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文檔簡介

1、預應力鋼筋混凝土工程監(jiān)理實施細那么一、工程概況二、 編制依據(jù)可補充其余的詳細資料1、 建設單位委托的監(jiān)理合同和施工合同;2、 有關的設計文件、設計圖紙、設計交底及變更相關文件;3、 施工單位的施工組織設計方案;4、 ?無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程?JGJ/T92-93;5、 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收標準?GB50204-92;6、 ?預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程?JGJ85-92;7、 ?鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預應力筋?JG3006-93;8、 ?無粘結(jié)預應力筋專用防腐潤滑脂?JG3007-93。三、 監(jiān)理工作目標供參考,根據(jù)實際要求填寫1、質(zhì)量控制目標:無質(zhì)量事故,施工質(zhì)量得到全

2、面有效監(jiān)控。2、投資控制目標:以不超過所簽訂的施工合同金額為根本目標,嚴格控制預算外費用的支出。嚴格控制合同外簽證。3、進度控制目標:以合同工期為根本控制目標,并根據(jù)現(xiàn)場的客觀條件進行必要合理的調(diào)整。4、平安及文明施工控制目標:催促施工單位做好平安文明施工工作,現(xiàn)場全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患即催促整改,確保工程無平安事故。文明施工符合國家標準及合同要求。四、施工準備階段的監(jiān)理工作1、熟悉技術文件:(1) 學習有關圖紙及技術資料;(2) 學習操作規(guī)程及質(zhì)量標準。2、審查施工單位的技術資質(zhì)施工單位應有省建委或市建委發(fā)給的預應力專項工程施工等級證書、業(yè)績、質(zhì)保體系組織機構(gòu)、人員職責、上崗證要求、工作程序、質(zhì)

3、量活動內(nèi)容等規(guī)章制度。3、組織設計交底和圖紙會審。審查施工單位的施工方案。4、預應力筋、錨具和錨墊板進場時,施工單位要填寫材料報驗單分批報驗,同時提供出廠合格證和準用證。按規(guī)定進行外觀檢查并進行外觀檢查并進行抽樣檢驗:(1) 用于制作無粘結(jié)預應力筋的鋼絞線,其性能應符合國家標準?預應力混凝土用鋼絞線?的規(guī)定。(2) 無粘結(jié)預應力筋用的鋼絞線不得有死彎,當有死彎時必須切斷。無粘結(jié)預應力筋中的每根鋼絲應是通長的,嚴禁有接頭。(3) 無粘結(jié)預應力筋質(zhì)量要求應符合?鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預應力筋?JG3006-93及?無粘結(jié)預應力筋專用防腐潤滑脂?JG3007-93的規(guī)定。(4) 無粘結(jié)預應力筋外包層材

4、料,應采用聚乙烯或聚丙烯,嚴禁使用聚聚乙烯。其性能應符合以下要求:a、 在-20+70溫度范圍內(nèi),低溫不催化,高溫化學穩(wěn)定性好。b、 必須具有足夠的韌性,抗破損性。c、 對周圍材料如混凝土、鋼材無侵蝕作用。d、 防水性好。(5) 無粘結(jié)預應力筋涂料應采用專用防腐油脂,其性能應符合以下要求:a、 在-20+70溫度范圍內(nèi),不流淌,不裂縫變脆,并有一定韌性。b、 使用期內(nèi),化學穩(wěn)定性好。c、 對周圍材料如混凝土、鋼材和外包材料,無侵蝕作用。d、 防腐性能好。e、 潤滑性能好,摩阻力小。(6) 無粘結(jié)預應力筋必須采用I類錨具。錨具的靜載錨固性能,應同時符合以下要求: 式中:預應力筋錨具組裝件靜載試驗

5、試驗測得的錨具效率系數(shù)。 預應力筋錨具組裝件到達實測極限拉力時的總應變。(7) 錨具組裝件的零件材料應按設計圖紙的規(guī)定采用,并有化學成分和機械性能證明書。無證明書時,應按國家標準進行質(zhì)量檢驗。材料不得有夾渣、裂縫等缺陷。(8) 無粘結(jié)預應力筋錨具系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗和合格驗收應符合國家標準?預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程?JGJ85-92的規(guī)定。(9) 預應力筋錨具和墊板進場報驗時,如發(fā)現(xiàn)沒有相應的出廠合格證或準用證,那么拒絕讓這批材料進場。(10) 對已進場的預應力筋、錨具和錨墊板,應按批抽樣檢驗,檢驗結(jié)果不合格時,再按規(guī)定抽樣進行復檢,如檢驗仍然不合格,那么責令施工單位運走該批材料。(

