市政橋梁墩身施工方案設(shè)計(jì)

1、目錄一、編制依據(jù)1二、 工程概況 1.三、施工準(zhǔn)備1.1.1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1.4.2、技術(shù)準(zhǔn)備1.4.3、材料準(zhǔn)備14.4、人力資源準(zhǔn)備 16.5、施工機(jī)具準(zhǔn)備 16.6、其他準(zhǔn)備17.四、施工工藝技術(shù)1.7.1、施工工藝流程17.2、施工方法18.2.1 測量放線1.8.2.2腳手架工程22.2.3 鋼筋工程錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4模板工程24.2.5混凝土工程27.2.6模板拆除3.0.2.7混凝土的養(yǎng)生30.五、工藝質(zhì)量及計(jì)量要求30.1、腳手架工程 3.Q.2、鋼筋工程31.3、模板工程32.4、混凝土工程3.4.六、安全文明施工.3.5.1、安全措施及危險(xiǎn)源分析35.2、文明施工和

2、環(huán)境保護(hù)38.七、 附圖40墩身施工方案、編制依據(jù)1、武漢*工程施工圖設(shè)計(jì);2、武漢市*及兩岸接線工程第一標(biāo)段(詳勘)3、 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 2-2008)；4、 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90)；5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000);6、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007 );7、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008 )8、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 )9、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300 2001 );10、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88 );11、

3、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92 );12、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95 )13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999);14、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33 2001 );15、清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ169-2009 );16、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2001 );17、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG163-2004 );18、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003 );二、工程概況*工程全線范圍為*大道北側(cè)至*路，全線劃分為2個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)段，其中第*標(biāo)段：*（*大道*街）工程，里程* *,主線全長* *公里；第標(biāo)段：* （*街*路）工程，里程*-* ，

4、主線全長2公里。我司承建第*標(biāo)段工程，本標(biāo)段分主線高架和地面輔道，以及一對上下橋匝道。主線高架橋?qū)挾?25m32m，地面輔道紅線寬度 50m。全線的工程內(nèi)容包括：道路工程、橋梁工程、排水工程、交通工程、照明工程、 智能交通、ETC收費(fèi)系統(tǒng)、綠化工程等的設(shè)計(jì)。主線橋橋墩：主線高架橋橋墩墩型分為I類（門型墩）、U類（柱式墩）及川類（加大柱式墩）。主線橋臺(tái)采用一字橋臺(tái)。主線高架橋橋墩I類（門型墩）分 1-1類、1-11墩。1-1類墩柱橫截面為1.7m （橫橋向）x 1.7m （縱橋向）矩形截面，截面的四 個(gè)邊角設(shè)半徑為0.2m的圓弧倒角，橫橋向墩柱的上端外側(cè)用弧線加寬至 2.20m，縱 橋向?qū)挾炔蛔?/p>

5、，兩橋墩中心線間距 5.3m，其頂部設(shè)1.7m （寬）xi.2m （高）的橫 系梁連接。墩柱的外側(cè)面設(shè) 30mm深凹槽。1-11類墩與1-1類墩型相同，橫橋向墩柱 的上端外側(cè)用弧線加寬至 2.20m，縱橋向?qū)挾燃訉捴?.4m，其頂部設(shè)2.4m （寬） X1.2m （高）的橫系梁連接。墩柱的外側(cè)面設(shè) 30mm深凹槽。1 iH s血於-irsr圖2.1-1 I-I類型墩柱結(jié)構(gòu)形式圖2.1-2 1-11類型墩柱結(jié)構(gòu)形式主線高架橋橋墩U類（柱式墩）分II-I類、11-11墩o II-I類墩柱橫截面為1.7m （橫 橋向）xi.7m （縱橋向）矩形截面，截面的四個(gè)邊角設(shè)半徑為 0.2m的圓弧倒角，倒 角

6、離墩頂3.0m處開始漸變，至離墩頂0.4m處為橫截面為1.7m （橫橋向）x 1.7m（縱橋向）矩形截面。II-II墩與II-I類墩墩型相同，采用柱橫截面為1.7m （橫橋向） X1.7m （縱橋向）矩形截面，截面的四個(gè)邊角設(shè)半徑為 0.2m的圓弧倒角，倒角離墩 頂3.0m處開始漸變，至離墩頂0.4m處為橫截面為1.7m （橫橋向）x 2.4m （縱橋 向）矩形截面。圖2.1-3 11-1類型墩柱結(jié)構(gòu)形式H III II 嚴(yán) 軸| IM |抽±面二圖2.1-4 |-|類型墩柱結(jié)構(gòu)形式主線高架橋橋墩III類（加大柱式墩）分 山-1類、III-II墩。山-I類墩柱橫截面為2.0m （橫橋

