產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指南_第1頁
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文檔簡介

1、產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指引(試行)1. 目的作為產(chǎn)品質(zhì)量評估管理辦法(試行)制度的補充。規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。提供產(chǎn)品質(zhì)量實測的操作方法,盡可能消除人為操作引起的偏差。2. 適用范圍2.1. 本指引適用于按產(chǎn)品質(zhì)量評估管理辦法(試行)要求,萬科集團所有在建工程(自開工至交付完成)項目,包括全資項目以及非全資但萬科負(fù)責(zé)經(jīng)營管理的項目。2.2. 各一線公司應(yīng)根據(jù)本指引制定本公司實測實量執(zhí)行細(xì)則,明確:施工單位應(yīng)按分戶對分部分項工程的所有實測區(qū)進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案;監(jiān)理公司對施工單位實測數(shù)據(jù)按不低于30%的比例進行復(fù)測;項目

2、部及工程部專職質(zhì)量工程師對監(jiān)理公司復(fù)測數(shù)據(jù)按不低于50%的比例進行復(fù)測;一線公司應(yīng)將經(jīng)監(jiān)理及公司相關(guān)部門復(fù)測后的實測數(shù)據(jù)作為對施工單位付款及評估的重要參考依據(jù)。區(qū)域及集團進行實測實量時應(yīng)對一線公司實測數(shù)據(jù)進行檢查核對。3. 取樣總則3.1. 隨機原則:各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等,必須結(jié)合當(dāng)前各標(biāo)段的施工進度,通過圖紙或隨機抽樣事前確定。3.2. 可追溯原則:對實測實量的各項目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.3. 完整原則:同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標(biāo),根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測,不能有遺漏。3.4. 效率原則:在選取實測套房時,要充分考慮各分部

3、分項的實測指標(biāo)的可測性,使一套房包括盡可能多的實測指標(biāo),以提高實測效率。3.5. 真實原則:測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量,避免為了片面提高實測指標(biāo),過度修補或做表面文章,實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位,并對修補方案合理性進行檢查。4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1. 基本原則4.1.1. 同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度,在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。4.1.2. 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖,實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間碎剪力墻、柱。當(dāng)實測碎結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時,每個實測層要選取10個實測區(qū),2個實測層累計20個實測區(qū)。4.1.3. 當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差

4、時,每個實測層選取5個實測區(qū),2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點,每個點均作為1個計算點。4.2. 截面尺寸偏差(碎結(jié)構(gòu))4.2.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.2.2. 測量工具:5米鋼卷尺4.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米。(2)同一墻/柱面作為1個實測區(qū),累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300MM和1500MM&測量截面尺寸1次,選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù),作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。4.2.4. 示例地面墻或柱第二尺第一尺1200300墻柱截面尺寸

5、測量示意4.3. 表面平整度(碎結(jié)構(gòu))4.3.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面平整程度4.3.2. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺4.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)剪力墻/暗柱:選取長邊墻,任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。(2)當(dāng)所選墻長度小于3米時,同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺,累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。(3)當(dāng)所選墻長度大于3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度??缍纯诓课槐販y。這3個實測

6、值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。(4)碎柱:可以不測表面平整度。4.3.4. 示例:4.4. 垂直度(碎結(jié)構(gòu))4.4.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面垂直的程度4.4.2. 測量工具:2米靠尺4.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)剪力墻:任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。(2)當(dāng)墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(3)當(dāng)墻

7、長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CMff口墻中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。(4)砼柱:任選碎柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部碎頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。4.4.4. 示例:墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意4.5. 頂板水平度極差(碎結(jié)構(gòu))4.5.1. 指標(biāo)說明:考慮實際測

8、量的可操作性,選取同一功能房間碎頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間碎頂板的平整程度。4.5.2. 測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)4.5.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)同一功能房間碎頂板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(2)使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CMftt位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量碎頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值015mn

9、W實測點合格;最大偏差值020mm寸,5個偏差值(基準(zhǔn)點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差佰20mm寸,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。(3)所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。4.5.4. 示例:4.6. 樓板厚度偏差(碎結(jié)構(gòu))4.6.1. 指標(biāo)說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差;4.6.2. 測量工具:超聲波樓板測厚儀(非破損)或卷尺(破損法)4.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1)同一跨板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點,取點位置為該跨板的中央部