6、11) 對張拉預應力筋使用的千斤頂和油壓表,應檢查其是否再檢定合格有效期內(nèi),如果不是或是新購進或是進行過大修的,應經(jīng)校驗前方能使用。5、無粘結(jié)預應力混凝土是一項新技術,要求較高,因此,對施工質(zhì)量的監(jiān)控要貫穿于無粘結(jié)預應力混凝土的整個施工過程。一般可按以下四個工序進行監(jiān)控:(1) 無粘結(jié)預應力筋的制作、包裝、運輸和下料。(2) 無粘結(jié)預應力筋的鋪放。(3) 無粘結(jié)預應力混凝土的澆筑。(4) 無粘結(jié)預應力筋的張拉。安裝模板綁扎普通鋼筋底筋預應力筋放線定位焊固定架、綁扎馬凳預應力筋下料鋪放預應力筋安裝錨墊板裝螺旋筋、張拉端防護澆筑混凝土張拉預應力筋切割超長局部預應力筋張拉端防腐處理封錨制作混凝土試塊

7、混凝土強度滿足設計要求試塊抗壓試驗綁扎普通鋼筋面筋張拉機具標定計算預應力筋允許伸長范圍拆模注:本流程圖的實線框中的工作由土建單位完成,粗虛線框中的工作由預應力專業(yè)施工單位完成。6、無粘結(jié)預應力混凝土工程的施工,是在普通鋼筋混凝土施工工序中,穿插預應力工序,因此要搞好無粘結(jié)預應力混凝土施工,需要土建施工單位和預應力施工單位的密切配合和溝通,有組織的進行流水施工。其施工流程圖如上所示。五、施工過程中的監(jiān)理控制要點和方法1、無粘結(jié)預應力筋的包裝、運輸和下料過程中,主要按以下規(guī)定進行監(jiān)控檢查:(1) 成型后的無粘結(jié)預應力筋應按工程所需的長度和錨固形式下料、組裝。(2) 無粘結(jié)預應力筋下料長度,應綜合考

8、慮其曲率、錨固端保護層厚度、張拉伸長值及混凝土壓縮變形等因素,并應根據(jù)不同的張拉方法和錨固形式預留張拉長度。(3) 無粘結(jié)預應力筋應成盤或順直運輸。成盤運輸時,盤徑不宜小于2m,每盤長度不宜超過200m,長途運輸時,必須采取有效的包裝措施。(4) 裝卸吊裝時,應保持在成盤或順直狀態(tài)下起吊,搬運,不得摔砸踐踏,嚴禁鋼絲繩或其他堅硬吊具與無粘結(jié)預應力筋的外包層直接接觸。(5) 無粘結(jié)預應力筋應按規(guī)格、品種或盤或順地分開堆放在通風枯燥處。露天堆放時,不得直接與地面接觸,并應采取覆蓋措施。2、無粘結(jié)預應力筋鋪放過程中,主要按以下規(guī)定進行監(jiān)控檢查:(1) 無粘結(jié)預應力筋送 到現(xiàn)場后,應及時檢查其規(guī)格、尺

9、寸和數(shù)量,逐根檢查其端部配件無誤后,方可分類堆放。對局部破損的外包層,可用水密性膠帶進行纏繞修補,膠帶搭接寬不應小于膠帶寬度的1/2,纏繞長度應超過破損長度,嚴重破損的應予以報廢。(2) 張拉端的承壓板應用釘子或螺栓固定在端部模板上,且應保持張拉作用線與承壓板面相垂直。(3) 無粘結(jié)預應力筋應按設計圖紙的規(guī)定進行鋪放,鋪放時應符合以下要求:a、 無粘結(jié)預應力筋允許采用與普通鋼筋相同的綁扎方法,鋪放前應通過計算確定無粘結(jié)預應力筋的位置,其垂直高度宜采用支撐鋼筋控制,亦可與其他鋼筋綁扎。無粘結(jié)預應力筋位置的垂直偏差,在辦那為±5mm,在梁內(nèi)為±10mm。b、 無粘結(jié)預應力筋的位

10、置宜保持順直。c、 敷設的各種管線不應將無粘結(jié)預應力筋的垂直位置抬高或壓低。d、 當一束配置多根無粘結(jié)預應力筋時,應保持平行走向防止互相扭絞。e、 無粘結(jié)預應力筋鋪放時,應有定位支架戶其他構(gòu)造措施保證位置的正確。(4) 為滿足耐火要求,必須保證無粘結(jié)預應力筋的混凝土保護層厚度。3、無粘結(jié)預應力混凝土進行混凝土澆筑的過程中,主要按以下規(guī)定進行監(jiān)控檢查:(1) 混凝土澆筑時,應按有關標準的規(guī)定進行施工。(2) 由于預應力筋與非預應力筋大多數(shù)是綁扎聯(lián)系在一起的,移動非預應力筋時也往往會使預應力筋作相應移動。因此預應力筋的隱蔽驗收要與非預應力的隱蔽驗收結(jié)合在一起進行。當某一樓層的預應力筋鋪放穿束和非預

11、應力筋綁扎完畢,并經(jīng)施工單位自檢合格后,會同業(yè)主和設計及質(zhì)監(jiān)部門進行該樓層預應力筋和非預應力筋的隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后,方能開始澆筑混凝土。同時在隱蔽工程驗收記錄中寫意見,進行簽證。(3) 混凝土澆筑時,嚴禁踏壓撞碰無粘結(jié)預應力筋,支撐架以及端部預埋部件。(4) 張拉端、固定端混凝土必須振搗密實。(5) 應嚴防氯化物對無粘結(jié)預應力筋的侵蝕。在混凝土時工中,不得使用含有氯離子的外加劑。4、對無粘結(jié)預應力筋的張拉,主要按以下規(guī)定進行監(jiān)控和檢查:(1) 無粘結(jié)預應力筋張拉機具及儀表,應由專人使用和管理,并定期維護和校驗。 張拉設備一股腦配套檢驗。壓力表的精度不易低于1.5級;校驗張拉設備用的機具或