7、向）x 2.0m （縱橋向）矩形截面，截面的四個(gè)邊角設(shè)半徑為0.2m的圓弧倒角，倒角離墩頂3.0m處開始漸變，至離墩頂0.4m處為橫截面為2.0m （橫橋 向）X2.0m （縱橋向）矩形截面。山-II墩與III-I類墩墩型相同，采用柱橫截面為2.0m（橫橋向）X2.0m （縱橋向）矩形截面，截面的四個(gè)邊角設(shè)半徑為0.2m的圓弧倒角，倒角離墩頂3.0m處開始漸變，至離墩頂0.4m處為橫截面為2.0m （橫橋向）X2.4m（縱橋向）矩形截面。u：a： ih）圖2.1-5 III-I類型墩柱結(jié)構(gòu)形式圖2.1-6 111-11類型墩柱結(jié)構(gòu)形式匝道橋橋墩：匝道橋下部結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)考慮與主線高架橋的下部結(jié)

8、構(gòu)形式對應(yīng) 協(xié)調(diào)、采用矩形截面鋼筋混凝土柱式墩，墩柱的外側(cè)設(shè)50mm深凹槽，凹槽表面采用藝術(shù)混凝土進(jìn)行飾面。匝道橋橋臺(tái)為一字橋臺(tái)。匝道橋一般墩柱采用1.9m X1.2m矩形截面鋼筋混凝土柱式墩，其邊角設(shè) 0.2m X0.2m的圓弧倒角，橫向墩頂加寬至 2.9m。與主線橋高架相接處采用1.9m X1.2m 矩形截面鋼筋混凝土花瓶形柱式墩，其邊角設(shè)0.2m X0.2m的圓弧倒角，橫向墩頂加 寬至2.9m，縱橋向墩頂加寬至2.0m。fl S44圖2.1-7匝道橋一般墩結(jié)構(gòu)形式圖2.1-8匝道橋聯(lián)接墩結(jié)構(gòu)形式墩柱采用C40混凝土進(jìn)行澆筑施工，要求一次澆筑成形。鋼筋采用HPB235要求滿足鋼筋混凝土用熱

9、軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008 )的要求；HRB335鋼筋要 求滿足鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007 )的要求。本工程墩臺(tái)共83個(gè)，主要墩柱類型見下表：表2.1-1墩柱類型統(tǒng)計(jì)表橋墩類型尺寸(mm)墩號(hào)主線橋橋墩1-1頂截面2200 X17001#、2#、4#類(門型墩)柱截面1700 X1700主線橋橋墩I-II頂截面2200 X24003#類（門型墩）柱截面1700 X1700主線橋橋墩II-I頂截面1700 X17005#、7#、8#、10#、11#、13#、14#、15#、類（柱式墩）柱截面1700 X170017#、18#、19#、21#、22#、23#、

10、25#、26#主線橋橋墩II-II頂截面1700 X24006#、9#、12#、16#、20#、24#、27#類（柱式墩）柱截面1700 X1700主線橋橋墩頂截面2000 X200028#、30#、31#、33#、34#、35#、37#、38#、39#IIII-I類（加大柱式墩）柱截面2000 X2000主線橋橋墩頂截面2000 X2400III-II類（加大柱式墩）柱截面2000 X200029#、 32#、 36#上下橋匝道橋頂截面2900 X12001#、2# （上下橋匝道各1個(gè)）墩柱截面1900 X1200主線與匝道連頂截面2900 X20003#、0#接處聯(lián)接墩柱截面1900 X1

11、200主線橋橋臺(tái)/0#臺(tái)、上下橋匝道橋橋臺(tái)/3#臺(tái)、0#臺(tái)表2.1-2墩柱尺寸表墩號(hào)墩柱高度（cm）墊石咼度（cm）備注主線1#328.412.0I-I類型主線2#439.612.0I-I類型主線3#490.314.0I-II類型主線4#498.113.5I-I類型主線5#489.812.5II-I類型主線6#478.312.011-11類型主線7#468.913.511-1類型主線8#480.513.511-1類型主線9#486.312.011-11類型主線10#485.413.511-1類型主線11#486.413.511-1類型主線12#510.012.011-11類型主線13#513.

12、413.511-1類型主線14#531.513.511-1類型主線15#545.513.511-1類型主線16#578.512.011-11類型主線17#575.813.511-1類型主線18#576.313.511-1類型主線19#571.413.511-1類型主線20#568.512.011-11類型主線21#541.613.511-1類型主線22#527.613.511-1類型主線23#510.613.511-1類型主線24#501.617.011-11類型主線25#485.412.011-1類型主線26#477.312.011-1類型主線27#485.414.011-11類型主線28#

13、485.211.5III-I類型主線29#511.210.5111-11類型主線30#519.612.0III-I類型主線31#536.412.0III-I類型主線32#555.014.0111-11類型主線33#562.212.0III-I類型主線34#571.212.0III-I類型主線35#578.412.0III-I類型主線36#591.414.0111-11類型主線37#585.012.0III-I類型主線38#580.312.0III-I類型主線39#571.312.0III-I類型上橋匝道1#369.815.8、12.2一般墩上橋匝道2#487.015.8、12.2一般墩上橋匝道

