02鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)

1、神華神東電力郭家灣電廠鍋爐壓力容器及承壓部件安全監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)：審核：編制：安健環(huán)部201008月-15發(fā)布 201008月-15 實(shí)施神華神東電力郭家灣電廠 發(fā)布制度控制表版本編號(hào)簽發(fā)日期編寫人下次復(fù)核日期初審人復(fù)審人批準(zhǔn)人有否修訂此次修訂改動(dòng)主要內(nèi)容：“受控扣章處”領(lǐng)用時(shí)間領(lǐng)用人目 錄1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 管理內(nèi)容14 管理目標(biāo)85 主管、協(xié)管部門及崗位86 管理流程87 管理考核條例88 報(bào)告和記錄91 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于神華神東電力郭家灣電廠安健環(huán)部所轄范圍內(nèi)生產(chǎn)用鍋爐壓力容器的采購(gòu)、安裝、運(yùn)行、檢修、改造、檢驗(yàn)等工作，非生產(chǎn)用鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)工作參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 規(guī)范

2、性引用文件下列文件的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T647-2004電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3 管理內(nèi)容3.1 鍋爐壓力容器監(jiān)督范圍3.1.1 鍋爐監(jiān)督范圍：鍋爐本體各承壓元件、部件及其連接件，四大管道及高

3、低壓旁路管道，鍋爐范圍內(nèi)其它管道，鍋爐安全附件、儀表及各類保護(hù)裝置，鍋爐房及鋼結(jié)構(gòu)等。示例 壓力容器監(jiān)督范圍：示例 熱力系統(tǒng)壓力容器、制氫系統(tǒng)壓力容器、壓縮空氣系統(tǒng)壓力容器等。示例 壓力容器界定三個(gè)條件（同時(shí)滿足）：a) 最高工作壓力Pw大于等于0.1Mpa（指表壓）；b) 內(nèi)直徑（非圓形截面，指斷面最大尺寸）大于等于0.15米，且容積大于等于0.025立方米（指幾何容積，且不扣除內(nèi)部附件體積的容積）；c) 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體（標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)指0.1Mpa壓力下的沸點(diǎn)）3.2 鍋爐壓力容器監(jiān)督一般要求3.2.1 鍋爐壓力容器是關(guān)系到發(fā)電廠安全生產(chǎn)的重要設(shè)備，必須

4、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針， 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求。3.2.2 鍋爐壓力容器屬于強(qiáng)制性受監(jiān)設(shè)備，在生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（或總工程師）的領(lǐng)導(dǎo)下，各級(jí)管理人員要把它作為經(jīng)常性的重要工作來(lái)抓，加強(qiáng)管理與協(xié)調(diào)。鍋爐壓力容器更新和改造。3.2.3 按國(guó)家或電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定，對(duì)鍋爐、壓力容器及管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、修理改造、定期檢驗(yàn)和化學(xué)清洗等實(shí)施全過(guò)程管理。3.2.4 從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。3.2.5 鍋爐主要受壓元件、壓力容器和管道發(fā)生爆破等重大事故時(shí)，應(yīng)報(bào)告相關(guān)上級(jí)機(jī)構(gòu)或單位3.3 鍋爐壓力容器使用前的

5、監(jiān)督3.3.1 鍋爐壓力容器投入使用前，須由鍋監(jiān)工程師填寫“鍋爐壓力容器注冊(cè)登記表”，報(bào)政府主管部門辦理壓力容器使用申報(bào)手續(xù)，由主管部門審批核發(fā)使用登記證。3.3.2 鍋爐壓力容器投入使用前，須由鍋監(jiān)工程師填寫“鍋爐壓力容器技術(shù)登錄簿”。3.3.3 鍋爐壓力容器的受壓部件重大改造，應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算資料和施工技術(shù)方案，并經(jīng)設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.3.4 鍋爐壓力容器投運(yùn)前，規(guī)程要求的各種出廠和安裝資料應(yīng)移交并歸檔。3.4 鍋爐壓力容器運(yùn)行中的監(jiān)督：3.4.1 根據(jù)公司設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制造廠提供的有關(guān)資料或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)方式，并繪制實(shí)際操作的壓力、溫度升（降）

