軸承常用量具

1、第二章 軸承檢查常用量?jī)x滾動(dòng)軸承屬于精密機(jī)械產(chǎn)品基礎(chǔ)件，要求有互換性。為了確保其精度，除了靠合理的工藝和正確的機(jī)械加工方法之外，還須有嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。為了使檢查技術(shù)適應(yīng)于軸承行業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化、成批大量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要，廣泛采用了軸承專用量?jī)x。但有時(shí)根據(jù)需要，中等精度要求的軸承也使用通用量具檢查。一 常用通用量具的使用方法1 游標(biāo)卡尺當(dāng)使用簡(jiǎn)單的刻線量具（如刻度尺）進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要求準(zhǔn)確到1/10刻度是相當(dāng)困難的，主要是因?yàn)槿搜鄣姆直婺芰λ?。為增加讀數(shù)的準(zhǔn)確度，可以利用機(jī)械細(xì)分的辦法解決。游標(biāo)卡尺的原理實(shí)際上就是游標(biāo)刻線細(xì)分原理，通常在測(cè)量準(zhǔn)確度要求不高的生產(chǎn)車間使用，如在軸承生產(chǎn)中，鍛件、熱處理件

2、及外購(gòu)保持架、車工件的檢驗(yàn)可用游標(biāo)卡尺，直接量出工件的內(nèi)徑、外徑、寬度等尺寸。1） 外形結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺的外形結(jié)構(gòu)，見圖2-1。它由主尺（尺身）1、帶游標(biāo)的尺框2、活動(dòng)量爪3、固定量爪4、內(nèi)量爪5、6和固定螺絲7組成。在使用時(shí)，先將固定螺絲7松開，尺框2連同3、6一起在主尺上移動(dòng)。測(cè)量準(zhǔn)確后，通過螺絲7緊固，以保持讀數(shù)。由于卡尺均無測(cè)力裝置，所以在使用時(shí)要防止用力過大，否則會(huì)影響測(cè)量準(zhǔn)確度。一般以量爪的測(cè)量面緊密接觸被測(cè)件同時(shí)活動(dòng)量爪又無視力可見的偏轉(zhuǎn)為宜，有經(jīng)驗(yàn)者多以手感掌握。圖2-1 游標(biāo)卡尺1 主尺 2尺框 3活動(dòng)量爪 4固定量爪 5、6內(nèi)量爪 7固定螺絲 2） 游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法游標(biāo)讀數(shù)（或

3、稱為游標(biāo)細(xì)分）原理是利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距差實(shí)現(xiàn)的。間隔與尺身的刻度間隔的差值不同，因此它們的讀數(shù)也不同。現(xiàn)就我們公司僅用的一種（0.02mm）作簡(jiǎn)述如下：0.02mm游標(biāo)卡尺尺身每小格為1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，尺身上的49mm剛好對(duì)正游標(biāo)上的50格（圖2-2），則游標(biāo)每格 = 49 ÷ 50 = 0.98mm，尺身與游標(biāo)每格相差 = 1 - 0.98 = 0.02mm。使用游標(biāo)測(cè)量讀數(shù)時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)游標(biāo)零線所處位置讀出主尺刻度的整數(shù)部分。然后判斷游標(biāo)的哪一根刻線與主尺刻線重合，重合的游標(biāo)刻線序數(shù)乘以游標(biāo)分度值，即可得出主尺刻度的小數(shù)部分。主尺讀數(shù)與游標(biāo)讀數(shù)相加即為測(cè)得值。圖2

4、-2 0.02mm游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法a刻線原理 b讀數(shù)原理3） 使用是注意事項(xiàng)A測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)被測(cè)工件的尺寸大小及精度要求來選用游標(biāo)卡尺。B測(cè)量前應(yīng)檢查尺身、游標(biāo)刻線對(duì)齊的情況，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，為了進(jìn)一步提高讀數(shù)準(zhǔn)確度和減輕人眼的疲勞，出現(xiàn)了帶表卡尺和數(shù)顯卡尺，逐漸從游標(biāo)讀數(shù)細(xì)分發(fā)展成齒輪放大細(xì)分和電細(xì)分。圖2-3 帶表卡尺1尺身 2百分表 3尺條如圖2-3所示的帶表卡尺，尺身1上刻有毫米刻線，并裝有高精度尺條3，以齒條為基準(zhǔn)帶動(dòng)百分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)，替代游標(biāo)裝置進(jìn)行讀數(shù)。百分表的分度值有0.01mm、0.02mm和0.05mm三種。如圖2-4所示的數(shù)顯卡尺。在尺身1上均勻分布的

5、容柵代替了刻線，通過電容傳感器與集成電路將測(cè)量爪的位移量轉(zhuǎn)換為數(shù)字顯示，在尺框2上裝有顯示窗、公英制轉(zhuǎn)換按鈕3、置零按鈕4等到。通過置零按鈕4可以隨時(shí)在尺身的任何位置置零，以便進(jìn)行相對(duì)測(cè)量。數(shù)顯卡尺讀數(shù)為0.01mm/0.0005in。2 千分尺千分尺是利用螺旋傳動(dòng)原理的一種精密量具，由于受到螺旋副制造精度的限制，其分度值一般為0.01mm，但其測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，而且又比較靈敏，故用來測(cè)量加工精度較高的工件。圖2-4 數(shù)顯卡尺1尺身 2尺框 3公英制轉(zhuǎn)換鈕 4置零按鈕1） 外形結(jié)構(gòu)如圖2-5所示，圖中1是尺架，尺架的左端裝有固定的測(cè)砧2，另一端裝有測(cè)微螺桿3。尺架的兩側(cè)面上覆蓋著隔熱裝置8

