XX水平井分段壓裂設(shè)計(jì)方案解析

1、XX裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)XX裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)單位： 設(shè) 計(jì) 人： 初 審 人： 審核單位： 審 核 人：審 批 人：1目錄一、施工目的 .1二、油井基本概況 .1（一）基本數(shù)據(jù) .1（二）儲(chǔ)層概況 .2三、壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì) .5（一）壓裂設(shè)計(jì)依據(jù) .5（二）裂縫方向 .6（三）壓裂規(guī)模優(yōu)化 .8（四）壓裂材料選擇 .8（五）泵注程序和裂縫參數(shù)模擬 .8（六）壓裂管柱及配套 .9（七）壓裂材料準(zhǔn)備 .11四、壓裂施工工序與壓后排液管理 .12（一）準(zhǔn)備階段 .12（二）第一段主壓裂 .12（三）第二段主壓裂 .12（四）第三段主壓裂 .13（五）第四段主壓裂 .13（六）壓后排液

2、管理 .13五、施工風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案 .15（一）施工風(fēng)險(xiǎn) .15（二）應(yīng)急預(yù)案 .15六、壓裂施工質(zhì)量控制要求 .20七、安全及環(huán)?？刂?.221、安全控制 .22八、資料錄取及提交要求 .24XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX1一、施工目的XX井為部署在xx的一口水平井，為提高該井單井產(chǎn)量和改善XX低滲透油藏開(kāi)發(fā) 效果，決定對(duì)該井實(shí)施分段壓裂改造。二、油井基本概況(一)基本數(shù)據(jù) 1 1油井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表 1 XX 井完井基本數(shù)據(jù)表鉆井隊(duì)地理位置井另 U開(kāi)發(fā)井構(gòu)造位置井口坐標(biāo)X :Y :地面海拔(m)設(shè)計(jì)井深(m)斜深： 垂深：靶心坐標(biāo)聯(lián)入(m)完鉆井深(m)斜深：垂深：開(kāi)鉆

3、日期完鉆日期人工井底完鉆 層位靶心位移(m)固井質(zhì)量造斜點(diǎn) 數(shù)據(jù)深度,m最大井斜 數(shù)據(jù)深度,(m)真方位,(o真方位,(C)造斜率，(d10m)斜度,(C)井身 結(jié)構(gòu)套管 程序尺寸(mm)鋼級(jí)壁厚(mm)下入深度(m)雙級(jí)箍位 置(m)水泥返 高深度出地咼(m)表套地面油套地面定位 短節(jié)尺寸(mm)鋼級(jí)下深(m-m)目的層附近套管接箍數(shù)據(jù) (由磁定位曲線讀出)XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX22 2水平井眼軌跡圖 1 XX 井井眼軌跡圖3 3井身結(jié)構(gòu)該井水平井段采用6”裸眼完井，具體數(shù)據(jù)詳見(jiàn)圖2。圖 2 XX 井井身結(jié)構(gòu)示意圖（二）儲(chǔ)層概況1 1、地層層序2 2、構(gòu)造特征圖

4、 1 XX 油層組底部構(gòu)造等值線圖圖 2 XX 砂巖頂面構(gòu)造等值線圖3 3、儲(chǔ)層特征巖石學(xué)特征儲(chǔ)層物性特征表 2 XX 有效儲(chǔ)層孔滲數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX34 4、砂體展布特征圖 5 砂體對(duì)比剖面圖5、流體性質(zhì)XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX46 6、地層壓力與溫度7 7、油藏類型與驅(qū)動(dòng)方式圖 6 油藏剖面圖XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX58 8、錄井巖性和油氣顯示情況表 2 XX 井水平段錄井顯示數(shù)據(jù)表井段(m視厚(m)巖性錄井評(píng)價(jià)發(fā)光巖屑占巖屑()級(jí)別全烴(%)基值(%)凈增值(%)表 3 XX 井水平段測(cè)井

5、綜合解釋成果數(shù)據(jù)表層號(hào)測(cè)量深度(m)視厚度(m)自然伽 馬(API)深感應(yīng)電阻率(Q m)聲波時(shí)差(卩 s/m)補(bǔ)償中子(%)泥質(zhì)含量(%)孔隙度(%)滲透率-32（10 卩 m）含油飽和度(%)解釋結(jié)論XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX6圖 7 XX 井水平段測(cè)井解釋圖1010、鄰井、鄰區(qū)情況表 4 鄰井、鄰區(qū)流體、壓力、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)地層 壓力 預(yù)測(cè)序號(hào)層位井深(m)壓力系數(shù)備注1流體 性質(zhì)(1)鉆井 油氣 顯示及試 油結(jié) 果井號(hào)層位砂厚(垂深)錄井顯示(斜深)試油結(jié)果1111、射孔段表 5 XX 井壓裂段噴嘴位置表壓裂段第一段第二段第三段第四段深度(m)噴嘴位置(m)三、壓裂

6、優(yōu)化設(shè)計(jì)(一)壓裂設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)：該井壓裂地質(zhì)方案及相關(guān)資料。設(shè)計(jì)思路：對(duì)該井進(jìn)行分段壓裂，盡可能深度改造地層，提高油層導(dǎo)流能力；采用3?油管注入，分段破膠技術(shù)，盡可能減小對(duì)地層的傷害，壓裂過(guò)程中進(jìn)行裂縫測(cè)試根據(jù)完井管柱下入深度，確定的封隔器及滑套位置、工具位置見(jiàn)表6圖9。表 6 XX 井四級(jí)壓裂裸眼封隔器及滑套位置數(shù)據(jù)表XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX7級(jí)數(shù)井段（測(cè)深）長(zhǎng)度壓裂滑套上封隔器下封隔器1234（二）裂縫方向圖 8 XX 井裂縫與井身軌跡示意圖XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX8圖 9 9 XXXX 井壓裂分段壓裂工具位置圖XX 裸眼水平井分