6、曲線。啟動(dòng)過(guò)程中必須特別注意鍋爐各部的膨脹情況，認(rèn)真做好膨脹指示記錄。鍋爐啟動(dòng)初期流過(guò)過(guò)熱器和再熱器的蒸汽流量很小或?yàn)榱?，?yīng)控制鍋爐燃燒率、爐膛出口煙溫，使升溫、升壓過(guò)程符合啟動(dòng)曲線。3.4.2 控制鍋爐平衡地增減負(fù)荷，控制增減負(fù)荷的速度。在增減負(fù)荷時(shí)應(yīng)使風(fēng)量先于燃料量的增加，后于燃料量的減少。但在穩(wěn)定運(yùn)行期間應(yīng)保證燃料空氣比在規(guī)定范圍內(nèi)。3.4.3 檢查鍋爐燃用的煤質(zhì)基本符合設(shè)計(jì)要求。其低位熱值、灰熔點(diǎn)、揮發(fā)份、水分和灰份變化不應(yīng)影響鍋爐的安全運(yùn)行。3.4.4 保證鍋爐在停爐過(guò)程降溫降壓曲線符合要求；熄火后的通風(fēng)和放水，應(yīng)避免受壓部件快速冷卻。鍋爐停爐后壓力未降低至大氣壓力以及排煙溫度未降至

7、60ºC以下時(shí)，仍需對(duì)鍋爐嚴(yán)密監(jiān)視。3.4.5 保持鍋爐在額定參數(shù)下運(yùn)行，不得隨意超參數(shù)和出力運(yùn)行。出現(xiàn)超溫超壓情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因并采取果斷措施，同時(shí)記錄下超溫、超壓的數(shù)值和延續(xù)時(shí)間。3.4.6 檢查鍋爐的保護(hù)和聯(lián)鎖裝置不得隨意退出運(yùn)行。主保護(hù)需要退出時(shí)，應(yīng)有經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字的批準(zhǔn)單，并在值班記錄上記錄退出運(yùn)行的原因、時(shí)間和恢復(fù)時(shí)間，做好事故預(yù)想。對(duì)于水位和爐膛壓力保護(hù)停用后在限定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，宜停止鍋爐運(yùn)行。保護(hù)裝置的備用電源或氣源應(yīng)可靠，備用電源或氣源亦不應(yīng)隨意退出運(yùn)行。3.4.7 在高壓加熱器的啟動(dòng)或停止過(guò)程中，應(yīng)注意控制汽、水側(cè)的溫升、溫降速度。各類疏水?dāng)U容器應(yīng)有防

8、止運(yùn)行中超壓的措施。3.4.8 在鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況，應(yīng)立即停止向爐膛送入燃料，再視具體情況正確處理：a) 鍋爐嚴(yán)重缺水；b) 鍋爐嚴(yán)重滿水；c) 水位表失效；無(wú)法監(jiān)視水位；d) 主蒸汽管、再熱蒸汽管、主給水管和鍋爐范圍連接導(dǎo)管、聯(lián)箱爆破；e) 主蒸汽及再熱蒸汽溫度嚴(yán)重超溫；f) 爐膛滅火g) 安全閥全部失效或鍋爐異常超壓。h) 熱工儀表、控制電（氣）源中斷，無(wú)法監(jiān)視或調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)；i) 嚴(yán)重危及人身和設(shè)備安全以及制造廠有特別規(guī)定的其他情況。3.4.9 在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水品質(zhì)嚴(yán)重惡化等情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行規(guī)程及時(shí)做

9、出處置，必要時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。3.5 在用鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)監(jiān)督：3.5.1 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的主要任務(wù)是通過(guò)檢驗(yàn)，了解并掌握設(shè)備的健康狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除事故隱患，保證鍋爐壓力容器運(yùn)行的可靠性。3.5.2 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作是全過(guò)程監(jiān)督中的重要環(huán)節(jié)，必須將檢驗(yàn)工作列入鍋爐壓力容器的制造、安裝、修理改造等工作計(jì)劃中。3.5.3 凡從事規(guī)程范圍內(nèi)檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員，應(yīng)按國(guó)家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)資格認(rèn)證后從事允許范圍相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。3.5.4 檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄，檢驗(yàn)后應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并依據(jù)規(guī)程對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行安全狀況登記評(píng)定。3.5.5 使用單位要與檢驗(yàn)人員密切合作，按規(guī)程要求做

10、好停機(jī)的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢查。3.5.6 檢驗(yàn)一般程序a）準(zhǔn)備工作：審查原始資料、指定檢驗(yàn)方案、停機(jī)清洗裝置、安全防護(hù)、清理打磨、結(jié)構(gòu)和幾何尺寸檢查、表面缺陷和腐蝕檢查、材質(zhì)檢驗(yàn)和壁厚測(cè)定、埋藏缺陷檢查、耐壓試驗(yàn)和氣密封試驗(yàn)及安全附件檢驗(yàn)等。b）檢查結(jié)果匯總。c）缺陷分析和缺陷評(píng)價(jià)。d）修理后的檢驗(yàn)。e）結(jié)論和報(bào)告。3.5.7 鍋爐檢驗(yàn)的種類和檢驗(yàn)周期：a) 外部檢驗(yàn)：每年不少于一次。由廠部自行組織檢查。b) 內(nèi)部檢驗(yàn)：結(jié)合每次大修進(jìn)行。其檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)列入鍋爐年度大修計(jì)劃。該項(xiàng)工作應(yīng)由具有相關(guān)檢驗(yàn)資質(zhì)的單位（取得國(guó)家質(zhì)檢總局鍋爐壓力容器檢驗(yàn)資質(zhì)的電力行