6、，以防止使用時(shí)的手溫傳給千分尺，影響測(cè)量精度，尺架的右端有固定套筒4，套筒表面上有刻度。轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝置7可鎖緊3固定不動(dòng)，當(dāng)測(cè)策螺桿3與測(cè)砧2接觸時(shí)即停止前進(jìn)。圖2-5 千分尺1尺架 2測(cè)砧 3測(cè)微螺桿 4固定套筒5微分筒 6測(cè)力裝置 7鎖緊裝置 8隔熱裝置2） 千分尺的套筒刻線及讀數(shù)方法圖2-6中千分盡的測(cè)微螺桿3的左端的螺距為0.5mm，當(dāng)微分筒圓錐面上共刻有50格，因此當(dāng)活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)一格，測(cè)微螺桿3就移動(dòng)0.01mm。即0.5 ÷ 50 = 0.01mm。千分尺上的讀數(shù)方法可分三步：a） b）圖2-6 千分尺的讀數(shù)方法A先讀出固定套筒上露出的刻線整毫米數(shù)和半毫米數(shù)；B看準(zhǔn)微分筒上哪

7、一格與固定套筒上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半毫米的數(shù)；C把兩個(gè)讀數(shù)加起來為測(cè)得的實(shí)際尺寸，圖2-6是千分尺所表示的尺寸，圖2-6a為12.24mm，圖2-6b為32.65mm。3） 使用時(shí)注意事項(xiàng)A千分尺的測(cè)量面應(yīng)擦干凈，并使兩測(cè)量面接觸，看其微分筒上零線是否與固定套筒上基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)。B 測(cè)量時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，當(dāng)測(cè)量面將接近工件時(shí)改用棘輪，直到棘輪發(fā)出咯咯聲音為止。C不能用千分尺去測(cè)量毛坯，更不能在工件旋轉(zhuǎn)時(shí)去測(cè)量。D每把千分尺都有它的使用范圍，應(yīng)按被測(cè)工件直徑大小來選用。另我公司現(xiàn)有一種杠桿千分尺（如圖2-7），它是普通千分尺和杠桿卡規(guī)中的指示機(jī)構(gòu)相結(jié)合的一種量?jī)x。由于它可用于絕對(duì)測(cè)量，所以在單件或

8、小批生產(chǎn)中特別適用。當(dāng)檢驗(yàn)成批零件時(shí)，杠桿千分尺可按標(biāo)準(zhǔn)件來調(diào)整零位，然后借千分尺上的指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行相對(duì)測(cè)量。這樣使用時(shí)，由于絲桿的螺距誤差對(duì)測(cè)量已無影響，因而可以提高測(cè)量準(zhǔn)確度。杠桿千分尺有0.001mm和0.002mm兩種。圖2-7 杠桿千分尺1 微分筒 2固定套管 3鎖緊旋鈕 4活動(dòng)測(cè)砧 5尺架6指示表 7按鈕 8公差指示器 9調(diào)零機(jī)構(gòu) 10護(hù)板二軸承專用量具為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢驗(yàn)效率，在檢驗(yàn)軸承的整個(gè)過程中，使用了大量的專用量具，其中，使用得最多的是專用標(biāo)準(zhǔn)件。1 常用標(biāo)準(zhǔn)件目前各軸承廠所用標(biāo)準(zhǔn)件來源不同，有條件的工廠由本廠機(jī)修（工具）車間制造，僅部分標(biāo)準(zhǔn)件如溝徑標(biāo)準(zhǔn)件等由生產(chǎn)零件中

9、挑選。條件不具備的工廠除了外購(gòu)或自制一部分外，幾乎全部由生產(chǎn)零件中挑選。一般來說，專門制造的標(biāo)準(zhǔn)件精度高，由生產(chǎn)零件中挑選作為標(biāo)準(zhǔn)件的精度低些，但只要合理與正確的選用，同樣可以保證軸承零件產(chǎn)品的質(zhì)量要求。量具的選用是計(jì)量的任務(wù)他們經(jīng)常地、定期地對(duì)量具進(jìn)行使用性能的檢定，作為使用者來說，必須嚴(yán)格地遵守量具和儀器使用制度。除了計(jì)量室的基準(zhǔn)件外，我公司在生產(chǎn)車間使用的標(biāo)準(zhǔn)件基本上都是由生產(chǎn)零件中挑選的，按技術(shù)條件經(jīng)計(jì)量室檢定合格后，即可作為標(biāo)準(zhǔn)件使用。計(jì)量室在檢定時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)件上標(biāo)注了該標(biāo)準(zhǔn)件的制造尺寸和編號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸是以發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡上所寫的為準(zhǔn)。另外，在標(biāo)準(zhǔn)件的外徑或端面上還標(biāo)上了“|