10、位。(2)測量所抽查跨的樓板厚度,當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè),儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離,移動接收探頭,當(dāng)儀器顯示為最小值時,即為樓板的厚度;當(dāng)采用破損法測量時,可用電鉆在板中鉆孔(需特別注意避開預(yù)埋電線管等),以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(3)所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。4.6.4. 示例:樓板厚度測量示意5. 砌筑工程5.6. 基本原則5.6.1. 實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2-4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累

11、計實測實量10個實測區(qū)。5.7. 表面平整度(砌筑工程)5.7.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。5.7.2. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺5.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2)當(dāng)墻面長度小于3米,各墻面頂部和根部4個角中,取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(3)當(dāng)墻面長度大于3米時,還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。(4)墻面有門窗、過道洞口

12、的,在各洞口45度斜交叉各測一次,作為新增實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(5)所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù).5.3.垂直度(砌筑工程)5.3.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。5.3.2. 測量工具:2米靠尺5.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2)實測值主要反映砌體墻體垂直度,應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或碎反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高不易定位,可采用1米靠尺。(3)當(dāng)墻長度小于3米時,同一面墻距兩側(cè)陰陽角30

13、CMf立置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(4)當(dāng)墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CMffi墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置30CM寸測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。(5)所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)

14、。5.4.1. 指標(biāo)說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標(biāo),以綜合反映同一房間方正程度。5.4.2. 測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議5.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)砌筑前距墻體30-60CM?£圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標(biāo)識和保護。(2)同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(3)在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿墻長度方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極

15、差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(4)所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。5.4.4. 示例:方正度測量示意5.5.外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)5.5.1. 指標(biāo)說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風(fēng)險。5.5.2. 測量工具:5米鋼卷尺或激光測距儀5.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)對于平外墻面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,高度可不測),(2)5.5.45

16、.6.5.6.15.6.25.6.3(1)取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值,作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。門窗洞口測量示意(高、寬)砌筑節(jié)點(砌筑工程)指標(biāo)說明:反映墻體砌筑過程中,墻體出現(xiàn)裂縫和滲漏的重要控制節(jié)點。測量工具:目測,5米鋼卷尺,滾珠或滾球測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū),累計實測實量30個實測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足30個時,需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)只取1個實測點,其實測值作為該指標(biāo)合格率的1個計算點。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)

17、:不得使用斷裂砌塊,不得出現(xiàn)通縫、瞎縫;墻頂空隙的補砌擠緊間隔不少于7天;空調(diào)等預(yù)留洞口不出現(xiàn)倒坡,鋼絲網(wǎng)固定牢固;掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。(3)(4)測量方法:采用目測、尺量、放滾珠方法,檢查同一個實測區(qū)是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標(biāo)準(zhǔn),則該實測點不合格;5.6.4.示例:(1戶、15個實測區(qū),15個實測點)墻15LC28周得墻1墻5I nr衛(wèi)生問M1墻4卷后餐廳.、墻9墻6處!臥宣墻3墻8墻12、墻13TLM04墻10墻11反之,則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。6 .設(shè)備安裝6.1. 基本原則6.1.1. 實

18、測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。6.1.2. 同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標(biāo)需全部檢測。當(dāng)實測指標(biāo)合格率計算點總數(shù)少于6個時,需增加實測套房數(shù)。6.2. 座便預(yù)留排水管孔距偏差(設(shè)備安裝)6.2.1. 指標(biāo)說明:本指標(biāo)實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo),避免因距離過小,造成座便器安裝困難;或因距離過大,造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大,影響觀感。6.2.2. 測量工具:5米鋼卷尺6.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū),累計實測實量

19、6個實測區(qū)。(2)實測前,通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距,并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體為抹灰面,裝修面還未完成,現(xiàn)場測量值要減去2cm(墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度),以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。(3)每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(4)所選2套房中座便預(yù)留排水管孔距偏差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。墻體6.2.4. 示例:6.3. 同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差(設(shè)備安裝)6.3.1. 指標(biāo)說明:該指標(biāo)為同一房間內(nèi),各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。6.3.2.