7、段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX9（三）壓裂規(guī)模優(yōu)化（四）壓裂材料選擇1、壓裂液選擇對(duì)壓裂液的要求1壓裂層段溫度65C左右，要求采用中溫的壓裂液體系，剪切速率170S1下，90min剪切粘度大于60mPa.s2結(jié)合本井情況，精細(xì)調(diào)整交聯(lián)比，確保壓裂液交聯(lián)性能良好；壓裂液類型及配方優(yōu)選壓裂液選擇xx壓裂液體系。配方如下：原膠液：0.42%HP（ 級(jí)）+0.3%CX-307.6%粘 土穩(wěn)定劑+0.1%HCH（殺 菌劑）PHPH 調(diào)節(jié)劑：NaOHNaOH 0.020.02 0.032%0.032%交聯(lián)液：1.0%硼砂（最佳交聯(lián)比現(xiàn)場(chǎng)確定）交聯(lián)比：100：5破膠劑：膠囊破膠劑+過(guò)硫酸銨活性水：0.4

8、%粘土穩(wěn)定劑+0.2%CX-307+青水要求：配液用水使用飲用水，保證壓裂前基液粘度不小于35mPa.s, PH值9-11?，F(xiàn)場(chǎng)配液及檢測(cè)要求壓裂施工前3h， 取樣測(cè)試每一罐中液體的粘度、PH值， 常溫下使用六速旋 轉(zhuǎn)粘度計(jì)170s-1剪切，要求基液粘度大于35mPa.s；170s剪切速率下連續(xù)剪切90min，粘度60mPa.s；破膠劑用膠囊和過(guò)硫酸銨，壓后1.5h內(nèi)破膠，破膠液 粘度w5mPa.so2、支撐劑的選擇根據(jù)鄰井施工資料反映，區(qū)塊延伸壓力在0.017-0.019MPa/m之間，地層閉 合壓力在34.0-38.2MPa，（五）泵注程序和裂縫參數(shù)模擬根據(jù)XX井儲(chǔ)層情況以及規(guī)模優(yōu)化結(jié)合裂

9、縫發(fā)育程度，分別為該井4段壓裂進(jìn)行了優(yōu)化泵注程序設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)結(jié)果如下：XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX101、第一級(jí)（-m）壓裂泵注程序表 7 XX 井第一級(jí)壓裂泵注程序序 號(hào)階段液名施工液量m3砂量m3混砂 液量m3膠囊 破膠劑KgAPS破膠劑Kg砂 比%支撐劑 類型排量nVmi n時(shí)間min1前置液:交聯(lián)液2段塞交聯(lián)液3段塞交聯(lián)液4前置液:交聯(lián)液5攜砂液交聯(lián)液6攜砂液交聯(lián)液7攜砂液交聯(lián)液8攜砂液交聯(lián)液9攜砂液交聯(lián)液10 頂替液原膠液小計(jì)備注：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員可根據(jù)施工壓力變化做好排量、膠 聯(lián) 比 等 相 關(guān) 參 數(shù) 的 調(diào) 整 。（2）壓裂過(guò)程中進(jìn)行裂縫測(cè)試。模擬裂

10、縫形態(tài)如圖10,模擬裂縫參數(shù)見(jiàn)表8圖 10 XX 井第一級(jí)壓裂裂縫模擬圖表 8 XX 井第一級(jí)壓裂裂縫模擬裂縫參數(shù)表總液量，m3320/40 陶粒,m前置液體積，m340/70 陶粒,m前置液百分比,%支撐裂縫半長(zhǎng)，m平均支撐寬度，mm裂縫高度，m2、第二級(jí)（-m）壓裂泵注程序表 9 XX 井第二級(jí)壓裂泵注程序（六）壓裂管柱及配套1、封隔器和壓裂端口位置設(shè)計(jì)根據(jù)水平段測(cè)、錄井解釋成果，水平段分為段投產(chǎn)，裸眼封隔器的具體卡封位置見(jiàn)下表:XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX11表 15 XX 井四級(jí)壓裂裸眼封隔器及滑套位置數(shù)據(jù)表級(jí)數(shù)井段（測(cè)深）長(zhǎng)度壓裂滑套上封隔器下封隔器12342

11、、壓裂井口及管柱選擇壓裂井口圖 14 壓裂井口設(shè)備及連接示意圖第二級(jí)至第四級(jí)小球從旋塞閥投入，地面泵送小球管柱選擇表 16 XX 井壓裂液摩阻系數(shù)套管/油管內(nèi)徑（cm）Q2P2Q3P3表 17 施工排量下井口施工壓力預(yù)測(cè)結(jié)果延伸壓力梯度（MPa/m4.0 排量（nVmin ）下的井口壓力（MPa 預(yù)測(cè)3、壓裂工具規(guī)格及施工管柱組合XX井壓裂工具管串系統(tǒng)設(shè)計(jì)見(jiàn)表18。表 18 XX 井壓裂完井工具參數(shù)XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX12序 號(hào)名稱公稱尺寸（in）初始剪切壓力（打開(kāi)壓力）完全座封 壓力座封球備注長(zhǎng)度外徑內(nèi)徑外徑in）1浮鞋2鎖定球座3裸眼封隔器4壓差滑套5投球壓