10、”記號(hào)，這是表示標(biāo)準(zhǔn)件的測(cè)點(diǎn)位置，因此對(duì)表調(diào)整時(shí)表尖（或與表尖相對(duì)應(yīng)的支點(diǎn)）必須處在“|”記號(hào)上。1） 寬度標(biāo)準(zhǔn)件寬度標(biāo)準(zhǔn)件用來檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈、外圈的寬度。寬度標(biāo)準(zhǔn)件與G903系列測(cè)量?jī)x及儀表相配合，可測(cè)量套圈的寬度。標(biāo)準(zhǔn)件工作面不允許有碰傷、毛刺等。一量工作面上有碰傷和毛刺，須重新檢定，以免引起測(cè)量誤差。2） 內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗(yàn)軸承內(nèi)徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內(nèi)徑、外徑是軸承的主要尺寸，是決定軸承質(zhì)量的重要項(xiàng)目之一。因此，對(duì)內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必須準(zhǔn)確。內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件與D923系列內(nèi)徑測(cè)量?jī)x及儀表配合，可測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)徑變動(dòng)量及內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)徑的跳動(dòng)量

11、。外徑標(biāo)準(zhǔn)件與D913系列外徑測(cè)量?jī)x及儀表配合，可測(cè)量外徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的外徑變動(dòng)量、外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度的變動(dòng)量等。3） 溝徑標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)溝直徑和外溝直徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈及外圈溝道直徑，由產(chǎn)品中挑選出來的零件，其溝直徑、溝曲率、溝對(duì)稱度、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動(dòng)量等項(xiàng)目必須合格。溝道標(biāo)準(zhǔn)件分內(nèi)、外溝標(biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D022系列內(nèi)溝測(cè)量?jī)x及儀表相配合，可用來測(cè)量?jī)?nèi)圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)溝道直徑變動(dòng)量等。外溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D012系列外溝測(cè)量?jī)x及儀表相配合，可用來測(cè)量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動(dòng)量等。4） 游隙和振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件游隙和振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件分別用來

12、檢驗(yàn)軸承的游隙和振動(dòng)，由產(chǎn)品中挑選出來。游隙標(biāo)準(zhǔn)件與X092系列徑向游隙測(cè)量?jī)x及儀表相配合，可測(cè)量軸承的徑向游隙。振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件與S0910或BVT-1振動(dòng)測(cè)量?jī)x相配合，可測(cè)量軸承的振動(dòng)加速度（或速度）級(jí)別。使用標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意的問題：A標(biāo)準(zhǔn)件有一定的技術(shù)要求，如公稱尺寸及實(shí)際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀（包括表面粗糙度和表面缺陷），所以在使用中必須輕拿輕放，防止磕碰。使用完畢及時(shí)清洗擦凈，放入指定的位置。B在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差，也就是按兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)行對(duì)表后，所測(cè)得的零件結(jié)果不一致，這說明標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際偏差 不符標(biāo)注內(nèi)容，須進(jìn)一步核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件，一般允許兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件不相

13、合的誤差為0.001mm，若超過范圍，應(yīng)停使用，重新檢定。C標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，被測(cè)套圈在加工時(shí)經(jīng)切削溫度的影響，其膨脹系數(shù)與常溫的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同，由于兩者之間存在溫度差別 （簡(jiǎn)稱溫差）就造成測(cè)量誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或相接近（通常稱為“合溫”），然后再進(jìn)行對(duì)表檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫度差問題?！昂蠝氐囊环N方法是在工作臺(tái)上，把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間，停放一段時(shí)間（約15min）再進(jìn)行檢查。另一種方法是把標(biāo)準(zhǔn)件放在被測(cè)零件的加工機(jī)床的切削液中“合溫”，如磨削零件外徑，其切削速度快，需及時(shí)測(cè)量后調(diào)整機(jī)床，這就

14、需要經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)件校正測(cè)量?jī)x表，由于標(biāo)準(zhǔn)件已放置在機(jī)床切削液中，而切削液由于切削熱的原故溫度升高，標(biāo)準(zhǔn)件的溫度也隨之升高，在這樣的情況下用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)表就會(huì)減少對(duì)表誤差，保證測(cè)量產(chǎn)品加工精度。2 常用量規(guī)1） 溝R曲率量規(guī)溝R曲率量規(guī)（俗稱刮色球），如圖2-8所示， 兩端的鋼球R面為檢查套圈溝道曲率的工件面，分別為溝曲率半檢查時(shí)將量規(guī)的鋼球上沾少許紅丹， 圖2-8 溝R曲率量規(guī) 圖2-9 塞規(guī)徑最大極限和最小極限，即大范與小范。涂在所檢查套圈的溝道上，然后用大范對(duì)套圈溝道進(jìn)行刮研，在燈光下觀察紅色在溝道表面上殘留的情況，來檢查溝曲率半徑大小和弧面的圓度。我公司的曲率量規(guī)在制作時(shí)故意將大范做得長(zhǎng)一

15、些，將小范做得短一些，并且在量規(guī)上標(biāo)上編號(hào)和尺寸。2） 塞規(guī)塞規(guī)的形狀如圖2-9所示，用于檢查孔徑，塞規(guī)兩端的圓柱表面是檢查孔徑的工作面，中間部位是手柄。圓柱工作面分“過端”和“止端”。檢查時(shí)，用塞規(guī)“過端”來檢查孔，“過端”能進(jìn)入孔內(nèi)；用塞規(guī)“止端”來檢查孔，“止端”不能進(jìn)入孔內(nèi)，說明此工件為合格，否則為不合格。塞規(guī)一般用來檢查精度要求不高的內(nèi)孔，我公司在檢查毛坯外圈內(nèi)徑和防塵槽槽中直徑時(shí)使用。使用量規(guī)時(shí)應(yīng)注意的問題：A使用前必須先清除量規(guī)和工件上的灰塵和油污，以免影響測(cè)量精度。B測(cè)量時(shí)不能用力過猛，而是用力均勻地放入測(cè)量零件中，看“過端”和“止端”的測(cè)量結(jié)果。C量規(guī)在測(cè)量時(shí)應(yīng)檢查零件三處部

