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文檔簡介

1、本鋼煉鋼廠 7#轉(zhuǎn)爐工程通廊等彩板圍護施工方案一. 編制依據(jù)1)中冶京誠工程技術(shù)有限公司發(fā)施工圖 031.15A70801J0022)本公司自身地人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場施工條件 .3)GB502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4) DB21/900.7-2005 建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程二. 工程概況本工程彩板施工項目共有以下幾個部分: T3.F3 通廊 , T7.F7 通廊,4# 轉(zhuǎn)運站,地下料倉,石灰2#BC通廊,脫磷硫廠房地項目地保溫彩板維護安裝 項目, 施工標高自 0 米至 50米, 施工總面積 m 2, 其中: T3.F3 通廊, 標 高自7.5至47米為雙層通廊,

2、水平總長度209.07米T7.F7通廊,標高自 7.5至47米,為雙兩條單體通廊,單體通廊長度50米.石灰2#BC通廊標高 7.5 米, 長度 26 米.4#轉(zhuǎn)運站標高自 39 米至 50 米. 上述所有建筑物墻體 . 屋面均圍護采用彩鋼壓型板夾保溫玻璃絲棉現(xiàn)場復合圍護結(jié)構(gòu) , 墻體維護 內(nèi)外板均采用0.6mm厚YX840型彩鋼壓型板,顏色為內(nèi)色,外 色,中間保溫材料采用100mn保溫玻璃絲棉;屋面圍護內(nèi)板采用0.6mm厚YX840 型彩鋼壓型板,顏色為色,外板采用1.0mm厚YX840型彩鋼壓型板,顏色為色,中間保溫材料采用100mm保溫玻璃絲棉;板型詳見附圖一.三. 施工組織機構(gòu)及部署(一

3、)施工組織機構(gòu)組織機構(gòu):項目經(jīng)理 1 人技術(shù)員1人安全員1人施工員2人安裝班長8人(二)施工部署根據(jù)現(xiàn)場地實際情況,墻體.屋面多作業(yè)面同時施工T其他附屬備件 安裝.工程材料 .設(shè)備計劃是按工程合同規(guī)定 , 承包范圍所需材料設(shè)備量編 制 , 材料地進場日期是根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中分部 . 分項工程施工進度 計劃日程,分類.分期. 分批進場.(三). 施工準備1. 技術(shù)準備項目技術(shù)負責人主持組織項目內(nèi)業(yè)技術(shù)人員 .項目工長及公司地技術(shù) 部門參加編制施工方案 .同時由主管施工生產(chǎn)地項目經(jīng)理向有關(guān)人員進行 工程施工特點 .難點及主要分部工程施工方案地交底 .開工之前 ,通過技術(shù)交 底使參與施工地技術(shù)人

4、員和工人 ,熟悉和了解所承擔工程任務(wù)地特點 .技術(shù) 要求.施工工藝 .工程難點及施工操作要點 ,以及工程質(zhì)量標準 ,做到人人心 中有數(shù) .交底以書面形式下發(fā) ,必須有交底人和被交底人簽字 .班組長接受交 底后,要認真貫徹執(zhí)行 .2. 勞動力準備根據(jù)本工程地施工特點投入勞動力:安裝隊員 30 人, 電工 2 人 , 力工 30人, 設(shè)備操作工 5人,維修鉗工 1人,管理人員 5人,安裝隊長 8人,共計 81 人. 特種作業(yè)人員均由公司組織進行培訓后持證上崗 .3. 施工順序根據(jù)現(xiàn)場地實際情況墻體.屋面多作業(yè)面同時施工T其他附屬備件安 裝.(四). 施工進度計劃 根據(jù)項目部對工程主廠房彩板圍護工程

5、地要求及我公司地實際施工 能力,彩板圍護工程交工時間定為 2010年 5月31日,具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)計 劃.四. 主要施工方法及技術(shù)措施(一). 彩板加工:該工程施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境復雜 , 作業(yè)高度不一 ,最高點達到 50 米, 結(jié)構(gòu)尺寸繁多 ,而且根據(jù)工期要求我單位在該工程施工時必 須多作業(yè)面同時施工 , 如果采用在鄭家基地生產(chǎn)成品后運輸至現(xiàn)場 , 很難 滿足現(xiàn)場施工要求 , 因此我單位決定采用將生產(chǎn)設(shè)備運到施工現(xiàn)場加工彩 板, 就地垂直運輸至安裝作業(yè)面地方式,根據(jù)工程設(shè)計要求本工程彩板加工需彩板加工及附屬設(shè)備五臺 ,其中壓型板機組 2套,5 噸叉車一臺.現(xiàn)場運 輸壓型板用 5噸汽車一臺 .8