20、測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺6.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)本指標(biāo)原則上在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)整并固定完成測量。(2)每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。(3)在所選套房的某一功能房間內(nèi),使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn),用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(4)所選2套房中同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。6.3.4. 示例:底盒標(biāo)高測量示意6.4. 同一室內(nèi)面板標(biāo)高差(設(shè)備安裝)6.4.1. 指標(biāo)說明:該指標(biāo)為同一

21、房間內(nèi),各墻面相同標(biāo)高位的電氣面板與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。6.4.2. 測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺6.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。(2)在所選套房的某一功能房間內(nèi),使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn),用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高位各電氣面板上邊至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的個計算點。(3)所選2套房中同一室內(nèi)面板標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。6.4.4. 示例:面板標(biāo)高測量示意6.5. 并列面板高度偏差(設(shè)備安裝)6.5.1

22、. 指標(biāo)說明:該指標(biāo)反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。6.5.2. 測量工具:鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、塞尺6.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。(2)同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板,以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5MMffl塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙,如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙,則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(3)為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率,不合格點均按0.7MM記錄,合格點均按0.3MM記錄。(4)所選2套房

23、中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。6.5.4. 示例:鋼尺6.6. 碎墻、地面給水管暗埋(設(shè)備安裝)6.6.1. 指標(biāo)說明:反映碎墻面、地面給水管暗埋過程中,避免破壞結(jié)構(gòu)、空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。6.6.2. 測量工具:目測,5米鋼卷尺、游標(biāo)卡尺6.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)碎墻面、地面暗埋線槽全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計10個實測區(qū),不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(2)合格標(biāo)準(zhǔn):碎樓板和墻面的給水管預(yù)留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋;碎樓板面和碎

24、墻面預(yù)留槽深&鋼筋保護層厚度,槽寬0dn+60mm管線保護層厚度15mm墻槽用水泥砂漿填補密實,墻槽外設(shè)lOmmXIOmm的0.50.8鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬應(yīng)跨過槽口,每邊100mm0(3)測量方法:采用目測、鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量尺寸最大值,檢查同一個實測區(qū)。(4)數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)只要有任何不符合合格標(biāo)準(zhǔn)的問題,則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄6.6.4. 示例:(節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖,實測區(qū)參照第5.6節(jié)砌筑節(jié)點),一地面找口層成渴而登個展 域變給水/保護后 培理繪水管徒梭梭,役燧面7 V V吊尸Vk寸辛? 7 7 'fOV 7

25、V7 W <4他皿L -.卜法亶6.7. 砌體墻面給水管暗埋(設(shè)備安裝)6.7.1. 指標(biāo)說明:反映砌體墻面給水管暗埋過程中,避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。6.7.2. 測量工具:目測,5米鋼卷尺,游標(biāo)卡尺6.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)砌體墻面暗埋線槽全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計10個實測區(qū),不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(2)合格標(biāo)準(zhǔn):砌體墻面應(yīng)預(yù)留或預(yù)埋線槽,如無法避免,必須采用機械開槽和開洞,嚴(yán)禁人工打鑿;水平槽較長或開槽深度超過砌體墻厚的1/3時,應(yīng)

26、征得結(jié)構(gòu)設(shè)計的同意;砌體墻槽深度&dn+10mm,槽寬&dn+60mm管線保護層厚度15mm墻槽用水泥砂漿填補密實,墻槽外設(shè)1OmmXI。四m的。.50.8鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬應(yīng)跨過槽口,每邊100mm0給水管出口處應(yīng)采用U型預(yù)制碎塊豎砌,預(yù)制碎的尺寸應(yīng)符合相對應(yīng)墻體砌塊的模數(shù)要求(考慮操作調(diào)整期,U型砌塊的檢查項在第4季度實施);采用小型空心砌塊時,嚴(yán)禁在其外墻鑿長度大于390mm的水平溝槽;冷、熱水水平管采用專用的實心帶凹槽小砌塊敷設(shè);豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)。(3)測量方法:采用目測、鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量尺寸最大值,檢查同一實測區(qū)。(4)數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)只要有任

