氣體管道安全管理規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-305編號：_氣體管道安全管理規(guī)程審核：_時間：_單位：_氣體管道安全管理規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。第一章 總 則第一條  為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針，進一步加強氣體管道的設(shè)計、安裝使用、檢修的安全技術(shù)管理，保護職工的生命、國家財產(chǎn)的安全，保障正常生產(chǎn)供氣，特制定本規(guī)程。第二條  本規(guī)

2、程適用于壓力小于150kgcm2輸送氣體為氫、氮、氧、氬、空氣、煤氣的管道。不適用于蒸汽、水、液化石油氣等其它類型管道。也不適用于井下、洞內(nèi)等特殊場所的氣體管道及其它工藝性需要的管道。第三條  氣體管道除應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準、建筑設(shè)計防火規(guī)范等標準、規(guī)范的有關(guān)要求。第二章 氣體管道的設(shè)計第四條  氣體管道的材質(zhì)、管徑、壁厚選用必須符合輸送介質(zhì)壓力要求。閥門、法蘭等也應(yīng)同時符合有關(guān)規(guī)范要求。管道應(yīng)采用直線布線，連接要平滑無突出部位，減少急轉(zhuǎn)彎，避免T型聯(lián)接。介質(zhì)流速應(yīng)滿足不因高速可能導(dǎo)致事故的要求。第五條  全廠性管線以集中架設(shè)為宜，其

3、平面布置與高度應(yīng)有利于消防及方便交通?？扇夹詺怏w管道不宜地溝敷設(shè)。其它性質(zhì)的氣體管道也應(yīng)盡量不選用地溝敷設(shè)。當(dāng)需要選用時，應(yīng)布置在下水道之上，凍土層以下。第六條  可燃、助燃、惰性、窒息性氣體管線不得穿越易燃、易爆倉庫、變配電站、電纜溝、煙道、通風(fēng)道及地下室、浴池、臥室。也不宜穿越不使用該氣體的建筑物、生活間、辦公室。當(dāng)必須穿越吊頂或技術(shù)(夾)層時，應(yīng)采取安全措施。第七條  管線與建筑物、電力線、鐵路、公路、道路、熱力排水管道及管線相互之間的距離按其物理、化學(xué)性質(zhì)分別應(yīng)滿足防火、防雷要求。當(dāng)管線經(jīng)過有腐蝕性介質(zhì)存在的環(huán)境，要滿足防腐要求。第八條  當(dāng)管線經(jīng)過河流、

4、涵洞，橋梁或在鐵路、公路、道路之下穿過，在其兩側(cè)設(shè)置閥門并加設(shè)護套管，套管兩端要密封。重要管線還應(yīng)增設(shè)檢漏管。管線穿過樓板墻或地溝，亦可有護套管和采用足夠厚的耐火層與其隔離，管道與套管間用不燃材料填充，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。第九條  含濕的氣體管道應(yīng)有一定坡度，其最低點應(yīng)有泄水器。當(dāng)架空敷設(shè)時，寒冷地區(qū)有防凍措施。第十條  可燃氣體管線在其末端，重要分支節(jié)點，最高點等應(yīng)有放散管、取樣管、吹掃管。在進入生產(chǎn)廠房總進口閥前應(yīng)有取樣管、吹掃管，并須引至室外。引至室外的放散管、吹掃管的位置、高度應(yīng)能防止可能引起其它事故(如雷擊、燃燒、窒息等)，并有擋火設(shè)施。放散、吹掃、取樣管應(yīng)選

5、用金屬材料并有防止雨雪侵入和外來異物堵塞措施。第十一條  管道間連接宜采用焊接等有效防止漏氣的連接方法。在需拆、卸部位或與設(shè)備連接部位應(yīng)選用法蘭聯(lián)接。彎頭應(yīng)采用煨彎，不得選用折皺或焊接彎頭。管線應(yīng)考慮熱補償。第十二條  可燃氣體與氧氣管道，均需可靠接地，且每年檢查一次。第十三條  重要地段的管線分支節(jié)點，應(yīng)在需要人員檢查、操作的部位設(shè)置符合國家標準的檢修平臺，防護攔桿，立梯。并涂有安全色標。同一種氣體管道，以不等的色環(huán)數(shù)標明高、中、低壓管道。第十四條  重要地段的管線分支節(jié)點，應(yīng)增設(shè)附屬管線及附件，以保證不間斷供氣和搶修。第十五條  多種介質(zhì)的

