地暖工程施工組織方案

1、一、編制依據2二、工程概況2三、工程準備2四、施工方法及措施3五、安全環(huán)保措施7六、質量標準7地暖工程施工方案、編制依據1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;2、施工手冊第四版；3、施工現場條件；4、公司類似工程的經驗。、工程概況盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角， 工程采暖系統采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客 廳等。三、工程準備1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全， 并已經圖紙會審和設計交底。2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技 術指標應符合國家現行有關標準的規(guī)定。2.1、加熱管采用PE

2、RT地暖管，管材規(guī)格為De20疋.3 (S5)。2.2、 連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PEX管材。2.3、保溫層：30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm2.5、其他輔助材料。3、機具準備：3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。四、施工方法及措施1、作業(yè)條件1.1、施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并 且做完閉水試驗

3、并經過驗收。1.3、相關電氣預埋等工程已完成。1.4、施工人員應經過培訓，特別是機械接口施工人員必須經過專業(yè)操作培訓， 持合格證上崗。1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于 5 C;在低于0C的環(huán)境下施工時，現場應采取 升溫措施。1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。2、施工工藝：安裝準備-清理基面-絕熱層鋪設-加熱管安裝-分水器、集水器 的安裝f沖洗、試壓f填充層施工f檢驗、調試3、施工要點：3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石 碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護層 施工完畢。3.2、 絕熱層施

4、工：絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。3.3、加熱管安裝3.3.1、每1525m 2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m回路中加熱管的長度超過100m的房間增設回路332、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。333、按設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便于揭蓋 或補漏操作的地方。3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制， 并用管卡進行固定，不得出現“死折”塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。3.3.6、在分水器、集水器附近以

5、及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管 間距小于100mm時，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。 加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套 管。套管應高出裝飾樓面 150 200mm。3.3.8、 加熱管與分水器、集水器連接，采用 U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定 在保溫隔熱層上。3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距 宜為0.50.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.20.3m。4、分水器、集水器的安裝4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安

6、裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為士 10mm ;集水器中心距地面應大于300mm。4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每 批數量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管 上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。4.3、 閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s,其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。5、沖洗、試壓5.1、水壓試驗應在系統沖洗之后進行。沖洗應在

7、分水器、集水器以外主供、回 水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統的沖洗。5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水 壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。5.3、試驗壓力應為工作壓力的 1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn) 壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲 漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：5.6.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。5.6.2、充滿水后，

8、進行水密性檢查。5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于 15min。增壓過程中觀察接口， 發(fā)現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。5.6.4、 升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現象。6、填充層施工：6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。6.2、 豆石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa ;填充層養(yǎng) 護過程中，系統水壓不應低于 0.6MPa。6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋， 采用平頭鐵鍬。6.4、 系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工

9、中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高 溫加熱設備。6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統內 壓力保持在0.6MPa。6.6、 與墻、柱的交接處及填充層長度大于 6m是，應填充厚度10mm的軟質閉 孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。7、衛(wèi)生間廚房地暖施工7.1、衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層。7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。 加熱管穿止水墻處應采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。8、檢驗、調試8.1、地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖

10、系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施 工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢 且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在20 C25 C;并應連續(xù) 運行48h ;以后每隔24h水溫升高3 C,直至達到55 C。在此溫度下應對每組分水 器、集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié)，直至達到設計要求。8.3、 地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指 示的溫度，作為評價和檢測的依據。9、成品保護9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接

11、觸污染加熱管。9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以 妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。五、安全環(huán)保措施1室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。2搬運打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時，上下樓梯時要注意 腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應。3混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。六、質量標準1、主控項目1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。1.2、 盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規(guī)定：1塑料管：不應小于管道外徑的8倍。2復合管：不應小于管道外徑的5倍。