
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
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文檔簡介
1、XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱風(fēng)剪機所屬部門備料車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1用于鋸斷各種木料。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1. 打掃機器臺面;2. 檢查氣壓表是否達到標準(標準:氣壓必須大于或等于0.4Pa;3檢查鋸片是否牢固(標準:固定鋸片的螺絲鎖緊);4. 檢查鋸片方向是否裝反(標準:鋸片牙口正對操作員從下到上);5. 打開電源開關(guān);6. 打開機器開關(guān);7. 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);8. 按照刻度表調(diào)好所需尺寸;9. 從右邊往左邊送料(標準:頭部距離鋸片 0.5米);10. 檢查木料是否靠到指定位置;11. 雙手按穩(wěn)木材,防止滑動(標準:雙手
2、距離鋸片最少200毫米);12. 踏汽動板斷料,待切斷木料后將腳放開;13. 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);14. 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土 0.5毫米,應(yīng)立即通知 上級重新調(diào)機);15. 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);16. 將斷好的木料整齊擺放在墊板上;17. 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);18. 操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、操作時嚴禁將手靠近鋸片上方或?qū)⑹址湃氚踩謨?nèi);2、上機操作要做到三
3、緊、三不、一注意、一嚴禁、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.5米)一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件2、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;3、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;4、發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)機,并通知上級主管進行處理;5、停機后必須等機床完全停止后才可離開。核審制準核訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱修邊機所屬部門備料車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備外觀圖片:設(shè)備用途:1 開實木料設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鋸片是否牢
4、固(標準:鋸片的螺絲鎖緊);3、 查鋸片方向是否裝反(標準:鋸片牙口從操作員右邊從下到上);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、按照刻度表調(diào)好所需尺寸、高度;8、從右邊往左邊送料(標準:頭部距離鋸片 1米);9、檢查木料是否靠到指定位置;10、 將手放在木料尾部(標準:在離安全罩最少100毫米的時候必須將手拿開);11、 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.5毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);13、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常
5、,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);14、接料人員將修好邊的木料整齊擺放在墊板上;15、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、送料時嚴禁將手放到木料底部;2、送料時嚴禁將手放入安全罩內(nèi);2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 1米); 一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。3、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;4、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;5、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)
6、機并通知管理人員。XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱壓刨機所屬部門備料車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1 壓實木料厚度,確保厚度達到同樣標準。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、打開電源開關(guān);3、打開機器開關(guān);4、 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);5、轉(zhuǎn)動手柄調(diào)好所需高度;6 向進料口送料;標準:木料的待處理面朝上且筆直送料;手不能放在木料下方,且在距離安全擋板 10厘米時放手;頭部距離進料口 1米;7、 將手放在木料尾部推動木料前進(標準:在離安全罩最少100毫米的時候必須將手拿開);8、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超
7、過土0.5毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);9、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);10、接料人員將壓好厚度的木料整齊擺放在墊板上;11、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、不能隨意打開安全防護裝備;2、送料人不能正對送料口,應(yīng)站在送料口的兩邊,防止木料彈出導(dǎo)致受傷;3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片1米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。4、機器運行中不能用手去清潔木灰木皮;5、手不能放
8、在木料下方,且在距離安全擋板 10厘米時放手所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;6、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;7、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。核準審核制訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱平刨機所屬部門備料車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1用于平刨實木料。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、打開電源開關(guān);3、打開機器開關(guān);4、檢查刀具是否牢固(標準:固定鋸片的螺絲鎖緊);5、 檢查刀具方向是否裝反(標準:鋸片牙口正對操作員從左斜向上);6檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);