12、裂滑套1#6投球壓裂滑套2#7投球壓裂滑套3#16懸掛圭寸隔器17備用坐封球座18脫手工具19液壓坐封工具20提升短節(jié)21回接插入密圭寸225.875擴(kuò)孔器235.875擴(kuò)孔器施工管柱結(jié)構(gòu)：（七）壓裂材料準(zhǔn)備1、壓裂液準(zhǔn)備表 19壓裂液、活性水及液罐備量表液體名稱使用量（m）準(zhǔn)備量（m）壓裂液罐（30m3/個(gè)）壓裂液活性水交聯(lián)劑表 20壓裂液及活性水用量表壓裂用添加劑濃度基液活性水破膠劑實(shí)際用量羥丙基瓜爾膠 Kg粘土穩(wěn)定劑 Kg殺菌劑（甲醛）Kg破乳助排劑（CX-307） Kg氫氧化鈉 Kg硼砂 Kg過(guò)硫酸銨（APS Kg膠囊破膠劑 Kg169.9180備注：NaOH 加入量，以調(diào)節(jié)基液 PH

13、 值 9-11 為準(zhǔn)。XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX132、支撐劑準(zhǔn)備3、壓裂施工準(zhǔn)備四、壓裂施工工序與壓后排液管理（一）準(zhǔn)備階段（1） 壓裂作業(yè)人員擺好油管、壓裂車組，接好高、低壓管線、管匯；（2） 召開(kāi)設(shè)計(jì)交底、安全、分工會(huì)議；（3） 按要求安裝井口投球管線；（4） 連接高壓管線；（5） 所有施工人員參加安全會(huì)；（6） 壓裂車走泵、循環(huán)；（7） 地面管線試壓70 MPa，并監(jiān)測(cè)10min壓力，不刺不漏為合格，然后 泄壓；（8） 確認(rèn)關(guān)閉大四通側(cè)翼閥門，打開(kāi)主閥門；（9） 關(guān)閉2號(hào)閥；（10）打開(kāi)1號(hào)閥；（11）從1號(hào)閥投入第二級(jí)壓裂小球，關(guān)閉1號(hào)閥；（12）起泵，開(kāi)始

14、測(cè)試壓裂施工。（二）第一段主壓裂（1） 按照第一段泵注程序進(jìn)行；（2） 在完成頂替階段時(shí)降低排量到2.5 m3/min；（3） 打開(kāi)2號(hào)閥，投第二級(jí)小球；（4） 關(guān)閉2號(hào)閥，打開(kāi)1號(hào)閥，裝入第三級(jí)壓裂球，關(guān)閉1號(hào)閥；（5） 投球人員撤離井口，恢復(fù)4.0 m3/min排量；（6） 開(kāi)始下一級(jí)前置液，頂替10.0（ 13.8）m3時(shí)降低排量到1 m3/min，等 待小球入座；（7）小球入座確認(rèn)滑套打開(kāi)后恢復(fù)4.0 m3/min排量。（三）第二段主壓裂（1） 按照第二段泵注程序進(jìn)行；（2） 在完成頂替階段時(shí)降低排量到2.5 m3/min；（3） 打開(kāi)2號(hào)閥，投第三級(jí)小球；XX 裸眼水平井分段完井壓裂

15、設(shè)計(jì)20XX-XX-XX14（4） 關(guān)閉2號(hào)閥，打開(kāi)1號(hào)閥，裝入第四級(jí)壓裂球，關(guān)閉1號(hào)閥；（5） 投球人員撤離井口，恢復(fù)4.0 m3/min排量；（6） 開(kāi)始下一級(jí)前置液，頂替9.0（13.1）m3時(shí)降低排量到1 m3/min，等 待小球入座；（7）小球入座確認(rèn)滑套打開(kāi)后恢復(fù)4.0 m3/min排量。（四）第三段主壓裂（1） 按照第三段泵注程序進(jìn)行；（2） 在完成頂替階段時(shí)降低排量到2.5 m3/min；（3） 打開(kāi)2號(hào)閥，投第四級(jí)小球；（4） 關(guān)閉2號(hào)閥；（5） 投球人員撤離井口，恢復(fù)4.0 m3/min排量；（6） 開(kāi)始下一級(jí)前置液，頂替8.5（12.5）m3時(shí)降低排量到1 m3/min，

16、等 待小球入座；（7）小球入座確認(rèn)滑套打開(kāi)后恢復(fù)3.5 m3/min排量。（五）第四段主壓裂按第四級(jí)壓裂施工程序泵注，正常頂替11.8m3原膠。施工完成后停泵，將預(yù)先準(zhǔn)備好的返排管線與井口連接，及時(shí)放噴排液。（六）壓后排液管理1、 使用地面流程控制放噴排液； 壓裂過(guò)程中，放噴管線接側(cè)翼放噴；壓裂施工完成后地面放噴管線接捕球器（服務(wù)公司提供），為保證球能順利返出，放噴 管線接主通徑，要求捕球器前的放噴管線內(nèi)經(jīng)大于等于76mm2、最后一層壓裂施工結(jié)束后，關(guān)井2小時(shí)待壓裂液破膠。同時(shí)拆除壓裂設(shè)備， 安裝排液管線，用2mr油嘴控制放噴壓裂液，防止地層出砂砂埋滑套通道，隨后 根據(jù)井口壓力變化更換3-4m

