30萬噸丙烷脫氫制丙烯及下游加工項目風(fēng)險評價(共24頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 環(huán)境風(fēng)險評價1.1 評價工作等級及范圍根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則（HJ/T169-2004）規(guī)定，風(fēng)險評價的級別劃分依據(jù)是基于項目存在的重大危險源識別及項目所在地環(huán)境敏感情況，按Error! Reference source not found.劃分一二級：表 1.11評價工作級別劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一根據(jù)項目所涉及易燃易爆、有毒物質(zhì)的加工、儲存和運輸，按照重大危險源辨識，本項目屬于重大危險源。前述本項目周圍環(huán)境保護目標調(diào)查表明，項目周圍存在敏感目標?；谏鲜鰞?/p>

2、點，對照Error! Reference source not found.，本次風(fēng)險評價工作級別為一級，評價范圍以廠址為中心，5km為半徑的圓。陸域風(fēng)險評價范圍內(nèi)的敏感點見Error! Reference source not found.，總共受影響人口約19217人，敏感目標分布見Error! Reference source not found.。表 1.12風(fēng)險評價敏感目標序號名稱人口（人）方位坐標X(m)坐標Y(m)距離（m）備注1900SSW-3144-299143392943WNW-2339847248831367SSE1484-428845374468SSE1977-4220

3、46605360SSE2346-4022465663400SW-1923-1474242373000SW-3131-2199382682500SSW-1804-255328869737SSW-2072-3893441010596SSW-1456-44454678112616NNW-4022609264012537S153-46894692131793SSW-2540-3742452214/S37-25122512圖 1.11風(fēng)險評價敏感目標分布圖圖 1.12規(guī)劃圖上風(fēng)險評價范圍1.2 陸域環(huán)境風(fēng)險評價1.2.1 風(fēng)險識別1.2.1.1 物質(zhì)危險性識別(1)火災(zāi)危險性分析根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價

4、技術(shù)導(dǎo)則（HJ/T 169-2004）附錄A.1的標準分析，同時參考石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（GB 50160-2008）和危險化學(xué)品名錄（2002版）等有關(guān)資料，確定本工程主要物料燃燒爆炸和火災(zāi)危險類別，詳見Error! Reference source not found.。本工程火災(zāi)危險性燃物質(zhì)為H2、液氨、液化石油氣（LPG）和丙烷等烴類物質(zhì)。表 1.21主要物料燃燒爆炸性質(zhì)與火災(zāi)危險類別物料名稱閃 點 （）自燃點 （）爆炸極限 （%）火災(zāi)危險 性類別物 態(tài)備 注危險貨物編號UN號1丙烷-1044502.19.5甲氣體易燃2101119782LPG-74426537533甲A液體易燃2

5、105210753H2-560475.4甲氣體易燃2100110494NH3-6301528乙氣體可燃2300310055甲醇12.24555.544甲B液體可燃3205812306丙烯腈-54813.117甲B液體易燃3216210937氫氰酸-17.85385.640甲B液體易燃6100310518丙酮-17.784652.612.8甲B液體易燃3102510909丙烯-1084552.011.7甲氣體易燃21018107710正丁醇353651.4511.25乙A液體可燃33552112011異丁醇274151.710.6甲B液體易燃33552111212乙腈25243.016.0甲B液

6、體易燃32159164813丙酮氰醇74/2.212丙A液體可燃61088154114冰醋酸39/5.416乙A液體可燃816012789(2)主要物料毒性特征分析根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB 5044-85）和工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ1-2002）以及其它“毒理學(xué)”方面的資料表征本工程主要物料的毒性特征及其工作環(huán)境中的濃度標準。有關(guān)本工程主要物料的“半致死劑量”和（或）“半致死濃度”、“作業(yè)場所有害物質(zhì)容許濃度和（或）閾限值”以及毒性危害程度詳見Error! Reference source not found.。表 1.22主要污染物的理化性質(zhì)和危害特征物料名稱物化性質(zhì)

7、毒性特征毒性程度分級使用范圍及每年數(shù)量1丙烯腈為無色液體，沸點77.3，密度0.806gcm3。溶于有機溶劑，微溶于水，與水形成共沸混合物。丙烯腈不僅蒸氣有毒，而且附著于皮膚上也易經(jīng)皮膚中毒。對小鼠靜脈注射LD50為15mg/kg，大鼠LD50為93mg/kg。II丙烯腈裝置產(chǎn)品18.46萬噸2氫氰酸無色氣體或液體，有苦杏仁味，溶于水、醇、醚等。短時間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡。LC50：357mg/m3，5分鐘(小鼠吸入)II丙烯腈裝置副產(chǎn)物1.9萬噸用作MMA原料1.9萬噸3甲醇無色揮發(fā)性可燃液體，mp-97.9，bp64.5，可與水混溶，液體相對密度0.971，蒸汽相對

8、密度1.11。具有麻醉作用，人體吸收后，排泄速率低，是蓄積性毒物。甲醇主要影響神經(jīng)系統(tǒng)，特別是視神經(jīng)，過量能導(dǎo)致失明甚至死亡。對人最低口服致死劑量為340mg/kg。對水生生物低毒。 小鼠經(jīng)口LDmg/kg。IIIMMA裝置原料2.4萬噸4LPG無色氣體或黃棕色油狀液體, 有特殊臭味與液體接觸可能引起凍傷，高濃度接觸可引起頭痛，意識不清。/合成氣制備、丁辛醇制備5丙酮是一種無色透明液體，有特殊的辛辣氣味，易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有機溶劑丙酮對人體沒有特殊的毒性，但是吸入后可引起頭痛，支氣管炎等癥狀。主要是對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的抑制、麻醉作用，IVMMA裝置4.11萬噸6丙烯常溫下為無

