200925氮?dú)鈨藓细褡C

1、壓 力 容 器產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品名稱_ 氮?dú)鈨轤產(chǎn)品編號_ 200925_質(zhì)量保證工程師（簽章）_單位法定代表人（簽章）_質(zhì)量檢驗專用（公章）_濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)壓力容器廠 產(chǎn)品合格證制造單位：濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)壓力容器廠制造許可證編號： TS2237271-2012 產(chǎn)品名稱_氮?dú)鈨轤 類別_二類 _設(shè)計單位 濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)壓力容器廠設(shè)計批準(zhǔn)編號TS1237119-2012 圖 號 S09-10-1 訂 貨 單 位：濟(jì)鋼能源動力廠 產(chǎn)品編號_200925_ 制造編號_200925_ 制造完成日期 年 月 日本壓力容器產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件的要求。質(zhì)量總檢驗員簽字

2、 年 月 日質(zhì)量檢驗專用（公章） 年 月 日電話：88825137產(chǎn) 品 技 術(shù) 特 性產(chǎn)品編號200936技術(shù)參數(shù)設(shè)計壓力：殼程（殼體）_2.0_MPa 管程（夾套）_/_MPa設(shè)計溫度：殼程（殼體）_60_ 管程（夾套）_/_工作介質(zhì)：殼程（殼體）_氧氣_ 管程（夾套）_/_最高工作壓力：殼程（殼體）1.8_MPa 管程（夾套）_/_MPa結(jié)構(gòu)型式：單層 多層 （熱套 繞帶 包扎）換熱面積_/_ 容積_0.031_m3 重量_41_ _規(guī)格：內(nèi)徑_219_ 壁厚_6_ 總長總高_(dá)970_ _壓力試驗?zāi)蛪涸囼灒簹こ蹋んw）_2.50_MPa 管程（夾套）_/_MPa氣密性試驗：殼程（殼體）_

3、/_MPa 管程（夾套）_/_MPa補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫密封試驗壓力_/_MPa無損檢測無 損 檢 測 方 _RT_儀器_XXH3005_圖樣規(guī)定無損檢測比例_20_單條焊縫實際檢測最小比例_43.60_焊 縫 總 長 A類焊縫_ B類焊縫_1.376_實際無損檢測長度 A類焊縫_ B類焊縫_0.6_增加檢測比例符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 無此項施工依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)_GB150-1998，容規(guī)_制造標(biāo)準(zhǔn)_ GB150-1998，容規(guī)_（現(xiàn)場組焊標(biāo)準(zhǔn)）_無損檢測準(zhǔn)_JB/T4730.2-05_2009年9月27日產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表（含焊接材料）產(chǎn)品編號序號主 受 元要 壓 件主要受壓元件使用的材料入廠材料標(biāo)志數(shù)

4、據(jù)來源力 學(xué) 性 能彎曲試驗名稱件號爐批號生產(chǎn)單位供貨狀態(tài)沖擊試驗V牌號規(guī)格mmCSiMn SP屈服點MPa抗拉強(qiáng)度Mpa延長率（%）溫度（） 沖擊功（J）硬度HB彎曲角度彎軸直徑D=a1封頭30Q345R812941濟(jì)鋼熱軋0921B供應(yīng)值0.141.450.450.0190.00639055030063.2,64.5,78.11802a復(fù)驗值2筒體720Ø219*610305濟(jì)鋼熱軋0918B供應(yīng)值0.170.331.450.0080.01627039536.5常溫40.2，38.5，42.51802a復(fù)驗值3法蘭4Q345R供應(yīng)值復(fù)驗值4法蘭6Q345R供應(yīng)值復(fù)驗值5供應(yīng)值復(fù)驗