6、管線進人生產(chǎn)廠房時，應(yīng)設(shè)置專門的閥門控制間。閥門控制間應(yīng)符合防火、防爆要求?？扇細怏w管道與設(shè)備連接處，應(yīng)有阻火器，其前后應(yīng)串兩道閥門。第十六條  管線應(yīng)涂色標記，且指示氣體流向。表1 氣體管道色標表管道名稱 涂色標志 色環(huán) 凈化壓縮空氣管 深藍色 白色環(huán) 壓縮空氣管 深藍色   凈化氮氣管 棕色 黃色環(huán) 煤氣管 黃色   氫氣管 粉紅色   凈化氫氣 粉紅色 白色環(huán) 氧氣管&#

7、160;天藍色   氮氣管 棕色   氬氣管 灰色   第三章 氣體管道的安裝與試驗第十七條  安裝使用的管材應(yīng)具有材質(zhì)合格證明。存放期超過6個月的管材，應(yīng)作外觀、內(nèi)徑、外徑、焊縫、壁厚檢查。必要時應(yīng)做機械性能試驗，合格后方可使用。已使用過的舊管道在重新使用前，必須進行徹底清洗，檢驗合格后方可使用。第十八條  管道及附件在安裝前要除銹、清洗，與氧氣接觸的管材、附件、閥門要脫脂。脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進行。必要時應(yīng)佩戴防毒面具。脫脂后的管道兩端應(yīng)密封。嚴禁用氧氣吹掃。第十九條  各類閥門

8、在安裝之前，必須進行強度和氣密性試驗，合格后方可使用。第二十條  管道焊接工作，必須經(jīng)勞動部門考試合格的有證焊工進行。第二十一條  管線施工完畢，應(yīng)按各自規(guī)范及設(shè)計要求，擬定具體的強度及氣密性試驗方案。強度試驗：當(dāng)最高工作壓力P1kgcm2時，可選用氣體為試驗介質(zhì)。當(dāng)最高工作壓力P>1kgcm2時，應(yīng)選用水為試驗介質(zhì)。氣密性試驗選用氣體為試驗介質(zhì)。高純氣體、氧氣管道的試驗介質(zhì)應(yīng)選用不含油、水的空氣或氮氣。第二十二條  試驗壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2 氣體管道試驗壓力管道名稱 最高工作壓力P 強度試驗壓力 氣密性試驗壓力 

9、;氫氣 P1kgcm2 3kgcm2 3kgcm2 氧、氮氣 1kgcm2  P>30kgcm2 1.25P P 空氣 同氧氣管道 同氧氣管道 同氧氣管道 氬氣 同氧氣管道 同氧氣管道 同氧氣管道 第二十三條  管道試驗前不得進行油漆和保溫工作。并應(yīng)將不能作試驗的設(shè)備隔絕。對架空管道進行必要的支撐和加固。第二十四條  當(dāng)用水為試驗介質(zhì)時，水溫5，升壓要緩慢，要防止結(jié)露。當(dāng)達到試驗壓力后觀察10分鐘，壓

10、力無下降，外觀檢查無破裂，無變形，無滲水為合格。第二十五條  當(dāng)強度試驗合格后，可作氣密試驗。氣密性試驗待內(nèi)充氣到試驗壓力后，管內(nèi)溫度降至周圍大氣溫度后觀測24小時。當(dāng)室內(nèi)管道每小時漏氣率：氮、空氣<2%，煤氣<1%，氬、氧氣<0.5%；室外管道每小時漏氣率2。第二十六條  氣密性試驗合格的管線應(yīng)在運行之前進行吹掃，開始吹掃應(yīng)緩慢進行。以免發(fā)生撞出、摩擦發(fā)熱、急劇氧化等，以后可逐步加大到工作壓力吹掃。第二十七條  一般氣體管道，可用空氣、氮氣吹掃。待吹至無灰份、水份、油份為止。高純氣體應(yīng)用不含水的干燥氮氣、空氣吹掃。吹掃用的各種氣體應(yīng)引到室外放空