14、3#531.819.3 (15.7、14.0 )聯(lián)接墩，括號(hào)內(nèi)為匝道側(cè)下橋匝道1#487.015.8、12.2一般墩下橋匝道2#369.815.8、12.2一般墩上橋匝道0#531.819.3（ 15.7、14.0）聯(lián)接墩，括號(hào)內(nèi)為匝道側(cè)三、施工準(zhǔn)備1、墩柱鋼筋預(yù)埋墩柱鋼筋預(yù)埋工序在承臺(tái)鋼筋全部綁扎完畢、模板加固完成后便可進(jìn)行。首先，將承臺(tái)鋼筋固定確保不晃動(dòng)，測量人員利用全站儀放出墩柱的四角， 將預(yù)埋筋的定位 箍筋點(diǎn)焊于承臺(tái)頂面鋼筋，在定位箍筋上畫出鋼筋預(yù)埋位置便可。定位箍筋制作時(shí)， 需充分考慮保護(hù)層的預(yù)留。鋼筋預(yù)埋時(shí)，需搭設(shè)臨時(shí)腳手架，臨時(shí)腳手架的高度視墩 柱高度而定。墩柱根部鋼筋可點(diǎn)焊于定

15、位箍筋，墩柱上部鋼筋可固定于腳手架，防止 施工時(shí)鋼筋相互碰撞及后期由于風(fēng)力等原因造成鋼筋傾覆。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場承臺(tái)施工完成，完成隱蔽驗(yàn)收，并基礎(chǔ)驗(yàn)收。承臺(tái)回填時(shí)，不可一次回 填完成，可預(yù)留部分，這樣可便于雨季的排水。清理完成施工現(xiàn)場，現(xiàn)場道路通暢， 清理出充足的作業(yè)面，保證模板和鋼筋的臨時(shí)堆放場地，并提前考慮好吊車和汽車泵 的架設(shè)位置。水、電能夠保證供應(yīng)需求。在施工現(xiàn)場臨建場地準(zhǔn)備好模板和鋼筋等材 料堆場。3、技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，施工技術(shù)規(guī)范，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。測量人員認(rèn)真細(xì)致的審閱施工設(shè)計(jì)圖紙，測出墩柱的定位線并設(shè)置標(biāo)高點(diǎn)。工程現(xiàn)場責(zé)任工程師根據(jù)施工圖紙旁站指

16、導(dǎo)施工，并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書面數(shù)據(jù)交底。4、材料準(zhǔn)備各種主要材料生產(chǎn)廠家資質(zhì)已經(jīng)申報(bào)完成，并已批復(fù)。各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)申報(bào)完畢，物資部門根據(jù)施工進(jìn)度、計(jì)劃提前15天進(jìn)購承臺(tái)所需物資，試驗(yàn)人員邀請監(jiān)理現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。按照工程進(jìn)度的實(shí)際要求購進(jìn)鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等材料，其材質(zhì)的 要求必須滿足現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。模板由模板廠家按照圖紙要求進(jìn)行翻樣，加工成定型鋼模板。進(jìn)場后進(jìn)行試拼 裝，并對模板進(jìn)行詳細(xì)校核后方允許使用。鋼筋進(jìn)場后，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008 )和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007 )等的規(guī)定抽取試件作

17、力學(xué)性能檢驗(yàn)，由試驗(yàn)部門出具的復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格方可使用。鋼筋進(jìn)場后要分批堆放在事先砌筑好的矮墻上。套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露 天堆放，應(yīng)防止銹蝕和沾污。材料員提前根據(jù)現(xiàn)場施工員提供的混凝土的標(biāo)號(hào)和數(shù)量向商品混凝土公司提供材料要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)覆蓋采用土工布進(jìn)行覆蓋，豎向采用薄膜進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)。所需 材料提前準(zhǔn)備進(jìn)場。本工程腳手架選用© 48 X3.5鋼管，鋼管表面涂刷金黃色油漆。剪刀撐為黃黑相 間色，腰桿和欄桿為紅白相間色。腳手架外立面防護(hù)選用 6000 X1800密目網(wǎng)，水平防護(hù)選用6000 X900安全網(wǎng)。 擋腳板高180mm，涂刷黃黑相間

18、色，顏色涂抹角度成45。材料需用表材料名稱單位數(shù)量使用時(shí)間備注鋼筋t618.332012.10-2013.5混凝土m315252012.10-2013.5C40混凝土m31762012.10-2013.5C30鋼模板t902012.10-2012.12木模板m26002012.10-2013.2鋼管t1002012.10-2013.548 X3.5扣件個(gè)100002012.10-2013.2腳手板塊6002012.10-2013.23000 X200 X50安全網(wǎng)m220002012.10-2013.56000 X1800密目網(wǎng)木枋m352012.10-2013.2100 X1005、人力資源

19、準(zhǔn)備工種架子工模板工鋼筋工焊工電工機(jī)械工普工測量工人數(shù)151515433306施工人員進(jìn)場施工前，首先進(jìn)行入場安全教育，并進(jìn)行交底。對特殊工種需要提供上崗證，否則嚴(yán)禁進(jìn)行特殊工種施工6、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具需用表機(jī)具名稱數(shù)量（臺(tái)）型號(hào)鋼筋切斷機(jī)3GQ40鋼筋彎曲機(jī)3GW40套絲機(jī)2GYL-40電焊機(jī)4BX 500調(diào)直機(jī)2JJK-1A汽車泵2EM32/36-4混凝土泵2HBT80C混凝土振搗機(jī)械8FV-38吊車325t發(fā)電機(jī)3PF176GFE經(jīng)緯儀3DJ-02全站儀2GTS-602AFGPS1/水準(zhǔn)儀3DSZ3-32鏑燈、碘鎢燈各18盞以上器具要提供合格證，相關(guān)設(shè)備需要提供檢定證書。所有設(shè)備進(jìn)場

