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文檔簡介
1、廣東省連平(贛粵界至從化公路 S27合同段大廣高速公路 S27合同段 流溪河 2號大橋塔吊安裝、頂升、拆卸方案編制:復(fù)核:審核:中鐵二局第二工程有限公司大廣高速 S27合同段項目部 二 0一四年三月目錄一、工程概況 . . 1二、塔機(jī)概況 . . 2三、塔機(jī)基礎(chǔ) . . 2四、安裝前的準(zhǔn)備工作 . . 2五、安裝人員安排 . . 3六、塔機(jī)安拆安全技術(shù)措施 . . 3七、安裝主要部件、及輔助機(jī)具配備 . . 4八、安裝 . . 5九、頂升及附墻的安裝 . . 7十、塔吊的拆卸方案 . . 9塔式起重機(jī)安裝、頂升、拆卸方案一、工程概況流溪河 2號大橋采用 72+125+48m連續(xù)梁跨越流溪河,
2、4號墩墩身平均高度為 29.5米, 5號墩墩身平均高度為 25.3米,懸澆梁施工需在 4號、 5號墩處設(shè)置塔吊,方便材料運輸。 塔吊平面及立面布置圖如下圖所示: 二、塔機(jī)概況 三、塔機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場實際情況, 依照 QTZ80型塔吊說明書基礎(chǔ)安裝要求進(jìn)行制作。 (詳 見塔機(jī)基礎(chǔ)方案 。本方案根據(jù)安全生產(chǎn)管理條例與塔式起重機(jī)使用說明書編制。 四、安裝前的準(zhǔn)備工作l 、根據(jù)施工要求,確定塔吊的基礎(chǔ)位置。塔吊基礎(chǔ)按基礎(chǔ)施工圖的要求布置和施工,且塔吊基 礎(chǔ)已經(jīng)過驗收, 查驗砼試壓報告確定混凝土基礎(chǔ)超過凝固周期, 達(dá)到安裝要求強(qiáng)度。 基礎(chǔ)周圍 土 方要求夯實平整、嚴(yán)禁開挖,并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置排
3、水設(shè)施。2、了解施工場地的布局及土質(zhì)情況,對安裝現(xiàn)場環(huán)境條件進(jìn)行勘查。清理現(xiàn)場的障礙物,確保 足夠?qū)挸ǖ膱龅?汽車起重機(jī)作業(yè)處應(yīng)有足夠的地耐力,同時應(yīng)考慮工程完工后拆卸塔吊是否 受阻。3、塔吊安裝人員必須持證上崗,且提交復(fù)印件給項目部。4、吊裝機(jī)械:選用的汽車起重機(jī)吊升高度不小于相應(yīng)配置,并準(zhǔn)備好吊索和繩扣等汽車起重機(jī) 起吊用具。5、環(huán)境條件要求:安裝時風(fēng)力小于 4級,無大雨、大雪、大霧。6、配備安全帽及安全帶,劃定警戒線。7、熟悉安裝(拆卸程序步驟,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)交底要求,嚴(yán)禁酒后上崗。8、對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底教育,分工明確,互相配合,防止事故發(fā)生。 (請附人員分工 明
4、細(xì)表9、對塔吊進(jìn)行裝前檢查并填寫塔式起重機(jī)裝、拆前檢查記錄表。五、安裝人員安排 1、安裝負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)塔機(jī)安拆作業(yè)的組織、安排和協(xié)調(diào)。2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的全面安全監(jiān)管,做好機(jī)具、安全防護(hù)用品的檢查。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人在總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作,負(fù)責(zé)做好技術(shù)交底,監(jiān)督落實施工方 案。4、信號司索工負(fù)責(zé)吊裝指揮及部件摘掛鉤工作。5、電工負(fù)責(zé)電氣施工作業(yè),做好防觸電監(jiān)護(hù)及電氣部件的收管。6、安拆工在安裝負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)塔機(jī)的安裝。7、大家應(yīng)在隊長的安排指揮下,按照作業(yè)規(guī)程及事先對各人的分工,協(xié)調(diào)一致的作業(yè)。 六、塔機(jī)安拆安全技術(shù)措施1、總負(fù)責(zé)人組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)安裝方案,進(jìn)行安全
5、技術(shù)交底,落實每項工作。作業(yè)前,組 織學(xué)習(xí)作業(yè)方案,對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對各項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及注 意事項進(jìn)行單獨交底。安裝作業(yè)人員工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)清楚,既要堅守工作崗位,又要 互相配合,自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定,集中精力,全神貫注的工作。2、全體作業(yè)人員必須持證上崗,必須戴安全帽,佩安全帶穿工作鞋。3、 塔吊的安裝嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的說明書及中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī) 程 (JCJ33 2001所規(guī)定的順序和要求進(jìn)行,過程中要密切注意保持塔吊的平衡。4、安裝時,各銷孔、銷軸必須涂抹黃油,安裝好后各開口銷必須張開到規(guī)定程度,軸端卡板必須緊