16、位。三常用儀表1 百分表百分表是最常見的一種齒輪傳動(dòng)量?jī)x，它的主要優(yōu)點(diǎn)是沒有原理誤差存在。和杠桿傳動(dòng)相比，其示值范圍可以較大。此外，還可以使儀器在不大的外廓尺寸下，得到較大的傳動(dòng)比。百分表的外形，見圖2-10，百分表是齒輪傳動(dòng)式測(cè)量?jī)x表，由于它的外形與鐘表相似，因此又稱鐘表式百分表。工作時(shí)，百分表通過齒輪傳動(dòng)，將測(cè)量桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰?，然后從表中的刻度盤上讀出指針?biāo)甘镜目潭?。百分表的刻度盤有100格，每格讀數(shù)為0.01mm，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)一周，等于測(cè)量桿位移1mm，這時(shí)小指針轉(zhuǎn)一格。百分表通常與表架、平板等配合使用。也可裝在其它量?jī)x上作測(cè)微表頭使用。既可作相對(duì)比較測(cè)量，又可作絕對(duì)測(cè)量。

17、使用時(shí)，把儀表 安裝在軸承專用測(cè)量?jī)x器的表架上，見圖2-11，考慮到被測(cè)零件的高度后，使儀表測(cè)頭接觸（千分表）幾種，并根據(jù)需要進(jìn)行選擇。 圖2-10 百分表外形圖 圖2-11 百分表的使用2 扭簧比較儀扭簧比較儀是利用扭轉(zhuǎn)彈簧或片簧的彈性原理而設(shè)計(jì)的。這類量?jī)x的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)比大，沒有間隙，沒有磨擦，測(cè)力小，故靈敏度和準(zhǔn)確度都較其它機(jī)械式量?jī)x高，經(jīng)久耐用，一般不需要修理。其缺點(diǎn)是扭簧傳動(dòng)特性的線性還不大，所以示值范圍很小，測(cè)桿一般沒有自由行程。扭簧比較儀是軸承制造工業(yè)中廣泛應(yīng)用的測(cè)微儀表，它的外形，見圖2-12。扭簧表是用扭簧作為尺寸的轉(zhuǎn)換和放大的傳達(dá)室動(dòng)機(jī)構(gòu)，把測(cè)桿的移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕?/p>

18、位移。當(dāng)測(cè)頭向上抬時(shí)，量桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰?。在儀表的刻度值盤上有0.001mm，“-”和“+”標(biāo)記，其表示該表的刻度值每格為0.001mm，當(dāng)指針往“0”的左方向指示時(shí)，為“-”偏差，當(dāng)指針往“0”的右方向指示時(shí)，為“+”偏差。使用時(shí)把扭簧比較儀安裝在軸承專用儀器上，用標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整儀器工作臺(tái)與儀表測(cè)頭的距離并找正零位，需要微調(diào)時(shí)可采用微調(diào)螺絲。圖2-12 扭簧比較儀 圖2-13 杠桿齒輪比較儀3 杠桿齒輪比較儀杠桿齒輪比較儀雖然具有外廓尺寸小、傳動(dòng)比大、指示范圍較大、沒有理論誤差等一系列優(yōu)點(diǎn)，但實(shí)際上齒輪傳動(dòng)量?jī)x的精度都有限，原因是齒輪在制造裝配過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生誤差，特別是齒條與

19、軸齒輪的工藝誤差、測(cè)桿間隙等對(duì)示值的影響更大。杠桿齒輪量?jī)x就是用傳動(dòng)杠桿取代齒輪傳動(dòng)量?jī)x中的第一級(jí)運(yùn)動(dòng)副，從而達(dá)到提高量?jī)x精度的目的。杠桿齒輪比較儀的外形見圖2-13。使用上述儀表時(shí)應(yīng)注意的問題：1） 在使用時(shí)要保持儀表的清潔、切削液、油類及污物不得進(jìn)入儀表內(nèi)。2） 在使用中如發(fā)現(xiàn)儀表不正常情況，如抬起測(cè)桿，表指針不動(dòng)或者動(dòng)得緩慢，應(yīng)送計(jì)量室檢定處理，不得私自拆卸。3） 在使用前要檢查一下儀表是否經(jīng)過檢定，未經(jīng)檢定和超過有效日期的量具不準(zhǔn)使用。4） 有彈簧裝置儀器上的儀表，使用完畢應(yīng)從儀器表架上拆下，使儀表保持自由狀態(tài)。四 常用軸承儀器軸承檢查儀器種類繁多，其測(cè)量項(xiàng)目和結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn)，現(xiàn)將幾種具

20、有代表性的套圈測(cè)量?jī)x器介紹如下：1 G904（G903）寬度測(cè)量?jī)x器G904（G903）寬度測(cè)量?jī)x器主要是測(cè)量軸承套圈寬度偏差、寬度變動(dòng)量等，其結(jié)構(gòu)與調(diào)整方法如下：（1） 儀器結(jié)構(gòu)儀器由底座1、平板2（即工作臺(tái)，G904系列為方形，G903系列為圓形）、立柱5、懸臂3、V形架6和升降螺母4等部分組成，見圖2-14。在平板上有交叉形狀的溝槽，使套圈端面在平板上有可靠的定位面。立柱上有升降螺母和夾表套筒構(gòu)成微調(diào)裝置，可最后調(diào)定儀表測(cè)量高度位置。安裝在立柱底部的V形架使套圈固定在一個(gè)測(cè)量位置，以獲得套圈在這測(cè)量位置上時(shí)，測(cè)量頭正好接觸套圈的平面上。調(diào)整方法 圖2-14 G904寬度測(cè)量?jī)x器1底座 2