27、何一個問題不符合合格標(biāo)準(zhǔn),則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。6.7.4. 示例:(節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖,實測區(qū)參照第5.6節(jié)砌筑節(jié)點)一 指.天或裊冷層施保護層1喧埋蛤水管埠抑砂裝破山墻面lh 泣 Chffll1 f -*|-3Qutirh,期結(jié)堀面預(yù)囹磴惜6.8. 電線管暗埋(設(shè)備安裝)6.8.1. 指標(biāo)說明:反映砌體墻面電線管暗埋過程中,避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。6.8.2. 測量工具:目測,5米鋼卷尺,游標(biāo)卡尺6.8.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(5)實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)砌體墻面暗埋線槽

28、全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計10個實測區(qū),不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(6)合格標(biāo)準(zhǔn):碎地面和墻面不得采用開槽方式預(yù)留電線管槽。砌體墻面應(yīng)預(yù)留或預(yù)埋線槽,如無法避免,必須采用機械開槽和開洞,嚴(yán)禁人工打鑿。水平槽較長或開槽深度超過砌體墻厚的1/3時,應(yīng)征得結(jié)構(gòu)專業(yè)的同意。砌體墻槽深度&dn+20mm墻槽寬度&dn+60mm管線保護層厚度15mm墻槽用水泥砂漿填補密實,墻槽外設(shè)10mmX10mm的0.50.8鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬應(yīng)跨過槽口,每邊學(xué)100mm。采用小型空心砌塊時,嚴(yán)禁在其外墻鑿長度大于390mm的水平溝槽;豎向管線應(yīng)隨墻體

29、砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)。各類砌塊墻體的內(nèi)埋開關(guān)、插座或接線盒等配件部位應(yīng)采用U型預(yù)制碎塊,U型槽內(nèi)四周用水泥砂漿填實,U型預(yù)制碎的尺寸應(yīng)符合相對應(yīng)墻體砌塊的模數(shù)要求(考慮操作調(diào)整期,型砌塊的檢查項在第4季度實施)。(7)測量方法:采用目測、鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量尺寸最大值,檢查同一實測區(qū)。(8)數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標(biāo)準(zhǔn),則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。6.8.4. 示例:(節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖,實測區(qū)參照第5.6節(jié)砌筑節(jié)點)理多品和保護星E者設(shè)縫笆 填補砂卷 副府墻間*1 JOinui.貨"增囹西留紇唱留悵

30、圓磐 EC1PI比£7 .抹灰工程7.1. 基本原則7.1.1. 實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.2. 墻體表面平整度(抹灰工程)7.2.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。7.2.2. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺7.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。(2)當(dāng)墻面長度小于3米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(3)當(dāng)墻面長度大于3米,在同一

31、墻面4個角任選兩個方向各測量1次,2次測量值作為實測指標(biāo)合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量,這3次實測值作為判斷該實測值標(biāo)合格率的3個計算點。(4)所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜交叉各測一次,作為新增實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(5)所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。7.2.4. 示例:7.3. 墻面垂直度(抹灰工程)7.3.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。7.3.2. 測量工具:2米靠尺7.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。具備實測條件的門洞口墻體

32、垂直度為必測項。(2)當(dāng)墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(3)當(dāng)墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM?口墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。(4)所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不

33、滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。7.3.4. 示例:7.4.7.4.17.4.27.4.3(1)(2)(3)(4)(5)7.4.4室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程)指標(biāo)說明:綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。各房間地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30CM付近各選取1點(避開吊頂位),在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離,即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高

34、實測值。用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值,作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-20,20之間時,5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值20或-20時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。所選2套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。示例:7.5. 頂板水平度極差(抹灰工程)7.5.1. 指標(biāo)說明:考慮實際測量的可操作性,頂板膩子完成后,選取同一功能房間碎頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間碎頂

35、板的平整程度。7.5.2. 測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)7.5.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(2)使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CMftt位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量碎頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點,計算另外四點與最低點之間的偏差,最大偏差值015mm9,5個偏差值(基準(zhǔn)點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差佰15mm寸

36、,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。(3)所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.5.4. 示例:7.6. 陰陽角方正(抹灰工程)7.6.1. 指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。7.6.2. 測量工具:陰陽角尺7.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)面面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。(2)在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300M林口1500MM置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。(3)所選2套房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時,需增加