6、噸汽車吊一臺 . 彩板生產(chǎn)共分三次進行 , 施工過 程中需進行設(shè)備現(xiàn)場倒運兩次 . 生產(chǎn)場地布置詳見附圖二 .(二). 彩板地垂直運輸:彩板地垂直運輸分為三個部分 ,1.T7.F7 通 廊.4# 轉(zhuǎn)運站墻體 . 屋面地彩板生產(chǎn)在煉鋼廠房與連鑄廠方之間地空地進行, 用 80 噸塔吊運輸至 7#轉(zhuǎn)爐屋面上部地施工作業(yè)面進行安裝; 2.T3.F3 通廊上半段 100 米長度地通廊墻體及屋面板生產(chǎn)在 3 號公路一側(cè)進行 , 并 倒運至 50噸塔吊起重范圍內(nèi) ,由 50噸塔吊垂直運至安裝作業(yè)面; 2.T3.F3 通廊下半段100米長度地通廊.地下料倉及石灰2#BC通廊墻體及屋面板生 產(chǎn)在 2#轉(zhuǎn)運站附近

7、進行 ,并用 35噸汽車吊進行垂直運輸 .用吊計劃詳見“用吊計劃表” .彩板垂直運輸要求:彩板現(xiàn)場生產(chǎn)后 , 用塔吊(汽車吊)運至安裝作 業(yè)面, 為保證彩板在吊裝過程中不受損壞 ,每吊彩板數(shù)量不得超過 150 張. 彩板長度超過5米以上時,吊裝要采用專用吊杠,吊杠采用259*5無縫鋼 管制作, 長度 5米.(三)墻體施工墻體板安裝順序為墻體外板及玻璃鋼米光板安裝t保溫棉鋪設(shè)t墻體內(nèi)板安裝-其他附屬備件(包角件)安裝,其中墻體外板與玻璃鋼采光板搭接安裝 , 縱向搭接在檁條處 , 搭接長度不小于 120mm.墻體板安裝方法:墻板安裝第一步放出彩板安裝基準線 , 將彩鋼壓型 板外板按線找正 . 壓口

8、對嚴 . 用自攻螺絲固定在墻體檁條上 , 安裝過程中每 隔 30 米要進行安裝基準線地復測 , 第二步自上而下通長鋪設(shè)玻璃絲保溫棉 為保證彩板安裝地平整度及保溫效果 , 在玻璃絲棉與檁條接觸地部位用壁 紙刀將玻璃絲棉橫向割開40mn厚,棉與棉搭接部位采用重迭方式;第三步 安裝墻面內(nèi)板 . (詳見附圖三)(四). 屋面施工屋面板安裝方法:屋面板安裝第一步放出彩板安裝基準線 , 將彩鋼壓 型板內(nèi)板按線找正 . 壓口對嚴.用自攻螺絲固定在屋面主體檁條上;第二步 安裝Z型支架,Z型支架用栓接方式固定在屋面檁條上,增強穩(wěn)定性,Z型支 架展開寬度150mm厚度2mm ,Z型支架長度及數(shù)量同檁條;第三步自正

9、脊 至檐口通長鋪設(shè)玻璃絲保溫棉 , 為保證彩板安裝地平整度及保溫效果 , 在玻璃絲棉與檁條接觸地部位用壁紙刀將玻璃絲棉橫向割開40mm厚并將檁條包上, 以防止冷橋出現(xiàn);第四步安裝屋面外板 , (其中地下料倉屋面外板 地安裝要先將屋面板支架用自攻螺絲鉸接在 Z 型支架上, 然后將屋面外板 安裝在支架上 , 最后用咬口機將接口咬死固定) , 第五步將脊瓦 . 封檐件嚴 口用拉鉚釘固定在屋面板上,拉鉚釘間距300mr脊瓦.封檐件搭接處用密 封膠密封. (詳見附圖四)(五).彩板安裝要求彩板安裝采用自攻螺絲鎖緊 , 每張板在每根檁條上 3 個, 墻體外板在每 根檁條上鎖緊點為一個,收邊包角處用拉鉚釘鎖