21、平板 3懸臂4升降螺母 5立柱 6V形架1） 將套圈放在儀器平臺(tái)中間位置。 調(diào)整V形架與套圈外徑接觸，并使V形架獲得離開套圈倒角高度。然后擰緊V形架上的固定螺釘。 調(diào)整儀表測(cè)點(diǎn)與套圈端面接觸，首先松開儀器懸臂的緊固螺釘，旋轉(zhuǎn)升降螺母進(jìn)行粗調(diào)，螺母向左旋轉(zhuǎn)懸臂升高，向右旋轉(zhuǎn)懸臂下降，當(dāng)調(diào)整到儀表測(cè)點(diǎn)離套圈端面0.3mm左右間隙時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)懸臂使儀表測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)套圈端面中間位置（必須避開打字位置），然后擰緊懸臂緊固螺釘。2） 調(diào)整夾表套筒上的儀表，使測(cè)點(diǎn)與套圈端面接觸，并使儀表的表針位于刻度范圍中間值。然后上緊固定螺絲。3） 取下套圈，用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)表，并重復(fù)幾次測(cè)量，即取下再測(cè)量，看儀表表針是否在原來位

22、置。如果沒有變化，儀器調(diào)整完畢。4） 一旦對(duì)表有誤差，應(yīng)首先檢查儀表測(cè)桿的直線位移變換為指針角位移是否靈敏；檢查和緊固螺釘是否擰緊、固定，然后再重新調(diào)整。2 D913外徑測(cè)量?jī)xD913外徑測(cè)量?jī)x主要是測(cè)量套圈外徑偏差，單一徑向平面內(nèi)外徑變動(dòng)量、外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度變動(dòng)量和圓形偏差，還可測(cè)量?jī)?nèi)圈的內(nèi)溝道直徑、溝直徑變動(dòng)量等。 （1） 儀器的結(jié)構(gòu)儀器由底座、平板、儀表架及定位支點(diǎn)組成，見圖2-15。在儀器底座45°斜面上固定著一塊硬度高、表面光滑、并有交叉形溝槽的平板，平板上有兩條燕槽，在槽內(nèi)裝有兩個(gè)支點(diǎn)、為套圈的定位支點(diǎn)，底座的后側(cè)面有安裝儀表的表架，并能上下移動(dòng)。（2） 調(diào)整

23、方法1） 調(diào)整支點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)在同一高度A初步調(diào)整支點(diǎn)1于平板的中間位置。然后在套圈外徑上涂上少許紅色，并把套圈基準(zhǔn)平面接觸儀器的斜面平板支點(diǎn)1緊靠套圈并旋轉(zhuǎn)套圈劃印。 圖2-15 D913外徑測(cè)量?jī)x使劃印的痕跡在套圈外徑上離開套圈倒 1、2支點(diǎn) 3測(cè)點(diǎn) 4手柄角處最后緊固支點(diǎn)1的升降夾緊螺絲加以緊固。B調(diào)整輔助支點(diǎn)2的高度，與上述相同的涂色方法進(jìn)行劃印，使輔助支點(diǎn)2的劃印與支點(diǎn)1劃印重合，說明這兩個(gè)支點(diǎn)在同一高度的平面上，然后緊固支點(diǎn)2的升降螺釘。C稍松開手柄4，移動(dòng)表架，裝上儀表，調(diào)整測(cè)點(diǎn)3的高度，使測(cè)點(diǎn)3在工件上的劃印與兩個(gè)支點(diǎn)的劃印重合。旋轉(zhuǎn)手柄給予緊固。經(jīng)過上述調(diào)整使兩個(gè)支點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)處在同一

24、高度的平面內(nèi)。2） 調(diào)整最大測(cè)點(diǎn)位置A在支點(diǎn)1和測(cè)點(diǎn)3之間放入套圈，并與套圈外徑接觸，然后稍加緊固支點(diǎn)1的定位固定螺母。橫向移動(dòng)套圈，仔細(xì)觀察儀表指針移動(dòng)情況，當(dāng)指針處于刻度最大值時(shí)，說明測(cè)點(diǎn)正處套圈外徑的徑向直線上（簡(jiǎn)稱最大點(diǎn)），最后擰緊支點(diǎn)1定位固定螺母。B保持套圈仍處在最大點(diǎn)的位置上，輔助支點(diǎn)2輕輕靠近套圈外徑表面，并與外徑表面接觸，同時(shí)考慮輔助支點(diǎn)2所處的位置垂直于支點(diǎn)1與測(cè)點(diǎn)3的連線上，注意此時(shí)套圈在測(cè)點(diǎn)的最大值不變。然后緊固輔助支點(diǎn)2固定螺母。C最后用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)表，即可進(jìn)行測(cè)量。3） 在儀器D913上測(cè)量外徑圓形偏差的儀器調(diào)整A卸掉支點(diǎn)1和輔助支點(diǎn)2。B換上V形架，放入套圈使其外