11、業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心）進(jìn)行，并出具試驗(yàn)報(bào)告。c) 超壓試驗(yàn)：一般兩次大修進(jìn)行一次。根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀況，經(jīng)上級(jí)有關(guān)單位同意，可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短間隔時(shí)間。超壓試驗(yàn)結(jié)合大修進(jìn)行，列入該次大修的特殊項(xiàng)目。e) 鍋爐除定期檢驗(yàn)外，有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)和超壓試驗(yàn)：鍋爐改造、受壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上，過(guò)熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換及汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)；鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)；鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí)；根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。3.5.8 鍋爐外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容或范圍：3.5.8.1 主要范圍：a) 鍋爐房安全

12、措施、承重件及懸重件及懸吊裝置；b) 設(shè)備銘牌、管道閥門標(biāo)記；c) 爐墻、保溫；d) 主要儀表、保護(hù)裝置及聯(lián)鎖；e) 鍋爐膨脹狀況；f) 安全閥；g) 規(guī)程、制度和運(yùn)行記錄以及水汽質(zhì)量；h) 運(yùn)行人員資格、素質(zhì)；i) 其它3.5.8.2 鍋爐外部檢驗(yàn)方案由鍋監(jiān)工程師負(fù)責(zé)編制，會(huì)同發(fā)電運(yùn)行部、設(shè)備技術(shù)部及檢修維護(hù)部進(jìn)行檢查，各專業(yè)做好缺陷記錄，交鍋監(jiān)工程師匯總，定出處理時(shí)間，檢修維護(hù)部根據(jù)所定時(shí)間及時(shí)消缺，安健環(huán)部根據(jù)各部門消缺情況納入月度考核。3.5.9 鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)3.5.9.1 主要范圍：a) 汽包；b) 各部受熱面及其聯(lián)箱；c) 減溫器；d) 鍋爐范圍內(nèi)管道及其附件；e) 鍋水循環(huán)泵；f

13、) 安全附件、儀表及保護(hù)裝置；g) 爐墻、保溫；h) 承重部件；i) 大修后試驗(yàn)及調(diào)整工作；j) 工作壓力下水壓試驗(yàn)（特殊情況下為超壓試驗(yàn)）；k) 其它3.5.9.2 內(nèi)部檢驗(yàn)計(jì)劃由鍋監(jiān)工程師根據(jù)機(jī)組大修計(jì)劃、結(jié)合設(shè)備狀況和特點(diǎn)提出，檢驗(yàn)方案、項(xiàng)目由電力行業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心根據(jù)電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程編寫，經(jīng)公司鍋監(jiān)工程師認(rèn)可，并經(jīng)設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理審核、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后由鍋檢中心實(shí)施。3.5.9.3 如進(jìn)行超壓試驗(yàn)，應(yīng)將其安排于大修最后階段進(jìn)行。a) 超壓試驗(yàn)應(yīng)具備以下條件：具備鍋爐工作壓力下的水壓試驗(yàn)條件；需要重點(diǎn)檢查的薄弱部件，保溫已拆除；解列不參加超壓試驗(yàn)的部件，并采取避免安全閥開(kāi)啟的

14、措施；用兩塊壓力表，其精度不低于1.5級(jí)。b) 在進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)制造廠推薦數(shù)值或根據(jù)監(jiān)督規(guī)程推薦的數(shù)值選取，在進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓。檢查無(wú)泄漏或異?，F(xiàn)象后，再升到超壓試驗(yàn)壓力，在超壓試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，降到工作壓力，再進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)維持不變。水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不低于5時(shí)。若環(huán)境溫度低于5時(shí)，必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定的數(shù)值控制，一般以30-70為宜。c) 超壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)：受壓元件金屬壁和焊縫沒(méi)有任何水珠和水霧的漏泄痕跡；受壓元件沒(méi)有明顯的殘余變形。3.5.10 在役壓力容器的檢驗(yàn)項(xiàng)目和周期：3.5.10.