37、實測套房數(shù)。7.6.4. 示例:7.7. 房間開間/進深偏差(抹灰工程)7.7.1. 指標(biāo)說明:選用同一房間內(nèi)開問、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。7.7.2. 測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀7.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個功能房間的開問和進深分別各作為1個實測區(qū),累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。(2)同一實測區(qū)內(nèi)按開間(進深)方向測量墻體兩端的距離,各得到兩個實測值,比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸,找出偏差的最大值,其小于等于10MM寸合格;大于10MM寸不合格。(3)所選2套房中的所有房間的開問/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。7.7.4. 示例:7

38、.8. 方正度(抹灰工程)7.8.1. 指標(biāo)說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標(biāo),以綜合反映同一房間方正程度。7.8.2. 測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議7.8.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)距墻體3060CM范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標(biāo)識和保護。(2)同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(3)在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿墻長度方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離(如果現(xiàn)場找不到控制線,

39、可以一面帶窗墻面為基準(zhǔn),用儀器引出兩條輔助方正控制線)。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(4)所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.8.4. 示例:7.9.7.9.17.9.27.9.3(1)(2)(3)(4)7.9.4地面表面平整度(抹灰工程)指標(biāo)說明:反映找平層地面表面平整程度。測量工具:2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,加上房間中部區(qū)域測量一次,共測量3次??筒蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需

40、加測1次。同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3或4個計算點。所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時,需增加實測套房數(shù)。第一尺第二尺 第三尺在次臥、書房等 小房間第二、三 尺可僅測一尺第四尺示例:地面平整度測量示意7.10. 地面水平度極差(抹灰工程)7.10.1. 指標(biāo)說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標(biāo),以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。7.10.2. 測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)7.10.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:7.10.3.

41、 能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。7.10.4. 掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30CM以內(nèi)各選取1點,在地面幾何中心位選取1點,分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值010mm寸,該實測點合格;最大偏差值015mm時,5個偏差值(基準(zhǔn)點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差佰15mm寸,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。7.10.5. 房中地面水平度極差不滿足10個實測區(qū)時,需增加實測套房

42、數(shù)。7.10.6. 示例:7.11. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差(抹灰工程)7.11.1. 指標(biāo)說明:反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度,避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。7.11.2. 測量工具:5米鋼卷尺7.11.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(2)實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工,以確保實測值的準(zhǔn)確性。(3)實測最好在施工完地面找平層后,同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次c若地面找平層未做,就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為該戶內(nèi)

43、門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(4)所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.11.4. 示例:墻體墻體門窗洞口測量示意(高、寬)7.12. 戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差(抹灰工程)7.12.1. 指標(biāo)說明:反映戶內(nèi)門洞兩側(cè)墻體厚度偏差大小,外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差大小的程度,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象,影響交付觀感。7.12.2. 測量工具:5米鋼卷尺7.12.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)任一戶內(nèi)門洞或一樟外門窗都可以作為一個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū),其中視具體所選房型布局,10個實測區(qū)中戶內(nèi)門洞和外

44、門窗比例為4:6或3:7。(2)實測時,戶內(nèi)門洞、外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。(3)戶內(nèi)門洞,在兩側(cè)墻體及頂部各測量1次墻體厚度,3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(4)外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體,在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(5)外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體,沿著與內(nèi)墻面垂直方向,分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。(6)所選2套房中的所有戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足1

45、0個時,需增加實測套房數(shù)。室外7.13. 裂縫/空鼓(抹灰工程)7.13.1. 指標(biāo)說明:反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。7.13.2. 測量工具:目測、空鼓錘7.13.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:( 1) 實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計15個實測區(qū),不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。( 2) 合格標(biāo)準(zhǔn):戶內(nèi)墻體完成抹灰后,墻面無裂縫、空鼓。( 3) 測量方法:同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫,通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。( 4) 數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)任何一

46、面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓,該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓,則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。7.13.4. 示例:(共1戶、7個測區(qū)、7個實測點)LC28二自然間2用得玄關(guān)餐廳LOTLC11臥室LC16,自然間6衛(wèi)生間次臥室自然間5自然間4自然間3,7mi1M3LC30自然間7自然間1各斤L(fēng)C24TLW048.防水工程8.1. 基本原則8.1.1. 實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的2套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。8.2. 衛(wèi)生間涂膜厚度(防水工程)8.2.1. 指標(biāo)說明:反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。8.2.2.