6、固,連接螺栓必須鎖緊。吊裝組件時,必須按說明書給出的數(shù)值在允許的范圍內(nèi)吊裝設(shè)備 部件。5、 塔吊所有電氣設(shè)備、 線路的安裝由專業(yè)人員進(jìn)行, 試運轉(zhuǎn)一切順利, 方可開始頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié), 頂升前應(yīng)預(yù)先放松主電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。6、頂升作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人安裝螺栓。7、頂升作業(yè)過程,必須調(diào)整好套架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,使用回轉(zhuǎn)制動鎖住起重臂,起重臂必 須吊有 800 1000kg 配重(運用小車找平 ,使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),除自身安裝需要 的吊裝外,不得進(jìn)行其它吊裝工作,要注意塔吊與周圍物體、線路保持 3m 的安全距離。 8
7、、油泵、頂升橫梁、爬爪應(yīng)有專人操作,職責(zé)明確,并相互監(jiān)督、協(xié)調(diào)。拆除螺栓(帽時, 鐵錘與扳手應(yīng)握牢,防止螺桿、螺帽、鐵錘、扳手等物件高空墜落,使用鐵錘應(yīng)由熟練工人承 擔(dān)作業(yè)。9、 安裝作業(yè)區(qū) 5 10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線, 工地派專人把守。 非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線。 10、在吊裝平衡臂、起重臂時,必須用尼龍繩麻繩系兩端,分別有人拉住繩端,控制吊物方向, 同的汽車吊的位置角度必須選擇正確。11、當(dāng)天作業(yè)未完成或中途停止頂升時,必須將回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的 8個連接螺栓連接好。 12、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行安裝工作。13、遇大風(fēng)或暴風(fēng)雨時,應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)的措施后,作業(yè)人員才能離開。14、安裝頂升時
8、風(fēng)力大于四級嚴(yán)禁作業(yè)。15、不得使用已有安全隱患及損壞的機(jī)具,吊載使用的鋼絲繩、吊鉤、扣件等必須符合安全使 用要求。七、安裝主要部件、及輔助機(jī)具配備(1輔助機(jī)具和防護(hù)用品 八、安裝8.1總則(1 使用汽車吊安裝塔機(jī)必須支牢汽車吊,嚴(yán)禁超載、注意吊點位置,選擇良好的吊具,按吊物 的重量選擇正確的幅度。(2 安裝作業(yè)必須按照說明書順序進(jìn)行。(3 必須安裝并使用安全防護(hù)設(shè)施。(4 平衡臂上未裝配重時嚴(yán)禁吊載。(5 風(fēng)速超過規(guī)定值時嚴(yán)禁頂升和安裝作業(yè)。(6 頂升作業(yè)前必須用銷軸或螺栓連接好回轉(zhuǎn)支承和頂升套架。(7 必須根據(jù)起重臂長度確定配重數(shù)量。(8 頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升方向。(9 起吊或落下塔
9、身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,要盡可能靠近塔身。本塔機(jī)安裝、加節(jié)、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)則。8.2安裝作業(yè)前的檢查:1、對所安裝塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊 鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,排除隱患;2、重點檢查頂升液壓系統(tǒng)的油缸、泵站和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪等進(jìn)行檢查,及時處理 存在的問題;3、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格零件立即更換;4、安裝作業(yè)中配備的汽車吊、運輸車輛等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好;汽車吊作業(yè)處地基承載力要滿 足要求。5、安裝現(xiàn)場電源電壓(應(yīng)有專供塔吊使用的配電箱置于塔吊附近,電源容量應(yīng)滿足要求、運輸 道路、作業(yè)場地等應(yīng)
