機械制造工藝學試題及答案02

1、題號一二三四五六七八九十合計分數(shù)一、是非題(10分)1輔助支承起定位作用，而可調(diào)支承不起定位作用(X )2菱形銷用在一面雙銷定位中，消除了垂直于連心線方向上的過定位。(V )3. 毛坯誤差造成的工件加工誤差屬于變值系統(tǒng)性誤差。(X )4裝配精度與裝配方法無關(guān)，取決于零件的加工精度。(X )5夾緊力的作用點應(yīng)遠離加工部位，以防止夾緊變形。(X )6斜楔夾緊機構(gòu)的自鎖能力只取決于斜角，而與長度無關(guān)。(V )7粗基準定位時，一般正在加工的表面就是零件的精基準。(X )8過盈心軸定位一般用于精加工，此時可保證工件內(nèi)外圓的同軸度，且 可 利 用 過 盈 量 傳 遞 扭 矩。(V )9. V形塊定位，工件

2、在垂直于V形塊對稱面方向上的基準位移誤差等于 零。 (V )10. 裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)存在于零部件之間，而絕對不在零件上。(V )二、填空(20分)1機械加工中獲得尺寸精度的方法有(試切法)、(調(diào)整法)、(定 尺寸刀具法)、(自動控制法)。2.基準位移誤差是（ 定位 ）基準相對于（ 起始 ）基準發(fā)生位移造成 的（ 工序 ）基準在加工尺寸方向上的最大變動量。3.分組選配法裝配對零件的（ 制造精度 ）只要求可行，而可獲得很高 的裝配精度。4. 鏜模上采用雙鏜套導(dǎo)向時，鏜桿與鏜床主軸必須（ 浮動 ）連接。5. 工藝系統(tǒng)是由（ 機床 ）、（ 夾具 ）、（ 刀具 ）、（ 工件 ）構(gòu) 成的完整系統(tǒng)。6.

3、 為減少毛坯形狀造成的誤差復(fù)映， 可采用如下三種方法， 分別是：（ 提 高毛坯制造精度 ）（ 提高工藝系統(tǒng)剛度 ）、（ 多次加工 ）。7. 生產(chǎn)類型為（ 單件小批量 ）生產(chǎn)時，極少采用夾具，一般用劃線及 試切法達到加工精度要求。8. 工藝系統(tǒng)熱變形和刀具磨損都屬于工藝系統(tǒng)的（ 動態(tài) ）誤差，對工 件加工誤差而言，造成（ 變值 ）系統(tǒng)性誤差。9. 工件上用來確定工件在夾具中位置的點、線、面稱為（ 定位基準 ）。三、（10 分） 解釋概念1. 基準統(tǒng)一（統(tǒng)一基準）原則 零件在同一次安裝中，方便地被加工多個表面，而且多個加工工序一致 采用的一組定位基準。2. 工藝能力系數(shù)表示所要求加工的公差范圍 與

4、實際工序加工誤差 （分散范圍 6 ）之比3. 原理誤差由于采用了近似的刀具形狀和近似的加工運動而產(chǎn)生的誤差4.過定位定位中工件的一個不定度同時被多個定位元件所限制的情況四、（10 分）如圖所示零件， A、B、C 面已加工好，現(xiàn)以 C 面定位加工 D面，尺寸要求如圖，試問以C面作為定位基準時，D到C的工序尺寸是多少？解：10.2 AcDmax 30.05 (50 0.05)則 ACDmax 10.2 49.95 30.0530.1010 Acd min 30 50.05則 Acd min 10 50.05 30 30.050.10則D到C的工序尺寸Acd為30 005五、（10分）如圖a所示一批

5、零件，外圓已加工合格，今設(shè)計鉆模加工2-8孔。除保證圖a所示中心距要求外，還要求兩孔連心線通過外圓中心，偏移量不得大于0.08。試分別分析圖b和圖c兩種定位方案的定位誤差對各 項精度的影響（1是鉆模板，2是V形塊）解：中心距要 求是由鉆模板1的 制造保證的，與工 件定位無關(guān)。兩孔連心線通 過外圓中心（偏移 量不大于0.08）與 工件定位有關(guān)，對圖b: dw o；對圖c：ddw2 si n2 ；5為此應(yīng)選用圖b的方案六、（10分）某箱體孔，圖紙尺寸為50 0.009，根據(jù)過去經(jīng)驗，鏜后尺寸 呈正態(tài)分布，= 0.003,試分析計算：（1）該工序工藝能力如何？（2）為保證加工要求，應(yīng)將X調(diào)整到什么尺

6、寸范圍？解：（1） 工序精度 66 0.003 0.018加工要求精度 0.0251.33 為一Cd 0.02羅 1 389工藝能力系數(shù) P 60.。18.1.67 Cp 1.389級；說明工藝能力足夠，可以允許一定波動。(2)為保證加工要求Xmin 50.009 0.009 50.018X max 50.034 0.009 50.025又可在50.01850.025范圍內(nèi)調(diào)整。七、（10分）活塞上與活塞銷的配合為過盈配合，基本尺寸為 28mm, 裝配要求為最大過盈量ymax=0.0075mm最小過盈量為ymin=0.0025mm此時銷 徑應(yīng)為28°o.oo25mm,孔徑應(yīng)為28 mm,但銷軸和鏜孔的經(jīng)濟公差均為 0.01mm,試確定裝配方法和孔、銷加工時的尺寸。0.00750.00250.0025解：分組裝配法，則孔的加工尺寸為2 8 0.0075 ；銷的加工尺寸為28銷尺寸孔尺寸0.007528 0.00500.002528 0.00000.005028 0.00250.00028 0.00252 8 00.0025QQ 0