新編整理原子光譜分析

1、原子光譜分析眇何提高鋼鐵冶煉爐前光譜分析響應(yīng)的方法如何提高鋼鐵冶煉爐前光譜分析響應(yīng)的方法鋼鐵生產(chǎn)過程中有 個必不可少的重要環(huán)節(jié) - 冶煉過程樣成份分析，即俗稱爐前分析。 煉鋼 操作工從當(dāng)前冶煉鋼水中取樣送至爐前化驗室分析，得岀目前鋼 水中主 要元素的化學(xué)成分，由此對鋼水成份進行調(diào)準和控制，以最終 獲得滿足 工藝要求范圍內(nèi)的合格化學(xué)成分的鋼。隨著冶金生產(chǎn)技術(shù)的開展，原用于臨線生產(chǎn)過程的化學(xué)分析方法 已 越來越不能適應(yīng)生產(chǎn)開展的要求了， 取而代之的是各種操作簡單、 快速、 結(jié)果準確的分析儀器。我司先后引進了光電直讀光譜儀， X 射 線熒光光 譜儀，紅外 CS 分析儀，原子吸收分析儀等現(xiàn)代分析儀器，

2、 這些儀器對 冶金分析來說是一次革命，對冶金工業(yè)開展的促進作用是 顯而易見的， 給我們質(zhì)計處分析體系帶來了歷史性的變化。我們原來 從事化學(xué)分析的 崗位人員相應(yīng)的轉(zhuǎn)換到儀器分析崗位。光電光譜從直 讀光譜分析作為一 項成熟的分析技術(shù)。從上世紀七八十年代起逐漸應(yīng) 用于我國鋼鐵冶金企 業(yè)，目前已十分廣泛，它具有準確、快速、多元 素同時測定的特點，一 次可直接對二十幾個元素進行分析。光譜分析對冶金分析來說是一次革命，對冶金工業(yè)開展的促進作 用 是顯而易見的。由于光譜儀對環(huán)境有一定的要求，光譜分析室一般 離爐 前比擬遠，試樣通過風(fēng)動送樣到達分析室，經(jīng)冷卻、外表加工、 分析、 到報岀結(jié)果需 4 分鐘左右的時

3、間。但是目前的光譜分析有點跟 不上現(xiàn)代 鋼鐵冶煉開展的節(jié)奏， 特別是轉(zhuǎn)爐和特殊鋼的冶煉周期短， 生產(chǎn)節(jié)奏快， 對爐前分析的時間是以“秒來要求的。因為轉(zhuǎn)爐一爐 鋼也就二十幾分 鐘，一般取兩個試樣，如果以每個樣 4 分鐘的分析時 間來算，就占了整 個冶煉時間的三分之一，這是一種很不正常的比例。 特殊鋼冶煉對爐前 分析不僅要求速度快， 而且要求精度高。由于爐中 的鋼水是瞬息萬變的， 每個樣 4 分鐘的分析時間明顯對現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn) 有一定的制約。由于以上 試樣進行分析的過程及步驟都是必不可少 的，其中風(fēng)動送樣的時間不是 分析室所能控制， 因此，要縮短分析時 間，就必須從儀器、 水冷、制樣、 結(jié)果的報出以

4、及貫穿整個流程的化 驗工著手改良。1：直讀光譜儀設(shè)備投資大而且對周圍的環(huán)境要求十分嚴格。 測定 時， 分析室的溫度必須恒溫，還需防塵、除濕、隔磁、獨立供電和獨 立接地 等，所以分析室的溫度一定要控制在 22±2°C, 相對濕度小于 60%,而且分 析室的 CO2 -氧化碳含量不能太高，并且和分析室無 關(guān)的人員一律 不得進入。儀器的保養(yǎng)與維護是分析室管理工作的重要 組成部份，儀器 一旦吸附了灰塵、堆積了污垢、不僅影響儀器的性能 , 縮短使用壽命， 直接影響儀器的實驗效果，而且影響美觀和分析者的 身心健康。儀器在 使用或貯藏中都會沾上灰塵和污垢，做到以防塵防 污為主，經(jīng)常地除塵