47、 測量工具:游標(biāo)卡尺、5m卷尺8.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū),每個實測區(qū)取3個實測值。每個實測值作為1個計數(shù)點。所選2套房累計4個實測區(qū),不滿足4個時,需增加實測套房數(shù)。(2)合格標(biāo)準(zhǔn):成膜良好,無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計,最小厚度大于設(shè)計厚度80%;應(yīng)高出地面完成面250mm浴室墻面防水層不得低于1800mm(3)測量方法:同一實測區(qū),選擇3個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取20mX20mm三塊實樣,目測防水涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度;浴室墻面與非浴室墻面防水層高度各選取1個疑似最低點,用卷尺測量。(4)數(shù)據(jù)記錄:當(dāng)3

48、個切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象,或平均厚度小于設(shè)計厚度,或最小切片厚度小于設(shè)計厚度80%,3個厚度實測值均為不合格;反之,3個厚度實測值均合格;加上泛水高度、浴室墻面防水高度,共5個實測指標(biāo),不合格點按“1”記錄,合格點按“0”記錄。8.2.4. 示例:(共1戶、2個實測區(qū)、6個實測點)8.3. 屋面/露臺/陽臺涂膜厚度(防水工程)8.3.1. 指標(biāo)說明:反映屋面/露臺/陽臺涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。8.3.2. 測量工具:游標(biāo)卡尺8.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:每1個屋面、露臺和陽臺作為1個實測區(qū),每個實測區(qū)取3個實測值。每個實測值作為1個計數(shù)點。所選2套房累計6個

49、實測區(qū)(至少包才S2個屋面、4個露臺/陽臺),不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)或屋面數(shù)。(2)合格標(biāo)準(zhǔn):成膜良好,無分層。涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。(3)測量方法:同一實測區(qū),選擇3個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取20mmX20mm三塊實樣,目測防水涂膜成膜與分層,再用卡尺測量厚度。(4)數(shù)據(jù)記錄:當(dāng)3個厚度實測點中有一處無成膜或分層,或平均厚度小于設(shè)計厚度,或最小切片厚度小于設(shè)計厚度80%,3個厚度實測值均為不合格,每個實測點均按“1”記錄;反之,3個厚度實測值均合格,每個實測值均按“0”記錄。(5)如果陽臺設(shè)計要求做防水,參考上述標(biāo)準(zhǔn)。8.3.

50、4. 示例:(共1戶、1個實測區(qū)、3個實測點)衛(wèi)生間附加防水層(防水工程)8.4.8.4.18.4.28.4.3(1)(2)(3)(4)(5)指標(biāo)說明:反映衛(wèi)生間附加防水層施工質(zhì)量合格程度。測量工具:游標(biāo)卡尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型中每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū),同一實測區(qū)地漏、管道、陰角分別作為一個實測點。每個實測值作為1個計數(shù)點。所選2套房累計4個實測區(qū),不滿足4個時,需增加實測套房數(shù)。合格標(biāo)準(zhǔn):成膜良好,無分層。涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。測量方法:同一實測區(qū),地漏、管道、陰角各選1個疑似最薄點,采用針測法或割取一塊20m

51、mX20mm實樣,目測防水涂膜成膜與分層,測量涂膜厚度。數(shù)據(jù)記錄:同一測區(qū)內(nèi)有1個實測點無成膜或分層時,該測區(qū)所有實測點均不合格。反之,判斷各實測點厚度是否符合合格標(biāo)準(zhǔn),每1個實測值作為1個計算點。示例:(共1戶、2個實測區(qū)、10個實測點)實測點9 (地漏3)實測點8 (地漏2)實測點10 (陰角)次臥室 FL1-2實測點6 (陰角)實測點5 (地漏5)實測點4 (地漏4)2實測點3 (地漏3).n實測點2 (地漏2)實測點1 (地漏1)實測點7 (地漏1)次外室安斤1.5. 屋面/露臺/陽臺附加防水層(防水工程)1.5.1. 指標(biāo)說明:反映屋面/露臺/陽臺附加防水層施工質(zhì)量合格程度。1.5.