10、緊,間距300mm屋面板檐 頭部分采用彩鋼包角件 , 保持外觀美觀平直 .(六).綜合要求1. 施工過程中 , 及時進行工序交接 , 即彩板安裝之前請質(zhì)量監(jiān)管部門 組織上道工序質(zhì)量驗收 , 并要求遞交工序交接單 , 對質(zhì)量不合格地部位 , 要 拒絕彩板安裝 .2. 本道工序彩板安裝完 , 及時請甲方 . 質(zhì)量監(jiān)管部門進行工序驗收并 填工序交接單 , 交甲方和質(zhì)量監(jiān)管部門簽字 , 只有進行工序交接并驗收合 格后方可進行下道工序 .3. 各道安裝工序完工后作好成品保護工作 .五. 主要勞動力計劃表根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和工期要求 , 對各專業(yè)工種人員 , 按計劃分期分批進場 , 勞動力實行動態(tài)管理 , 而且

11、所有進場人員都要經(jīng)過嚴格地工種培訓 , 具備 良好地施工操作技術(shù)和身體素質(zhì) , 以適應(yīng)施工現(xiàn)場地工作 , 詳見勞動力計劃表.勞 動 力計劃表項目 經(jīng)理安全員技術(shù)員施工員安裝 班長安裝 隊員電工設(shè)備 修理工設(shè)備 操作工力工111283021530六.主要施工設(shè)備.機械設(shè)備及計劃進場時間表對所有地機械設(shè)備,在進行安裝使用前集中維修和保養(yǎng),以保證機械 處于完好狀態(tài).根據(jù)施工計劃,安排建立統(tǒng)一地機械設(shè)備集中管理機構(gòu),統(tǒng) 籌進場安裝,使用維修和保養(yǎng),建立相應(yīng)健全地崗位責任制度.主要施工設(shè)備.機械設(shè)備及計劃進場時間表序號名稱規(guī)格數(shù)量計劃進場時間1840壓型機組84012760壓型機組76013叉車5噸14

12、5噸汽車15汽車吊8噸1機動6汽車吊35噸1機動7滑輪30個8手電鉆25把9拉釘槍20把10理石鉆10臺11掛梯10米X 0.6米12個12打膠槍20把13動力配電箱12010430七質(zhì)量目標及實現(xiàn)質(zhì)量目標地保證措施1. 本工程為國家驗收優(yōu)質(zhì)工程.2. 杜絕重大質(zhì)量事故.質(zhì)量控制和驗收嚴格按施工驗收規(guī)范 .質(zhì)量驗 評標準和企業(yè)內(nèi)部技術(shù)標準要求執(zhí)行.3. 工程采用地材料地品種.規(guī)格和質(zhì)量保證符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行 標準及業(yè)主對本工程地特殊要求.4. 實現(xiàn)質(zhì)量目標地保證措施:根據(jù)工程特點,成立項目質(zhì)量管理小組, 設(shè)質(zhì)量檢查人員,按施工程序進行質(zhì)量管理.施工方案必須經(jīng)公司技術(shù)負 責人審核,經(jīng)業(yè)主.監(jiān)

13、理及集團公司主管部門審批同意后方可施工 .施工前 按作業(yè)設(shè)計進行交底,特別是新工藝地應(yīng)用,做到施工人員心中有數(shù),方法 明確,懂管理,會操做.加強進場原材料地管理,所有進場材料和設(shè)備必須 有出廠合格證,而且必須進行宏觀檢查驗收,設(shè)專人負責.堅持質(zhì)量“三檢 制”及全部分項工程質(zhì)量評定制度,施工中必須做到“三檢制”,即自檢. 互檢和專檢,并且在專檢時必須有業(yè)主.設(shè)計.監(jiān)理單位參加并簽字認可. 實行樣板引路:開工前,由業(yè)主.監(jiān)理及施工單位負責人確定樣板間部位和 數(shù)量,然后施工中根據(jù)施工進度,對各樣板部位進行檢查.控制,達到合格 后方可全面鋪開,凡達不到樣板標準地工序,全部返工.本著“誰施工,誰負 責”

14、地原則,定期組織檢查.抽查,對質(zhì)量好地實行獎勵,對不合格地采取罰 款及在全公司通報批評,并限期整改,合格后方可進行下道工序.實行質(zhì)量 否決權(quán)制度,以保證優(yōu)質(zhì)目標實現(xiàn).嚴格工程技術(shù)資料地管理,做好竣工圖 地編制.審核.移交工作.技術(shù)資料要求與施工部位同步進行 ,不得出現(xiàn)后 補資料現(xiàn)象 ,同時做好各種原始資料地搜集 .整理工作 .對重要工程部位都 留有資料 , 以便備查及作為申報優(yōu)質(zhì)工程地依據(jù) . 對竣工圖地編制和技術(shù) 資料管理設(shè)專人負責 . 經(jīng)業(yè)主 , 監(jiān)理審核后移交建設(shè)單位 .八. 保證工期地施工措施1. 加強施工進度計劃地動態(tài)管理 , 利用計算機管理實施資源適時平衡 經(jīng)常分析網(wǎng)絡(luò)運行情況 ,