17、m由嘴，油嘴使用視開(kāi)井時(shí)井口壓力而定，可參考以 下表油嘴執(zhí)行。油壓（MPa）15.010.0-5.0V5.0油嘴（mm）2.03.04.0更換大油嘴后當(dāng)放噴出液一個(gè)油管容積后取樣觀察是否出砂，若有出砂，立 即更換為小油嘴，防止出砂。排液過(guò)程中每隔2小時(shí)取樣觀察出砂和壓裂液破膠 情況。4、 根據(jù)放噴情況隨時(shí)調(diào)整放噴措施，試油隊(duì)負(fù)責(zé)排液的全過(guò)程并做好殘液 計(jì)量工作。5、 排液結(jié)束后，檢查排出的球，并做好記錄。XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX156如果不能自動(dòng)排液，更換為2?”油管進(jìn)行抽汲：2?”油管+2m篩管+油管 接箍管鞋(接箍?jī)?nèi)帶“十字叉”)，下深1810m抽汲排液要求：抽

18、汲過(guò)程中抽 子下放速度應(yīng)均勻，在抽子接近液面時(shí)要減速，抽子的沉沒(méi)度一般應(yīng)保持在200m以內(nèi)，最大抽深1700m每抽3-5次應(yīng)將抽子提出進(jìn)行檢查或更換。(1) 求產(chǎn)排液情況達(dá)到液性穩(wěn)定和產(chǎn)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，進(jìn)行求產(chǎn)，求產(chǎn)時(shí)間3天。液性穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：排出液CL含量3d內(nèi)波動(dòng)值小于10%產(chǎn)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為： 當(dāng)產(chǎn)量大于5nVd時(shí)， 連續(xù)3d的產(chǎn)量波動(dòng)值小于10%, 當(dāng)產(chǎn)量小于5nVd時(shí)，連續(xù)3d的產(chǎn)量波動(dòng)值小于15%。排液過(guò)程中在0.5小時(shí)、1小時(shí)、4小時(shí)、8小時(shí)，以后每隔8小時(shí)監(jiān)測(cè)返排液的 粘度、PHS及含砂量，每4小時(shí)取一次水樣進(jìn)行氯根含量分析，并進(jìn)行相應(yīng)記錄。求產(chǎn)過(guò)程中要求準(zhǔn)確計(jì)量油、水產(chǎn)量，每8h統(tǒng)計(jì)

19、一次油、氣、水產(chǎn)量及CL-含量。在求產(chǎn)結(jié)束前取油、氣、水全分析樣品各2個(gè)，送化驗(yàn)室分析。(2) 高壓物性取樣在放噴排液或者抽汲排液過(guò)程中，當(dāng)達(dá)到高壓物性取樣要求時(shí)，進(jìn)行高壓物 性取樣。要求至少錄取三個(gè)油樣，一主兩輔。室內(nèi)分析試驗(yàn)：原油高壓物性分析 主要包括恒質(zhì)量膨脹、閃蒸分離等試驗(yàn)，由此獲得飽和壓力、壓縮系數(shù)、地層原 油粘度、氣油比、體積系數(shù)、收縮率、地層原油密度、溶解系數(shù)、天然氣相對(duì)密 度、總壓縮系數(shù)等參數(shù)。(3)測(cè)壓恢復(fù)高壓物性取樣結(jié)束后，關(guān)井測(cè)壓力恢復(fù)，壓力計(jì)下深1800m關(guān)井7-10天。 壓恢測(cè)試合格后，將成果報(bào)開(kāi)發(fā)處和工程技術(shù)處，根據(jù)要求進(jìn)行下步措施。五、施工風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案（一）

20、施工風(fēng)險(xiǎn)（1） 地層不吸液的情況；（2） 井口壓力達(dá)到限壓仍不能壓開(kāi)地層；（3） 投球不到位的情況；（4） 發(fā)生砂堵的情況；（5） 加砂過(guò)程中壓力突然異常下降，裸眼封隔器失效。（二）應(yīng)急預(yù)案（1）施工壓不開(kāi)或不進(jìn)液的應(yīng)急預(yù)案：XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX16在壓裂施工中出現(xiàn)壓不開(kāi)或不進(jìn)液情況的處理程序。分以下幾種情況的操作方法：1壓不開(kāi)。這種情況下根據(jù)壓裂進(jìn)液量會(huì)有兩種情況，一種是壓裂施工壓力高，但是仍然具有一定的進(jìn)液量（進(jìn)液量 0.5rm/min）；另外一種是壓裂施工壓力高，但是進(jìn)液量很小甚至沒(méi)有（進(jìn)液量v0.5m3/min）。2泵送堵球至球座。這種情況是壓裂時(shí)具有一

21、定的進(jìn)液量（進(jìn)液量 0.5m/min），此時(shí)可保持一 定的低排量（0.5m3/min），將下一級(jí)堵球泵送至球座，當(dāng)球到達(dá)滑套的球座后， 油管內(nèi)憋壓打開(kāi)滑套，將排量提高到設(shè)計(jì)排量進(jìn)行后繼施工。3推球至球座。當(dāng)壓裂發(fā)生進(jìn)液很少（進(jìn)液量v0.5m3/min）甚至不進(jìn)液的情況后，需要用 連續(xù)油管來(lái)推下一級(jí)堵球到球座上。4壓裂滑套開(kāi)啟。這種情況是連續(xù)油管被用來(lái)將球推到球座上。推薦以下步驟來(lái)開(kāi)啟壓裂滑套打開(kāi)噴砂口：A.確保將球推到對(duì)應(yīng)的球座位置。B.在泵注過(guò)程中，重復(fù)起下連續(xù)油管，通過(guò)連續(xù)油管推動(dòng)堵球以確定下入阻力來(lái)自于堵球座封。C.停止通過(guò)連續(xù)油管的泵注，關(guān)閉連續(xù)油管返排管線，準(zhǔn)備憋壓。D.推動(dòng)堵球到達(dá)