15、1 年度檢查。壓力容器運(yùn)行期間的在線檢查，每年至少一次，由安健環(huán)部組織，由鍋監(jiān)工程師編制檢驗(yàn)方案，會(huì)同發(fā)電運(yùn)行部、設(shè)備技術(shù)部相關(guān)專業(yè)主管及檢修維護(hù)部進(jìn)行檢查，各專業(yè)主管及檢修維護(hù)部根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷列出消缺計(jì)劃并及時(shí)消缺，安健環(huán)部根據(jù)各部門消缺情況納入月度考核。3.5.10.2 定期檢驗(yàn)。壓力容器停運(yùn)時(shí)的檢驗(yàn)，一般結(jié)合檢修進(jìn)行。其中：安全狀況等級(jí)1-2級(jí)的，一般每6年一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3-6年一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累積監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年；安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按照壓

16、力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行，符合其規(guī)定條件的，可以適當(dāng)縮短或者延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期。壓力容器一般應(yīng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。3.5.10.3 耐壓試驗(yàn)。有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：用焊接方法更換主要受壓元件的；主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于二分之一厚度的；改變使用條件，超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核合格的；需要更換襯里的；停止使用2年后重新復(fù)用的；從外單位或本單位移裝的；使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安裝狀況有懷疑時(shí)，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。3.5.10.4 壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)計(jì)劃由鍋監(jiān)工程師根據(jù)機(jī)組檢修計(jì)劃、結(jié)合設(shè)備狀況和特點(diǎn)提出，檢驗(yàn)方案、項(xiàng)目由電力行業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心、特

17、種設(shè)備檢驗(yàn)所根據(jù)電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程、壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則編寫，經(jīng)廠部鍋監(jiān)工程師認(rèn)可，并經(jīng)設(shè)備部技術(shù)部經(jīng)理審核、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后由上述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。3.5.11 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)設(shè)備健康狀況及部件檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定：在役鍋爐壓力容器檢驗(yàn)結(jié)果分為5個(gè)等級(jí)：1-3級(jí)可以使用；4級(jí)監(jiān)控使用；5級(jí)不能使用。3.6 鍋爐壓力容器的焊接及金屬檢驗(yàn)3.6.1 鍋爐壓力容器的金屬檢驗(yàn)工作應(yīng)由金屬監(jiān)督主管負(fù)責(zé)把關(guān)，并制定檢驗(yàn)措施和計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)批準(zhǔn)后執(zhí)行，金屬檢驗(yàn)人員必須由取得與所檢驗(yàn)項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)的考試合格的檢驗(yàn)人員擔(dān)任，金屬檢驗(yàn)結(jié)束后出具檢驗(yàn)報(bào)告。3.6.2 鍋爐壓力容器承壓元件焊接工

18、作必須由經(jīng)過(guò)焊工培訓(xùn)，并取得與所焊接項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)的考試合格的焊工擔(dān)任。從事易燃、易爆管道及重要結(jié)構(gòu)件的焊接，也必須由持合格證的焊工擔(dān)任，焊證超期的焊工禁止上崗焊接。3.6.3 鍋爐壓力容器運(yùn)行中，不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行補(bǔ)焊、捻縫、緊螺栓、堵漏等工作，在特殊或緊急情況下需要帶壓進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取帶壓堵漏技術(shù)來(lái)處理缺陷，且只限于砂眼、氣孔等不可擴(kuò)大的缺陷。對(duì)于裂紋、吹刷減薄、腐蝕穿孔等屬于發(fā)展型缺陷不得采用帶壓堵漏技術(shù)3.7 鍋爐壓力容器監(jiān)督中的化學(xué)監(jiān)督3.7.1 鍋爐壓力容器運(yùn)行的好壞與化學(xué)監(jiān)督有直接關(guān)系，它是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一，因此化學(xué)監(jiān)督應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，加

19、強(qiáng)對(duì)水、汽、油、燃料等的質(zhì)量監(jiān)督，防止和減緩鍋爐壓力容器腐蝕結(jié)垢等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備隱患，防止事故的發(fā)生是很有必要的，故對(duì)化學(xué)監(jiān)督提出以下要求。3.7.2 鍋爐設(shè)備在安裝、運(yùn)行、檢修、設(shè)備備用階段的水汽質(zhì)量、防腐蝕監(jiān)督及測(cè)試方法等，必須按照部頒的有關(guān)規(guī)章制度和要求嚴(yán)格執(zhí)行。3.7.3 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)機(jī)組額定參數(shù)、水處理方式、補(bǔ)給水率及化學(xué)儀表顯示參數(shù)等情況，按部頒的“火力發(fā)電廠水汽標(biāo)準(zhǔn)”確定監(jiān)督項(xiàng)目與分析測(cè)定次數(shù)，若運(yùn)行中或機(jī)組啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)根據(jù)具體情況，增加測(cè)定次數(shù)和項(xiàng)目。3.7.4 備用或檢修后的機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)，必須及時(shí)投入除氧器并使溶氧合格。新的除氧器投產(chǎn)后