9、7、將木料挨緊靠板向前壓、推木料:標準:木料的待處理面朝下且筆直送料;雙手只能壓在板面上,左手在前壓緊木料,右手在后向前推料;雙手必須用力控制好木料且不得離開木料;頭部距離鋸片0.5米;8、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土 0.5毫米,應(yīng)立即通知 上級重新調(diào)機);9、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);10、將刨好的木料整齊擺放在墊板上;11、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、操作時必須用力按緊木料;2、雙手只能壓在板面上;3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣
10、著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.5米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;5、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱傾臺面萬能鋸所屬部門備料車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:設(shè)備外觀圖片:1修訂木條的寬度設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鋸片是否牢固(標準:鋸片的螺絲鎖緊);3、檢查鋸片方向是否裝反(標準:鋸片牙口從操作員右邊從下
11、到上)4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、調(diào)整所需寬度,固定木工夾;8、將木料靠到指定位置;,并將手放在木料尾部;9、從前往后送料;標準:手在離安全罩最少10厘米的時候必須將手拿開;操作時操作員不得正對送料口,必須站在送料口左邊;頭部距離鋸片0.5米;10、 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);11、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.5毫米,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);12、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);13、接料人員將修好寬度的木料整齊擺放
12、在墊板上;14、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.5米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。2、送料時手不能放到木料下方,且手不能放進安全罩內(nèi);3、操作時操作員不得正對送料口,必須站在送料口左邊;4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;5、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員XXX
13、家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱萬能鋸所屬部門備料車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:設(shè)備外觀圖片:1用于拉槽;2、用于修邊;3、用于切鋸。設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鋸片是否牢固(標準:鋸片的螺絲鎖緊);3、 檢查鋸片方向是否裝反(標準:鋸片牙口從操作員右邊從下到上);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、調(diào)整所需寬度,固定木工夾;8、將木料靠到指定位置;,并將手放在木料尾部;9、從前往后送料;標準:手在離安全罩最少10厘米的時候必須將手拿開;操作時操作員不得正對送料口,必須站在送料口左邊;頭部距離鋸片0.5米;10、
14、檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);11、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.5毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);12、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);13、接料人員將修好寬度的木料整齊擺放在墊板上;14、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面安全保護:1、送料時手不能放到木料下方手不能放進安全罩內(nèi);2、操作時操作員不得正對送料口,必須站在送料口左邊;3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注
15、意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.5米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;5、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。核審制準核訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱側(cè)面砂所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1、實木和中纖板的側(cè)面磨光。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、如需要安裝模具,要檢查模具是否松動、成直角;3、打開電源開頭;4、打開機器開關(guān);5、眼看砂帶是否正常;標準:砂帶沒有上下竄動;砂帶從左往右轉(zhuǎn)
16、動;6 聽機器聲音,是否正常(標準:無雜音);7、裝好吸塵管;8、 雙手緊握產(chǎn)品,頭部距離砂帶0.3米,將需要砂光的面輕靠砂帶(標準:產(chǎn)品表面平整光滑);9、 首檢加工木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.5毫米,應(yīng)繼續(xù)砂光);10、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);11、接料人員將砂好的木料整齊擺放在墊板上;12、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、操作時手離砂帶不低于30-50毫米;2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首
17、飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離砂帶 0.3米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。3、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;4、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱精密開料機所屬部門備料車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1 開各種板材料。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鋸片是否牢固(標準:鋸片的螺絲鎖緊);3、 檢查鋸片方向是否裝反(標準:鋸片牙口從操作員右邊從下到上);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、按照刻度表調(diào)