9、色、無臭、稍帶有甜味的氣體，密度0.5139g/cm(20/4)。本品為單純窒息劑及輕度麻醉劑，是一種低毒類物質(zhì)，IV丙烷脫氫制丙烯30萬噸其中用于丙烯腈生產(chǎn)原料19.5萬噸7丙酮氰醇無色至淡黃色液體。熔點-19。沸點95。易溶于水和常用有機溶劑對呼吸、消化系統(tǒng)均有很大毒性，皮膚吸收后也會產(chǎn)生中等毒性。小鼠處于蒸氣中在90秒內(nèi)即死亡。大鼠經(jīng)皮LD50為140mg/kg。IIMMA裝置(中間產(chǎn)品)8正丁醇無色、有酒氣味的液體，沸點117.7°C，稍溶于水, 相對密度(水=1)0.81LD50：4360mg/kg(大鼠經(jīng)口);3400mg/kg(兔經(jīng)皮);LC50:24240mg/m3，

10、4小時(大鼠吸入)IV丁辛醇裝置產(chǎn)品8萬噸9氨無色氣體，有刺激臭味，液體相對密度0.77，蒸汽相對密度1.189（25.5）。易溶于水，在水中溶解度4000mg/l。對人體粘膜和皮膚嚴重灼傷，引起咳嗽、呼吸短促和胸部疼痛。低濃度（<20ppm）引起吸收道剌激癥狀，濃度達到10000ppm時，3小時可使人致死。 大鼠吸入LC50 2000ppm（4小時）IV丙烯腈裝置原料9.45萬噸10一氧化碳無色無味氣體，mp-205，bp-191.5（1bar），氣對密度1.25g/L，水中溶解度41g/l（20）。LC50（鼠、吸入）1807ppm（4小時）。吸入時與血紅蛋白結(jié)合引起組織缺氧，中毒甚

11、至死亡。II丁辛醇制備、事故狀況下，LPG燃燒、爆炸11對苯二酚有機化合物，白色結(jié)晶，相對水的密度為1.33.溶于水，易溶于乙醇、乙醚成人誤服1g，即可出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、面色蒼白等癥狀。LD50：320 mg/kg(大鼠經(jīng)口)II丙烯腈生產(chǎn)輔助原料92.3噸12異丁醇無色透明液體，有特殊氣味，相對水的密度0.81，易溶于水、乙醇和乙醚。LD50：2460 mg/kg(大鼠經(jīng)口)；3400 mg/kg(兔經(jīng)皮)IV丁辛醇裝置副產(chǎn)物1.46萬噸13硫酸無色有刺鼻味油狀液體，是一種高沸點難揮發(fā)的強酸，易溶于水，溶點10，沸點290，對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。LD50：80mg/k

12、g(大鼠經(jīng)口)；LC50：510mg/m3，2小時(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(小鼠吸入)III丙烯腈生產(chǎn)輔助原料1.74萬噸14冰醋酸無色液體 ，有強烈刺激性氣味。熔點16 .6，沸點117 .9，吸入后對鼻、喉和呼吸道有刺激性。LD50：3530mg/kg(大鼠經(jīng)口);1060mg/kg(兔經(jīng)皮)。IV丙烯腈生產(chǎn)輔助原料332.3噸15過氧化氫無色透明液體，有微弱的特殊氣味。熔點：-0.89(無水) 沸點：152.1(無水)蒸氣會造成眼睛、鼻子及喉嚨之刺激感。LD50（mg/kg）：大鼠皮下700IV丙烯腈生產(chǎn)輔助原料111.9噸、MMA裝置輔助原料4.98噸16乙腈無色透明液體

13、，與水混溶，能溶于醇等多種有機溶劑。熔點-45.7，相對水的密度0.79有一定的毒性，LD50：2730 mg/kg（大鼠經(jīng)口）；1250 mg/kg（兔經(jīng)皮）；人吸入>500 ppm，惡心、嘔吐、胸悶、腹痛等IV丙烯腈副產(chǎn)物粗乙腈1.3萬噸，乙腈精制成品5580噸對苯二酚的危險貨物編號為61725，UN編號為2662；一氧化碳的危險貨物編號為21005，UN編號為1016；硫酸的危險貨物編號為81007，UN編號為1830；醋酸的危險貨物編號為81601，UN編號為2789；過氧化氫的危險貨物編號為51001，UN編號為2104。從表Error! Reference source no

14、t found.可以看出，本項目最具毒性的物料為丙烯腈、氫氰酸、丙酮氰醇、對苯二酚和一氧化碳，毒性分類屬于高度危害；甲醇和硫酸毒性分類屬于中度危害，其他物質(zhì)屬于輕度危害。1.2.1.2 生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別火災(zāi)危險性識別本工程儲運系統(tǒng)火災(zāi)危險性類別屬于甲類。危險性較大。罐區(qū)危險性識別儲運設(shè)施存儲量大，發(fā)生事故時其危害巨大。在實際生產(chǎn)中存在著由于靜電聚集、設(shè)備失修、管道設(shè)備等泄漏、誤操作和明火引起火災(zāi)爆炸事故的可能性以及由于設(shè)備故障等造成有毒物料泄漏的可能性。裝置危險性識別擬建項目主要設(shè)備潛在的環(huán)境風(fēng)險事故見Error! Reference source not found.。表 1.23主要設(shè)備潛