20、，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，以確定最佳運(yùn)行方式，保證除氧效果。對(duì)于給水溶氧長(zhǎng)期不合格的，應(yīng)考慮對(duì)除氧器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。3.7.5 凝汽器管泄漏引起凝結(jié)水硬度超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查漏、堵漏。同時(shí)加強(qiáng)鍋爐內(nèi)磷酸鹽處理與排污，并監(jiān)視爐水pH的變化，若凝汽器管繼續(xù)泄漏或泄漏加大，水質(zhì)急劇惡化，并威脅設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，必要時(shí)采取緊急停機(jī)，以防事故擴(kuò)大。3.7.6 鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，應(yīng)由化學(xué)根據(jù)部頒“火電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則”中的有關(guān)規(guī)定擬定，清洗時(shí)作好監(jiān)督、記錄，清洗廢液排放應(yīng)符合環(huán)保要求。4 管理目標(biāo)4.1 使鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。 4.2 發(fā)揮管理職能作用，提高管理

21、水平，保證安全生產(chǎn)。5 主管、協(xié)管部門及崗位5.1 建立健全鍋爐壓力容器安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，在公司生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（或總工程師）領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。5.2 安健環(huán)部負(fù)責(zé)全廠鍋爐壓力容器安全監(jiān)督全過(guò)程的組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)與考核。設(shè)備技術(shù)部各主管、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督網(wǎng)負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)各項(xiàng)管理工作。5.3 管理工作由發(fā)電部、安健環(huán)部、設(shè)備技術(shù)部、檢修維護(hù)部等有關(guān)單位各崗位協(xié)助完成，必須按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)、試驗(yàn)周期和項(xiàng)目進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。5.4 安健環(huán)部經(jīng)理對(duì)監(jiān)督管理工作主要負(fù)責(zé)。5.5 設(shè)備部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工程師負(fù)責(zé)各項(xiàng)管理工作。5.6 鍋爐壓力容器安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)各級(jí)人員協(xié)助設(shè)備部鍋監(jiān)工程師完成各項(xiàng)日常管理工作。5.

22、7 業(yè)務(wù)上受技術(shù)監(jiān)督局、電力行業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心指導(dǎo)。6 管理流程見(jiàn)附表7 管理考核條例7.1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，每缺一項(xiàng)扣責(zé)任單位500元。7.2 由于監(jiān)督不到位，監(jiān)督部件發(fā)生設(shè)備損壞，每臺(tái)(件)扣責(zé)任單位500-1000元。7.3 無(wú)故不參加監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，扣責(zé)任單位100元。7.4 登錄簿、技術(shù)臺(tái)帳登記不全，更新不及時(shí)，考核責(zé)任人100-200元。7.5 計(jì)劃、總結(jié)和報(bào)表、檢驗(yàn)報(bào)告等未按要求上報(bào)或上報(bào)不及時(shí)，每缺一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元。7.6 檔案、資料、方案等未按要求進(jìn)行記錄和保存，每缺一項(xiàng)扣責(zé)任單位100元。8 報(bào)告和記錄8.1 鍋爐技術(shù)登錄薄按上級(jí)

23、主管部門規(guī)定格式。8.2 壓力容器技術(shù)登錄薄按上級(jí)主管部門規(guī)定格式。8.3 鍋爐內(nèi)外部檢驗(yàn)報(bào)告按檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)格式。8.4 壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)報(bào)告按檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)格式。附錄A (規(guī)范性性附錄) 管理流程圖附錄B 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察管理機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)B.1 生產(chǎn)副廠長(zhǎng)的職責(zé)建立鍋爐壓力容器監(jiān)督網(wǎng)，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)本單位鍋爐壓力容器監(jiān)督工作。B.2公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)察領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) B.2.1貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)鍋爐壓力容器的法規(guī)、條例、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，組織制定本公司的實(shí)施細(xì)則。 B.2.2定期研究布置、總結(jié)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作管理情況，組織檢查監(jiān)督本公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的管理落實(shí)情況。 B.2.3

24、組織參加新建、擴(kuò)建、改建工程中有關(guān)鍋爐壓力容器安全問(wèn)題的方案審查。B.2.4組織參加新建、擴(kuò)建、改建工程中有關(guān)鍋爐壓力容器全過(guò)程的監(jiān)督工作，為安全可靠運(yùn)行積累資料。 B.2.5組織參加本公司鍋爐壓力容器運(yùn)行規(guī)程、檢修工藝規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的審查修訂，并監(jiān)督執(zhí)行情況。 B.2.6審核與鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關(guān)的上報(bào)資格材料。B.2.7負(fù)責(zé)本公司鍋爐承壓部件重大改造、壓力容器報(bào)廢、更新以及增裝方案的決策。 B.2.8組織參加對(duì)鍋爐壓力容器事故的調(diào)查、分析及處理。 B.2.9全面掌握本公司鍋爐壓力容器的安全工作。 B.2.10每年1月初召開(kāi)一次年度工作會(huì)議，總結(jié)上一年中鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的經(jīng)驗(yàn)