5、值6供應(yīng)值復(fù)驗值7供應(yīng)值復(fù)驗值8供應(yīng)值復(fù)驗值9供應(yīng)值復(fù)驗值10供應(yīng)值復(fù)驗值審核人：王平平 填表人：崔秀霞 年 月 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告產(chǎn)品編號產(chǎn) 品 試 板母 材焊 接 材 料試驗報告編號力 學(xué) 性 能彎 曲 試 驗試板代表產(chǎn)品編號試板編號代表部位牌號厚度（mm）焊條牌號焊絲牌號焊劑牌號試板熱處理狀態(tài)抗拉強(qiáng)度bMPa拉伸試樣斷裂位置延長率5（%）沖擊試驗(v)面彎a=背彎a=側(cè)彎a=彎軸直徑溫度（）沖擊功（J）試驗標(biāo)準(zhǔn)方法 GB/T228-2002,GB/T232-1999 檢 驗 結(jié) 論 按 JB4744-2000合格 理化責(zé)任人： 趙虎 填表人： 崔秀霞 年 月 日壓力容器外

6、觀及幾何尺寸檢驗報告產(chǎn)品編號序號檢 查 項 目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實測結(jié)果檢 查 結(jié) 論1產(chǎn)品總長總高 合格不合格2殼體內(nèi)徑 合格不合格3殼體長度 合格不合格4殼體直線度 合格不合格5殼體圓度 合格不合格6冷卷筒節(jié)投料的鋼材厚度 合格不合格7封頭成型后最小厚度 合格不合格8封頭內(nèi)表面形狀偏差 合格不合格9封頭直邊縱向皺折深度 合格不合格10A類焊縫最大棱角度 合格不合格11B類焊縫最大棱角度 合格不合格12A類焊縫最大錯邊量 合格不合格13B類焊縫最大錯邊量 合格不合格14焊縫最大咬邊深度，長度/連續(xù)長度 合格不合格15焊縫余高單面坡口 合格不合格合格不合格雙面坡口 16焊縫外觀質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符

7、合合格不合格17角焊縫質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格18端蓋開合及聯(lián)鎖符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)19法蘭面垂直于接管或筒體符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格20法蘭密封面質(zhì)量無徑向貫穿傷痕符合不符合合格不合格21法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置對中跨中符合不符合合格不合格22支座位置及地腳螺栓孔間距符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格23管口方位及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格24補(bǔ)強(qiáng)圈符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格25主要內(nèi)件位置及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格26容器內(nèi)外表質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格27銘牌安裝位置及拓印圖符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格28標(biāo)志、

8、油漆、包裝符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合不符合合格不合格結(jié)論：檢驗負(fù)責(zé)人 檢驗員： 年 月 日焊 縫 射 線 檢 測 報 告產(chǎn)品編號200936工件材 料 牌 號Q345R/20檢測條件及工藝參數(shù)源種類XIr192C060設(shè)備型號XXH3005焦點尺寸1.0*2.5mm膠片牌號T7增感方式PbFe前屏 后屏膠片規(guī)格80*150像質(zhì)計型號JB/T4730.2-05沖洗條件自動 手動顯影液配方膠片配套顯影粉顯影條件時間5min溫度20照相質(zhì)量等級ABB底片黑度2.08-3.98焊縫編號1B2B板厚 mm66透照方式雙壁單影法LI（焦距） mm700700能量KV190190管電流（源活度） mA(Bq)55曝

9、光時間 min33要求像質(zhì)指數(shù)1313焊縫長度 mm688688一次透照長度 mm100100合格級別 （級）要求檢測比例2020實際檢測比例43.6043.60檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2-05檢測工藝編號200936合格片數(shù)A類焊縫（張）B類焊縫（張）相交焊縫（張）共 計（張）最終評定結(jié)果I級（張）II級（張）III級（張）IV級（張）/6/633/缺陷及返修情況說明檢 測 結(jié) 果1本臺產(chǎn)品返修共計 / 處，最高返修次數(shù) / 次。2超標(biāo)缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)驗合格。3返修部位原缺陷情況見焊縫射線檢測底片評定表。1本臺產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合JB/T4730.2-05 級的要求，結(jié)果合格。2檢測位置及底

