寧夏寶豐能源焦化廠鋼骨架塑料復(fù)合管施工方案

1、寧夏寶豐能源焦化廠鋼骨架塑料復(fù)合管施工方案 天津質(zhì)嘉管業(yè)有限公司2011-7-25焦化廠硫銨改造施工方案為保證在施工過(guò)程中不影響公司硫銨的生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及制做安裝的特點(diǎn)擬定以下施工方案：1、 施工準(zhǔn)備A、熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)確保無(wú)誤。B、對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。C、所需腳手架、安裝工器具等進(jìn)場(chǎng)。D、腳手架搭設(shè)。2、管道拆除及安裝A、在拆除管道前確保與拆除管道相對(duì)應(yīng)的鋼骨架塑料復(fù)合管進(jìn)場(chǎng)，以避免由于缺少管件影響安裝。B、為保證不影響公司硫銨的生產(chǎn)，先關(guān)停1#飽和器在不影響2、3#生產(chǎn)的情況下，拆除與1#飽和器相連的管道。為保證安全，在管道拆除前先用蒸氣吹掃置換，并進(jìn)行氣體

2、檢測(cè)，安全后方可進(jìn)行放空及拆除工作。具體方案如下：（1）放空1#飽和器相連的管道：關(guān)閉1、2#飽和器之間連接管道上的DN100閥門(mén)，同時(shí)關(guān)停1#循環(huán)泵、小母液噴灑泵，通過(guò)PLA02B結(jié)晶泵（詳見(jiàn)工藝流程圖）及與低位槽相連的DN50放空管道將1#飽和器放空(需甲方配合，可提前放空)。（2）斷開(kāi)與1#飽和器相連的放空管：關(guān)停PLA02B結(jié)晶泵，關(guān)閉所有與低位槽相連的DN50主管道相連的閥門(mén)，在與2#循環(huán)泵相連的DN50主管道處切開(kāi)，加法蘭及盲板使DN50主管道與1#飽和器斷開(kāi)，重新打開(kāi)與主管道相連的DN50閥門(mén)確保2、3#正常生產(chǎn)。此過(guò)程需2小時(shí)。（3）斷開(kāi)與1#飽和器相連的小母液噴灑管道：在與（

3、2）同時(shí)關(guān)停PLA03A.B小母液噴灑泵，在小母液噴灑DN100主管與2#飽和器交接三通處切開(kāi)，加法蘭及盲板使DN100主管道與1#飽和器斷開(kāi)，重新開(kāi)啟PLA03A.B小母液噴灑泵確保2、3#正常生產(chǎn)。此過(guò)程需2小時(shí)。（4）拆除與1#飽和器相連的滿(mǎn)流槽管道：在（3）過(guò)程同時(shí)關(guān)停了PLA03A.B母液噴灑泵，在與（3）過(guò)程同時(shí)，在與2#滿(mǎn)流槽相連的DN150管道處切開(kāi)，加法蘭及盲板使DN150主管道與1#滿(mǎn)流槽斷開(kāi)。（5）與1#飽和器相連的管道拆除：至此與1#飽和器相連所有管道已與2、3#及系統(tǒng)分開(kāi)，進(jìn)行1#飽和器管道拆除。此過(guò)程需2天。C、與1#飽和器相連的管道安裝：按拆分圖紙進(jìn)行鋼骨架塑料復(fù)

4、合管安裝，安裝完畢進(jìn)行打壓沖洗，確保合格后投入使用，此過(guò)程需與拆除的管道同步進(jìn)行。以相同方法進(jìn)行2、3#飽和器管道的施工。D、總管道拆除：拆除安裝完與1、2、3#飽和器相連的支管后，進(jìn)行主干管的拆除，主干管共3條分別為DN150、DN100、DN80，且沿地坪輻射拆除難度不大。由于停小母液影響甲醇正常生產(chǎn)，在停泵前對(duì)進(jìn)出口管道進(jìn)模似組裝，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行總管拆裝，此過(guò)程保證在5小時(shí)內(nèi)完成。E、大管徑管道拆除：對(duì)管徑超過(guò)DN200的立管，采用搭設(shè)井字鋼管腳手架，配合手動(dòng)葫蘆進(jìn)行拆除，以保證施工人員及生產(chǎn)的安全。F、技改部分：（1）應(yīng)甲方要求將小母液噴灑泵進(jìn)每臺(tái)飽和器前加閥門(mén)控制。（2）用相同管徑（

5、DN250）在樓內(nèi)將1、2、3#結(jié)晶槽相連并在連接管之間加閥門(mén)，以便優(yōu)化生產(chǎn)工藝同時(shí)便于檢修而不影響生產(chǎn)。G、需甲方協(xié)調(diào)配合內(nèi)容：（1）管道吹掃、蒸氣置換及提供增加閥門(mén)等配套配件。（2）為了能提高施工進(jìn)度、增加工人勞動(dòng)時(shí)間，需提供廠區(qū)內(nèi)住宿，避免出入廠區(qū)費(fèi)時(shí)影響施工進(jìn)度。（3）該工程提供的鋼骨架塑料復(fù)合管均為熱熔連接（部分為法蘭連接），不可避免會(huì)有出現(xiàn)偏差的管件，為保證各管路能順利對(duì)接，臨時(shí)用316L材質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)焊接代替出現(xiàn)偏差的管件，后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)量該管件并通知加工運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)替換316L材質(zhì)管件，所需材料及配件需由甲方提供。3、安全文明施工（1）建立建全現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。做到現(xiàn)

6、場(chǎng)文明施工。（2）實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，重點(diǎn)作好防止高空墜落，物體打擊，防止觸電事件發(fā)生。（3）廣泛開(kāi)展安全教育工作，作好分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作，特殊工種持證上崗。（4）開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境是否符合安全要求，如果發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技安部門(mén)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。清除不安全因素后，才能進(jìn)行工作。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊潔凈，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。做到“工完料清”。（6）在施工現(xiàn)場(chǎng)，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)，不能在起吊物件下通過(guò)或停留，要注意與轉(zhuǎn)著的機(jī)械保持一定的安全距離。（7）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶，現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置各種安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場(chǎng)各通

7、道口、周邊、洞口等作業(yè)點(diǎn)搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)、欄桿等，防止高空物體墜落。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于7米，其與明火距離不得小于10米。（9）為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)的跳板，兩端必須綁扎在腳手架上。（10）電氣設(shè)備接線及拆除，必須有專(zhuān)業(yè)人員操作。用電設(shè)備在停止工作或下班時(shí)，必須關(guān)閉電源。設(shè)備遵循專(zhuān)人專(zhuān)用原則，無(wú)關(guān)人員不得亂動(dòng)，并禁止使用。（11）管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能進(jìn)行試壓。（12）壓力較高的管道試壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員負(fù)責(zé)警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過(guò)急。試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4、 擬參加施工人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工4人2管道安裝工4人3電氣焊工2人4力工4人5、施工進(jìn)度進(jìn)劃名稱(chēng)工期5101520253035