25、、教訓(xùn)，布置本年度的工作任務(wù)。 B.3安健環(huán)部職責(zé)安健環(huán)部是公司鍋爐壓力容器監(jiān)督的歸口管理部門，督促檢查公司鍋爐壓力容器工作的開(kāi)展，負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐壓力容器監(jiān)督實(shí)效的考核，審核本單位有關(guān)鍋爐壓力容器監(jiān)督工作實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和措施、工作計(jì)劃，報(bào)表、總結(jié)等。定期組織召開(kāi)鍋爐壓力容器監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議。B.4鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工程師的職責(zé)B.4.1負(fù)責(zé)公司鍋爐及壓力容器監(jiān)督日常管理工作。B.4.2貫徹執(zhí)行國(guó)家、電力行業(yè)有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，編制及修訂鍋爐壓力容器監(jiān)督實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督執(zhí)行。B.4.3參加新建及修理改造工程中有關(guān)電站鍋爐壓力容器安全問(wèn)題的方案檢查。B.4.4負(fù)責(zé)本單位的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作，配合鍋檢中心

26、和鍋檢所工作。督促和會(huì)同鍋爐、汽機(jī)、化學(xué)、熱控、金屬等專業(yè)有關(guān)人員做好鍋爐壓力容器的年度外部檢驗(yàn)工作。B.4.5做好電站鍋爐壓力容器的登記建檔工作 。B.4.6監(jiān)督焊工、焊接熱處理工、無(wú)損檢測(cè)人員、理化檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)師（員）和發(fā)電部運(yùn)行人員持證上崗，并經(jīng)常檢查他們的工作質(zhì)量。B.4.7將鍋爐壓力容器存在的問(wèn)題編入“反事故措施計(jì)劃”和“安全措施計(jì)劃”，并監(jiān)督實(shí)施。B.4.8 對(duì)鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼材及焊材）的入庫(kù)、保管、使用發(fā)放等進(jìn)行監(jiān)督檢查。B.4.9 監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)及危及安全情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止，督促改進(jìn)。B.4.10參加電站鍋爐壓力容器事故的調(diào)查分析，發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即按規(guī)定上報(bào)

27、。B.4.11參加鍋爐壓力容器重大試驗(yàn)及安全附件校驗(yàn)工作。B.5安健環(huán)部鍋爐主管的職責(zé)B.5.1負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的檢修管理工作，制訂檢修計(jì)劃，并同檢修人員共同實(shí)施。B.5.2制定防磨防爆檢查項(xiàng)目表、大小修鍋爐及壓力容器檢查項(xiàng)目表、定期檢查要求。B.5.3統(tǒng)計(jì)鍋爐及壓力容器的爆漏或事故情況，按期上報(bào)。B.5.4負(fù)責(zé)鍋爐壓力容器定期檢修和試驗(yàn)（項(xiàng)目、計(jì)劃、措施）。B.5.5負(fù)責(zé)本專業(yè)范圍內(nèi)鍋爐及壓力容器的技術(shù)管理工作，做好年度總結(jié)工作，并健全設(shè)備檔案檢修檢驗(yàn)記錄。B.5.6協(xié)助鍋監(jiān)工程師更新鍋爐技術(shù)登錄簿。B.5.7參加鍋爐壓力容器重大試驗(yàn)及安全附件校驗(yàn)工作。B.5.8監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)及危及安全情況

28、時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止，督促改進(jìn)。B.5.9參加所管轄的設(shè)備異常分析和事故調(diào)查。B.6發(fā)電運(yùn)行部鍋爐及汽機(jī)主管職責(zé)：B.6.1負(fù)責(zé)專業(yè)分工范圍內(nèi)鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行狀況的管理，監(jiān)督運(yùn)行人員貫徹監(jiān)督規(guī)程及公司有關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓運(yùn)行；負(fù)責(zé)記錄超溫超壓情況，分析原因并填寫事故記錄表。B.6.2監(jiān)督鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)情況及校驗(yàn)情況。B.6.3定參加鍋爐及壓力容器重大試驗(yàn)及安全閥門校驗(yàn)，并搜集運(yùn)行記錄。B.6.4校對(duì)和修訂現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程，編訂鍋爐專業(yè)運(yùn)行試驗(yàn)方案，停爐保養(yǎng)規(guī)定。B.6.5做好運(yùn)行設(shè)備的技術(shù)管理臺(tái)帳。B.6.6監(jiān)督運(yùn)行人員執(zhí)行相關(guān)規(guī)程。B.7安健環(huán)部汽機(jī)、燃運(yùn)、化學(xué)主管職責(zé)：B.7.1負(fù)責(zé)本