10、具備安裝作業(yè)條件。8.3塔機(jī)安裝工藝與步驟1、安裝基礎(chǔ)節(jié)將基礎(chǔ)節(jié)吊裝在專用混凝土基礎(chǔ)平臺上面,校正水平,擰緊螺栓,將基礎(chǔ)節(jié)固定在基礎(chǔ)承臺 上。2、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架。安裝完基礎(chǔ)節(jié)后,再安裝上 2 3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架并穩(wěn)固。3、安裝回轉(zhuǎn)塔身在地面上先將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)軸承、平臺駕駛室等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在 塔身節(jié)上。并用 8個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強(qiáng)度螺栓將下主標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連加固。4、安裝塔頂用汽車吊將塔帽平穩(wěn)吊起,吊至回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用高強(qiáng)螺栓或銷安全連接緊固。5、安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好,將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固定好, 接好各部分所需的電線。將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身
11、用銷軸固接完畢后,再抬起成一定角度之 平衡臂拉桿好安裝的位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。再吊起塔機(jī)規(guī)定平衡塊安裝 在指定位置。6、安裝吊臂總成。在塔機(jī)附近平整的枕木上按次序拼裝好吊臂, 把吊臂??吭诩s一米高的支架上。 先將維修吊 欄緊固在變幅小車上,然后將變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處,并收緊變幅小車的鋼絲繩, 以小車在載重情況下不松弛為宜。再將吊臂拉桿拼裝好與吊臂上的吊電點鉸接,穿好開口銷, 并將開口銷打開。放在吊臂上弦桿的定托架內(nèi)檢查是否安全。按要求掛繩,試吊是否平穩(wěn),否 則可適當(dāng)移動掛繩位置。起吊吊臂總成至安裝高度,吊臂首端與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸點用銷軸連接 并上好開口銷。然后接通起升
12、機(jī)構(gòu)的電源。放出起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,繞道塔帽頂端的兩個滑輪上, 再繞到大臂拉桿上的滑輪用并扣鎖牢。汽車吊逐漸抬高吊臂,使吊臂尾部翹起,再用起升機(jī)構(gòu) 鋼絲繩把大臂拉桿拉近塔帽,然后調(diào)整好短拉桿位置,用軸銷把它連接在相應(yīng)的板位上,連接 好后,開動起升機(jī)構(gòu)調(diào)整長拉桿與塔帽耳板的位置,用銷軸連接好穿上開口銷。放松起升機(jī)構(gòu) 鋼絲繩,汽車吊緩慢下鉤使拉桿處于拉緊狀態(tài),并根據(jù)要求檢查吊臂是否上翹 1/80,否則,則 更換一組拉桿的連接板,直到滿足 1/80的要求,最后,松脫塔帽滑輪上的鋼絲繩。7、安裝平衡重。根據(jù)所使用的吊臂長度,安裝相應(yīng)的平衡重,然后用連接板螺栓,將每塊平衡重之間互相串 連好裝入彈簧墊圈,擰緊
13、螺母。8、吊裝完畢后,按要求進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞,鋼絲繩從滾筒上放出,經(jīng)排繩輪繞到塔帽導(dǎo)向 滑輪,進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身重量限制器滑輪,再繞到變幅小車和釣鉤滑輪組,最后繩頭用繩卡固定在吊臂前端的防扭裝置上。9、接電源及調(diào)試。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查塔身的垂直度,允差為 l /1000。再按電路圖的要求接通所有電路 的電源,試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確,用時檢查各處鋼絲繩是否處于正 常工作狀態(tài),遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。10、安全保護(hù)裝置調(diào)試。安全保護(hù)裝置主要包括形成限位器和荷載限位器。(1 行程限位器有:起升限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。(2 荷載限位器有:起重力矩限位器、起重量
14、限位器。11、塔機(jī)在安裝完畢后,頂升加節(jié)和投入使用前必須將上述安全保護(hù)裝置,調(diào)試合格。九、頂升及附墻的安裝待塔機(jī)安裝完畢, 并進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)正常后, 方可頂升塔機(jī), 頂升過程應(yīng)在風(fēng)力小于 4級時 進(jìn)行。頂升前,應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)塔身處于制動狀態(tài),不允許有回轉(zhuǎn)運動。頂升過程中,塔機(jī)除自己安 裝需要吊裝外,不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止頂升,收回油缸,檢查是否頂升障礙或油路系統(tǒng)障礙。 1、頂升前的準(zhǔn)備:(1、給泵站油箱加油。(2、清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),除銹、去污等,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油,將待頂升用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在起 重臂下排成一排,這樣能使頂升過程中不使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),節(jié)省時間。(3、放松電纜線,