18、好所需尺寸;8、板材料平行放在機器上,從操作員右后方往前送料;標準:前面的操作員控制木材靠近靠板,防止木板擺動;后面的操作員壓緊木板、靠緊靠板往前推;頭部距離鋸片0.5米;9、 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);10、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.5毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);11、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);12、接料員站在操作人員正對面將開好的木料整齊放在墊板上面;13、檢查木料是否靠到指定位置;14、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。
19、安全保護:1、操作時,操作員的雙手距離鋸片不得少于 10毫米得距離;2、頭部距離鋸片0.5米;3、嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;5、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員;核準審核制訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱傾臺面萬能圓鋸機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1精密切料;2、將木料切成規(guī)范的長度;3、切各種角度。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鋸片是否牢固(標準:鋸片的螺絲鎖緊);3、 檢查鋸片方向是否
20、裝反(標準:鋸片牙口正對操作員從下到上);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、調(diào)整所需長度,固定木工夾;8、將木料靠緊臺面及擋板;9、 右手按緊木料(標準:右手離鋸片最少 20毫米);10、左手扶住擋板,并往前推動擋板送料(標準:頭部距離鋸片 0.5米);11、 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.5毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);13、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);14、操作人員將精切好的木料整齊
21、擺放在工作臺面上,待放置的木料累計到一定數(shù)量后,再將 木料整齊擺放墊板上;15、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、按緊木料的右手離鋸片最少 20毫米,防止鋸片割傷右手;2、將機器上面的雜物、余料及時清理到垃圾桶,防止雜物、余料被鋸片反彈傷人;3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.5米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;此機器只適用于木件工件,且所選木
22、材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;5、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱氣動雙端裁料機(雙頭剪)所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:設(shè)備外觀圖片:1. 切各種大小的角度;2材料開口、砍槽。設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鋸片是否牢固(標準:鋸片的螺絲鎖緊);3、 檢查鋸片方向是否裝反(標準:鋸片牙口斜對操作員從下到上);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、將鋸片調(diào)整到所需角度和長度;8、固定模板;9、將木料靠緊臺面、擋板及模板;10、用一只手按緊木料另外一只手握住
23、手柄,并往前推動柄送料;標準:手離鋸片最少20毫米;操作時頭部距離鋸片最少 0.5米,且不能正對鋸片;11、 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切角截面無發(fā)黑、無崩缺、無毛刺);12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.3毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);13、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);14、操作人員將精切好的木料整齊擺放在工作臺面上,待放置的木料累計到一定數(shù)量后,再將 木料整齊擺放墊板上;15、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、按緊木料的右手離鋸片最少20毫米,防止鋸片割
24、傷手指2、將機器上面的雜物、余料及時清理到垃圾桶,防止雜物、余料被鋸片反彈傷人;3、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.5米,且頭部不能正對鋸片); 一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;5、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員核審制準核訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱平面砂光機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:
25、設(shè)備外觀圖片:1磨光木料的表面(除兩端斷面外);2 .磨光木料的厚度(除兩端斷面外)。設(shè)備操作步驟:1、打開機器氣壓開關(guān);2、 打開送料員左側(cè)安全門,按照砂帶上的標志箭頭安裝砂帶(標準:砂帶往送料員方向滾動);3、安裝砂帶時,靠近送料員的為粗砂帶,遠離送料員為細砂帶;4、 按照標準配置粗砂帶和細砂帶(標準:120粗砂帶配180細砂、180粗砂配240細砂、特殊 木質(zhì)情況下80粗砂配120細砂);5、確認送料帶與砂帶滾動方向相反;6 檢查氣壓表是否達到標準(標準:氣壓必須大于或等于0.4Pa;7、打開繃緊砂帶的氣壓開關(guān),關(guān)緊安全門;8、打開電源開關(guān)、打開機器開關(guān);9、 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準
26、:聽聲音順暢,無雜音);10、 按照刻度表調(diào)好所需寬度、高度(每次砂光的厚度不得超過0.5毫米,超過0.5毫米時,容11、易出現(xiàn)黑煙、砂帶損傷、機器發(fā)生故障或損壞);12、送料員雙手按緊木料兩側(cè)面從后往前送料;標準:雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板;長度低于300毫米的木料必須加裝模板;13、 首檢加工木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.5毫米,應(yīng)立即通知 上級重新調(diào)機);14、每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機)15、接料人員將砂光好的木料整齊擺放在墊板上;16、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān)和氣壓開關(guān);17、待機器全部停止運
27、轉(zhuǎn)后清潔機臺,并打開安全門清潔機器內(nèi)部和地面。安全保護:1、操作前,必須關(guān)閉安全門;2、操作時送料員雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板;3、一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件4、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;5、機器運轉(zhuǎn)時如果發(fā)生故障,應(yīng)立即按“急?!遍_關(guān);其它情況不得隨意使用“急?!遍_關(guān), 避免機器損壞,并通知管理人員;6、人離機停,除清潔機械臺面和地面外,必須清潔安全門的機器內(nèi)部。核準審核制訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱重型寬帶砂光機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1磨光木料的表面(除兩端斷面外);
