典型沖裁復(fù)合模結(jié)構(gòu)分析

1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)其他金屬材料成型技術(shù)課程典型沖裁復(fù)合模結(jié)構(gòu)分析主講教師：王嘉復(fù)合模是指在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。復(fù)合模是一種多工序沖壓模，它在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個(gè)或幾個(gè)具有雙重作用的工作零件凸凹模，在沖裁模中它既是落料凸模又是沖孔凹模。圖1 沖孔落料復(fù)合模工作部分結(jié)構(gòu)原理1.推件塊 2.凸模 3.凹模 4.凸凹模 5.卸料板一、復(fù)合模工作部分的結(jié)構(gòu)原理圖1為復(fù)合模工作部分的結(jié)構(gòu)原理圖，凸凹模4兼起落料凸模和沖孔凹模的作用，它與落料凹模3配合完成落料工序，與沖孔凸模2配合完成沖孔工序。沖裁結(jié)束后，沖裁件卡在落料凹模內(nèi)

2、腔由推件塊1推出，條料箍在凸凹模上由卸料板5卸下，沖孔廢料卡在凸凹模內(nèi)由沖孔凸模逐次推出。復(fù)合模的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)率高，沖件精度高，特別是沖裁件孔對(duì)外形的位置度容易保證。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)模具精度要求較高，模具裝配精度也要求高，使成本提高，主要用于批量大、精度要求高的沖裁件。二、沖裁復(fù)合模典型結(jié)構(gòu)分析1. 倒裝復(fù)合模落料凹模裝在上模，稱為倒裝復(fù)合模。如圖2是倒裝式落料沖孔復(fù)合模，凸凹模18裝在下模，落料凹模17和沖孔凸模14和16裝在上模。倒裝復(fù)合模一般采用剛性推件裝置把卡在凹模中的沖件推出。剛性推件裝置由推桿12、推板11、推銷(xiāo)10、推動(dòng)推件塊9,推出沖件。廢料直接由凸模從凸、凹模內(nèi)孔

3、推出。凸、凹?？卓谌舨捎弥比锌?，則模內(nèi)有積存廢料，脹力較大，當(dāng)凸、凹模壁厚較薄時(shí)，可能導(dǎo)致脹裂。圖2 倒裝復(fù)合模1-下模座 2-導(dǎo)柱 3-彈簧 4-卸料版 5-活動(dòng)擋料銷(xiāo) 6-導(dǎo)套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件塊 10-推銷(xiāo) 11-推板 12-推桿 13-模柄 14-、16-凸模 15-墊板 17-凹模18-凸凹模 19-固定板 20-彈簧 21-卸料螺釘 22-導(dǎo)料銷(xiāo)2. 正裝復(fù)合模圖3為正裝復(fù)合模，凸凹模6裝在上模，落料凹模8和沖孔凸模11裝在下模。工作時(shí)，條料靠導(dǎo)料銷(xiāo)13和擋料銷(xiāo)12定位。上模下壓，凸凹模外形和凹模8進(jìn)行落料，落下的料卡在凹模中，同時(shí)沖孔凸模與凸、凹模內(nèi)孔進(jìn)行沖孔

4、，沖孔廢料卡在凸凹?？變?nèi)?？ㄔ诎寄Ｖ械臎_裁件由頂件裝置頂出。頂件裝置由帶肩頂桿10和頂件塊9及裝在下模座底下的彈頂器（與下模座螺紋孔連接）組成。當(dāng)上模上行時(shí)，原來(lái)在沖裁時(shí)被壓縮的彈性元件恢復(fù)，把卡在凹模中的沖件頂出凹模面。彈頂器之彈性元件的高度不受模具空間的限制，頂件力的大小容易調(diào)整，可獲得較大的頂件力。卡在凸、凹模內(nèi)的沖孔廢料由推件裝置推出。推件裝置由打桿1、推板3和推桿推桿4組成。當(dāng)上模上行至上極點(diǎn)時(shí)，把廢料推出。每沖裁一次，沖孔廢料被推出一次，凸、凹?？變?nèi)不積存廢料，因而脹力小，不易破裂，且沖件的平直度較高。但沖孔廢料落在下模工作面上，清除麻煩。由于采用固定擋料銷(xiāo)和導(dǎo)料銷(xiāo)，所以在卸料板上

5、需鉆讓位孔。也可采用活動(dòng)導(dǎo)料銷(xiāo)或擋料銷(xiāo)。圖3 正裝復(fù)合模1-打桿 2-模柄 3-推板 4-推桿 5-卸料螺釘 6-凸凹模 7-卸料板 8-凹模9-頂件塊 10-帶肩頂桿 11-凸模 12-擋料銷(xiāo) 13-導(dǎo)料銷(xiāo)三、三類(lèi)沖裁模的對(duì)比與選用單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模三類(lèi)沖裁模的典型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與適用場(chǎng)合各有不同，表1給出了他們之間的對(duì)比關(guān)系，共類(lèi)型選擇時(shí)參考。表1 三類(lèi)沖裁模的對(duì)比關(guān)系項(xiàng)目模具種類(lèi)單工序模復(fù)合模級(jí)進(jìn)模無(wú)導(dǎo)向模有導(dǎo)向模沖裁件精度低一般可達(dá)IT8-IT10IT10-IT13沖裁件平整度差一般因壓料較好沖件平整不平整，要求質(zhì)量較高時(shí)需校平?jīng)_裁件最大尺寸和材料厚度尺寸、厚度不受限制中小型尺寸、厚度較大尺寸在300mm以下，厚度在0.05-3mm之間尺寸在250mm以下，厚度在0.1-6mm之間生產(chǎn)率低較低沖裁件或廢料落到或被頂?shù)侥＞吖ぷ鞅砻嫔?，需要手工或機(jī)械清理，生產(chǎn)率稍低工序間可自動(dòng)送料，沖裁件或廢料一般從下模落下，生產(chǎn)率高使用高速壓力機(jī)的可能性不能使用可以使用操作時(shí)出件困難，速度不宜太高可以使用多排沖壓法的應(yīng)用不采用很少采用很少采用沖裁件尺寸較小時(shí)應(yīng)用較多模具制造的工