15、在的環(huán)境風(fēng)險事故類型一覽表危險危害設(shè)備事故種類發(fā)生形式產(chǎn)生原因可能產(chǎn)生的后果管道火災(zāi)爆炸泄漏LPG、甲醇、丙烯等泄漏人的不安全行為，設(shè)備缺陷故障，系統(tǒng)故障，靜電放電，屯火花和電弧，其它因素的影響?？扇嘉锪弦坏┬孤?，必然會造成擴散甚至引起火災(zāi)事故的發(fā)生?；馂?zāi)爆炸事故所產(chǎn)生的破壞力在特定條件下會引發(fā)新的泄漏事故，形成惡性循環(huán)。壓縮機氣體混合爆炸管道泄漏，設(shè)備故障?？扇細怏w泄漏與空氣混合達到爆炸極限產(chǎn)生爆炸事故。鍋爐鍋爐與壓力容器爆炸危險爆炸在設(shè)計、材料、制造、安裝上有缺陷；違章操作；出現(xiàn)疲勞紋及疲勞斷裂等。重大人身傷亡及財產(chǎn)直接損失；造成停產(chǎn)等重大損失。反應(yīng)容器換熱器壓力容器爆炸因腐蝕、裂紋等，強

16、度減弱：價質(zhì)超壓.安全閥失靈：容器受到較人外力沖擊等。人身傷亡事故及財產(chǎn)直接損失：造成停產(chǎn)等重人損失。蒸汽透平、泵類物理危害噪聲沒有降噪、減振措施：設(shè)備設(shè)計不當(dāng)；人員暴露于強噪聲環(huán)境中。導(dǎo)致職業(yè)性噪聲耳聾。各種容器、管道化學(xué)危害接觸酸、堿、有毒物料設(shè)備密封不好，跑、冒、消、漏；通風(fēng)不良。急、慢性中毒；窒息：刺激皮膚等損害。1.2.1.3 生產(chǎn)過程潛在危險性識別該項目生產(chǎn)及配套裝置工藝過程復(fù)雜，技術(shù)條件嚴格，高溫、高壓，存在潛在的燃燒、爆炸特性的危險，國內(nèi)外生產(chǎn)經(jīng)驗表明，設(shè)備故障、操作失誤都可能發(fā)生物料泄漏，燃燒爆炸，危害人生安全，污染環(huán)境。有關(guān)生產(chǎn)過程中潛在的危害因素分析見Error! Ref

17、erence source not found.。表 1.24生產(chǎn)過程主要危害因素匯總裝置名稱工段名稱作業(yè)特點主要物料危險因素ABCDEF丙烷脫氫裝置固定床催化劑，0.5atm絕壓操作丙烷、丙烯、氫氣等丙烯腈裝置反應(yīng)部分流化床反應(yīng)器，蒸汽透平驅(qū)動壓縮機，氨和空氣氧化反應(yīng)丙烯、氨、丙烯腈、氰化氫、乙腈、丙烯醛、丙烯酸等回收部分由急冷塔、吸收塔、回收塔、乙腈塔系統(tǒng)組成。濃硫酸、丙烯腈、乙腈、氫氰酸、硫銨溶液等精制部分減壓操作脫氫酸他系統(tǒng)、真空操作成品塔系統(tǒng)丙烯腈、氫氰酸、對苯二酚、二氧化硫、氨水、醋酸等四效蒸發(fā)部分蒸發(fā)器和有機物汽提塔，蒸汽循環(huán)系統(tǒng)化學(xué)污水、吸收塔釜液污水部分廢水焚燒和洗滌后排入大

18、氣有毒有機物料、催化劑廢水、粗乙腈制冷部分背壓式汽輪機驅(qū)動的離心式丙烯制冷機組，丙烯、乙二醇水溶液MMA裝置ACH單元氰化反應(yīng)，反應(yīng)物料在反應(yīng)器外部冷卻器循環(huán)氫氰酸、丙酮、堿性催化劑、丙酮氰醇MMA單元酰胺化反應(yīng)，酯化反應(yīng)，脫酸，真空精餾丙酮氰醇、甲醇、發(fā)煙硫酸、甲基丙烯酰胺硫酸鹽SAR單元高溫分解，降溫清洗、干燥，經(jīng)吸收塔吸收硫銨溶液、SO2，SO3，濃硫酸，發(fā)煙硫酸丁辛醇裝置合成氣單元氣化爐中加壓氣化，進行部分氧化反應(yīng)，變壓吸附分離部分氫氣。丙烷、氧氣、氫氣、一氧化碳、甲烷等醛單元丙烯與合成氣的凈化，在銠催化劑下反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物和催化劑在反應(yīng)器外部通過閃蒸和蒸發(fā)分離。丙烯、一氧化碳、氫氣、正

19、丁醛、異丁醛、丙烷醇單元列管式固定床層氣相加氫，Cu催化劑。帶有液相攪拌器的NaOH水溶液進行縮合反應(yīng)正丁醛、正丁醇、異丁醛、異丁醇、辛烯醛、辛醇、氫氣等空分裝置空壓、空分、冷箱空氣、液氧、氮氣污水處理站A/O法、BAF法處理污水，臥式螺旋離心沉降機處理污泥工藝廢水、生活污水、初期污染雨水、地面沖洗水、事故及消防水注：A-火災(zāi)、B-爆炸、C-中毒、D-化學(xué)灼傷/高溫灼傷、E-惡臭、F-噪聲。 1.2.1.4 重大危險源鑒別根據(jù)重大危險源辨識（GB18218-2009），本工程涉及的化學(xué)物質(zhì)重大危險源詳見Error! Reference source not found.。表 1.25重大危險源

