實習報告數(shù)控機床生產(chǎn)實習實習報告

1、數(shù)控機床生產(chǎn)實習實習報告數(shù)控機床生產(chǎn)實習實習報告工科各專業(yè)以及理科、農(nóng)林、財經(jīng)的多數(shù)專業(yè)，在教學計劃中， 都要安排一次或幾次生產(chǎn)現(xiàn)場實習。以下 DL為大家整理的數(shù)控機床 生產(chǎn)實習實習報告，希望對大家有幫助！讀了三年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾， 在大四學期初，學院為我們組織了一個三周的生產(chǎn)實習， 讓我們對本 專業(yè)的只是有更加深刻的了解。隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司， 連續(xù)三周的 生產(chǎn)實習課程也最終很快就要落下帷幕了。 我很慶幸能有這樣的機會 到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過程。從最開始的培訓中心到工廠的生產(chǎn)車間， 再到歐姆龍高級的參觀 通道，整

2、個過程不緊不慢地徐徐漸進著，通過這三周的聽課以及參觀， 我對在書本中學到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大 程度上的認知，讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。 無論是成品 零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、 生產(chǎn)車間刀 具的粗加工精加工過程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設備， 每一 樣觀完之后都讓我收獲很大。中國（上海）高技能人才公共實訓中心我們的第一站是中國（上海）高技能人才公共實訓中心。首先我們了解到中國（上海）高技能人才公共實訓中心為提高本市 勞動者的職業(yè)技能素質(zhì)，進一步加強高技能人才隊伍建設，上海市就 業(yè)促進中心通過分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據(jù)上海

3、產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以以明天的需求培訓今天的學員為指導思想，堅持前瞻性、先進性、操作性相統(tǒng)一的原則，通過政府集中投資，建立了一個 面向社會培訓機構(gòu)免費開放、無償使用、功能齊全、技術(shù)先進的公共 實訓基地。目前，建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術(shù)中 心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個職業(yè)門類， 可提供79個職業(yè)類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓，走出了一條 高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公 共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上，成效明顯。與此同時，上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、 全覆蓋的公共實訓體系，切實加強本市技能人才實際動手能

4、力的培 養(yǎng)，促進本市勞動者實現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。該實訓室由二樓的數(shù)控機床實訓區(qū)和一樓的激光復合加工實訓 區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機床149臺，設備種類 多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣，既可使學員掌握數(shù)控加工技能，又可拓展 其視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和技術(shù)。在工人師傅的帶領下，我們主要參觀了數(shù)控機床應用技術(shù)實訓 室、綜合加工實訓室、現(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓室。在數(shù)控機床應用技術(shù)實訓室中，我們了解到了許多先進的數(shù)控機 床。數(shù)控機床應用技術(shù)實訓室適用于數(shù)控機床工職業(yè)的實訓和鑒定。該實訓室分為十三個實訓區(qū)：1、激光復合加工實訓區(qū) LI(DMC-1-1)該實訓區(qū)配置了一臺車銑復合加工中心

5、、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動加工中心、一臺激光模具機床，體現(xiàn)了當今世界制造業(yè)高 速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區(qū)可拓寬數(shù)控高級技術(shù)人才 的視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和先進的網(wǎng)絡通 訊技術(shù)在制造業(yè)中的應用。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。2、柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū) FMS(DMC-1-3)FMS是一個由計算機集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺 MAZAK公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一 臺MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺 FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機 器人（ROBOT以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動裝置 上，用來實現(xiàn)機床至

6、機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng) 可進行制造系統(tǒng)的操作、調(diào)整和故障分析。適用于數(shù)控機床工高等級 的培訓和鑒定。3、數(shù)控車床（FANUC系統(tǒng)）實訓區(qū)（DMC 2-1）:實訓區(qū)配置了 18臺數(shù)控車床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUCOi-TB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程診斷。機床的進給和主軸采用 數(shù)字式伺服驅(qū)動。刀架采用排刀結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控機床工操作能力的培 養(yǎng)。機床可加工較復雜的回轉(zhuǎn)體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。 適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。4、車削中心（MAZAK系統(tǒng)）實訓區(qū)（DMC 2-2）:實訓區(qū)配置了 12臺車削中心。機床采用了處于世界領先的MAZATROL FU

7、SION 640T NEXUS制系統(tǒng)。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削 工序要求的，用此機床加工最為合適，同時也適用于數(shù)控技師、高級 技師的實訓和鑒定。5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-3):實訓區(qū)配置了 18臺數(shù)控銑床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUCOi-MB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程診斷。機床進給機構(gòu)采用滾珠 絲桿和直線導軌，其驅(qū)動和主軸驅(qū)動均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動。 機床加 工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀 復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機

8、床工中高等級的培訓和鑒定。6、數(shù)控車床(PA系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-4):實訓區(qū)配置了 12臺數(shù)控車床。機床進給機構(gòu)均采用滾珠絲桿和 直線導軌，由數(shù)字式交流伺服驅(qū)動電機驅(qū)動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有 強大的文件管理系統(tǒng)，方便與 CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡功能可實現(xiàn)局 域連接，也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該數(shù)控車床，可加工較復雜 的回轉(zhuǎn)體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級 的培訓和鑒定。7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-5):實訓區(qū)配置了 12臺數(shù)控銑床。機床進給機構(gòu)均采用滾珠絲桿和 直線導軌，主軸