20、前需要進(jìn)行檢查，保證施工過程中機(jī)械器具工況良好，不合格的設(shè)備不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。7、其他準(zhǔn)備在施工前向氣象局咨詢施工期間的天氣變化情況。對有對施工不利的天氣情況 下，要首先做好防護(hù)準(zhǔn)備或者停止施工。四、施工工藝技術(shù)1、施工工藝流程2、施工方法2.1測量放線采用全站儀和GPS測定出墩柱的中心線，并根據(jù)測設(shè)的中心線利用墨盒彈出墩柱 框線，并彈設(shè)控制線，控制線距離結(jié)構(gòu)邊線 0.5m。根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，將標(biāo)高引入施 工現(xiàn)場，并保證不被破壞。2.2鋼筋工程鋼材進(jìn)場檢查鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 進(jìn)場后進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后待用。鋼筋的除銹鋼筋加工時(shí)，保證鋼筋表面

21、潔凈，使用前應(yīng)先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除 干凈。若外露時(shí)間較長采取涂刷水泥漿的辦法進(jìn)行防銹保護(hù)，墩柱施工前須對其進(jìn)行除銹。223鋼筋的調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋的切割鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)?，通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定:受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀DO-圖iD 徑 自 曲 彎W度注 備OO8Id 為 鋼 筋 直 徑O531JIOO9二用I級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋 的直徑，且不小于

22、箍筋直徑的 2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍 筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的連接受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。鋼筋型號(hào)小于© 16 的鋼筋采用搭接綁扎，大于© 16的鋼筋采用直螺紋套筒連接。對于綁扎接頭，兩接 頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋 不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋， 其接頭的截面面積占總截面面 積的百分率應(yīng)符下表規(guī)定。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接著面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋直螺紋

23、接頭50不限制注：直螺紋接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度； 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； 裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制； 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm ；鋼筋采用直螺紋套筒連接，局部采用焊接。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格 必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損；連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩 端連接。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對正軸線將待連接的鋼筋擰入同規(guī)格連接套筒，接頭連接完成后， 應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不

24、得有一扣以上完整絲扣外 露。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，拆除預(yù)埋墩柱鋼筋時(shí)的臨時(shí)腳手架。為方便鋼筋的綁扎，模板安裝 以及混凝土的澆筑。在鋼筋綁扎的同時(shí)可進(jìn)行滿堂支架的施工，以形成混凝土澆筑平 臺(tái)及安全支架系統(tǒng)。墩柱鋼筋綁扎：接茬混凝土鑿毛一套墩柱箍筋 T連接豎向受力筋T畫墩柱箍 筋線T綁扎墩柱箍筋一加墊保護(hù)層套墩柱箍筋：按照圖紙要求間距計(jì)算出箍筋數(shù)量，將箍筋套在留出的插筋上。墩柱箍筋套完后，根據(jù)測量員放出的墩柱邊線通過吊錘將墩柱上端位置進(jìn)行校 正，并用鋼筋鎖口，固定于支架，以保證墩柱鋼筋位置的準(zhǔn)確。在墩柱受力筋上畫出 箍筋的間距線，按照間距線來綁扎箍筋，并且箍筋的開口方向要相互錯(cuò)開。 墩柱箍筋 加密區(qū)

25、范圍應(yīng)符合圖紙要求或相關(guān)規(guī)范要求。箍筋綁扎時(shí)要保證箍筋開口錯(cuò)開布置。 注意墩柱四周加保護(hù)層墊塊，每平方不少于四個(gè)，墊塊采用與墩柱同標(biāo)號(hào)高強(qiáng)度砂漿 壓制。系梁鋼筋綁扎：擺放主梁縱向鋼筋（同時(shí)將箍筋套入） T在縱向面筋上畫出箍 筋位置線T按照箍筋間距線分開箍筋一加墊底保護(hù)層一底層鋼筋先與箍筋固定 T與抗扭鋼筋、構(gòu)造筋和面筋固定一加墊側(cè)面保護(hù)層梁底模施工完成后將縱向鋼筋（箍筋在縱向鋼筋布置完成前套入）布置，然后在 上部縱向鋼筋上按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)箍筋間距畫上箍筋線。梁鋼筋錨固和連接要滿足設(shè)計(jì)要 求，接頭位置按照一層鋼筋布置在 1/3范圍內(nèi)，二層鋼筋接頭布置在1/4范圍內(nèi)。 鋼筋用鋼管將縱向鋼筋架起，然后將