20、辨識匯總表序號物質(zhì)名稱GB18218-2009臨界量（t/a）實際量（萬t/a）危險級別原料1氨109.45重大2甲醇5002.4重大3丙酮5004.11重大4石油氣5035.4重大5發(fā)煙硫酸1001.766重大6對苯二酚5000.00923潛在7醋酸50000.03323潛在8過氧化氫2000.01169潛在中間產(chǎn)品1氰化氫11.90重大2氫50.5084重大3丙烯1030重大4丙酮氰醇20產(chǎn)品1丙烯腈5018.46重大2異丁醇50001.46重大3丁醇50008重大4乙腈10001.3重大1.2.1.5 運輸風(fēng)險識別分析本項目所需的原料LPG由相鄰的LPG低溫儲存庫供給，用管道輸送，原料液

21、氨可由*市已建成投運多年的液氨庫供給，全部由船運入，其它原料甲醇、丙酮、催化劑和化學(xué)品可從國內(nèi)外市場采購。本項目產(chǎn)品和原料采用公路槽車和水運的方式進出。由交通事故引發(fā)的環(huán)境污染屬于突發(fā)環(huán)境污染事故，其沒有固定的排放方式和排放途徑，事故發(fā)生的時間、地點、環(huán)境具有很大的不確定性，發(fā)生突然，在瞬時或短時間內(nèi)大量的排出污染物質(zhì)，易對環(huán)境造成污染。1.2.1.6 危害因素分析火災(zāi)風(fēng)險的危害因素分析石油化工產(chǎn)品及物料均為高熱值的可燃、易燃物質(zhì)。發(fā)生火災(zāi)時，其燃燒火焰的溫度高，火勢蔓延迅速，直接對火源周圍的人員、設(shè)備、建、構(gòu)筑構(gòu)物成極大的威脅?；馂?zāi)風(fēng)險對周圍環(huán)境的主要危害包括以下方面：熱輻射油品燃燒時由于其

22、遇熱揮發(fā)和易于流散，燃燒速度快、燃燒面積大，并放出大量的輻射熱。不但危及火區(qū)周圍人員的生命和毗連建、構(gòu)筑物及設(shè)備安全，而且會使建、構(gòu)筑物因溫度升高強度降低造成新的災(zāi)害事故。濃煙油品火災(zāi)在放出大量輻射熱的同時，還散發(fā)出大量的濃煙。它是由燃燒物質(zhì)釋放出的高溫蒸氣和毒氣、被分解和凝聚的未燃物質(zhì)和被火焰加熱而帶入上升氣流中的大量空氣等三種物質(zhì)的混合物。它不但含有大量的熱量，而且還含有蒸氣、有毒氣體和彌散的固體微粒，對火場周圍人員的生命安全和周圍的大氣環(huán)境質(zhì)量造成污染和破壞。爆炸風(fēng)險因素分析爆炸和燃燒本質(zhì)上都是可燃物質(zhì)在空氣中的氧化反應(yīng)，爆炸與燃燒的區(qū)別在于氧化速度的不同。決定氧化速度的因素是在點火前可

23、燃物與助燃物是否按一定比例均勻混合。由于燃燒速度快，熱量來不及散失，溫度急劇上升，氣體因高熱而急劇膨脹就成為爆炸。爆炸對周圍環(huán)境造成的破壞主要有爆炸震蕩、沖擊波、造成新火災(zāi)等。毒物傷害風(fēng)險因素分析火災(zāi)、爆炸產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)可能對周圍環(huán)境造成危害，以及從設(shè)備、貯罐泄漏出來的有毒有害物質(zhì)可能對周圍環(huán)境造成危害。由于采取隔離措施，設(shè)置事故水調(diào)節(jié)池，火災(zāi)、爆炸事故的消防廢水不會流入外部環(huán)境而對外環(huán)境造成污染。事故的伴生/次生污染與繼發(fā)事故在石油化工企業(yè)中，火災(zāi)和爆炸事故存在引起繼發(fā)事故和次生災(zāi)害的可能性。由原發(fā)事故引發(fā)的繼發(fā)事故可能有兩種情況：火災(zāi)爆炸引起其它裝置或設(shè)施破壞火災(zāi)爆炸情況下，爆炸后產(chǎn)生

24、的大量碎片，會導(dǎo)致爆炸區(qū)域周圍一定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的破壞，引起其中的物料泄漏。如果該物料為易燃物料，則該物料由于事故源的燃燒產(chǎn)生的熱輻射、爆炸的余熱或飛濺火種會引發(fā)新的火災(zāi)?；馂?zāi)產(chǎn)生的濃煙及有毒氣體擴散油品火災(zāi)在放出大量輻射熱的同時，還散發(fā)出大量的濃煙及CO等有毒有害氣體，對火場周圍人員的生命安全和周圍的大氣環(huán)境質(zhì)量造成污染和破壞。液體物料泄漏或消防廢水進入水體儲存設(shè)施發(fā)生泄漏后，在未被引燃發(fā)生火災(zāi)爆炸的情況下，液體物料如不能被妥善控制會存在通過污水系統(tǒng)排放至外界水環(huán)境，可能導(dǎo)致水體污染的風(fēng)險。而在火災(zāi)爆炸事故的撲救中，會產(chǎn)生的大量的消防廢水，其中可能含有大量的油品、物料和使用的化學(xué)藥劑，并可能