25、徑與V形架、測(cè)點(diǎn)接觸。為了使儀表指針處 于刻度中間位置，可調(diào)整V形架在傾斜平板上的縱向位置。同時(shí)必須使V 形架的一邊與測(cè)量軸心平行，并使測(cè)量軸心通過套圈的最大直徑。然后擰緊V形架的固定螺釘，即可進(jìn)行測(cè)量工件。4） 在儀器D913上測(cè)量外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度變動(dòng)量可將原調(diào)整好的儀器上輔助支點(diǎn)2和測(cè)點(diǎn)3不動(dòng)，松開支點(diǎn)1的螺絲，將其升高，其高度與測(cè)點(diǎn)3在軸向保持一定距離“h”，然后擰緊支點(diǎn)1的固定螺母，即可進(jìn)行測(cè)量。3 D923內(nèi)徑測(cè)量?jī)xD923內(nèi)徑測(cè)量?jī)x主要是檢查套圈內(nèi)徑尺寸，單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑變動(dòng)量、平均內(nèi)徑變動(dòng)量等。 （1） 儀器的結(jié)構(gòu)D923儀器外形結(jié)構(gòu)，見圖2-16。儀器的底座4上有

26、傾斜45°的斜面，在斜面上固定著一塊硬度較高，表面光滑的工件臺(tái)5，在工件臺(tái)上開有三條燕尾槽和一個(gè)圓形缺口的長(zhǎng)槽，在上邊和右邊的兩個(gè)燕尾槽中，各裝有定位支點(diǎn)3，左邊的槽中裝有測(cè)量支點(diǎn)2，并固定在滑塊上，而滑塊緊固在底座內(nèi)的一組彈簧片1上，成為有壓力的測(cè)量支點(diǎn)，并可調(diào)整測(cè)量力。 圖2-16 D923內(nèi)徑測(cè)量?jī)x底座后面和側(cè)面裝有測(cè)量厚度變動(dòng)量 1-彈簧片 2測(cè)量支點(diǎn) 3定位支點(diǎn)的附件和儀表微動(dòng)調(diào)整螺釘。 4底座 5工件臺(tái)該儀器斜面上的光滑工作臺(tái)即是套圈端面定位平面（相當(dāng)于端面定位三個(gè)支點(diǎn)），一旦需要測(cè)量?jī)?nèi)徑較小套圈時(shí)，在工件臺(tái)上安裝測(cè)量小型號(hào)的平臺(tái)，以確?？煽康亩嗣娑ㄎ蛔饔?。（2） 調(diào)整方

27、法1） 調(diào)整兩個(gè)定位支點(diǎn)3和測(cè)量支點(diǎn)2在同一個(gè)高度平面A從左往右扒動(dòng)滑架（圖中未標(biāo)出），此時(shí)可把內(nèi)徑涂有少許紅色的套圈放進(jìn)儀器工作臺(tái)中間，并使定位支點(diǎn)3和測(cè)量支點(diǎn)2均在套圈內(nèi)徑之中，而且與內(nèi)徑表面接觸。用力均勻地旋轉(zhuǎn)套圈使定位支點(diǎn)、測(cè)量支點(diǎn)在內(nèi)徑表面上劃印，看定位支點(diǎn)、測(cè)量支點(diǎn)接觸內(nèi)徑表面上的痕跡，并逐一地調(diào)整它們彼此的高度，必須避開內(nèi)徑倒角處，使三點(diǎn)劃印的痕跡重合，說明定位支點(diǎn)和測(cè)量支點(diǎn)均在同一高度平面內(nèi)。其方法與外徑的調(diào)整方法基本相同，所區(qū)別的是支點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)至端面的距離調(diào)整是用墊圈高度來控制，所以必須先選擇同一高度的墊圈。B定位支點(diǎn)和測(cè)量支點(diǎn)的高度調(diào)整應(yīng)大于倒角基本尺寸。2） 調(diào)整最大點(diǎn)位置

28、A把套入套圈內(nèi)的左邊支點(diǎn)3和測(cè)點(diǎn)2接觸內(nèi)徑，縱向移動(dòng)套圈，當(dāng)儀表指針處在刻度最大值時(shí)，上緊支點(diǎn)的定位固定螺母。B慢慢調(diào)整上邊的支點(diǎn)3與內(nèi)徑表面接觸，并使指針仍處于最大值位置，然后擰緊固定螺母。上述調(diào)整完畢，可用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)表。在工作中要隨時(shí)注意工作臺(tái)，支點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)的磨損情況，并及時(shí)更換以保證測(cè)量精度。4 D012外溝測(cè)量?jī)xD012外溝測(cè)量?jī)x主要用于檢查軸承外圈外溝直徑、單一徑向平面內(nèi)的外溝徑變動(dòng)量、溝位置、溝對(duì)稱度、溝道對(duì)基準(zhǔn)端面的平行度、溝道對(duì)外徑的厚度變動(dòng)量等。（1） 儀器的結(jié)構(gòu)在儀器的底座上通過螺栓連接一個(gè)表架，其表架根據(jù)需要可扳動(dòng)一個(gè)角度。表架分上、下兩部分，上表架主要是檢查套圈溝直徑，

