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1、修定記錄文件版本Rev修訂日期Date修定頁次PageNo.ofModification修定內(nèi)容摘要DescriptionofChange頁次Page123456789101112131415版本Rev頁次Page161718192021222324252627282930版本Rev頁次Page313233343536373839404142434445版本Rev核準Approver審查Checker制定Editor1 .目的:為了保證用科學的手段找到滿足本公司產(chǎn)品設(shè)計要求的電感器,確保在認定過程中充分及完整地驗證該元器件的相關(guān)參數(shù)。2 .適用范圍:2.1 適用于本公司產(chǎn)品所使用的電感器的認定
2、。2.2 適用于參與元器件合規(guī)性認定工作的部門和個人。2.3 對于全新的、替代件的、產(chǎn)地變更的、工程變更的、材料及主要器件變更的、新模具及改模的、制程變更的情況均需要進行認定。2.4 測試工作可以依托公司或第三方或供應(yīng)商端設(shè)備實現(xiàn)完成,或者也可以要求供應(yīng)商提供第三方的測試報告,做為認可依據(jù),免于測試;3 .引用文件3.1 SJ/T28852003電子設(shè)備用固定電感器第1部分:總規(guī)范3.2 SJ/T112872003電子設(shè)備用固定電感器第2部分:分規(guī)范:表面安裝電感器3.3 GJB179A96計數(shù)抽樣檢驗程序及表3.4 GJB360A96電子及電氣元件試驗方法4 .定義:適用性認定:根據(jù)整機產(chǎn)品
3、規(guī)格要求,對部品的主要功能特性和在整機中的配合工作實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格要求的滿足度的測試。合規(guī)性認定:依規(guī)格書的指標要求,對部品的參數(shù)進行符合性測試。5 .內(nèi)容5.1 樣品及規(guī)格書的確認5.1.1 新部品的樣品及規(guī)格書應(yīng)核實已經(jīng)過設(shè)計部門適用性認定。5.1.2 替代件部品應(yīng)核實認定項目的技術(shù)指標不低于被代品,當技術(shù)指標低于被代品時由工程部門的工程師確認。產(chǎn)品包裝形式應(yīng)符合被代品“部品規(guī)格書”的包裝要求。5.2 樣品測試報告5.2.1 供應(yīng)商提供樣品時,需提供對樣品的關(guān)鍵參數(shù)的相關(guān)測試數(shù)據(jù)及報告。5.3 測試條件要求5.3.1 設(shè)備、儀器應(yīng)在校正計量期內(nèi)。5.3.2 試驗的標準大氣條件溫度:1535C;
4、相對濕度:20獷80%;氣壓:86kPa106kPa。5.3.3 仲裁條件溫度:25±1C;相對濕度:48%-52%;氣壓:86106kPao5.3.4 恢復(fù)條件(適用時)溫度:25c±5C;相對濕度:45%H75%氣壓:86106kPa;5.4 外觀5.4.1 要求:有下列缺陷的電感器不得接收(1)纏繞金屬化或絕緣層的脫皮、剝落或起泡;(2)相鄰線匝或繞組之間短路的跡象;(3)磁芯松動或斷裂,裸露磁芯材料中的裂紋或暴露;(4)導(dǎo)體氧化、生銹,漆包線排列不整齊、飛線、破損,繞線工藝差;(5)在芯體絕緣層上的凹坑或洞使暴露的磁芯材料區(qū)域大于127心m;(6)在同一或相鄰繞組線
5、的端點之間,間隔小于127心(7)極性標志的遺漏(由設(shè)計要求除外);5.4.2 試驗方法:目測法。5.4.3 試驗設(shè)備:1060倍顯微鏡5.5 標志5.5.1 要求:元件上的標志應(yīng)正確、完整、清晰,符合“部品規(guī)格書“要求5.5.2 試驗方法:目測法。5.6 結(jié)構(gòu)尺寸(單位土芻為mm)5.6.1 要求:元件外形尺寸和元件成型尺寸應(yīng)符合“部品規(guī)格書”要求5.6.2 試驗方法:目測法。5.6.3 試驗設(shè)備:游標卡尺5.7 電性能測試5.7.1 電感量5.7.1.1 電感器的標稱電感量及誤差應(yīng)符合“部品規(guī)格書”的要求。5.7.1.2 測試條件(按下述條件和部品規(guī)格書條件要求測試,若二者有沖突,按照較嚴
6、格的一方標準執(zhí)行。)電感量(nH)測試頻率(MHD測試電壓(VL<10210<0.1102VL<1041<0.1104VL<1060.1<0.01106VL0.01<0.01所有測試頻率的偏差不超過士1%5.7.1.3 試驗設(shè)備:LCR數(shù)字電橋。1.1.1.1 Q值此符合“部品規(guī)格書”的要求;測試條件同條1.1.1.2 測試儀器和夾具導(dǎo)致的誤差應(yīng)使得Q值讀數(shù)誤差不超過士10%1.1.1.3 試驗設(shè)備:LCR數(shù)字電橋。5.7.3 自諧頻率5.7.3.1 自諧頻率應(yīng)符合“部品規(guī)格書”要求。5.7.3.2 試驗設(shè)備:網(wǎng)絡(luò)分析儀(示波器)5.7.4 直流電阻5