25、含有毒有害物料。如果該廢水經(jīng)雨水排放系統(tǒng)排放至外環(huán)境，存在水體污染的風(fēng)險。1.2.1.7 歷史事故分析2008年11月6日東北某石化腈綸廠發(fā)生丙烯腈泄漏中毒事故，導(dǎo)致一人死亡。事故原因是值班人員接到報修電話后未通知儀表車間和丙烯腈車間有關(guān)人員，單獨一人、無人監(jiān)護、未攜帶防毒面具對合成泵房AA-1202 PH計儀表進行檢查處理時導(dǎo)致物料泄漏，瞬間局部空間氫氰酸濃度超標造成中毒，失去逃生能力。2006年2月7日14時50分，廈門某公司東區(qū)一空置兩年多的丙烯腈（V5006）貯罐發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致相鄰3.5米的（V5005）丁酯儲罐外表冷卻層燃燒，事故雖未造成人員傷亡和環(huán)境污染，但造成了極大的社會影響。

26、事故原因是由于公司沒有嚴格動火制度，員工切割丙烯腈回流管時產(chǎn)生火花引起丙烯腈回流管著火，火源經(jīng)管道引至儲罐，導(dǎo)致丙烯腈儲罐爆炸。2005年7月12日，遼寧某食品廠發(fā)生氨泄露爆炸，數(shù)百人連夜疏散，4人急需治療，事故原因是由于儲罐閥門脫落。2002年5月28日，四川某公司凍庫的液氨大量泄露，周圍100m范圍內(nèi)收到影響，事故原因是由于氨氣罐閥門膠墊損壞。2001年12月18日，浙江建德市某化工廠合成車間液氨泄露，導(dǎo)致4人死亡，7人受傷，事故原因不明。1.2.2 源項分析1.2.2.1 最大可信事故及其概率最大可信事故指在所有可能發(fā)生的事故中，對環(huán)境危害最嚴重的突發(fā)性事故。根據(jù)化工、石化及醫(yī)藥行業(yè)建設(shè)

27、項目環(huán)境影響評價(試用版)(國家環(huán)境保護總局監(jiān)督管理司編)資料，在工業(yè)和其他活動中，化工企業(yè)事故單元所造成的不同程度事故的發(fā)生概率和對策見Error! Reference source not found.。各種風(fēng)險水平的可接受程度見Error! Reference source not found.。表 1.26不同程度事故發(fā)生的概率與對策措施事故名稱發(fā)生概率(次/年)發(fā)生頻率對策反應(yīng)管道、輸送泵、梢車等損壞小型泄漏事故10-1可能發(fā)生必須采取措施管線、貯罐、反應(yīng)釜等破裂泄漏事故10-2偶爾發(fā)生需要采取措施管線、閥門、儲罐等嚴重泄漏事故10-3偶爾發(fā)生采取對策儲罐等出現(xiàn)重火爆炸、爆裂事故10

28、-4極少發(fā)生關(guān)心和防范重大自然火害引起事故10-510-6很難發(fā)生注意關(guān)心由上表可知，管線、閥門、儲罐等發(fā)生重大泄露事故的概率為10-3級及以上，儲罐等出現(xiàn)重大爆炸、爆裂事故的概率為10-4級以上。表 1.27 各種風(fēng)險水平及其可接受程度風(fēng)險值(死亡/a)危險性可接受程度10-3數(shù)量級操作危險性特別高不可接受，應(yīng)立即采取對策以減少危險10-4數(shù)量級操作危險性中等不需人們共同采取對策，但要投資及排除產(chǎn)生損火的主要原因10-5數(shù)量級與游泳事故和煤氣中毒事故屬同一量級人們對此關(guān)心，愿采取措施預(yù)防10-6數(shù)量級相當(dāng)于地震和天火的風(fēng)險人們并不關(guān)心這類事故發(fā)生10-7-10-8數(shù)量級相當(dāng)于隕石墜落傷人沒有

29、人愿為這種事故投資加以預(yù)防本次風(fēng)險評價選擇丙烯腈儲罐、液氨儲罐作為最大可信事故。1.2.2.2 最大可信事故源項最大可信事故源項是對所識別選出的最大可信事故源、危險物質(zhì)在最大可信事故情況下的釋放率和釋放時間的設(shè)定。工程設(shè)計中采取了嚴格的防范措施，確保密閉加工和輸送，輔以大量檢測報警儀表和聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，能夠保證在一發(fā)生泄漏的情況下及時報警和關(guān)閉閥門切斷氣源，一般裝置物質(zhì)泄漏可以在510分鐘內(nèi)得到控制?？紤]到事故發(fā)生時，公司應(yīng)急反應(yīng)時間要留有一定的余量，因此，從安全的角度來考慮將最大可信事故情況下的物質(zhì)泄漏時間按10min考慮。液體的泄漏速率采用柏努利方程計算：式中：Q -液體泄漏速率，kg/s；

30、Cd-液體泄漏系數(shù)，無量綱；一般取0.60.64，本次取0.64A -裂口面積，m2；r -泄漏液體密度，kg/m3；P -容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa；P0-環(huán)境壓力，Pa；g -重力加速度，9.8m/s2；h -裂口之上液位高度，m。一般儲罐的接頭和閥門等輔助設(shè)備易發(fā)生泄漏，假設(shè)裂口尺寸為50mm，本次評價最大可信事故源項見Error! Reference source not found.。表 1.28最大可信事故源項序號評價因子最大可信事故描述釋放率Kg/s釋放時間min釋放量kg儲存溫度k釋放高度m1丙烯腈成品罐與輸入管道連接處發(fā)生泄漏16.1010965729852氨2000m3氨儲罐與輸