29、表架上有兩個(gè)球形定位支點(diǎn)，分別安裝在兩個(gè)固定在滑槽中的滑塊上，另一個(gè)球形測(cè)點(diǎn)裝在有壓緊力的杠桿上，這三點(diǎn)形成了既定位又起檢查溝道的作用。裝儀表處有微調(diào)機(jī)構(gòu)。下表架主要是檢查溝位置和溝對(duì)稱度等，其表架上安裝著杠桿式小球形溝位置測(cè)點(diǎn)。整個(gè)儀器上的球形支點(diǎn)或測(cè)點(diǎn)的鋼球可以進(jìn)行更換。儀器的外形，見圖2-17。b）圖2-17 D012外溝測(cè)量?jī)xa） 外形圖 b）傳動(dòng)圖1 杠桿 2、3支點(diǎn) 4測(cè)點(diǎn) I、II儀表（2） 調(diào)整方法1） 首先挑選與被檢查套圈溝道曲率半徑R相合適的硬質(zhì)合金球，安在定位支點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)的凹窩上。2） 手按杠桿1，用外溝道標(biāo)準(zhǔn)件套上支點(diǎn)23和測(cè)點(diǎn)4上。松開手按的杠桿1，移動(dòng)支點(diǎn)2和3接觸溝

30、道，并使測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生一定的壓力，然后擰動(dòng)小手柄緊固支點(diǎn)。3） 手按杠桿1，取下溝道標(biāo)準(zhǔn)件，在溝道上涂少許紅色，再套在支點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)上，使測(cè)點(diǎn)接觸溝道表面并適當(dāng)壓緊，然后旋轉(zhuǎn)套圈看支點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)的球面與溝道接觸情況，并逐一調(diào)整達(dá)到三支點(diǎn)的球面最大點(diǎn)與溝道接觸痕跡一致，必須使三支點(diǎn)處在同一個(gè)縱向平面內(nèi)。4） 裝上儀表 I ，換上標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)表，并可采取微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步細(xì)調(diào)。對(duì)表時(shí)必須考慮標(biāo)準(zhǔn)件的基準(zhǔn)面朝向儀器里面，測(cè)量時(shí)，從該表上讀出溝道直徑偏差、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動(dòng)量。5） 裝上儀表II，使標(biāo)準(zhǔn)件上溝位置測(cè)量部位符號(hào)對(duì)準(zhǔn)溝位置測(cè)量點(diǎn)，然后進(jìn)行對(duì)表，使測(cè)頭接觸套圈基準(zhǔn)端面上。測(cè)量時(shí)，從該表上可讀出溝道位置偏差

31、、溝道中心對(duì)基準(zhǔn)端面平行差和兩端面對(duì)溝道中心的對(duì)稱度。6） 為了檢查儀器調(diào)整后穩(wěn)定性，用標(biāo)準(zhǔn)件重復(fù)幾次裝上、取下的操作，看儀表的指針指示是否仍在原來的位置，如果不變，即調(diào)整完畢。5 D022內(nèi)溝測(cè)量?jī)xD022內(nèi)溝測(cè)量?jī)x主要用于檢查軸承內(nèi)圈內(nèi)溝直徑、單一徑向平面內(nèi)內(nèi)溝直徑變動(dòng)量、溝位置、溝道對(duì)基準(zhǔn)端面平行度和溝對(duì)稱度等。（1） 儀器的結(jié)構(gòu)儀器主要由底座和槽板兩部分組成，它們通過螺栓聯(lián)接在一起。在槽板下面部位有兩個(gè)滑槽，套圈溝道的球面定位支點(diǎn)就裝在滑槽中的滑塊上。在槽板上面部位有杠桿的圓柱形壓緊支點(diǎn)2，促使套圈緊靠下面定位支點(diǎn)1和4上，在支點(diǎn)1相對(duì)應(yīng)的直徑方向上裝有儀表 I ，可進(jìn)行溝道直徑的測(cè)量

32、，見圖2-18。儀表II進(jìn)行溝位置和溝對(duì)稱度測(cè)量。圖2-18 D022內(nèi)溝測(cè)量?jī)xa）外形圖 b）傳動(dòng)圖1、4定位支點(diǎn) 2壓緊支點(diǎn) 3儀表測(cè)點(diǎn) 5杠桿（2） 調(diào)整方法1） 根據(jù)被測(cè)軸承內(nèi)圈的溝曲率半徑R選擇適當(dāng)?shù)挠操|(zhì)合金球支點(diǎn)1和4，裝在滑塊連桿上，并緊固。2） 手按動(dòng)杠桿5使壓緊支點(diǎn)抬起，把套圈放在支點(diǎn)1和4上，并與溝道面接觸，松開按動(dòng)杠桿，調(diào)整套圈的上下位置，使其壓緊支點(diǎn)受到適當(dāng)壓力，然后稍擰緊支點(diǎn)位置緊固手柄。3） 套圈溝道涂上少許紅色，逐一地與支點(diǎn)1、4接觸，并旋轉(zhuǎn)套圈，檢查兩個(gè)支點(diǎn)與溝道接觸痕跡是否一致。用同樣方法檢查壓緊支點(diǎn)是否在溝道中心位置，其目的使這三點(diǎn)在同一個(gè)縱向平面內(nèi)。裝上儀

33、表 I 仍用涂色法調(diào)整測(cè)點(diǎn)3處于溝道中心位置，旋轉(zhuǎn)套圈使測(cè)頭在溝道上劃印，然后反過面仍在溝道上劃印，檢查兩個(gè)劃印的痕跡是否重合，否則應(yīng)擰動(dòng)儀表架上的微調(diào)進(jìn)一步調(diào)整。4） 找最大點(diǎn)，將套圈放在支點(diǎn)1和儀表 I 的測(cè)點(diǎn)3之間，移動(dòng)套圈，當(dāng)儀表指針達(dá)最大刻度值時(shí)，將支點(diǎn)4接觸溝道，并將支點(diǎn)的手柄擰緊給予固定。5） 裝上儀表II，使表測(cè)點(diǎn)與杠桿測(cè)頭接觸。6） 用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)表。7） 儀表 I 可測(cè)量溝直徑、單一徑向平面內(nèi)溝直徑變動(dòng)量，儀表II可測(cè)量溝位置、溝道中心對(duì)基準(zhǔn)端面的平行度和兩端面對(duì)溝道中心的對(duì)稱度。6 C923測(cè)量?jī)x器C923測(cè)量?jī)x主要用于檢查內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)徑的跳動(dòng)量。（1） 儀器的結(jié)構(gòu)儀