15、長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。(4、將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油缸在套架的后方 。 2、頂升操作 :(1 在地面上先將四個引進(jìn)輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上,然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安裝在引進(jìn)平 臺上,并吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2 調(diào)整小車位置,使得塔機(jī)上部中心在頂升油缸梁的位置上,小車約停在中心位置處。 上述小車位置是個近似值,頂升時再根據(jù)實際情況調(diào)整小車位置,具體做法:當(dāng)油缸頂起塔機(jī) 上部重量, 觀察定位套輪是否對正:套架四周 16個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿保持一致時, 即為理想位置。然后順利頂升加節(jié)。(3 每加完一節(jié)必須連接牢固,遵循加節(jié)原則安全頂升。(4 注
16、意:頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂鎖住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引 入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。(5 若要連續(xù)加節(jié),則每加完一節(jié)后,吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身各主弦桿和下支座必須有一個 M30的螺栓連接。(6 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步對齊。(7 塔機(jī)加節(jié)完畢,將大臂旋轉(zhuǎn)至不同角度,檢查塔身各接頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)和地腳螺栓的 擰緊情況(哪一根主弦桿位于平衡臂下方時,就擰緊正下方的螺母,以此方法,將以頂升的所 有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲全部擰緊。3、附墻安裝(1、在安裝附著框位置的塔身橫腹桿上,用毛竹或腳手架鋼管扎一個井字架,在相同高度(24m 墩身側(cè)面預(yù)埋 30X30X2cm 的鋼板 3塊。(2、
17、利用塔機(jī)吊鉤將兩個半梁吊放在井字架上,拼成一個框形框住塔身。塔吊附著如下圖所示: 塔吊附著平面圖十、塔吊的拆卸方案 (一) 、拆卸時的注意事項: 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆卸方案,進(jìn)行拆卸安全技術(shù)交底,落實每項工作。 拆卸作業(yè)前,組織學(xué)習(xí)拆卸安全技術(shù)方案,對拆卸人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對各項工作內(nèi)容、 技術(shù)要求、安全措施及注意事項進(jìn)行單獨交底。 1、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,起重工及電工要持證上崗;進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽高 空作業(yè)時系好安全帶,穿防滑鞋,冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。 2、拆卸作業(yè)區(qū) 5-10 米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線,工地派專人把守。非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線。 3、拆卸作
18、業(yè)人員工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)清楚,既要堅守工作崗位,又要互相配合,自覺遵守 安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定,集中精力,全神貫注的工作。 4、油泵、頂升橫梁、爬爪應(yīng)有專人操作,職責(zé)明確,并相互監(jiān)督、協(xié)調(diào)。拆除螺栓(帽)時, 鐵錘與扳手應(yīng)握牢,防止螺桿、螺帽、鐵錘、扳手等物件高空墜落,使用鐵錘應(yīng)由熟練工人承 擔(dān)作業(yè)。 5、風(fēng)力大于 4 級風(fēng)時,禁止拆卸塔機(jī)。 (二) 、拆塔的具體程序: 1、特別提醒:塔機(jī)拆卸是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作,尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、平衡重、起重 臂等部件的拆卸,稍有疏忽,便會導(dǎo)致重大事故的發(fā)生,因此用戶在拆卸這些部件時必須嚴(yán)格 按規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)格禁止違反操作規(guī)程;上塔工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并持證的安拆人員。 2、塔機(jī)頂升套架上的爬爪因一定時間內(nèi)不使用而產(chǎn)生銹蝕或其它原因,很可能不能自動恢復(fù)到 原
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