7、.7.4.1 直流電阻應(yīng)符合“部品規(guī)格書”的要求。5.7.4.2 測試條件(按下述條件和部品規(guī)格書條件要求測試,若二者有沖突,按照較嚴格的一方標準執(zhí)行。)應(yīng)使用直流低電壓測量阻值,測量時間應(yīng)盡量短,以便在測量期間電感器的溫度不會明顯上升。測量電壓:U<0.5Vo5.7.4.3 試驗設(shè)備:萬用表5.7.5 絕緣電阻5.7.5.1 絕緣電阻應(yīng)>1000MQ或符合“部品規(guī)格書”的要求(若二者有沖突,按照較嚴格的一方標準執(zhí)行。)。5.7.5.2 測試條件(按下述條件和部品規(guī)格書條件要求測試,若二者有沖突,按照較嚴格的一方標準執(zhí)行。)測試電壓:100V士15V(峰值工作電壓小于500V);5
8、00V士50V(峰值工作電壓大于或等于500V);測試時間:60s士5s。5.7.5.3 試驗設(shè)備:絕緣電阻測試儀5.8可焊性5.8.1 試驗方法(1)槽溫:215±3C;(無鉛:260c±5C)(2)浸漬時間:3±0.3s(3)浸入深度:10±2mm5.8.2 試驗設(shè)備(1)浸錫機或相當功能儀器(ROH&B品使用無鉛設(shè)備試驗)。(2)秒表。5.8.3 判據(jù)試驗結(jié)束后,用1015倍顯微鏡進行外觀檢查,應(yīng)無損傷現(xiàn)象;端面和接觸區(qū)應(yīng)覆蓋上一層平滑光亮的焊料層,只允許有少量分散的缺陷,如針孔或未浸潤或欠浸潤區(qū),這些缺陷不應(yīng)集中在一個區(qū)域內(nèi)。沾錫面積95
9、%5.9可靠性測試5.9.1 時焊接熱5.9.1.1 要求:(1)過爐后,無引腳松動、脫落,外觀合格。(2)基本電性能與試驗前比較,符合“部品規(guī)格書”要求且AL/L(士10%5.9.1.2 試驗方法:將樣品帶至SMT工廠找溫度參數(shù)一致或相近的回流焊爐/波峰焊試驗(電性能在試驗前后都做比對),過爐次數(shù)為23次,每次都做基本電性測試。5.9.2 引出端強度5.9.2.1 要求(1)用1015倍顯微鏡進行外觀檢查,應(yīng)無可見損傷。5.9.2.2 試驗條件:A:拉力;大?。簩τ诜蔷€狀引出端為20N;對于線狀引出端見下表;標稱橫截對應(yīng)圓切回直徑(d/mm)力(N)面積(S/mm2S<0.05d<
10、;0.251.00.05<S<0.25<d<0.302.50.070.30<d<0.505.00.07<S<0.50<d<0.8010.00.200.80<d<1.2520.00.20<S<1.25<d40.00.500.50<S<1.201.20<S持續(xù)時間:510So試驗條件B:彎曲(如果引出端是剛性的,則本試驗不適用。);彎曲周期數(shù):2。5.9.2.3 試驗設(shè)備:拉力計5.9.3 溫度循環(huán)5.9.3.1 試驗條件冷:下限類別溫度;熱:上限類別溫度;保溫時間:30min;轉(zhuǎn)換時間:1
11、min;循環(huán)次數(shù):5VG5.9.3.2 恢復(fù)時間:1h2h。5.9.3.3 測試設(shè)備:溫度實驗箱5.9.3.4 判據(jù)試驗結(jié)束后,用1015倍顯微鏡進行外觀檢查,應(yīng)無可見損傷。電感量:AL/L<±4%Q值:AQ/Q<±30%直流電阻:AR/R<±4%5.9.4 電感量隨電流變化及溫升5.9.4.1 試驗條件:對電感器施加額定直流電流;5.9.4.2 測試設(shè)備:Agilent34970A數(shù)據(jù)采集儀5.9.4.3 判據(jù):1min后,AL/L<±10%AT<20C。5.9.5 穩(wěn)態(tài)壽命5.9.5.1 要求(1)電感器規(guī)格書上必須明確
12、標出以下參數(shù):TA(OperatingAmbientTemperatureRange),TSTG(StorageTemperatureRange)。(2)試驗結(jié)束后,用1015倍顯微鏡進行外觀檢查,應(yīng)無可見損傷;AL/L<±4%AQ/CK+30%AR/R<±4%5.9.5.2 測試方法(1)電流:IR;(2)溫度:電感器規(guī)格書工作環(huán)境溫度范圍的上限值;(3)時間:根據(jù)電感器規(guī)格書要求及5.9.5.1要求(1)的參數(shù)計算5.9.2.3測試設(shè)備:溫度實驗箱5.10ROHS測試:5.10.1 要求:部品樣品必須符合祿森電子供應(yīng)商綠色環(huán)保承諾書的要求5.10.2 測試方法5.10.2.1 必須提供相關(guān)ROHSB式合格報告(整合報告或相應(yīng)各原材料測試報告及測試一覽表)。5.10.2.2 使用SII-SEA1000AX熒光射線分析儀(對于無法判定的指標如多澳聯(lián)苯PBBs或聚澳聯(lián)苯醴PBDEs以及六價銘Cr6+,可參照供應(yīng)商相應(yīng)的ROH覦試合格報告)。5.10.3 測試設(shè)備:SII-SEA10
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