31、出管道連接處發(fā)生泄漏65.4910392922981表 1.29泄露液體蒸發(fā)量估算值物質(zhì)蒸發(fā)量（泄漏量的百分比）極易揮發(fā)物質(zhì)（飽和蒸氣壓>50kPa）90100易揮發(fā)物質(zhì)（10kPa<飽和蒸氣壓<50kPa）7090較易揮發(fā)物質(zhì)（1kPa<飽和蒸氣壓<10kPa）4060丙烯腈屬于易揮發(fā)物質(zhì)，其飽和蒸汽壓為11.07kPa，本次取蒸發(fā)量為泄露量的75%，即丙烯腈蒸汽為7242.8kg。氨屬于極易揮發(fā)物質(zhì)，其飽和蒸汽壓為1013kPa，本次取蒸發(fā)量為泄露量的99%，即氨蒸汽為38900kg。1.2.3 丙烯腈泄露事故后果預(yù)測1.2.3.1 擴散影響預(yù)測及其結(jié)果分析本

32、次風(fēng)險預(yù)測評價采用美國Trinity Consultants的BREEZE軟件的SLAB模式，SLAB是用來模擬重氣體釋放大氣擴散的計算機模型。模型可以處理地面蒸發(fā)液池、高位水平噴射、煙囪或者高位垂直噴射和地面瞬時源的持續(xù)釋放、時間有限釋放和瞬時釋放，模型通過云層分布的空間平均濃度和某些鑒定縫補函數(shù)來計算氣體濃度。在考慮事故發(fā)生概率的同時，考慮在當(dāng)?shù)夭煌L(fēng)速下不同穩(wěn)定度出現(xiàn)的頻率，計算頻率不為0的穩(wěn)定度和風(fēng)速，下發(fā)生泄漏后可能影響到的最大范圍。根據(jù)歷年的資料統(tǒng)計，*年平均風(fēng)速為3.0m/s，項目所在地2008年逐時不同風(fēng)速和穩(wěn)定度出現(xiàn)的頻率見Error! Reference source no

33、t found.。表 1.210 項目所在區(qū)域風(fēng)速和穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率表穩(wěn)定度風(fēng)速，m/sABCDEF0.500.08000.090.130.51.500.6607.870.820.631.5302.92.2526.623.422.743500.714.4124.854.2805700011.2200>70002.5600我國工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素（GBZ2.1-2007）中，丙烯腈的PC-STEL濃度2mg/m3。根據(jù)環(huán)境化學(xué)毒物防治手冊丙烯腈急性指標LC50：1085mg/m3，吸入時間4h；危險濃度（IDLH）：1100mg/m3，吸入時間30min；在500 mg/

34、m3下吸入10min出現(xiàn)上呼吸道粘膜灼痛和流淚。選取丙烯腈危險范圍的評價濃度為1085 mg/m3，500 mg/m3，2 mg/m3。預(yù)測結(jié)果見Error! Reference source not found.。表 1.211丙烯腈擴散預(yù)測結(jié)果穩(wěn)定度濃度風(fēng)速m/s1085 mg/m3500 mg/m32 mg/m3距離，m時間，s距離，m時間，s距離，m時間，sB0.5392773489888807483871.512618859992341310314945829785921315270651C317431294652046515722976121014D1.52807726641798

35、16614322541013646264851953481095214657172303100641027917225110046788E0.572014761032218324141260741.530983874923416892532275812298548595252468184482373F0.591323491404357538361479711.5746900138717904385317998343766512748489314時間中表示在泄漏過程中（開始泄漏后10min）相應(yīng)濃度已經(jīng)達到最大距離，由預(yù)測結(jié)果可知，在F穩(wěn)定度，0.5m/s的氣象條件下丙烯腈泄露影響范圍最大，其中

36、半致死域影響距離為913m，擴散時間為39.2min，傷害域影響范圍為1404m，擴散時間為59.6min，車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度最大影響范圍為38361m，擴散時間為799.5min。事故影響最大范圍見Error! Reference source not found.，綠色圈表示半致死域超標范圍，黃色圈表示傷害域超標范圍。圖 1.21丙烯腈預(yù)測結(jié)果圖1.2.3.2 爆炸燃燒影響預(yù)測及其結(jié)果分析泄漏后的丙烯腈到明火或靜電后發(fā)生燃燒甚至爆炸，后果預(yù)測主要是預(yù)測爆炸產(chǎn)生的熱輻射與沖擊波的影響，以及產(chǎn)生次生污染物CO的影響。（1）熱輻射與沖擊波的影響熱輻射計算公式采用Moorhowse、

37、Pritchard半經(jīng)驗?zāi)Ｊ剑海街校篒點熱源至目標的熱輻射強度，W/m2； Q點熱源熱輻射通量，W； 效率因子，取0.5； HC燃燒熱，J/kg，丙烯腈燃燒熱為3.31×107 J/kg； Q0泄漏速度，kg/s； R輻射率，取0.2。表 1.212熱輻射通量隨距火球中心半徑距離的分布預(yù)測結(jié)果燃燒能Q(J/S)半徑R(m)熱輻射能量I(kW/m2)2.66×108501.691000.422000.113000.054000.035000.02表 1.213不同熱輻射通量級別對應(yīng)的半徑距離及各級別對人、設(shè)備損壞情況損失級別ABCDE熱通量界限37.52512.541.6影