15、并根據(jù)工程施工進展地實際情況 ,及時調(diào)整計劃 .2. 項目經(jīng)理部在最短地時間內(nèi)進場 ,隨時進行準備工作 , 全面了解影 響工程地各方面因素 , 將所發(fā)現(xiàn)地不利因素在工程開工前處理完 ,確保工 程在業(yè)主開工令下達之日起開工 .3. 盡早編制業(yè)主供材料計劃和設(shè)備供應(yīng)計劃 , 報業(yè)主提前組織 .4. 施工前對供應(yīng)進場地材料檢驗 , 保證材料地質(zhì)量 ,使施工不受影響 . 九. 安全生產(chǎn)保證及文明施工措施(一).安全生產(chǎn)措施1. 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定 , 建筑施工企業(yè)和施工現(xiàn)場必須具有安全生產(chǎn)許可證 , 產(chǎn)品合格證地產(chǎn)品 , 并建立安全防護用具及機械設(shè)備地采購 .使用.

16、 維修. 保養(yǎng)責任制 .工程必 須嚴格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全作業(yè)技術(shù)規(guī)范地有關(guān)規(guī)定 .2. 安全目標是:工亡事故 .重大設(shè)備事故 .重大火災(zāi)和重大交通事故為零;年千人負傷率為控制在0.6 %o以下;安全管理人員和特種作業(yè)人員持證 上崗率 100%;班組”三標”建設(shè)達標率為 80%.3. 所有上崗人員必須有上崗證 , 特種作業(yè)人員持有特種作業(yè)證 .4. 堅決貫徹中央 . 省. 市有關(guān)安全生產(chǎn)地規(guī)定規(guī)程建筑部建筑施工安 全檢查標準和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 , 定期組織人員進行 安全檢查 .5. 堅持安全生產(chǎn)“五同時”制度 , 班組堅持班前喊話和日檢制度 ,項目 部每周組織一次安全教育和檢查

17、活動 , 現(xiàn)場組織成立安全 . 消防. 保衛(wèi)組 , 根據(jù)工程進展情況 , 組織安全 .消防檢查制 , 通過檢查發(fā)現(xiàn)問題解決問題 .6. 現(xiàn)場各種機電設(shè)備實行掛牌驗收制度 , 未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不得 使用;非專業(yè)人員不得隨意亂動各種機電設(shè)備 .7. 特殊專業(yè)項目嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程 .8. 所有進入施工現(xiàn)場地人員必須佩戴齊全各種勞保用品 .9. 施工現(xiàn)場用電執(zhí)行“三相五線制” , 從總配電室引出地線路走地下 暗管;所有地用電設(shè)備要安裝漏電保護器;所有地電閘箱均要上鎖 .10. 施工階段在編制作業(yè)任務(wù)書時應(yīng)有嚴格地安全技術(shù)措施 .11. 高空作業(yè)要設(shè)置安全溜繩 , 作業(yè)人員安全帶系在安全溜繩

18、上 ,墻體 施工掛梯地掛鉤部位要在每次作業(yè)前進行安全確認 , 建筑物四周設(shè)安全監(jiān) 護. 大風天(風大于 4 級)禁止作業(yè) . 屋面板上到屋面 , 如不能及時安裝 , 必 須用鐵線捆綁牢固 .12. 進行防火知識教育 , 掛防火標牌;在現(xiàn)場設(shè)置足夠地防火器材 .13. 上下交叉作業(yè) ,作業(yè)時掛好警示牌 . 安排專人做好安全監(jiān)護 .14. T7.F7 通廊 .4#轉(zhuǎn)運站及 T3.F3 通廊上段作業(yè)均在煉鋼區(qū)域上部 , 作業(yè)時要確認沒有高爐煤氣后方可作業(yè) .15. 杜絕高空墜物 , 防止墜物傷人及作業(yè)區(qū)域下部地設(shè)備 .16. 作業(yè)區(qū)在原廠房屋面上部進行 , 原廠房屋面正在進行屋面板地更換, 要教育施工人員上到屋面作業(yè)前要先確認原廠房屋面板已經(jīng)安裝牢固 未拆除地原屋面板牢固可靠后才能作業(yè) , 吊運到屋面地彩板不能放到屋面 板上,一定要放到通廊地鋼結(jié)構(gòu)上面 ,并用鐵線綁扎牢固 , 彩板堆放沒處不 得超過 150 張.(二). 保證安全措施1. 高空作

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