28、2磨光木料的厚度(除兩端斷面外)。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打開機器氣壓開關(guān);2、 打開送料員右側(cè)安全門,按照砂帶上的標志箭頭安裝砂帶(標準:砂帶往送料員方向滾動);3、安裝砂帶時,靠近送料員的為粗砂帶,遠離送料員為細砂帶;4、 按照標準配置粗砂帶和細砂帶(標準:120粗砂帶配180細砂、180粗砂配240細砂、特殊 木質(zhì)情況下80粗砂配120細砂);5、確認送料帶與砂帶滾動方向相反;6 檢查氣壓表是否達到標準(標準:氣壓必須大于或等于0.45Pa ;7、打開繃緊砂帶的氣壓開關(guān),關(guān)緊安全門;8、打開電源開關(guān)、打開機器開關(guān);9、 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);10、 按
29、照刻度表調(diào)好所需寬度、高度(每次砂光的厚度不得超過0.5毫米;超過0.5毫米時,容 易出現(xiàn)黑煙、砂帶損傷、機器發(fā)生故障或損壞);11、送料員雙手按緊木料兩側(cè)面從后往前送料;標準:雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板;長度低于400毫米的木料必須加裝模板;12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.5毫米,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);13、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);14、接料人員將砂光好的木料整齊擺放在墊板上;15、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān)和氣壓開關(guān);16、待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺,并打開安全門清潔機器
30、內(nèi)部和地面。安全保護:1、操作前,必須關(guān)閉安全門;2、操作時送料員雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板;3、嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。4、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;5、機器運轉(zhuǎn)時如果發(fā)生故障,應(yīng)立即按“急?!遍_關(guān);其它情況不得隨意使用“急?!遍_關(guān), 避免機器損壞并立即通知管理人員;6、人離機停,除清潔機械臺面外,必須清潔安全門的機器內(nèi)部。核準審核制訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱45°軸傾斜擺 角圓盤鋸(多功 能圓盤鋸)所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1 是用定寬度、斜度加工;2拉槽;3幵料
31、;設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鋸片是否牢固(標準:鋸片的螺絲鎖緊);3、檢查鋸片方向是否裝反(標準:鋸片牙口從下到上)4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6、檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音)7、調(diào)整所需寬度,固定木工夾及模板;8、檢查木料是否靠到指定位置;9、從后往前送料;標準:雙手離鋸片最少50毫米;頭部距離鋸片0.5米;10、 雙手壓在木料上方往前送料(標準:雙手離鋸片最少50毫米);11、 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);12、首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土 0.5毫米,應(yīng)立即通
32、知上級重新調(diào)機);13、每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);14、操作員將加工好的木料整齊擺放在工作臺面上,待一定數(shù)量后將木料整齊擺放到墊板上;15、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān);16、待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、操作過程中,雙手離鋸片最少 50毫米;2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.5米);3、一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。4、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;5、此機器只適用
33、于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。核審制準核訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱平磨機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1.產(chǎn)品表面及盒口砂光;設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1. 打掃機器臺面;2. 按照砂帶標識箭頭安裝所需型號的砂帶;3. 打開電源;4. 打開機器;5. 機器是否正常(標準:電機無雜音,砂帶不得上下跑動);6. 雙手握糸產(chǎn)品的左右兩邊,輕靠砂帶均力左右扌去動進行砂光標準:手離砂帶不得低于20毫米;頭部距離砂帶0.3米;7. 通過產(chǎn)品砂光的效果調(diào)整力度及左右擺動的幅度;8. 首檢加工的木料
34、與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土 0.5毫米,應(yīng)立即通知 上級重新調(diào)機);9. 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);10. 關(guān)閉機器,關(guān)閉電源;11. 待機器停止運轉(zhuǎn)后打掃機器及地面衛(wèi)生。安全保護:1集中精神;2、雙手要握緊產(chǎn)品;3、手離砂帶不得低于20毫米;4、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離砂帶 0.3米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。5、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;6、發(fā)現(xiàn)異常
35、,及時關(guān)機并通知管理人員。XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱拼板機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1用于壓緊待粘合的各種物料設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:一、橫向拼寬度操作方法:1、打開電源開關(guān);2、打開機器油壓開;關(guān)3、將待拼接的木料涂好足夠膠水;4、將待拼接擺放到拼板夾上;5、擰緊拼板夾;6 向左轉(zhuǎn)動油壓手柄開關(guān),壓緊木板;7、 用風(fēng)炮或者鐵棒鎖緊拼板夾(標準:拼板口必須平整無錯位);8、向右轉(zhuǎn)動油壓手柄開關(guān)關(guān)閉油壓;9、將拼板夾放到指定地方整齊擺放并待干 2小時;10、松開拼板夾,將完全拼好的木板取下并整齊擺放到墊板上;11、打掃拼板夾及拼板架,保持干凈、平整;12