34、器由底座和工作臺(tái)平板兩個(gè)主要部分組成，工作臺(tái)平板固定在有傾斜45°角度的底座上。平板上裝有內(nèi)孔測(cè)量支點(diǎn)，并與內(nèi)孔接觸。儀器的左上方裝有彈簧壓緊手柄，產(chǎn)生壓力壓向套圈，儀器后背裝有儀表架，可裝儀表。其外形見圖2-19。 圖2-19 C923測(cè)量?jī)x器a）外形圖 b）傳動(dòng)圖（2） 調(diào)整方法1） 將內(nèi)圈放在工作臺(tái)偏左上方，并使兩個(gè)測(cè)點(diǎn)處在內(nèi)圈的內(nèi)孔中。2） 在內(nèi)圈的內(nèi)孔壁上涂色，調(diào)整兩支點(diǎn)高度，使其相距的距離，一般情況下是10mm，特殊情況根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。3） 調(diào)整支點(diǎn)，在水平方向相互在90°夾角，然后上緊固定。調(diào)整支點(diǎn)時(shí)，必須使壓緊手柄能壓向套圈。4） 裝上儀表使指針對(duì)準(zhǔn)儀

35、表中間位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)套圈看儀表指針擺動(dòng)情況。7 B014測(cè)量?jī)x器B014儀器是測(cè)量深溝球軸承外圈徑向跳動(dòng)和基準(zhǔn)端面對(duì)溝道的跳動(dòng)，見圖2-20。圖2-20 B014測(cè)量?jī)x器（1） 儀器的結(jié)構(gòu)在鑄鐵的底座上裝在三個(gè)可調(diào)整的卡爪，三個(gè)可調(diào)卡爪把軸承內(nèi)圈支承起來及定位。在外圈上加一負(fù)荷塊，軸承6外徑接觸的測(cè)頭4，可反映出軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)徑向跳動(dòng)。通過杠桿傳動(dòng)（與軸承端面相接觸），從儀表反映出軸承端面對(duì)溝道的跳動(dòng)。（2） 儀器調(diào)整1） 根據(jù)被測(cè)軸承內(nèi)徑尺寸來調(diào)整卡爪1，使軸承便于裝卸，但間隙不宜過大，要適當(dāng)。調(diào)整卡爪使其等分，相隔120°。2） 調(diào)整位于鑄鐵底座槽內(nèi)中的部件2，使其測(cè)量支點(diǎn)3與外圈端

36、面接觸，處置端面中間位置。3） 調(diào)整位于鑄鐵底座槽內(nèi)中的部件5，使儀表測(cè)頭4與軸承外徑的中間位置接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷塊時(shí)，通過杠桿傳動(dòng)，在兩塊儀表上即可讀出被測(cè)的數(shù)值。8 B024A測(cè)量?jī)x器B024A測(cè)量?jī)x是用于檢查深溝球軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)和端面對(duì)溝道的跳動(dòng)量，見圖2-21。圖2-21 B024A測(cè)量?jī)x器（1） 儀器的結(jié)構(gòu)儀器底座上裝有三個(gè)可調(diào)卡爪2，各相隔120°。以固定軸承外圈起著支承和定位作用。在內(nèi)圈加一負(fù)荷塊，通過兩個(gè)可移動(dòng)的表架和杠桿分別測(cè)量?jī)?nèi)圈的徑向跳動(dòng)和端面對(duì)溝道的跳動(dòng)量。（2） 儀器調(diào)整1） 根據(jù)被測(cè)軸承外徑尺寸調(diào)整卡爪2，使其便于軸承的裝卸，間隙則不宜過大，盡量使卡爪之間

37、相隔120°。2） 移動(dòng)位于鑄鐵底座T形槽中的部件6，并使測(cè)量支點(diǎn)5接觸到被測(cè)軸承內(nèi)圈端面中間位置。3） 調(diào)整部件1使測(cè)量支點(diǎn)3與軸承內(nèi)圈內(nèi)徑中間位置接觸，即套圈寬度1/2處。4） 轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷塊，兩儀表即表示出內(nèi)圈的徑向圓跳動(dòng)和端面對(duì)溝道的跳動(dòng)量。五量?jī)x的維護(hù)保養(yǎng)量?jī)x是檢查軸承零件、成品質(zhì)量的重要工具。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查，更重要的必須對(duì)量?jī)x進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，因此必須加強(qiáng)管理。做好維護(hù)保養(yǎng)工作，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1） 使用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)1） 在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查一下量具是否經(jīng)過計(jì)量檢定，量?jī)x上有否標(biāo)注檢定內(nèi)容，未經(jīng)檢定或超過使用有效日期的量具不準(zhǔn)使用。2） 在使用中若發(fā)現(xiàn)量?jī)x不正常情況，應(yīng)送計(jì)量室檢查處理，決不準(zhǔn)私自拆卸。3） 在使用中要保持量?jī)x清潔，切削液、油類及污物不得沾量?jī)x。4） 在使