22、球座并起泵，在井筒內(nèi)憋壓開(kāi)啟滑套打開(kāi)噴砂口。這時(shí)我們有可能實(shí)現(xiàn)憋壓并開(kāi)啟噴砂口，也可能由于堵球的損傷而無(wú)法密封，在推動(dòng)過(guò)程中，堵球可能會(huì)受到損傷。5進(jìn)行下一級(jí)壓裂施工。這種情況是我們已經(jīng)成功開(kāi)啟了噴砂口。推薦下列步驟：A.進(jìn)行注入測(cè)試以確認(rèn)噴砂口已經(jīng)開(kāi)啟。B.當(dāng)噴砂口開(kāi)啟以后，開(kāi)啟連續(xù)油管返排管線，保持井 內(nèi)壓力平衡。C.用不傷害地層的低粘液體（如鹽水）替井筒然后起出連續(xù)油管。 當(dāng)起出連續(xù)油管時(shí)保證少量的正壓差防止地層中的固體進(jìn)入井筒。起出連續(xù)油管，按照計(jì)劃恢復(fù)泵注。6研磨堵球。在球被損壞的情況下，問(wèn)題是前面一個(gè)球損壞到什么程度。是已經(jīng)損壞成 碎片而不能座圭XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20

23、XX-XX-XX17寸球座，還是輕微的損傷而不能承壓。第一種情況當(dāng)球破碎成碎片，表明我們可以把目的球座前后清理干凈，這 樣不會(huì)影響第二個(gè)堵球座圭寸。第二種情況當(dāng)球只是輕微的損壞，可以坐在球座上但是不能承壓。應(yīng)當(dāng)采 用鉆頭來(lái)清除，保證有效的球座?；镜氖┕こ绦蛉缦拢篈.起下連續(xù)油管并推動(dòng)堵球嘗試座封，通過(guò)憋壓嘗試開(kāi)啟噴砂口。B.如果不能憋壓和開(kāi)啟噴砂口，打開(kāi)連續(xù)油管返排管線保持井內(nèi)壓力平 衡。C.用不傷害地層的低粘液體（如鹽水）替井筒然后起出連續(xù)油管。當(dāng)起出 連續(xù)油管時(shí)保證輕微的正壓防止地層中的固體進(jìn)入井筒。D.再次下入連續(xù)油管，帶 連續(xù)油管井下工具要求”中鉆球工具組合到達(dá)球 的深度。E.啟動(dòng)馬

24、達(dá)并工作30s保證堵球被粉碎。F.不要讓連續(xù)油管向前移動(dòng)，否則可能會(huì)傷害到球座。G.循環(huán)約5 m3液量使得球體碎屑離開(kāi)目標(biāo)球座。起出連續(xù)油管，保證輕微的正壓防止地層中的固體進(jìn)入井筒。7使用Seat Activator來(lái)打開(kāi)壓裂端口。這種情況是之前的球已經(jīng)被連續(xù)油管鉆掉了，壓裂滑套的球座也已經(jīng)被清洗干凈了。推薦以下步驟來(lái)打開(kāi)壓裂端口：A.下入連續(xù)油管攜帶專門尺寸的Seat Activator到球座深度。B.停止通過(guò)連續(xù)油管的泵注，關(guān)閉連續(xù)油管返排管線，準(zhǔn)備憋壓。C.推動(dòng)Seat Activator到達(dá)球座并起泵，在井筒內(nèi)憋壓開(kāi)啟滑套打開(kāi)噴砂口。D.進(jìn)行注入測(cè)試以確認(rèn)噴砂口已經(jīng)開(kāi)啟。E.當(dāng)噴砂口開(kāi)

25、啟以后，開(kāi)啟連續(xù)油管返排管線，保持井內(nèi)壓力平衡。F.用不傷害地層的低粘液體（如鹽水）替井筒然后起出連續(xù)油管。當(dāng)起出 連續(xù)油管時(shí)保證少量的正壓差防止地層中的固體進(jìn)入井筒。G.起出連續(xù)油管，在井口投入下一級(jí)堵球。H.讓堵球靠重力到達(dá)水平段（至少一個(gè)小時(shí)）。I.以儲(chǔ)層吸入能力的低排量開(kāi)始泵注前置液（通常0.5m3/min）推球到球座 上。這種泵XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX18注會(huì)把井筒中的液體推倒前一級(jí)施工的井段以及新打開(kāi)的井 段，較低的泵速能防止前一級(jí)的支撐劑滑動(dòng)。根據(jù)泵注量計(jì)算，當(dāng)球到達(dá)滑套的球座后，將排量提高到設(shè)計(jì)排量進(jìn)行后 繼施工。（2）施工砂堵的應(yīng)急預(yù)案在壓裂施工中

