化妝品公司車間衛(wèi)生管理制度

1、車間衛(wèi)生管理制度1.目的2.范圍3.職責(zé)4.內(nèi)容：5.相關(guān)文件：微生物檢驗作業(yè)指導(dǎo)6.相關(guān)表格：6.1消手記錄表6.2臭氧發(fā)生器操作記錄表6.3車間清洗消毒記錄表4.1.7 進出各車間應(yīng)隨手關(guān)門1.目的為加強生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理，避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中造成污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量， 制定本規(guī)范。2. 適用范圍適用于生產(chǎn)車間（包括配料間、制作間、半成品庫、半成品中轉(zhuǎn)間、灌裝間、預(yù) 處理間、包裝間以及凈瓶儲存室等）的衛(wèi)生管理。3. 職責(zé)3.1 品管部：負(fù)責(zé)本規(guī)范的制定、修改、解釋和頒布，并對本規(guī)范的實施情況進行監(jiān)督；3.2 生產(chǎn)單元：負(fù)責(zé)本規(guī)范的具體實施和自查。4. 作業(yè)內(nèi)容4.1 個人衛(wèi)生要求4.1.1

2、直接從事化妝品生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)體檢合格，方可上崗；生產(chǎn)作業(yè)人員 在工作時間生?。ㄈ纾喊l(fā)燒發(fā)熱、經(jīng)常掉淚、流鼻涕、嚴(yán)重咳嗽者）或受傷的應(yīng) 及時主動向主管或有關(guān)部門報告，生病或受傷人員不許進入車間上班，直到身體 完全康復(fù)之后方能重新進入車間工作；4.1.2 生產(chǎn)人員進入車間前穿戴整潔的工作服、帽、鞋，頭發(fā)不得露于帽外；灌 裝間、制作間、配料間的工作服每天清洗一次；進入灌裝間、配料間、半成品庫、 制作間、凈瓶間必須戴口罩，口罩應(yīng)遮住口鼻；4.1.3 進入灌裝間、配料間、制作間、半成品庫、凈瓶間的人員應(yīng)清洗雙手并用75%酉精消毒；4.1.4 生產(chǎn)人員進入車間不得佩戴首飾、手表及染指甲、留長指甲；4.

3、1.5 操作人員手部有外傷時，必須戴 乳膠手套才可接觸半成品和原料；4.1.6 不得穿戴生產(chǎn)車間的工作服、帽和鞋進入非生產(chǎn)場所（如廁所、食堂等）， 不得將個人生活用品帶入生產(chǎn)車間；4.5.1 車間衛(wèi)生管理4.5.1.1 配料時門窗不得開啟，不得開風(fēng)扇;4.2 環(huán)境衛(wèi)生要求 421 各車間應(yīng)保持地面清潔、無積水，與生產(chǎn)無關(guān)的物品不能存放在車間內(nèi)， 雜物應(yīng)隨時清除；4.2.2 每個工作日下班之前對各車間進行一次清掃。4.2.3 灌裝間、制作間、配料間、半成品庫、凈瓶儲存間每個工作日開臭氧熏蒸， 每次不少于 30 分鐘；4.2.4 拖把、掃帚等清潔用具應(yīng)存放于相應(yīng)的清洗間內(nèi)，使用完畢應(yīng)清洗干凈， 放

4、置于固定位置；4.2.5 各車間內(nèi)放置的物料不可遮擋住回風(fēng)口；4.2.6 所有的設(shè)備、設(shè)施、器具表面不得有灰塵、污物；4.2.7 膏霜灌裝更衣室、膏霜洗衣間每天開 紫外燈不少于一次，每次不少于 30 分鐘。4.3 車間空氣質(zhì)量要求見微生物檢驗作業(yè)指導(dǎo)。4.4 預(yù)處理間衛(wèi)生要求4.4.1 車間衛(wèi)生管理4.4.1.1 紙箱不得進入貼標(biāo)間；4.4.1.2 進入車間的容器及配件的外包裝須在倉庫拆除。4.4.2 操作衛(wèi)生管理4.4.2.1 中轉(zhuǎn)塑料筐用后必須清洗潔凈，并用紗布擦拭干凈，無孔塑料筐還需用 75%酉精擦拭內(nèi)外壁消毒，使用前必須用75%酉精消毒；4.4.2.2 消毒完畢的容器不得用手接觸內(nèi)壁，

5、盡快運往凈瓶儲存間；4.4.2.3 容器熏蒸時，容器不得超過有孔塑料筐容積的2/3。4.5 配料間衛(wèi)生要求4.5.1.2 進入車間的原料外包裝應(yīng)擦拭干凈。4.5.2 操作衛(wèi)生管理4.5.2.1 各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用后須清洗使用前用 75%酉精消毒; 不用時應(yīng)放在固定位置，并遮蓋，不得長時間暴露在空氣中；4.5.2.2 不得用手或衣物直接接觸已消毒的容器、原料及原料的接觸面；手部有 傷時須戴乳膠手套方可進行操作；4.5.2.3 配料前使用 75%酒精的紗布擦拭容器內(nèi)壁、桶口、蓋子內(nèi)面；4.5.2.4 從原料包裝中取出的多余原料不得放回原料包裝內(nèi)；4.5.2.5 撒落的原料必須及時消

