏土，并設(shè) 10% 橫坡，以利坡面排水。澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度。并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)?；炷琳駬v過(guò)程中，要本著“快插慢拔”的原則。應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模 板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。 插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，與模板應(yīng)保持 50100mm 的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，

13、不得將振搗棒放在混凝土內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。（7）錨索張拉及鎖定、封錨錨孔注漿和錨梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)方可進(jìn)行錨索張拉，張拉前必須對(duì) 張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，否則不予張拉。預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉，第一次張拉值為總張拉力的 70%，兩次張拉間隔 時(shí)間不宜少于 35d。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉力應(yīng)包括超張拉值，自由段為土層時(shí)超 張拉值宜為 1525%，自由段為巖層時(shí)為 1015%。張拉中應(yīng)對(duì)錨索伸長(zhǎng)量及受力做好記錄，核實(shí)伸長(zhǎng)與受力值是否相符。各級(jí)張拉力分別為設(shè)計(jì)張拉力的 25%的倍數(shù)遞增，每級(jí)間隔 25 分鐘，最后一級(jí)間

14、隔 30 分鐘。在設(shè)計(jì)張拉完成 610d 后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉 后，從錨具量起，留出長(zhǎng) 510cm 鋼絞線，其余部分截去，采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒 割。張拉完成后及時(shí)對(duì)承壓板和錨具進(jìn)行1級(jí)防腐保護(hù)，最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭空隙部分，然后對(duì)錨頭采用不低于 40MPa 的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。6.勞動(dòng)組織施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理配 置。表 6-1 每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1 人技術(shù)主管1 人專兼安全員1 人工班長(zhǎng)23 人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員35 人鋼筋工、電工、砼工、普工等4060 人7.材料要求所

15、用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求。8.設(shè)備機(jī)具配置施工機(jī)械應(yīng)結(jié)合施工方案、人員組合、工期要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理配置。表 8-1 每個(gè)工作面主要施工機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械設(shè)備數(shù)量挖掘機(jī)1 臺(tái)內(nèi)燃空壓機(jī)46 臺(tái)帶剎車裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)1525 臺(tái)鉆孔機(jī)56 臺(tái)注漿機(jī)35 臺(tái)自卸汽車2 臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)錨索框架梁施工過(guò)程中鉆孔質(zhì)量控制及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 9-1、表 9-2表 9-1 錨索鉆孔檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位偏差±50mm儀器測(cè)量，尺量2直徑+10mm，0mm尺量3傾角1%儀器測(cè)量4深度100mm，0mm尺量表 9-2 框架梁檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位

16、檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置±50mm每段抽樣檢驗(yàn) 4 點(diǎn)全站儀測(cè)量2基底高程±50mm每 50m 長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn) 3 點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量3坡面高程20，0mm每 50m 長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn) 3 點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量4梁凈距±50mm每 50m 長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn) 6 點(diǎn)（上、 中、下部各兩處）尺量5梁寬度邊槽高度設(shè)計(jì)值6梁厚度鑲嵌深度設(shè)計(jì)值7護(hù)肩、鑲邊、 基礎(chǔ)厚度及寬 度設(shè)計(jì)值每 50m 長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn) 3 組8坡面平整度30mm每 50m 長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn) 3 處2.5m 直尺量10.安全及環(huán)保要求10.1 安全要求（1）施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員出入，施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人統(tǒng)一指揮。（2）吊車等機(jī)械

17、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)作業(yè)或站立等。（3）施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備，特別是用于提升的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。（4）為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的 安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工工人必須配有安全帽，工作服。（6）高路塹地段盡量安排在白天施工，如在夜間施工，應(yīng)有足夠照明并有明顯安 全警示標(biāo)志。（7）機(jī)械電源開(kāi)關(guān)必須配帶閘盒，禁止出現(xiàn)電源鍘刀出現(xiàn)裸漏現(xiàn)象（8）上下級(jí)邊坡同一斷面范圍內(nèi)不得同時(shí)作業(yè)，避免預(yù)制件、石料、桿件等掉落 傷人。（9）腳手架搭架要牢固，人員在上面走動(dòng)、施工時(shí)注意力要集中，以免墜落摔傷 或墜物砸傷他人。（10）支擋

18、結(jié)構(gòu)高度大于 2m 時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。（11）施工期間嚴(yán)禁在塹頂邊緣及邊坡平臺(tái)上堆積集中荷載。（12）鉆孔作業(yè)要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，經(jīng)檢查合格后方可開(kāi)鉆。（13）運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁超載，倒車、卸料、吊裝時(shí)要有專人指揮。 10.2 環(huán)保要求（1）現(xiàn)場(chǎng)因修整石料而產(chǎn)生的碎屑必須集中堆放，便于清理，避免四處散落，污 染環(huán)境。（2）各種運(yùn)輸車輛，不得超量裝載運(yùn)輸，防止土石散落污染路面，施工便道要采 用灑水抑塵措施。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物集中堆放，定期按照環(huán)保部門要求指定地點(diǎn)棄置。（4）在鉆孔注漿加固施工中，鉆孔內(nèi)溢出的漿液應(yīng)回收集中處理，不得任意排放。（5）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土而產(chǎn)生的廢料應(yīng)集中處理，統(tǒng)一運(yùn)至指定棄土場(chǎng)妥善處理。（6）支擋結(jié)構(gòu)施工完畢后，