26、箍筋按照畫出的箍筋線進(jìn)行分開， 箍筋的開口要 交錯(cuò)綁扎。在擺放系梁定部、底部縱向主筋時(shí)，考慮泵管位置的留置，需對個(gè)別鋼筋 的位置進(jìn)行調(diào)整，但不許對其切割，等混凝土澆筑至系梁底部時(shí)拿出泵管， 對調(diào)整的 鋼筋進(jìn)行恢復(fù)。墩柱頂部鋼筋綁扎：綁扎墩柱頂部鋼筋時(shí)，要充分考慮支座錨栓孔的位置及深度， 和泵管位置以及下人孔位置的預(yù)留。對個(gè)別鋼筋的位置進(jìn)行調(diào)整，等混凝土澆筑至系 梁時(shí)，對泵管位置及下人孔位置的鋼筋進(jìn)行恢復(fù)。2.3腳手架工程腳手架搭設(shè)腳手架的搭設(shè)高度為基礎(chǔ)外自然地面標(biāo)高至結(jié)構(gòu)頂面上1500mm，沿橋墩四周通長搭設(shè)。里排立桿離墩柱的間距視承臺(tái)大小而定，一般到墩柱最最大尺寸的投影 50cm左右。如立桿

27、搭設(shè)位置超出承臺(tái)，需先對地基進(jìn)行夯實(shí)，地基承載力不小于 160kpa，并下墊 10cm*10cm 方木。腳手架搭設(shè)具尺寸見附圖。剪刀撐成 45度60度搭設(shè)，通長交叉搭設(shè)；剪刀撐 下至基礎(chǔ)，上至立桿頂部，剪刀撐搭接部分不短于1m，并用不少于三個(gè)扣件連接。斜道與腳手架同時(shí)搭設(shè)，腳手架搭設(shè)成“之”字形。人行斜道的寬度為1m，平臺(tái)寬度1.5m，長度為兩個(gè)斜道寬度，斜道的坡度為 1 : 3。斜道兩側(cè)和轉(zhuǎn)彎平臺(tái)的外圈， 設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板，防護(hù)欄桿的高度為1.2m，中間0.6m加設(shè)一道欄桿，踢腳板高度為18cm。小橫桿綁扎在斜桿上，間距不得大于 1m，在轉(zhuǎn)彎處間距不得大于 0.75m。斜道兩側(cè)，轉(zhuǎn)彎平臺(tái)

28、外圍和端頭均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)從上到下連續(xù)設(shè) 置。斜道腳手板應(yīng)沿架高連續(xù)鋪設(shè)，并鋪平牢固。順鋪時(shí)腳手板直接綁扎在小橫桿上， 小橫桿綁扎在斜橫桿上，腳手板接頭處要增設(shè)兩根小橫桿，搭接長度不小于0.4m。斜道腳手板每隔300mm設(shè)置30 X40的防滑木條一道。一般要求腳手架墊板沿縱、橫向通長墊設(shè) 3000 X300 X50的木腳手板。開始搭設(shè)立桿時(shí)， 應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道拋撐，直至腳手架穩(wěn)定后，方可拆除?？v橫向掃地桿距底座上皮 不大于200mm。立桿除頂層頂步外，其余各層均采用對接扣件連接且交錯(cuò)布置， 兩根相鄰立桿的 接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜 小

29、于500mm ;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1 /3?？v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，采用對接扣件連接，并且交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向 水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm ;各接 頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不小于縱距的 1 / 3，縱向水平桿應(yīng)交圈，用直角扣件與 內(nèi)外角部位固定。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，橫向水平桿設(shè)置在縱向水平桿上，主節(jié)點(diǎn)處 兩直角扣件的中心距離小于150mm。在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上由兩端向中間，連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐連接采用搭接，搭接長度不小于1m。采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距 離不小于100mm，剪刀撐斜桿用

30、旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或 立桿上，扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150mm。作業(yè)層上滿鋪腳手板，用鐵線綁牢，外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)木擋腳板，高度180mm，在0.6m和1.2m高范圍內(nèi)均設(shè)鋼管防護(hù)欄桿。沿腳手架外立面滿掛密目安全網(wǎng)（掛在立桿內(nèi)側(cè)）。233構(gòu)造措施為增強(qiáng)外腳手架橫向平面的剛度， 在腳手架拐角處縱向每一柱距間設(shè)置 “之”字 橫向剪刀撐，橫向剪刀撐沿整個(gè)高度連續(xù)設(shè)置。按照兩步三跨設(shè)置連墻桿，每層與埋設(shè)的連結(jié)點(diǎn)進(jìn)行連結(jié)。腳手架驗(yàn)收與維護(hù)腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和現(xiàn)行規(guī)范的要求對腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可使用。腳手架在使用中定期對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：地基是否有積

31、水，立桿是否懸空；安全網(wǎng)是否有破損；腳手板是否松動(dòng)；經(jīng)過六 級以上大風(fēng)、大雨后，需對以上項(xiàng)目進(jìn)行檢查。235腳手架拆除拆除前由工長進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底， 在地面設(shè)置隔離區(qū)，并有專人看護(hù)，非作 業(yè)人員不得入內(nèi)。拆除前應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要 求；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；加固松動(dòng)部位，清除跳板上的雜物，清理時(shí)不得隨意拋擲。拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。 拆除嚴(yán)禁分段、分立面拆除。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固 后，再拆除。運(yùn)至