12、測力計精度不得低于±2;校驗時千斤頂活塞的運行方向,應與實際張拉工作狀態(tài)一致。 張拉設備的校驗期限,不宜超過半年。當張拉設備出現(xiàn)反?,F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后,應重新校驗。 張拉用的千斤頂和壓力表,應向監(jiān)理報驗,應附上千斤頂和壓力表的檢定證書。壓力表的選用:張拉時所需的最大壓力值,宜為壓力表最大面值的6080%。(2) 無粘結(jié)預應力筋的張拉控制應力應符合設計要求。(3) 當采用超張拉方法減少無粘結(jié)預應力筋的松弛損失時,無粘結(jié)預應力筋的張拉程序宜為: 從零應力開始 張拉至1.05倍預應力筋的張拉控制應力,持荷2min后,卸荷至預應力筋的張拉控制應歷然后進行錨固;當采用自鎖式錨具時,可從零應

13、力開始張拉到1.03倍預應力筋的張拉控制應力。(4) 預應力筋張拉應使用雙控法,即應力控制和伸長值校核。張拉前,先計算處每根預應力筋的理論伸長值,并以此值的110和95作為這筋預應力筋在到達最終張拉力時允許伸長值的上下限。如實際伸長值超出此范圍時,應暫停張拉,查明原因并采取措施調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。(5) 無粘結(jié)預應力筋張拉過程中,當有個別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時,可相應降低張拉力。但滑脫或斷裂的數(shù)量,不應超過結(jié)構(gòu)同一截面無粘結(jié)預應力筋總量的2,且一束鋼絲只允許一根。(6) 張拉時,混凝土立方體抗壓強度應符合設計要求。(7) 無粘結(jié)預應力筋的張拉順序應符合設計要求,如設計無要求時,要采用分批、分階

14、段對稱張拉或依次張拉。(8) 當無粘結(jié)預應力筋進行兩端張拉時,可先在一端張拉并錨固,再在另一端補足張拉力后進行錨固。(9) 無粘結(jié)預應力筋張拉時,應逐根填寫張拉記錄表。(10) 無粘結(jié)預應力筋張拉錨固后實際應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5。(11) 張拉后,宜采用砂輪鋸或其他機械方法切斷超常局部的無粘結(jié)預應力筋,嚴禁采用電弧切斷。無粘結(jié)預應力筋切斷后露出錨具夾片外的長度不得小于30mm。(12) 預應力筋張拉過程中,千斤頂后嚴禁站人。(13) 預應力筋張拉完畢前,嚴禁撤除預應力混凝土板及梁的底部模板和支撐。5、催促施工單位執(zhí)行以下保證工程質(zhì)量的管理制度:(1) 各工序開

15、工前,由預應力施工隊伍技術負責人對參加該工序的施工人員進行質(zhì)量平安技術交底,并及時填寫質(zhì)量平安技術交底卡。(2) 在每個工序之間,必須按設計圖紙進行自檢和互檢。(3) 加工、組裝無粘結(jié)預應力筋張拉端和固定端,按規(guī)定及時做好質(zhì)量驗收記錄。(4) 無粘結(jié)預應力筋張拉時,詳細填寫每根預應力筋的張拉記錄。6、工程驗收無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)驗收時,應提供以下文件和記錄:(1) 文件:a、 設計文件;b、 原材料質(zhì)量合格證件;c、 無粘結(jié)預應力筋、錨具出廠質(zhì)量合格證件;d、 工程的重大問題處理文件;e、 千斤頂、液壓表標定記錄;f、 其他文件。(2) 記錄:a、 混凝土試件的試驗報告的質(zhì)量評定記錄;b、

16、無粘結(jié)預應力筋張拉記錄;c、 隱蔽工程驗收記錄;d、 加工、組裝無粘結(jié)預應力筋張拉端和固定端質(zhì)量驗收記錄;無粘結(jié)預應力混凝土工程的驗收,除檢查有關文件、記錄外,尚應進行外觀抽查。六、工程竣工階段的監(jiān)理控制要點1、 發(fā)生事故,不符合要求的問題處理方法與要求:隱蔽工程驗收時,如不符合要求,監(jiān)理應以書面形式告知施工單位,責令其進行處理。處理符合要求后再進行隱蔽工程驗收與簽證。2、 質(zhì)量記錄、中間驗收、隱蔽驗收資料整理歸檔移交要求:在無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程的整個施工過程中,按照各個施工階段,催促施工單位做好以下施工質(zhì)量技術資料的整理和歸檔工作:(1) 預應力材料出廠合格證;(2) 預應力材料及組裝件檢驗報告;(3) 隱蔽工作驗收記錄;(4) 有關設計圖紙包括設計變更;(5) 張拉

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