26、出現(xiàn)砂堵情況的處理程序。分以下幾種情況的操作方法：1壓裂砂堵。當(dāng)發(fā)生砂堵后，首先就是在可控制的條件下進(jìn)行返排（返排時(shí)不要反復(fù)開(kāi) 關(guān)井）。這有助于立即從地層中排出液體，從井筒中返排出支撐劑然后返排井筒 內(nèi)下一級(jí)堵球（如果已經(jīng)投入）。這時(shí)，或者井已經(jīng)被返排干凈，從井筒中返出了所有的壓裂液和支撐劑，或者井停止返排，部分液體和支撐劑留在井筒中。2井筒沖洗。這種情況下，壓裂作業(yè)砂堵后立即返排。清理干凈井筒內(nèi)壓裂液和支撐劑， 留在井筒中的是地層液體。盡管井被清理干凈了，在水平段仍然可能有固體或者支撐劑留在管柱底部。 這些支撐劑會(huì)阻止堵球座封在球座上而無(wú)法打開(kāi)滑套，當(dāng)粘稠的前置液從井筒向下泵時(shí)，將攜帶所有井

27、筒中的支撐劑。這些支撐劑會(huì)在前置液階段的開(kāi)始就到達(dá) 地層。這將立即導(dǎo)致砂堵或?qū)⒘芽p偏離油藏中最好的層段。在這樣的情況下，這一段將無(wú)法被壓裂。因此建議按照該段會(huì)殘留部分支撐劑的情況對(duì)該段進(jìn)行處但是，有時(shí)考慮到調(diào)動(dòng)連續(xù)油管來(lái)清理支撐劑的時(shí)間、效果和成本較高， 作業(yè)者可以會(huì)假設(shè)井筒沒(méi)有支撐劑并且繼續(xù)進(jìn)行施工。如果是這種情況，作業(yè)者必須考慮上述的風(fēng)險(xiǎn)，也就是這一層可能無(wú)法增產(chǎn)。在這時(shí)必須作一個(gè)決定，或者假設(shè)支撐劑已經(jīng)清理干凈并繼續(xù)施工，或者 假設(shè)井筒底部有支撐劑殘留而繼續(xù)施工。3下一級(jí)堵球返回地面。這種情況是支撐劑和/或壓裂液體留在井筒中，由于井停止返排或在水平段 低處出現(xiàn)了支撐劑沉積。這時(shí)根據(jù)是否投

28、球會(huì)有兩種情況，一種是在砂堵發(fā)生之前下一級(jí)堵球已經(jīng) 投下，而且在返排過(guò)程中沒(méi)有返排出來(lái)， 這樣井筒中有下一級(jí)堵球；另外一種是 砂堵之前還沒(méi)有投球或球在返排時(shí)返排出來(lái)了，這樣井筒中就不會(huì)有堵球。XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX194推球至球座。這種情況是有支撐劑和/或壓裂液在井筒中，堵球也在井筒中。這種情況下需要用連續(xù)油管來(lái)清理支撐劑和壓裂液并推堵球到球座上。其 中，磨鞋的尺寸必須大于堵球尺寸與油管內(nèi)徑的差。5壓裂滑套開(kāi)啟。這種情況是連續(xù)油管被用來(lái)從井筒中清洗支撐劑，并將球推到球座上。推 薦以下步驟來(lái)開(kāi)啟壓裂滑套打開(kāi)噴砂口：A.確保所有支撐劑從井筒中清理出去后，將球推到對(duì)應(yīng)的

29、球座位置。B.在泵注過(guò)程中，重復(fù)起下連續(xù)油管，通過(guò)連續(xù)油管推動(dòng)堵球以確定下入 阻力來(lái)自于堵球座封而不是支撐劑堵塞。C.停止通過(guò)連續(xù)油管的泵注，關(guān)閉連續(xù)油管返排管線，準(zhǔn)備憋壓。D.推動(dòng)堵球到達(dá)球座并起泵，在井筒內(nèi)憋壓開(kāi)啟滑套打開(kāi)噴砂口。這時(shí)我們有可能實(shí)現(xiàn)憋壓并開(kāi)啟噴砂口，也可能由于堵球的損傷而無(wú)法密 封，在推動(dòng)和清洗過(guò)程中，堵球可能會(huì)受到損傷。6進(jìn)行下一級(jí)壓裂施工。這種情況是我們已經(jīng)成功開(kāi)啟了噴砂口。推薦下列步驟。A.進(jìn)行注入測(cè)試以確認(rèn)噴砂口已經(jīng)開(kāi)啟。B.當(dāng)噴砂口開(kāi)啟以后，開(kāi)啟連續(xù)油管返排管線，保持井內(nèi)壓力平衡。C.用不傷害地層的低粘液體（如鹽水）替井筒然后起出連續(xù)油管。當(dāng)起出連續(xù)油管時(shí)保證少量

30、的正壓差防止地層中的固體進(jìn)入井筒。起出連續(xù)油管，按照計(jì)劃恢復(fù)泵注。7研磨堵球。在球被損壞的情況下，問(wèn)題是前面一個(gè)球損壞到什么程度。是已經(jīng)損壞成碎 片而不能座圭寸球座，還是輕微的損傷而不能承壓。第一種情況當(dāng)球破碎成碎片，表明我們可以把目的球座前后清理干凈， 這樣 不會(huì)影響第二個(gè)堵球座封。第二種情況當(dāng)球只是輕微的損壞， 可以坐在球座上但是不能承壓。 應(yīng)當(dāng)采用 鉆頭來(lái)清除，保證有效的球座?；镜氖┕こ绦蛉缦拢篨X 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX20A.起下連續(xù)油管并推動(dòng)堵球嘗試座封，通過(guò)憋壓嘗試開(kāi)啟噴砂口。B.如果不能憋壓和開(kāi)啟噴砂口，打開(kāi)連續(xù)油管返排管線保持井內(nèi)壓力平衡。C.用不傷