9、和進給均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國 PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于 Windows的用戶界面，操作友好， 具有強大的文件管理系統(tǒng)，方便與 CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡功能可實 現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該機床集銑、鏜、鉆、 鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù) 控機床工中高等級的培訓和鑒定。&車削中心(FANUC/SIEMEN系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-6):實訓區(qū)配置了 10臺數(shù)控車削中心。機床采用了開放式 CNC控制 系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/40D系統(tǒng)的操作界面及可 更換的控制器面板使其可適應培訓的

10、特殊需要。配置的C軸和動力刀 具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統(tǒng)多操作方法特 別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)，同時也適用于高級工或技師的 培訓和鑒定。9、立式加工中心(FANUC/SIEMEN系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-7):實訓區(qū)配置了 10臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式 CNC 控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 8104OD系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)，同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。10、五軸數(shù)控銑

11、床(SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-8):實訓區(qū)配置了 12臺小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機床采用了先進 的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動軸，B軸、C軸用于手動旋轉(zhuǎn)擺動工作臺。五軸數(shù)控萬 能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機床， 適用于數(shù)控加工技師以上等 級的高技能人才的培訓和鑒定。11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-9):實訓區(qū)配置了 18臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式的CNC 控制系統(tǒng)，功能強大，編程靈活，具有較強的功能指令和編程方法。 刀庫中配置了 20個刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。 該數(shù)控立式加工中心適用于

12、數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。12、數(shù)控車床(SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-10)實訓區(qū)配置了 18臺兩軸數(shù)控車床。機床采用了 SIEMENS 840取 控系統(tǒng)，可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的 車削加工，一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工， 并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級工的培 訓和鑒定。13、數(shù)控編程實訓室：數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機床操作技能的重要內(nèi)容。 實訓室配置 了世界上應用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng) 和最先進的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領先的MAZATROL FUSIO

13、N 640T NEXUS程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級的 培訓和鑒定和大學生、工程技術(shù)人員的實訓。參觀完數(shù)控機床應用技術(shù)實訓室，我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區(qū)和現(xiàn)代測量實訓區(qū)組成。擁有58臺機床設備及測量器具（其中包含手動數(shù)控兩用機床、三坐標測量 機、激光測量儀等），使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能，又能掌握 基本的數(shù)控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應現(xiàn)代制造業(yè) 的新要求。綜合加工實訓室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。該實訓室分為兩個實訓區(qū)：1、綜合加工實訓區(qū)：綜合加工實訓區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機加工設備和手動 數(shù)控兩用機床等設備組成，可以進行復合工種

14、的技能實訓與鑒定， 亦 可用于單一工種的技能實訓與鑒定。本實訓區(qū)既有傳統(tǒng)的手動操作， 又有數(shù)控的兩用機床，使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能， 又能提供 數(shù)控技術(shù)的學習與實踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。2、現(xiàn)代測量實訓區(qū)：現(xiàn)代測量實訓區(qū)由各類三坐標測量儀、 激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設備組成。測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過各類精密量具量 儀，對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格把關，是一個優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌 握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進的測量設備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專 業(yè)人才提供了一個良好的平臺。本區(qū)域可用于技師、高級技師測量模 塊的實訓與鑒定。本實訓區(qū)

15、配備的美國光動公司的 LDDM激光多普勒測量系統(tǒng)，綜 合了現(xiàn)代光學、電子和計算機技術(shù)，可以綜合測量和分析機床設備的 各種幾何誤差，是國際公認的數(shù)控機床精度測量的激光測量儀之一。 該區(qū)域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑒定。除此之外，我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓室。 該實訓室由 一樓的電蝕加工實訓區(qū)、磨削實訓區(qū)、高速銑削實訓區(qū)及試模實訓區(qū) 組成，擁有各類模具加工設備 61臺，體現(xiàn)了當今世界模具加工的先 進理念和技術(shù)。該實訓室依據(jù)模具制造的工藝，針對各階段的主要技 術(shù)，通過大量的工程案例，不但可以使學員掌握設備操作技能，而且 使其具備模具制造的先進理念?，F(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓室適

16、用于模具制造工職業(yè)。該實訓室分為四個實訓區(qū)：1、電蝕加工實訓區(qū)：電蝕加工實訓區(qū)由慢走絲線切割機床、 快走絲線切割機床、數(shù)控 電火花加工機床、數(shù)顯電火花加工機床等設備組成。電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛，而線切割加工設 備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工 特性，使其成為孔穴類加工的常用設備；數(shù)控的電火花加工設備由于 它的加工精度高，加工效率高，特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè)，對注塑 模、壓鑄模等成型類模具的型腔、 深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的 作用。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實 訓與鑒定。2、磨削實訓區(qū)：磨削實訓區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標

17、磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù) 顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設備組成。在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精 密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的 設備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、 非圓曲面，同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加 工。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師的實訓與鑒定。3、高速銑削實訓區(qū)：高速銑削實訓區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機等設備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流，而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工 中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續(xù)加工工作量大大減 少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓和鑒定使用， 同時還可以用于其他模塊實訓和鑒定。4、試模實訓區(qū):試模實訓區(qū)由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機 等設備組成。模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查 模具制造質(zhì)量的重