32、地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。2.4模板工程模板工程在鋼筋幫扎完成并通過驗(yàn)收后開始對墩柱模板進(jìn)行封模。本方案以本標(biāo)段結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的：柱截面 頂截面類門 型墩雙墩柱及墩帽模板的設(shè)計(jì)為例。為保證墩柱外觀質(zhì)量和便于施工，墩帽節(jié)高為 3m，其余為1.1m，0.5m，0.3m的調(diào)整節(jié)。水平截面：墩柱分 4塊，正面板2塊, 側(cè)面板2塊；墩帽分為8塊，系梁底模一塊。241模板結(jié)構(gòu)形式墩柱正面模結(jié)構(gòu)：面板：采用6伽厚的熱軋Q235鋼板；豎邊框：采用14*100的熱軋Q235鋼板；橫邊框：采用14*100的熱軋Q235鋼板；橫向次肋：采用10*100的熱軋Q235鋼板；間距約為4

33、00伽左右;豎向主肋：采用10#熱軋Q235槽鋼，間距約為320伽左右；背楞：采用14a#熱軋Q235雙槽鋼墩柱側(cè)面模結(jié)構(gòu)：面板：采用6mm厚的熱軋Q235鋼板；豎邊框：采用14*100的熱軋Q235鋼板；圓弧連接法蘭：采用14*100的熱軋Q235鋼板；豎向次肋：采用10#熱軋Q235槽鋼，間距約為320伽左右；環(huán)向主肋：采用厚10*100的熱軋Q235鋼板，間距400伽左右；背楞：采用14a#熱軋Q235雙槽鋼；墩帽正面模結(jié)構(gòu)：面板：采用6伽厚的熱軋Q235鋼板；豎邊框：采用14*100的熱軋Q235鋼板；橫邊框：采用14*100的熱軋Q235鋼板；橫向次肋：采用10*100的熱軋Q235

34、鋼板；間距約為400伽左右;豎向主肋：采用10#熱軋Q235槽鋼，間距約為320伽左右；背楞：采用14a#熱軋Q235雙槽鋼墩帽側(cè)面模結(jié)構(gòu)：面板：采用6mm厚的熱軋Q235鋼板；豎邊框：采用14*100的熱軋Q235鋼板；圓弧連接法蘭：采用14*100的熱軋Q235鋼板；豎向次肋：采用12*100的熱軋Q235鋼板；，間距約為320伽左右；環(huán)向主肋：采用厚10*100的熱軋Q235鋼板，間距400伽左右；背楞：采用14a#熱軋Q235雙槽鋼模板加固方式模板為斜拉桿式，模板后為雙槽鋼14a圍檁進(jìn)行外加固。模板加固：模板為斜拉桿式，采用圍檁進(jìn)行外加固，正面圍檁與側(cè)面圍檁用連接板及M30的螺栓連接,

35、拼縫連接：邊框拼縫處采用 M20-65的螺栓連接，連接孔距為150-200伽。拼縫位置采用橡膠條壓縫，擠平。墩柱的整體穩(wěn)定性保證措施：墩柱采用鋼管抱箍和外腳手架連接以保證其整體穩(wěn) 定性，鋼管抱箍的間距為1000mm ;雙柱型墩柱除采用鋼管抱箍外，在兩柱之間采 用14b槽鋼進(jìn)行連接加固，間距為 2000mm，如圖。Ml 6螺栓連接鋼板1北槽鋼龍叫鼬星下僧一道更離'模檢底口 i(xx血模板安裝墩柱采用特制整體鋼模板，模板在現(xiàn)場首先進(jìn)行打磨拋光后試拼，檢查不同高度 處斷面尺寸符合要求后，分塊拼裝后，利用25t吊車整體吊裝。立模時(shí)模板的接縫處 用2mm厚雙面橡膠帶封貼，防止漏漿，保證接縫嚴(yán)密并

36、符合要求。為了確保立柱柱 身外觀質(zhì)量，模板表面再次進(jìn)行拋光后涂刷脫模劑或新機(jī)油作脫模劑。模板必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查無誤并向監(jiān)理工程師報(bào)檢合格后方可灌注混凝土。為保證澆注后混凝土的表面平整度，模板安裝完畢后上下節(jié)模板間錯(cuò)位小于1mm，手摸無錯(cuò)臺(tái)感。模板安裝前對承臺(tái)頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。鋼模底部采用高標(biāo)號(hào)砂漿墊層密封，以防漏 漿。為使立柱的豎向接縫整齊一致，所有豎縫都應(yīng)順著橋的橫軸線方向布置。 模板外 側(cè)設(shè)置48鋼管腳手架作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)部分與模板支承部分不得相互連接。施工前對底系梁與墩柱交接處做好鑿毛處理，并把接茬筋表面的雜物清理干凈， 不得有振搗不足的松散砼，底系梁頂周邊應(yīng)在系梁澆筑的同時(shí)鏝平