10、片情況詳見焊縫射線底片評定表及射級檢測位置示意圖（另附）報告人（資格）崔漢啟(RT-)2009年9月27日審核人（資格）沈?qū)毴?RT-)2009年9月27日無損檢測專用章2009年9月27日焊縫射線檢測底片評定表產(chǎn)品編號：200936序號焊縫編號底片編號相交焊縫接頭底片黑度（D）像質(zhì)指數(shù)板厚(mm)缺陷性質(zhì)及數(shù)量評定級別一次透照長度備注11B12.89-3.79136未發(fā)現(xiàn)10021B22.62-3.98136未發(fā)現(xiàn)10031B32.62-3.36136條形4mm10042B12.61-3.46136圓形3點10052B22.64-3.45136未發(fā)現(xiàn)10062B32.083.38136圓形3

11、點100初評人（資格）：崔漢啟（RT-）2009年9月27日復(fù)評人（資格）：沈?qū)毴≧T-）2009年9月27日滲 透 檢 測 報 告產(chǎn)品編號工件部件名稱材料牌號部件編號表面狀態(tài)檢測部位器材及參數(shù)滲透劑種類檢測方法滲透劑乳化劑清洗劑顯像劑滲透劑施加方法噴 刷 浸 澆滲透時間 min乳化劑施加方法噴 刷 浸 澆乳化時間 min顯示劑施加方法噴 刷 浸 澆顯像時間 min工件溫度 對比試塊類型鋁合金 鍍鉻技術(shù)要求檢測比例合格級別 級檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測工藝編號檢測部位缺陷情況序號焊縫（工件）部位編號缺陷編號缺陷類型缺陷跡痕尺寸mm缺陷處理方式及結(jié)果最終評級（級）打磨兵團(tuán)復(fù)檢缺陷補(bǔ)焊后復(fù)檢缺陷性質(zhì)跡痕尺寸m

12、m性質(zhì)跡痕尺寸mm檢測結(jié)論：1本產(chǎn)品符合 標(biāo)準(zhǔn)的要求，評定為合格。2檢驗部位及缺陷位置詳見檢測部位示意圖（另附）。報告人（資格） 年 月 日審核人（資格） 年 月 日無損檢測專用章年 月 日磁 粉 檢 測 報 告產(chǎn)品編號工件部件名稱材料牌號部件編號表面狀態(tài)檢測部位器材及參數(shù)儀器型號磁化方法磁粉種類靈敏度試片型號磁懸液濃度磁化方向磁化電流噴 刷 浸 澆提升力 N磁化時間噴 刷 浸 澆觸頭（磁軛）間距 mm技術(shù)要求檢測比例合格級別 級檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測工藝編號檢測部位缺陷情況序號焊縫（工件）部位編號缺陷編號缺陷類型缺陷磁痕尺寸mm缺陷處理方式及結(jié)果最終評級（級）打磨后復(fù)檢缺陷補(bǔ)焊后復(fù)檢缺陷性質(zhì)磁痕尺寸m

13、m性質(zhì)磁痕尺寸mm檢測結(jié)論：1本產(chǎn)品符合 標(biāo)準(zhǔn)的要求，評定為合格。2檢驗部位及缺陷位置詳見檢測部位示意圖（另附）。報告人（資格） 年 月 日審核人（資格） 年 月 日無損檢測專用章年 月 日產(chǎn)品制造變更報告產(chǎn)品編號：產(chǎn)品制造變更內(nèi)容審核人： 填制人： 日期：熱 處 理 檢 驗 報 告產(chǎn)品編號：部 件名 稱部件圖號熱處理方 式爐次號試板熱處理狀 態(tài)熱處理工藝要求 同爐熱處理無試板入爐溫度（）升溫速度（/h）保溫溫度（）保溫時間(h)降溫速度（/h）冷卻方式及時間出爐溫度（） 實際熱處理溫度 時間記錄曲線 800 700 600 附：熱處理溫度 時間自動記錄曲線圖 500 400 300 200 100 結(jié)論：合格不合格 h 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12審核人： 檢