38、響半徑<10.6<13.0<18.4<32.5<51.4對人損害1min100%人死亡，10秒內(nèi)1%人死亡1min100%人死亡，10秒內(nèi)人嚴重?zé)齻?min1%人死亡，10秒內(nèi)人1度燒傷20秒以上引起疼痛，但不會起水泡長時間輻射無不適感對設(shè)備損害操作設(shè)備全部損壞木材無明火長期暴露燃燒所需最低能量木材有明火燃燒，塑料燃燒融化所需最低能量-沖擊波主要預(yù)測它的死亡半徑，重傷區(qū)和輕傷區(qū)。根據(jù)爆炸傷害的超壓-沖量準則，爆炸的死亡區(qū)半徑由下式估算：當(dāng)泄露的丙烷蒸汽50%發(fā)生爆炸事故，爆炸發(fā)生的TNT當(dāng)量由下式計算：WTNT = aWfQf/QTNT式中：WTNT 蒸氣云的TN

39、T當(dāng)量，kg；a 蒸氣云中TNT當(dāng)量系數(shù)，取4%；Wf 蒸氣云中燃料的總質(zhì)量；Qf 燃料的燃燒熱，33.1MJ/kg；QTNT TNT的爆熱，4.52MJ/kg。重傷區(qū)和輕傷區(qū)外徑由下式估算：R=Cs(NE)1/3式中 ：R損害半徑，m；E爆炸能量，kJ，可按下式取，E=V·Hc； V參與反應(yīng)的可燃氣體的體積；Hc可燃氣體的高燃燒熱值，kJ/m3； N效率因子，其值與燃燒濃度持續(xù)展開所造成損耗的比例和燃料燃燒所得機械能的數(shù)量有關(guān)，一般取N=10%；Cs經(jīng)驗常數(shù)，取決于損害等級。經(jīng)過計算，蒸氣云產(chǎn)生爆炸的死亡半徑為13.9m，破壞半徑見Error! Reference source n

40、ot found.。表 1.214爆炸傷害后果損害等級破壞半徑（m）設(shè)備損壞人員傷害168.7重創(chuàng)建筑物的加工設(shè)備1死亡于肺部傷害>50%耳膜破裂>50%被碎片擊傷2137.3損壞建筑物外表可修復(fù)性破壞1耳膜破裂1被碎片擊傷3343.3玻璃破碎被碎玻璃擊傷4915.410玻璃破碎根據(jù)假定事故，丙烯腈爆炸產(chǎn)生的熱輻射，A級破壞半徑為10.6m，E級破壞半徑為51.4m；沖擊波超壓的死亡半徑為13.9m，重傷半徑68.7m，輕傷半徑137.3m。丙烯腈罐位于廠址西南角，周圍500m范圍內(nèi)無居民點，一旦發(fā)生爆炸事故，廠內(nèi)會造成人員死亡和設(shè)備損壞，對廠外影響較小。（2）CO影響預(yù)測根據(jù)環(huán)境

41、化學(xué)毒物防治手冊CO為窒息性氣體。急性指標LC50：2096mg/m3，吸入時間4h；危險濃度（IDLH）：1700mg/m3，吸入時間30min。我國工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素（GBZ2.1-2007）中，CO的PC-STEL濃度30mg/m3。丙烯腈泄露遇明火發(fā)生爆炸時燃燒產(chǎn)生的CO量可按下式估算：式中：GCO CO的產(chǎn)生量（g/kg） C 物質(zhì)中碳的質(zhì)量百分比含量（%），在此取67.8% q 化學(xué)不完全燃燒值（%），在此取5%；丙烯腈發(fā)生爆炸燃燒后，產(chǎn)生的CO量為762.8kg。采用INPUFF模式預(yù)測CO的擴散影響，主要預(yù)測在常年平均風(fēng)速3.0m/s、小風(fēng)和靜風(fēng)條件下不同

42、穩(wěn)定度的擴散影響，選取IDLH、LC50和PC-STEL預(yù)測最大影響范圍。預(yù)測結(jié)果表明在該事故情況下，CO濃度均未超出標準限值。1.2.4 氨泄露事故后果預(yù)測1.2.4.1 擴散影響預(yù)測及其后果分析我國工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素（GBZ2.1-2007）中，NH3的PC-STEL濃度30mg/m3。根據(jù)環(huán)境化學(xué)毒物防治手冊氨急性指標LC50：1390mg/m3，吸入時間4h；危險濃度（IDLH）：360mg/m3，吸入時間30min。本次氨的擴散影響預(yù)測采用美國EPA風(fēng)險評價軟件SLAB進行預(yù)測。在考慮事故的發(fā)生概率的同時，選取PC-STEL、IDLH和LC50濃度，計算靜風(fēng)、小

43、風(fēng)和平均風(fēng)速下不同穩(wěn)定度液氨儲罐發(fā)生泄漏后可能影響到的最大范圍，預(yù)測結(jié)果見Error! Reference source not found.。表 1.215氨泄露預(yù)測結(jié)果穩(wěn)定度濃度風(fēng)速m/s1390 mg/m3360 mg/m330mg/m3距離，m時間，s距離，m時間，s距離，m時間，sB0.55978499751450302735711.5241477285613523212416298964751573531523C33538554239105752666364843650D1.582765016211071258212063447201064958781418536490057228

44、727355861647865293117583163E0.5945127312461456160614561.5793794194512572727142836112122792435111195481120469301078F0.51196224219132610263426101.5129213862768184236221842312936593299134349251343時間中表示在泄漏過程中（開始泄漏后10min）相應(yīng)濃度已經(jīng)達到最大距離，由預(yù)測結(jié)果可知，在F穩(wěn)定度，3.0m/s的氣象條件下氨泄露半致死域影響范圍最大，其影響距離為1293m，擴散時間為10.98min；傷害域影響