37、、 緊光，以便于支 設(shè)墩柱模板，確保模板下口密封不漏漿。柱間系梁底模安裝：排架搭設(shè)一一用于搭設(shè)排架的腳手架必須符合施工規(guī)范的要 求，其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性必須滿足施工。排架搭設(shè)完畢后，進(jìn)行等載預(yù)壓，合格后 進(jìn)行底模鋪設(shè)。底模制作結(jié)束后，放出側(cè)模安裝線以及模板中心線，進(jìn)行鋼筋綁扎。系梁采用定型模板，外側(cè)采用鋼支撐加固，上下設(shè)置拉筋，拉筋規(guī)格：16，間距1m，以防止跑模。模板安裝完成后，必須對模板的平面位置、頂部高程、支撐及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查， 自檢合格后經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序。2.5混凝土工程混凝土施工前預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓孔已經(jīng)預(yù)埋完畢，辦好隱檢、預(yù)檢后報(bào)監(jiān)理工程 師驗(yàn)收。模板內(nèi)的垃圾、泥塊等應(yīng)

38、用水沖洗干凈?，F(xiàn)場所用的砼輸送泵、振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格，運(yùn)輸?shù)缆窌惩āｍ硼B(yǎng)護(hù)所用的塑料薄膜等覆蓋材料應(yīng)按現(xiàn)場要求備齊。砼運(yùn)輸本工程混凝土攪拌站距離施工現(xiàn)場距離為 15km，砼自攪拌機(jī)卸出后，卸到攪拌 車中后要及時(shí)運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪 拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過下表：砼自攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫（C）<25> 25C40180150混凝土的澆筑混凝土澆筑前需對墩柱模板頂標(biāo)高及平面位置再次進(jìn)行復(fù)核， 保證頂標(biāo)高及平面 位置的準(zhǔn)確性，保證萬無一失?；炷翝仓捎闷嚤眠M(jìn)行澆筑。由于泵管長度有限，

39、 對混凝土落差超過2m的墩柱，需在墩柱內(nèi)放入串管，防止由于落差太大造成混凝土 離析?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后，先將混凝土罐進(jìn)行反轉(zhuǎn)2分鐘，防止在運(yùn)輸過程中混凝土 離析。現(xiàn)場混凝土塌落度控制在 160mm200mm。墩混凝土澆筑前，先對接茬混凝土灑水濕潤，但不可有積水，然后進(jìn)行砼澆注。柱砼宜分層澆注，分層厚度為 30cm40cm ，門型墩兩側(cè)需對稱進(jìn)行，防止由 于澆筑速度不均衡造成模板位移。根據(jù)模板設(shè)計(jì)，澆筑速度控制在2m/h左右，現(xiàn)場 施工人員與拌和站提前聯(lián)系、多聯(lián)系防止混凝土現(xiàn)場待料太久或者混凝土供應(yīng)不足。砼澆搗時(shí)，先用插入式振動(dòng)器振搗，然后再用平板振動(dòng)器振平，根據(jù)模板標(biāo)高， 用方尺括平，再用砂板抹

40、平，并在砼初凝之前進(jìn)行第二次表面壓實(shí)、抹平，以防止產(chǎn) 生因表面蒸發(fā)造成表面收縮裂縫?；炷恋恼駬v砼振搗工具選用© 50插入式振動(dòng)棒，有效振動(dòng)半徑為1.5d，不得漏振。振搗的 時(shí)間要嚴(yán)格控制，一般為15s-30s，不得超時(shí)防止離析現(xiàn)象發(fā)生。在上下層接茬處更 要注意，振動(dòng)泵要插到下層混凝土中 50-100mm,使上下層粘連成為一個(gè)整體。振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽 動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要

41、均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混 用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 0.5倍，也不能緊靠模 板，且盡量避開鋼筋、對拉螺桿、預(yù)埋件等。混凝土中澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)在砼表面在初凝前用木抹子反復(fù)搓壓 23遍，在終凝前再搓一遍進(jìn)行收光，以 減少砼的收水裂縫。支座墊石位置范圍內(nèi)可不收光?；炷猎跐仓r(shí)要注意對預(yù)埋件的保護(hù)。澆筑完成后，對支座錨栓孔的位置、深 度進(jìn)行檢查，并作出調(diào)整。提前與氣象部門聯(lián)系，盡量避免雨天施工。如遇降雨等惡劣的天氣時(shí)，應(yīng)將砼表面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，防止砼表面產(chǎn)生“泛砂”。2.6模板拆除2

42、61拆除期限的原則模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、 模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定， 不 小于2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板（不少于 48小時(shí)），系梁底模拆除混凝土強(qiáng)度要最 少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75 %。拆除時(shí)的技術(shù)要求模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行， 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順 序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。系梁拆除時(shí)宜從跨中向兩端拆除， 模板拆除后要依次拆除依次擺放，要求按照編 號(hào)進(jìn)行擺放。墩柱模板拆除時(shí)不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。 拆除后靠在架 體上用吊車吊出。模板、支架和拱架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。2.7混凝土的養(yǎng)生模板拆除完畢后，及時(shí)在柱表面用塑料薄膜包裹澆水養(yǎng)護(hù)。系