36、、機器使用完畢后關(guān)閉油壓開關(guān)、電源開關(guān);二、上下拼厚度操作方法:1、打開電源開關(guān);2、打開機器油壓開關(guān);3、將待拼接的木料涂好足夠膠水;4、將需要拼接的物料上下整齊擺放到拼板架上;5、 向左轉(zhuǎn)動油壓手柄開關(guān),壓緊木料(標準:拼板口必須平整無錯位);6、將壓緊的木料待干0.5-1小時;7、向右轉(zhuǎn)動油壓手柄開關(guān)關(guān)閉油壓;8、將完全拼好的木板取下并整齊擺放到墊板上;9、打掃拼板夾及拼板架,保持干凈、平整;10、操作完畢后,關(guān)閉油壓開關(guān)、電源開關(guān)。安全保護:1、轉(zhuǎn)動手柄打開油壓開關(guān)前,手不得放在拼板夾或拼板架上面;2、搬運拼板夾時必須注意安全,防止物料砸傷腳;3、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能
37、有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;4、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。核準審核制訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱銑花機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1用于拉槽;2用于取孔;3用于裁紐(方便材料組裝);4用于仿形。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、 檢查氣壓表是否達到標準(標準:氣壓必須大于或等于0.4Pa;3、檢查鋸片是否牢固(標準:固定刀具的螺絲鎖緊);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音,機器無明顯發(fā)抖情況);7、安裝好木工夾和靠模(標準:雙手無法擰動);8、檢查木料是否正確放置在靠模內(nèi)
38、部;9、 雙手按穩(wěn)木材,防止滑動(標準:雙手距離刀具最少 5毫米);10、踏汽動板,讓鋸片下降;11、從左邊往右邊送料(標準:頭部要與機器最少距離0.5米);12、加工好木料后,松開汽動板,讓刀具上升;13、 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無朋缺、切面無毛刺);14、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.3毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);15、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);16、將加工好的木料整齊擺放在臺面上或墊板上;17、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān);18、待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護
39、:1、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.3米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。2、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;3、護手部:雙手距離鋸片最少 5毫米,防止掉刀和斷刀打到手指;4、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;5、操作時必須從左往右送料,不得反方向操作;6、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員;核審制準核訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱雙立軸機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備
40、用途:1用于拉槽;2用于仿形;3.用于裁紐(方便材料組裝)。設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機臺面;2、檢查刀具是否裝好;標準:雙手無法擰動刀具;將刀具升降到所需高度左邊刀具逆時針方向旋轉(zhuǎn),右邊刀具順時針方向旋轉(zhuǎn);3、安裝好木工夾和靠模(標準:雙手無法擰動);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音,機器無明顯發(fā)抖情況);7、將木料正確放置在靠模內(nèi)部;8、 雙手按穩(wěn)木材,防止滑動(標準:雙手距離刀具最少5毫米,頭部距離刀具至少0.5米);9、操作左邊的立軸時,從右邊往左邊送料;操作右邊的立軸時,從左邊往右邊送料;10、 檢查刀具是否鋒利(標準:
41、木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);11、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.3毫米,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);12、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);13、將加工好的木料整齊擺放在臺面上或墊板上;14、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān);15、待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、機器運轉(zhuǎn)時雙手距離刀具最少 5毫米;2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.3米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)
42、動零部件。3、所使用的刀具不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;4、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;5、作左邊的立軸時,從右邊往左邊送料;操作右邊的立軸時,從左邊往右邊送料。核準審核制訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱雙自動仿形機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1用于仿制木制品的產(chǎn)品外形;設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機臺上面的雜物;2、檢查刀具是否裝好;標準:雙手無法擰動刀具;將刀具升降到所需高度;刀具順時針方向旋轉(zhuǎn);3、 安裝好靠模(標準:雙手無法擰動螺絲);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 打開
43、氣壓龍頭,檢查氣壓表是否達到標準(標準:氣壓必須大于或等于0.4Pa;7、 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音,機器無明顯發(fā)抖情況);8、將木料正確放置在靠模內(nèi)部;9、打開氣壓開關(guān),讓機臺壓緊木料;10、 打開自動轉(zhuǎn)盤開關(guān)(往右扭),機臺自行操作(標準:機器運轉(zhuǎn)時,頭部距離刀具至少1米)11、自動操作完畢后,刀具自動張開,氣壓開關(guān)自動關(guān)閉;12、 檢查刀具是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);13、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.3毫米,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);14、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)