29、專業(yè)范圍壓力容器的檢修管理工作，制訂檢修計(jì)劃，并同檢修人員共同實(shí)施。B.7.2組織本專業(yè)范圍內(nèi)設(shè)備的事故搶修，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題應(yīng)會(huì)同安健環(huán)部經(jīng)理、鍋爐及壓力容器監(jiān)督工程師共同研究、分析原因，并提出技術(shù)措施、解決方案，事后出具處理報(bào)告。B.7.4加強(qiáng)本專業(yè)范圍內(nèi)壓力容器的技術(shù)管理工作、健全設(shè)備檔案。B.7.5負(fù)責(zé)壓力容器定期檢修和試驗(yàn)工作的具體實(shí)施。附錄C 鍋爐壓力容器外部檢驗(yàn)內(nèi)容及要求C.1鍋爐外部檢驗(yàn)內(nèi)容及要求C.1.1鍋爐房安全設(shè)施、承重件及懸吊裝置：a）鍋爐房零米層、運(yùn)轉(zhuǎn)層和控制室至少設(shè)有兩個(gè)出口，門向外開(kāi)；b）通道暢通，無(wú)雜物堆放；c）控制室、值班室應(yīng)有隔音層，安全閥、排氣閥裝有消聲器；d

30、）照明設(shè)計(jì)符合有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)程規(guī)定，燈具開(kāi)關(guān)完好；事故控制電源和事故照明電源完好能隨時(shí)投入運(yùn)行；e）地面平整，不積水，溝道暢通，蓋板齊全；f）孔洞周圍有欄桿、護(hù)板，室內(nèi)有防水、排水設(shè)施，照明充足；g）樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿、護(hù)板完整，樓板應(yīng)有明顯的載荷限量標(biāo)識(shí)；h）承重結(jié)構(gòu)無(wú)過(guò)熱、腐蝕，承力正常；各懸吊點(diǎn)無(wú)變形、裂紋、卡澀，無(wú)歪斜，承力正常，方向符合設(shè)計(jì)規(guī)定；吊桿螺栓、螺帽無(wú)松動(dòng)，吊桿表面無(wú)嚴(yán)重氧化腐蝕；i）消防設(shè)施齊全、完好，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；j）電梯安全可靠，豎井各層的門有閉鎖裝置。C.1.2設(shè)備銘牌、管道閥門標(biāo)記：a）鍋爐銘牌內(nèi)容齊全，掛放位置醒目；b）閥門有開(kāi)關(guān)方向標(biāo)記和設(shè)備命名統(tǒng)一編號(hào)，

31、重要閥門應(yīng)有開(kāi)度指示及限位裝置；c）管道色環(huán)完整，并有工質(zhì)流向箭頭。C.1.3爐墻、保溫：a）爐墻、爐頂密封良好，無(wú)開(kāi)裂、鼓凸、脫落、漏煙、漏灰，無(wú)異常振動(dòng)；b）爐墻、管道保溫良好；當(dāng)環(huán)境溫度為25時(shí)，保溫層的表面溫度不大于50；c）燃燒室及煙道、風(fēng)道各門孔密封良好，無(wú)燒壞變形，耐火材料無(wú)脫落，膨脹節(jié)伸縮自如，無(wú)變形、開(kāi)裂。C.1.4吹灰器a）運(yùn)行正常，閥門嚴(yán)密，疏水良好。C.1.5鍋爐膨脹方面：a）汽包、聯(lián)箱等膨脹指示器裝置完好，有定期檢查膨脹量的記錄；b）各部件膨脹通暢，沒(méi)有影響正常膨脹的阻礙物；c）鍋爐膨脹機(jī)構(gòu)組件完好，無(wú)卡阻或損壞現(xiàn)象。C.1.6防爆門：a）燃燒室防爆門密封性能好，動(dòng)作

32、靈敏，無(wú)泄漏。C.1.7支吊架a）活動(dòng)支架的位移方向，位移量及導(dǎo)向性能符合設(shè)計(jì)要求。 b）管托有無(wú)脫落現(xiàn)象。c）固定支架是否牢固可靠，混凝土支墩無(wú)裂縫、損壞。d）彈簧支吊架的安裝高度與彈簧工作高度符合設(shè)計(jì)要求。e）主汽、再熱管道支吊架每年在熱態(tài)下逐個(gè)檢查一次，包括：f）變力彈簧支架無(wú)過(guò)度壓縮，偏斜或失載。g）恒力彈簧支架轉(zhuǎn)體位移指示無(wú)越限。h）彈簧支架總成無(wú)異常。i）剛性支吊架狀態(tài)無(wú)異常。j）限位裝置狀態(tài)無(wú)異常。k）減振器及阻尼器位移無(wú)異常等。C.1.8管道a）運(yùn)行中應(yīng)無(wú)振動(dòng)、減振器、阻尼器運(yùn)行正常。b）管系膨脹不受阻。c）保溫完好,無(wú)破裂、嚴(yán)禁裸露運(yùn)行。d）彎管、彎頭、三通、焊縫等無(wú)泄漏。e