52、2. 測量工具:游標(biāo)卡尺8.5.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型中每 1屋面、露臺為1個實測區(qū),每個實測區(qū)內(nèi)每個地漏、管道、陰角為1個實測點。每個實測值作為1個計數(shù)點。所選2套房累計6個實測區(qū)(至少2個屋面、4個露臺),不滿6個時,需增加實測套房數(shù)。(2)合格標(biāo)準(zhǔn):成膜良好,無分層。涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的8 0 %。(3)測量方法:同一實測區(qū),各實測點選擇 1個疑似厚度最薄點,采用針測法或割各取一塊2 0mmX2 0mm實樣,目測防水涂膜成膜與分層,測量涂膜厚度。(4)數(shù)據(jù)記錄:同一測區(qū)內(nèi)有1個實測點無成膜或分層時,該測區(qū)所有

53、實測點均不合格。反之,按各實測點厚度是否符合合格標(biāo)準(zhǔn), 分別記錄與計算合格點和合格率。(5)如果陽臺設(shè)計要求做防水,參考上述標(biāo)準(zhǔn)。8.5.4.示例:(共兩戶,5個測區(qū)(1個屋面、2個露臺、2個陽臺)、8個測點)區(qū)3點1 (陽臺1地漏)區(qū)2點2(露臺1地漏)卿題;郴菇;6呵怖草1地漏)區(qū)1一點2 (屋面地漏)區(qū)1 一點1 (屋面地漏)區(qū)5點1(露臺2地漏)實測點1 (空調(diào)板反坎)實測點2 (衛(wèi)生間反坎)1.6. 防水反坎(防水工程)1.6.1. 指標(biāo)說明:反映砌筑階段按設(shè)計和施工要求設(shè)置防水反坎構(gòu)造,以降低滲漏風(fēng)險。1.6.2. 測量工具:目測、5米鋼卷尺1.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)

54、實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)所有應(yīng)設(shè)反坎部位為1個實測區(qū),如衛(wèi)生問、廚房間、空調(diào)板或飄板等。每一個實測區(qū)取1個實測值,每1個實測值合格率的1個計算點。所選2套房中實測點不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(2)合格標(biāo)準(zhǔn):空調(diào)板或飄板等凸出構(gòu)件根部須設(shè)置碎反坎;廚房衛(wèi)生間墻體根部須設(shè)置碎反坎;碎反坎的高度不小于200MM碎反坎無嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷,包括后澆面鑿毛、無狗洞等。(3)測量方法:目測防水反坎是否按要求設(shè)置和外觀質(zhì)量,采用卷尺測量有關(guān)反坎的尺寸是否符合要求。(4)數(shù)據(jù)記錄:當(dāng)實測點出現(xiàn)任何一條與合格標(biāo)準(zhǔn)不一致情況時,該實測值不合格;反之,則合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄

55、。1.6.4. 示例:(共1戶,6個測區(qū),6個實測點)實測區(qū)3(廚房)im實測區(qū)i (空調(diào)板)實測區(qū)2 (衛(wèi)生間)LC2S實測點3 (衛(wèi)生間反坎)*臥堂)實測區(qū)4(衛(wèi)生間)r實測點4 (空調(diào)板反坎)1LI/04實測點6 (廚房反坎)實測區(qū)6(空調(diào)板)實測點5 (空調(diào)板反坎)實測區(qū)5 (空調(diào)板)1.7. 衛(wèi)生間地漏(防水工程)1.7.1. 指標(biāo)說明:反映衛(wèi)生間地漏洞口施工與圖紙的尺寸偏差,間接反映滲漏風(fēng)險。1.7.2. 測量工具:5米鋼卷尺1.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:一個衛(wèi)生間為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。衛(wèi)生間地漏全檢,1個衛(wèi)生間地漏的實測值作為判斷該指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中的衛(wèi)生間地漏的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。(2)合格標(biāo)準(zhǔn):下沉式衛(wèi)生間底板須設(shè)側(cè)墻式地漏,側(cè)墻式地漏底邊低于

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