11、。當(dāng)選用輸送介質(zhì)為吹掃氣體時，氣體是可燃的，其排放口，應(yīng)遠離火源、并順風(fēng)向劃定封鎖區(qū)，區(qū)內(nèi)嚴禁火種及其它燃物。第二十八條  管線檢漏，可用肥皂水涂抹檢查，或用專用檢漏儀器檢查。嚴禁使用明光檢漏。第二十九條  吹掃后的管線，用輸送介質(zhì)進行置換，并須作管內(nèi)氣體成份分析，符合要求后方可投入正常運行。第四章 氣體管道的管理和檢修第三十條  各單位的氣體管道及設(shè)施由其動力部門統(tǒng)一管理。并負責(zé)建立和貫徹運行、巡視、維修、驗收規(guī)定。第三十一條  投入運行的氣體管道，應(yīng)定期檢查、檢驗、并建立技術(shù)檔案。第三十二條  對管道進行維修時，應(yīng)將檢修部位與運行系統(tǒng)可靠隔

12、離、斷開。動火部位的設(shè)備或管道要敞口、泄壓。當(dāng)需進入管道內(nèi)部檢修時，應(yīng)同時做含氧量及氣體成份分析，應(yīng)符合衛(wèi)生標準。第三十三條  特殊情況下，不能停氣檢修時，檢修方案(含毒害危險，防范方法，責(zé)任人等內(nèi)容)必須經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可實施。第三十四條  不允許帶壓、帶氣維修氧氣管道。維修人員及其使用的服裝、工機具嚴禁沾有油污。第三十五條  在易燃、易爆氣體，氧氣管道(包含與其相連的設(shè)備，使用此類氣體設(shè)備的工作間)進行修理、動火，必須辦理維修作業(yè)票或動火證，并經(jīng)有關(guān)部門批準，切實采取防范措施，在有人監(jiān)護下進行檢修、動火。第三十六條  應(yīng)根據(jù)檢修、動火作業(yè)危險

13、程度，將檢修、動火作業(yè)分成若干類，明確各級人員對各類動火、檢修作業(yè)批審的權(quán)限。第三十七條  檢修作業(yè)票應(yīng)包括修理項目，修理時間，主要危險及對策方案，修理項目責(zé)任人、操作人，防護措施和監(jiān)護人、批準人等內(nèi)容。第三十八條  動火證應(yīng)包括：動火地點、動火時間、動火原因、動火方式、動火責(zé)任人、操作人、現(xiàn)場防護措施、監(jiān)護人、各級審批人、批準時間等內(nèi)容。第三十九條  檢修地下敷設(shè)的管道時，應(yīng)參照執(zhí)行“排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程”(Gjj6-85)有關(guān)規(guī)定，并重點采取防窒息、防中毒、防燃燒、防爆炸措施。第四十條  易燃氣體管道或氧氣管道(含使用該介質(zhì)的設(shè)備)動火，必須先行

14、吹掃。并在檢修、動火前30分鐘內(nèi)進行成份分析。經(jīng)連續(xù)三次分析其含量符合安全衛(wèi)生標準時，方可檢修動火。檢修、動火時應(yīng)隨時檢漏。第四十一條  管道、閥門、水封等裝置凍結(jié)時，只能用熱火或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火烘烤。第四十二條  不得在室內(nèi)排放可燃氣體，惰性及窒息性氣體。吹掃、置換、放空，降壓必須通過放散管進行。第四十三條  當(dāng)空內(nèi)氣體管道大量泄漏或積聚時，應(yīng)立即切斷氣源，進行通風(fēng)，當(dāng)系可燃性氣體管道大量泄漏時，不得進行可能產(chǎn)生明火的一切操作。第四十四條  當(dāng)采用電焊方式動火時，應(yīng)將焊接部位與未停氣部分斷開，并可采用氣體保護措施。第四十五條  不得將可燃、助燃氣體金屬管道作為交流電氣設(shè)備的防護接零(地)