31、害地層的低粘液體（如鹽水）替井筒然后起出連續(xù)油管。當(dāng)起出 連續(xù)油管時(shí)保證輕微的正壓防止地層中的固體進(jìn)入井筒。D.再次下入連續(xù)油管，帶 連續(xù)油管井下工具要求”中的鉆球工具組合到達(dá) 球深度。E.啟動(dòng)馬達(dá)并工作30s保證堵球被粉碎。F.不要讓連續(xù)油管向前移動(dòng)，否則可能會(huì)傷害到球座。G.循環(huán)約5 m3液量使得球體碎屑離開(kāi)目標(biāo)球座。起出連續(xù)油管，保證輕微的正壓防止地層中的固體進(jìn)入井筒。8使用Seat Activator來(lái)打開(kāi)壓裂端口。這種情況是之前的球已經(jīng)被連續(xù)油管鉆掉了， 壓裂滑套的球座也已經(jīng)被清洗 干凈了。推薦以下步驟來(lái)打開(kāi)壓裂端口：A.下入連續(xù)油管攜帶專門尺寸的Seat Activator到球座深

32、度。B.停止通過(guò)連續(xù)油管的泵注，關(guān)閉連續(xù)油管返排管線，準(zhǔn)備憋壓。C.推動(dòng)Seat Activator到達(dá)球座并起泵，在井筒內(nèi)憋壓開(kāi)啟滑套打開(kāi)噴砂口。D.進(jìn)行注入測(cè)試以確認(rèn)噴砂口已經(jīng)開(kāi)啟。E.當(dāng)噴砂口開(kāi)啟以后，開(kāi)啟連續(xù)油管返排管線，保持井內(nèi)壓力平衡。F.用不傷害地層的低粘液體（如鹽水）替井筒然后起出連續(xù)油管。當(dāng)起出 連續(xù)油管時(shí)保證少量的正壓差防止地層中的固體進(jìn)入井筒。G.起出連續(xù)油管，在井口投入下一級(jí)堵球。H.讓堵球靠重力到達(dá)水平段（至少一個(gè)小時(shí)）。I.以儲(chǔ)層吸入能力的低排量開(kāi)始泵注前置液（通常0.5m3/min）推球到球座 上。這種泵注會(huì)把井筒中的液體推倒前一級(jí)施工的井段以及新打開(kāi)的井段，較低

33、的泵速能防止前一級(jí)的支撐劑滑動(dòng)。根據(jù)泵注量的計(jì)算，當(dāng)球到達(dá)滑套的球座后，將排量提高到設(shè)計(jì)排量進(jìn)行后 繼施工。（6）其它XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX21六、壓裂施工質(zhì)量控制要求1 1、井口、壓裂設(shè)備及井筒安全質(zhì)量要求井口安全質(zhì)量要求1井口采用XX壓裂井口，壓裂井口送往井場(chǎng)之前要全部裝齊并試壓合格， 安裝好之后，要用鋼絲繩、螺絲四角繃緊，并用地錨固定。入井的管柱 要求全部合格。2壓裂井口所有出口全部配齊螺紋法蘭。在油管生產(chǎn)閥門出口接一根硬放 噴管線，端部接120。緩彎彎頭入排污坑內(nèi)，并用地錨固定。壓裂設(shè)備管匯安裝安全質(zhì)量要求1壓裂設(shè)備出發(fā)前，必須對(duì)設(shè)備十個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查（即：

34、空氣系統(tǒng)、液壓 系統(tǒng)、吸入排出系統(tǒng)、散裝系統(tǒng)、儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、三缸柱塞泵、 卡車、油料系統(tǒng)、設(shè)備故障），并對(duì)儀表進(jìn)行校對(duì)。2安裝壓裂泵車3高壓管匯必須先向下引到地面，平接到管匯處，再向上 接到管匯車，不允許減少?gòu)濐^，防止施工中將高壓管匯拉壞而發(fā)生故障。33高壓管匯一律由壓裂井口頂部聯(lián)接入井，3高壓管匯附件聯(lián)接順序應(yīng) 為：井口、壓力傳感器、放空三通3單流閥，管匯。聯(lián)接中途要有充分的活動(dòng) 范圍。4經(jīng)管匯到壓裂泵車的混砂車排出膠管管線、管匯，必須安裝纏有鋼絲的 耐壓膠管，以防吸扁及憋破，應(yīng)盡量減少下垂彎曲，以免管內(nèi)流速不暢造成砂堵。5接足混砂車到管匯車的供液膠管，以防供液不足造成施工中

35、壓裂泵車走 空泵。6所有高、低壓管線、管匯由壬頭，安裝前均要用洗滌劑清洗干凈，檢查其密封墊完好后，將由壬頭敷機(jī)油，帶好并砸緊。7所有2、3高壓管匯管線及其附件在施工前均要測(cè)厚，低于技術(shù)要求者 應(yīng)更換。對(duì)彎頭、閥門應(yīng)高壓擠入密封潤(rùn)滑脂，確保其靈活、耐壓。8根據(jù)井場(chǎng)條件，壓裂設(shè)備距井口應(yīng)盡可能遠(yuǎn)一些。9儀表車應(yīng)擺放在視野開(kāi)闊地點(diǎn)。壓裂井筒安全質(zhì)量要求1對(duì)油層套管應(yīng)清楚鋼級(jí)、壁厚及安全耐壓強(qiáng)度。2壓裂管柱、油管要丈量準(zhǔn)確，內(nèi)徑暢通無(wú)異物。螺紋敷油，并用液壓油管 鉗上緊。3壓裂井下管柱和工具的尺寸、選型、配型、抗內(nèi)壓、耐溫應(yīng)符合該井設(shè)計(jì) 要求，并依據(jù)上提管柱的要求做好標(biāo)注短節(jié)，送往井場(chǎng)前要試壓合格，下