5、 清洗是搞好儀器保養(yǎng)與維護的重要環(huán)節(jié)。因此要 對使用、維護、檢修和 管理等人員的責(zé)任心要求較高，光譜分析的準 確性需要其它分析方法予 以校準，同事光譜分析嚴重依賴于標樣，但 價格不菲，有時根本就找不 到與待測樣類似的標樣，這就給分析工作 帶來了困難，但是分析人員必 須做好對儀器的標準化操作，而且在實 際工作中應(yīng)經(jīng)常激發(fā)確認樣品， 以檢查曲線是否有漂移。2:要發(fā)揮光譜的優(yōu)勢還需配備送樣、切樣和磨樣等輔助設(shè)施 磨樣機對試樣進行研磨，加工速度慢，試樣加工厚度較淺，而且會 在試 樣外表產(chǎn)生粗細不等的紋路，加工過程中會產(chǎn)生粉塵、震動、所 用的砂 紙還會對試樣外表帶來污染，影響了光譜儀對微量元素的分 析。

6、銃削式 銃床是一種由電腦控制的全自動試樣外表銃削設(shè)備，可根 據(jù)不同要求編 制不同的銃削程序，銃床在工作時可根據(jù)不同的試樣自 動選擇不同的銃 削程序，加工速度快、厚度深、很好的防止了外表缺 陷的產(chǎn)生，而且所 用的硬質(zhì)合金刀片給試樣外表帶來的污染幾乎為 零，對光譜儀提高微量 元素分析精度和穩(wěn)定性是極為有利的。但是由 于銃床的刀片昂貴、且故 障率高，所以還未普及。3：用智能冷卻裝置替代水冷。傳統(tǒng)水冷就是把高溫紅樣直接放到水池中冷卻，冷卻程度和時間不易掌握，而且像高碳鋼等試樣遭水急 速冷 卻易產(chǎn)生裂紋，影響分析。智能冷卻裝置由測溫儀、紅外探測器、 冷卻 臺組成，由電腦控制著具有一定流速的水和壓縮空氣作

7、為冷卻 源，冷卻 速度很快，效果好。還可以根據(jù)試樣種類選擇不同的冷卻臺 , 有風(fēng)冷、 水冷、混合冷卻，有效防止高碳、高溫試樣產(chǎn)生裂紋。4：由于是人工作業(yè)，分析人員參與整個光譜分析的全過程，對分 析 速度快慢起決定性的作用，為了保護光譜儀做到防震、防塵，傳統(tǒng) 光譜 分析室中試樣加工和分析不在同一個室內(nèi)，要靠人工傳送，操作 工要走 一段“較長的距離。對試樣進行光譜分析，有時碰上試樣表 面偏析， 夾渣等就影響了分析時間，有的分析室數(shù)據(jù)的報出也要依靠 人工操作， 每個樣 4 分鐘分析時間也算是情理之中。但分析人員責(zé)任 心和個性有差 異，如果碰上比擬懶散或者操作不熟練，儀器出現(xiàn)問題 不會及時解決的分析人

8、員那就不是 “4分鐘的事了。因此，要想提 高速度，如何“處理 分析人員也是一個關(guān)鍵所在5：建立完善的信息，數(shù)據(jù)傳輸局域網(wǎng)，把本來獨立工作的各個儀 器 設(shè)備聯(lián)系成一個緊密協(xié)作，有條不紊的分析系統(tǒng)，在中心計算機的 指揮 控制下，不斷采集來自煉鋼廠的生產(chǎn)單位、爐次號、鋼種等信息 , 對送 達試樣恪守規(guī)那么，快速而有序的進行分析，分析結(jié)果根據(jù)試樣編 號立即 傳送到所需單位，決不會張冠李戴。二十一世紀最大的問題是能源問題，全球能源緊張已成為不爭的 事 實。鋼鐵冶煉是一個高耗能行業(yè)，尤其是我國這樣一個鋼鐵生產(chǎn)大 國， 各鋼鐵企業(yè)已經(jīng)把節(jié)能、降耗、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、走可持續(xù)開展之路 當(dāng)首要 任務(wù)來抓。目前我廠鋼鐵生產(chǎn)中已經(jīng)采取了很多節(jié)能降