33、）膨脹指示器清晰、準(zhǔn)確。C.1.9安全附件和保護(hù)裝置：（1）對(duì)安全閥的要求：a）有定期放汽試驗(yàn)記錄、并按規(guī)定進(jìn)行定期放汽試驗(yàn)。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)泄漏；b）有檢修后校驗(yàn)記錄，整定值符合規(guī)程規(guī)定；c）消聲器排汽小孔無(wú)堵塞、積水、結(jié)冰；d）彈簧式安全閥防止隨意擰動(dòng)的裝置完好、杠桿式安全閥限位裝置齊全，脈沖式安全閥脈沖管保溫完好，氣室式安全閥的氣源符合要求；e）不得解列安全閥或任意提高起座壓力。（2）壓力測(cè)量裝置的要求：a）壓力表刻度盤有高低限位紅線，量程符合規(guī)定；b）壓力表有校驗(yàn)記錄和鉛封，并在有效期內(nèi)；c）壓力表內(nèi)無(wú)泄漏，表面清晰，玻璃無(wú)碎裂；d）傳壓管及閥門無(wú)泄漏；e）就地壓力表處照明充足；f）同一

34、系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)；g）爐膛壓力測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、堵塞，壓力變送器校驗(yàn)合格，報(bào)警和保護(hù)定值經(jīng)過(guò)校核符合鍋爐運(yùn)行情況。（3）對(duì)水位表的要求：a）就地水位表連接正確，保溫良好，汽水側(cè)快關(guān)裝置靈活，疏水管已安全引出；b）安全保護(hù)裝置齊全，觀察和操作時(shí)不致傷人；c）水位清晰，有高低水位標(biāo)記；d）分段水位表無(wú)水位盲區(qū)；雙色水位表汽水分界面清晰，無(wú)盲區(qū)；e）就地水位表支撐牢固，照明及事故照明良好；f）平衡容器及汽水側(cè)閥門無(wú)泄漏，平衡容器保溫正確；g）電接點(diǎn)水位表接點(diǎn)無(wú)泄漏，指示與就地水位表校對(duì)符合要求；h）遠(yuǎn)傳水位表與就地水位表每天至少校對(duì)一次，有校對(duì)記錄；i）電視監(jiān)控水位，

35、圖像清晰；j）經(jīng)壓力修正后的三個(gè)變送器水位之間的誤差符合要求并與實(shí)際水位一致。（4）溫度測(cè)量裝置的要求：a）校驗(yàn)合格；b）運(yùn)行正常，指示正確，測(cè)量同一溫度的表計(jì)示值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)；c）螺紋固定的測(cè)溫元件無(wú)泄漏。（5）對(duì)保護(hù)裝置的要求：a）規(guī)定投入的保護(hù)裝置和連鎖裝置運(yùn)行正常，不得隨意退出，鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位保護(hù)在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁退出；b）爐膛火焰工業(yè)電視運(yùn)行良好、圖像清晰，探測(cè)器可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；c）爐膛火焰監(jiān)測(cè)指示燈運(yùn)行良好，能正確反映爐火狀況；d）校驗(yàn)燈光、音響等報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)正常；e）保護(hù)裝置的“不間斷電源”運(yùn)行正常；f）檢查保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置是否發(fā)生過(guò)誤動(dòng)作；g）發(fā)生鍋爐主燃料跳閘（MFT）動(dòng)作，事故追憶、記錄打印，均能明確事故第一原因；h）屬保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)缺陷已查清并消除；i）定期進(jìn)行保護(hù)定值的核實(shí)檢查和保護(hù)的動(dòng)作試驗(yàn)，在役的鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護(hù)裝置的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（指在靜態(tài)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，通過(guò)調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況達(dá)到MFT動(dòng)作的現(xiàn)場(chǎng)整套爐膛安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)的閉環(huán)試驗(yàn)）間隔不得超過(guò)3年。C.1.10對(duì)運(yùn)行的要求：a）燃燒工況穩(wěn)定，檢查運(yùn)行或異常情況記錄；b）檢查各受熱面壁溫記錄，記錄應(yīng)包括超溫?cái)?shù)值、持續(xù)時(shí)間、累計(jì)時(shí)間；c）各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)及水汽品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程要求，并有主汽、再熱