36、井時(shí)， 管柱要聯(lián)接正確，座封載荷及深度準(zhǔn)確，驗(yàn)封合格，運(yùn)送過(guò)程中要保持清潔，不 要撞擊及擔(dān)彎。XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX224下壓裂管柱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格丈量，使用密封脂上扣，絲扣嚴(yán)重磨損的要調(diào)換絲扣 按規(guī)定扭矩上緊，保證密封強(qiáng)度在70MPa壓力下不刺漏。2 2、壓裂液質(zhì)量控制要求1配液水質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)，所有壓裂液罐及拉水罐車必須清洗干凈。2配制基液時(shí)，緩慢吸入羥丙基瓜爾膠HPG，注意不要形成魚(yú)眼”羥丙基瓜爾膠HPG吸完后循環(huán)30min,待溶液粘度增加后， 再依次加入其他添加劑，再循環(huán)30min,使溶液混合均勻并保持一定的粘度和要求的PH值后即可。3配制壓裂液過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)壓裂

37、液粘度和PH值及與配制的交聯(lián)劑小樣 交聯(lián)情況，以便及時(shí)調(diào)整基液的配制。4壓裂液配完之后，溶脹后粘度應(yīng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)室配制粘度的90%以上。5在壓裂施工開(kāi)始前2h內(nèi)配制交聯(lián)液（按最大入井液量考慮），交聯(lián)液配 制好后與配好的基液進(jìn)行交聯(lián)性能檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整交聯(lián)比。6交聯(lián)劑配制要求：配液水質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)，配制比例按設(shè)計(jì)要求。3 3、支撐劑要求砂罐入口和混砂車砂斗都必須加直徑小于4mm的篩網(wǎng)，入井支撐劑嚴(yán)禁混 入雜物和直徑大于4mm的固體顆粒或石子，以免影響正常施工。4 4、壓裂全過(guò)程中進(jìn)行水力裂縫監(jiān)測(cè)，裂縫測(cè)量技術(shù)采用地面微地震和大地電位 法兩種方式。5 5、其余其余未盡事宜執(zhí)行XX試油壓裂標(biāo)

38、準(zhǔn)。七、安全及環(huán)?？刂?、安全控制施工會(huì)議及指揮1施工前召開(kāi)施工安全會(huì)，并進(jìn)行設(shè)計(jì)宣貫。（標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 5 34和5.3.1）2施工由乙方統(tǒng)一指揮，如遇緊急情況，施工指揮有權(quán)采取相應(yīng)安全措施。井場(chǎng)及管柱、管匯1對(duì)高壓管 匯、高壓 彎頭等要 測(cè)量壁厚，并更換 不合格者。（標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 5.1.1），（標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 5.1.2）2壓裂液罐距井口35m以外。（標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 5.2.4）XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX233井口用四根鋼絲繩固定，防止施工中井口擺動(dòng)。（標(biāo)準(zhǔn)SY6443-20005.2.5）4井口及高壓管線試壓合

39、格。用活性水試壓。5施工現(xiàn)場(chǎng)排空、放噴管線須硬管線連接并試壓30MPa。（標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 5.2.7） 施工限壓、消防及井控1施工嚴(yán)禁超過(guò)施工限壓，油壓限壓70MPa,套壓限壓30MPa。2井場(chǎng)消防設(shè)施、井控設(shè)備齊全完好。3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火，壓裂作業(yè)和上提管柱時(shí)必須消防車現(xiàn)場(chǎng)警戒。 人員及其它 非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工時(shí)高壓區(qū)20m內(nèi)不得有來(lái)往行人。（標(biāo)準(zhǔn)SY/T6566-2003 7.7） 施工人員要求穿戴安全勞保用品，施工中關(guān)閉手機(jī)。2、施工作業(yè)中的安全要求（1）壓裂施工期間由壓裂隊(duì)統(tǒng)一指揮。（標(biāo)準(zhǔn)SY/T6566-2003 7.1）(2)施工中，不許無(wú)關(guān)人員進(jìn)井場(chǎng)

40、，非工作需要施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入高壓區(qū)。(標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 533)(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)施工區(qū)外安全警戒。(4)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，若現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外和變化需更改設(shè)計(jì)時(shí)，必須經(jīng) 現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，方能更改執(zhí)行。(標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 6.1)(5)各工序嚴(yán)格按其操作規(guī)程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。關(guān)鍵工序及 崗位有專人負(fù)責(zé)，確保施工質(zhì)量，嚴(yán)禁違章作業(yè)。各崗人員必須嚴(yán)守崗位，注意 力集中，服從統(tǒng)一指揮。(標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 6.7)(6)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)配戴無(wú)繩耳機(jī)、送話器，及時(shí)傳遞信息，保證現(xiàn)場(chǎng)施工指令順暢下達(dá)。(標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 6.6)(7)操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人匯 報(bào)。(標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 6.7)(8)進(jìn)行循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管線是否暢通，儀表是否正常；對(duì)井口、管匯、 活動(dòng)接頭等部位按設(shè)計(jì)進(jìn)行試壓。(標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 6.2和6.3)(9)低壓管匯應(yīng)連接可靠，不刺、不漏。(標(biāo)準(zhǔn)SY6443-2000 6.4)XX 裸眼水平井分段完井壓裂設(shè)計(jì)20XX-XX-XX24(10)起泵應(yīng)平穩(wěn)操作