44、機);15、將加工好的木料整齊擺放在臺面上或墊板上;16、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān)和氣壓開關(guān)、氣壓龍頭;17、待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.3米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。2、所使用的刀具不得有裂縫或凹凸,且要處于中心,保證平衡、鋒利;3、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;4、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員;核審制準核訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)
45、備名稱萬能鋸所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1 挖槽位;2鋸槽;3修邊;設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鋸片是否牢固(標準:鋸片的螺絲鎖緊);3、 檢查鋸片方向是否裝反(標準:鋸片牙口正對操作員從上到下);4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、調(diào)整所需寬度,固定木工夾;8、檢查木料是否靠到指定位置;9、 將手放在木料兩邊(標準:雙手距離鋸片最少 10毫米,頭部距離鋸片0.5米);10、從左往右送料(特殊情況下從右往左送料);11、 檢查鋸片是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺
46、);12、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.3毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);13、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);14、將加工好的木料整齊擺放在臺面或墊板上;15、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1雙手距離鋸片最少10毫米;2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鋸片 0.3米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。3、所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸,且要處于中心
47、,保證平衡、鋒利;4、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;5、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱臺鉆所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1取孔設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鉆頭是否牢固(標準:鉆頭的螺絲鎖緊);3、檢查鉆頭方向是否裝反(標準:鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn));4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、調(diào)整所需高度,固定木工夾;8、檢查木料是否靠到指定位置;9、 將左手放在木料左邊(標準:雙手距離鉆頭最少 10毫米,頭部距
48、離鉆頭0.3米);10、從左往右送料;11、右手握住壓柄往下拉;12、木料加工好后,向上推動壓柄;13、 檢查鉆頭是否鋒利(標準:木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺);14、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.3毫米,應(yīng)立即通 知上級重新調(diào)機);15、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);16、將加工好的木料整齊擺放在臺面或墊板上;17、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān),待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、雙手距離鉆頭最少10毫米,2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:
49、不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離鉆頭0.3米);一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。3、此機器只適用于木件工件,且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物;核準審核制訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備名稱線鋸所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設(shè)備用途:1 挖奇形;設(shè)備外觀圖片:設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、下壓黑色手柄,裝好線鋸條,壓回原位(標準:線鋸條繃緊);3、打開電源開關(guān);4、打開機器開關(guān);5、 試踩電動開關(guān),檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);6 將木料平穩(wěn)放置在臺面上,雙手壓緊木料,靠近線鋸;7、踩電動開關(guān)
50、,壓緊木料沿切割的位置接觸線鋸條進行加工;標準:雙手距離線鋸條最少10厘米;頭部距離接觸面最少0.5米;8、木料加工好后,松開電動開關(guān);9、 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過土0.3毫米,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);10、 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次(發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知上級重新調(diào)機);11、將加工好的木料整齊擺放在臺面或墊板上;12、操作完畢后,先關(guān)機器開關(guān),再關(guān)閉電源開關(guān);13、待機器全部停止運轉(zhuǎn)后清潔機臺及地面。安全保護:1、雙手距離線鋸條最少10厘米;2、上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁:三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;一
51、注意:注意保護頭部和眼睛(頭部距離線鋸條 0.5米); 一嚴禁:嚴禁靠近或觸摸移動、轉(zhuǎn)動零部件。3、發(fā)現(xiàn)異常,及時關(guān)機并通知管理人員。核準審核制訂XXX家具廠設(shè)備操作說明書設(shè)備方眼鉆一圖片所屬加工車間發(fā)行XXX家具廠版次01版名稱日期部門設(shè)備用途:設(shè)備外觀圖片:1取孔設(shè)備操作步驟:1、打掃機器臺面;2、檢查鉆頭是否牢固(標準:鉆頭的螺絲鎖緊);3、 檢查鉆頭方向是否裝反(標準:鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn));4、打開電源開關(guān);5、打開機器開關(guān);6 檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常(標準:聽聲音順暢,無雜音);7、調(diào)整所需高度,固定木工夾;8、檢查木料是否靠到指定位置;9、 將左手放在木料左邊(標準:雙手距離鉆頭最少
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