45、范圍最大，其影響距離為3299m，擴散時間為22.38min；在E穩(wěn)定度，5m/s的氣象條件下氨泄露達到車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度范圍最大，其影響距離為6930m，擴散時間為17.97min。本次評價分別在地形圖和規(guī)劃圖上畫出事故影響最大范圍，綠色圈代表半致死域超標范圍，黃色圈代表傷害域超標范圍。分別見Error! Reference source not found.。半致死域范圍內(nèi)無居名點，傷害域范圍內(nèi)有4個村莊。 圖 1.22液氨泄露預(yù)測結(jié)果圖1.2.4.2 爆炸燃燒后果預(yù)測及其后果分析泄漏后的丙烯腈到明火或靜電后發(fā)生燃燒甚至爆炸，后果預(yù)測主要是預(yù)測爆炸產(chǎn)生的熱輻射與沖擊波的影響。

46、熱輻射計算公式采用Moorhowse、Pritchard半經(jīng)驗?zāi)Ｊ剑?，式中：I點熱源至目標的熱輻射強度，W/m2； Q點熱源熱輻射通量，W； 效率因子，取0.5； HC燃燒熱，J/kg，氨燃燒熱為1.86×107 J/kg； Q0泄漏速度，kg/s； R輻射率，取0.2。表 1.216熱輻射通量隨距火球中心半徑距離的分布預(yù)測結(jié)果燃燒能Q(J/S)半徑R(m)熱輻射能量I(kW/m2)6.09×108503.881000.972000.243000.114000.065000.04表 1.217不同熱輻射通量級別對應(yīng)的半徑距離及各級別對人、設(shè)備損壞情況損失級別ABCDE熱通量

47、界限37.52512.541.6影響半徑<16.0<19.6<27.8<49.1<77.6對人損害1min100%人死亡，10秒內(nèi)1%人死亡1min100%人死亡，10秒內(nèi)人嚴重?zé)齻?min1%人死亡，10秒內(nèi)人1度燒傷20秒以上引起疼痛，但不會起水泡長時間輻射無不適感對設(shè)備損害操作設(shè)備全部損壞木材無明火長期暴露燃燒所需最低能量木材有明火燃燒，塑料燃燒融化所需最低能量-沖擊波主要預(yù)測它的死亡半徑，重傷區(qū)和輕傷區(qū)。根據(jù)爆炸傷害的超壓-沖量準則，爆炸的死亡區(qū)半徑由下式估算：當(dāng)泄露的液氨蒸汽50%發(fā)生爆炸事故，爆炸發(fā)生的TNT當(dāng)量由下式計算：WTNT = aWfQf/Q

48、TNT式中：WTNT 蒸氣云的TNT當(dāng)量，kg；a 蒸氣云中TNT當(dāng)量系數(shù)，取4%；Wf 蒸氣云中燃料的總質(zhì)量；Qf 燃料的燃燒熱，18.6MJ/kg；QTNT TNT的爆熱，4.52MJ/kg。重傷區(qū)和輕傷區(qū)外徑由下式估算：R=Cs(NE)1/3式中 ：R損害半徑，m；E爆炸能量，kJ，可按下式取，E=V·Hc； V參與反應(yīng)的可燃氣體的體積；Hc可燃氣體的高燃燒熱值，kJ/m3； N效率因子，其值與燃燒濃度持續(xù)展開所造成損耗的比例和燃料燃燒所得機械能的數(shù)量有關(guān)，一般取N=10%；Cs經(jīng)驗常數(shù)，取決于損害等級。經(jīng)過計算，蒸氣云產(chǎn)生爆炸的死亡半徑為20.9m，破壞半徑見Error! R

49、eference source not found.。表 1.218爆炸傷害后果損害等級破壞半徑（m）設(shè)備損壞人員傷害1126重創(chuàng)建筑物的加工設(shè)備1死亡于肺部傷害>50%耳膜破裂>50%被碎片擊傷2253損壞建筑物外表可修復(fù)性破壞1耳膜破裂1被碎片擊傷3633玻璃破碎被碎玻璃擊傷4168810玻璃破碎根據(jù)假定事故，氨罐爆炸產(chǎn)生的熱輻射，A級破壞半徑為16m，E級破壞半徑為77.6m；沖擊波超壓的死亡半徑為20.9m，重傷半徑126m，輕傷半徑253m。氨罐距南廠界約228m，距北廠界約711m，距東廠界約326m，距西廠界約375m一旦發(fā)生爆炸事故，廠內(nèi)會造成人員死亡和設(shè)備損壞，對

50、廠外影響較小。1.2.5 風(fēng)險評價風(fēng)險值計算公式如下：對于大氣環(huán)境風(fēng)險而言，“后果”是指按工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）規(guī)定的接觸容許濃度，在一次風(fēng)險事件中，該濃度分布范圍內(nèi)導(dǎo)致評價區(qū)內(nèi)因發(fā)生污染物致死確定性效應(yīng)而致死的人數(shù)。根據(jù)風(fēng)險預(yù)測計算結(jié)果，項目液氨泄露產(chǎn)生的超半致死濃度LC50距離最遠為1293m，其范圍內(nèi)無居民點，基本不會造成人員死亡，因此，風(fēng)險值R為0。項目環(huán)境風(fēng)險值為零，小于石化行業(yè)風(fēng)險值8.33×10-5，因此項目的環(huán)境風(fēng)險是可以接受的。1.2.6 風(fēng)險防范措施1.2.6.1 項目擬采取的風(fēng)險防范措施建設(shè)項目整體布局，裝置的平面布置、消防車道、防雷防靜電接地和建筑物結(jié)構(gòu)造型、耐火等級、防火間距、泄爆面積、疏散通道、防爆措施等應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范和建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求；廠區(qū)總平面應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的工藝流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功