6、除干凈，必要時用75%酒精擦拭；4.5.2.6 配制完成的原料及時封口、蓋上外蓋。4.6 制作間衛(wèi)生要求4.6.1 車間衛(wèi)生管理461.1 制作間必須保持地面潔凈，減少蒸汽泄漏，降低空氣濕度；4.6.1.2 物料傾倒處的上方及設(shè)備上方不得滴落 冷凝水，門窗不得隨意開啟。4.6.2 操作衛(wèi)生管理4.6.2.1 各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用后須清洗使用前用 75%酒精消毒。 不用時應(yīng)放在固定位置，并遮蓋，不得長時間暴露在空氣中；4.6.2.2 領(lǐng)料時，須檢查盛料容器、塑料卡板是否符合衛(wèi)生規(guī)范，容器是否封蓋;4.623 投料時應(yīng)關(guān)閉門窗、電扇，并用75%酒精浸濕的紗布，擦拭盛料容器外表進行消毒

7、；4.6.2.4 不準(zhǔn)用手直接接觸物料、生產(chǎn)設(shè)備及盛料容器的內(nèi)壁。手部有傷時須戴 乳膠手套方可進行操作；4.6.2.5 操作臺上撒落的物料必須及時消除干凈，必要時用75%酒精擦拭；4.6.2.6 投料完畢后，必須蓋上設(shè)備上的封蓋，不得隨便打開封蓋；4.6.2.7 出料前，應(yīng)將蓋料用的塑料薄膜在 75%酒精中浸泡 20 分鐘，并盡量抖干 薄膜上的殘余酒精；使用的塑料袋在臭氧間消毒至少30 分鐘；4.628 出料前用噴霧器對出料口周圍半徑2 米的空中噴灑 75%酉精進行空氣消毒；然后用 75%酒精浸濕的紗布對出料口進行消毒；4.629 半成品桶（包括桶蓋）使用完畢后用自來水洗凈，再用純水沖凈。使用

8、 前必須用沾有 75%酒精的紗布擦拭桶內(nèi)壁及桶蓋內(nèi)側(cè)后蓋上蓋備用；4.6.2.10 與膏體接觸的器具使用完畢必須清洗干凈，使用之前用75%酒精消毒；4.6.2.11 每桶的半成品料出完后，應(yīng)馬上在膏體表面輔上一層經(jīng)消毒處理的塑料薄膜，然后將薄膜與膏體間的空氣趕凈，并將桶壁周圍的薄膜下壓，保證膏體與空氣無接觸；4.6.2.12 純水儲罐及計量罐外壁應(yīng)隨時保持清潔，及時擦洗；每周將儲罐的純 水排空一次。4.7 半成品庫的衛(wèi)生要求4.7.1 半成品庫的室溫必須保持在 10-30C之間，濕度保持在 75%下；4.7.2 半成品在存放期內(nèi)不得無故打開桶蓋、塑料袋和塑料薄膜；質(zhì)檢取樣時， 應(yīng)速取速圭寸；取

9、樣和觀察膏體質(zhì)量時，須戴口罩；4.7.3 超過檢驗周期的半成品需重新送檢，檢驗合格后，方可灌裝；檢驗周期見 微生物檢驗作業(yè)指導(dǎo)。4.8 灌裝間的衛(wèi)生要求4.8.1 個人衛(wèi)生管理4.8.1.1 膏霜灌裝間人員更衣消手后需進入 風(fēng)淋室風(fēng)淋 10 秒鐘以上， 才能進入 灌裝間；4.8.1.2 工作過程中，灌裝間內(nèi)人員每 1 個小時用 75%酒精紗布對手部消毒 1 次。4.8.2 灌裝間器具、環(huán)境衛(wèi)生管理4.8.2.1 灌裝間空氣濕度保持在 75%以下；4.8.2.2 各種與膏體接觸的器具（如勺子、鏟子、中轉(zhuǎn)塑料桶等）用前應(yīng)用 75% 酒精消毒，班后必須洗凈；4.8.2.3 加料斗加滿料后，必須加蓋，半成品桶也應(yīng)及時蓋上；4.8.2.4 傳輸帶在工作時應(yīng)每小時用 75%酒精消毒一次；4.8.2.5 如果有膏體落地，應(yīng)立即擦拭干凈；4.8.2.6 半成品進入灌裝間前必須用 75%酒精浸濕的毛巾擦拭半成品桶外壁、桶 蓋；4.9 凈瓶儲存室衛(wèi)生要求ered_4392a9ac-99fc-42da-b22e-eca511e9f451$凈瓶儲存室應(yīng)封閉、干燥、潔凈；ered_4392a9ac-99fc-42da-b22e-eca511e9f451$對薰蒸后的容器可采用有眼筐或無眼筐存放， 但用有眼筐存放時最底一層 應(yīng)加一層空筐或塑料卡板；薰蒸后容器在凈瓶存放室內(nèi)存放不得超過24 小