43、梁上部采用覆蓋土 工布澆水進(jìn)行養(yǎng)生，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼表面的濕潤狀態(tài)為宜，澆水天數(shù)不少于7天（當(dāng)日平均氣溫低于5 C時(shí)，不得澆水。），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。養(yǎng)護(hù)時(shí)，注 意現(xiàn)場留置的同條件試塊一起養(yǎng)護(hù)?；炷凉こ淌┕囟鹊陀?3度或者連續(xù)3天低于5度時(shí)參照冬季施工方案 進(jìn)行施工。五、工藝質(zhì)量及計(jì)量要求1、腳手架工程構(gòu)配件的檢查：新出廠的鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，鋼管的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕 和深的劃道等缺陷。舊鋼管的表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 新舊扣件使用前進(jìn)行 質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

44、進(jìn)場的安全網(wǎng)應(yīng)出 具檢驗(yàn)合格證。2、鋼筋工程防止因鋼筋銹蝕，進(jìn)而產(chǎn)生銹蝕膨脹，使砼保護(hù)層內(nèi)出現(xiàn)裂縫，為此采取以下措 施：鋼筋架高離地堆放，雨天蓬布遮蓋，防止產(chǎn)生銹蝕。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用； 采取措施保證砼保護(hù)層厚度足夠； 加強(qiáng)振搗使砼密實(shí)，防止因振搗不密實(shí)，出現(xiàn)裂縫 進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋進(jìn)一步銹蝕的現(xiàn)象。鋼筋工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋加工允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10按每工作日同一 類型、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋成形和安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢

45、查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼兩排以上排距±5每個(gè)3用鋼尺量兩端和中間各一處個(gè)斷面，筋間距同排板梁、拱肋±10構(gòu)筑物或 每個(gè) 構(gòu)件每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±105連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長±103用鋼尺量兩端和中間各一處寬、咼或直徑±53彎起鋼筋位置±2030%用鋼尺檢查保護(hù)層厚度墩臺(tái)、基礎(chǔ)±1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁±53、模板工程支模前，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真作好脫模劑涂刷工作，

46、不得沾污鋼筋；支模前，必須先校正鋼筋位置，防止鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏斜；彈出支模的位置線，以 控制和檢查支模質(zhì)量；澆注混凝土前將底模與頂板或底板之間的縫隙采用砂漿或海棉 條堵嚴(yán)。模板施工完后，必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。為防止模板出現(xiàn)脹肚，支完模后，班組長、工長、質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量，填 寫檢驗(yàn)批，明確責(zé)任。模板制作和安裝應(yīng)符合圖紙要求，且穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，支撐面有足夠的強(qiáng)度, 和排水防凍措施。鋼模板制作質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢頻率查檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)模板的長度和寬度0-1每個(gè)構(gòu)筑 物或 每個(gè) 構(gòu)件4用鋼尺量肋高±52板面端偏些0 52用水平尺量連接配件（螺栓、卡子

47、等）的孔眼位置孔中心與板面的間距+0 34用鋼尺量板端孔中心與板面的間距00.5沿板長方向的孔+0.6板面局部不平1 0用2m直尺和塞尺量板面和板側(cè)撓度+1 01用水準(zhǔn)儀和拉線量模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面冋低差鋼模板2每個(gè)構(gòu)筑4用鋼尺和塞尺量表面平整度鋼模板34用2m直尺和塞尺量垂直度墩、臺(tái)H/500且不大于20物或每個(gè)構(gòu)件2用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量模內(nèi)尺寸墩、臺(tái)+5-83用鋼尺量，長寬高各1占八、軸線偏位墩、臺(tái)、墻102用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點(diǎn)+2每支支承面咼程1用水準(zhǔn)儀測量-5承面支座板、錨位置51用鋼尺量墊板、連接平面每個(gè)預(yù)21用水準(zhǔn)儀測

48、量埋板等咼差構(gòu)筑位置3物或1件件螺栓、錨筋外露每個(gè)用鋼尺量等±51長度構(gòu)件+5沿底模全長拉梁底模拱度每根梁、每1-2個(gè)構(gòu)件、每線，用鋼尺量L/2000,側(cè)向彎曲梁個(gè)安裝段1用經(jīng)緯儀測量且不大于10注：1、H為構(gòu)筑物高度（mm ）, L為計(jì)算長度（mm ）；2、支承面高程系指模板底模上表面支撐混凝土高程4、混凝土工程混凝土澆筑原則為：由低到高，由四周向中間，分期分批灌注?；炷翝仓捎闷嚤帽盟?，泵送入中心集料斗進(jìn)行布料桿布料。 澆筑時(shí)間嚴(yán)格 按照混凝土施工規(guī)范，分層澆筑，每層澆筑時(shí)間必須小于該混凝土的初凝時(shí)間。首批混凝土灌注時(shí)，沿橫橋向從一端向另一端逐層澆筑、 逐層振搗，分層厚度不

49、大于40cm。澆筑過程中保證混凝土面均勻上升。混凝土澆筑期間，專人檢查預(yù)埋鋼 筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，對松動(dòng)、變形、移位等情況及時(shí)將其復(fù)位并固定好?；?凝土澆筑完畢后，在頂部混凝土初凝前，對其進(jìn)行二次振搗，并壓實(shí)抹平?；炷翝沧⑶白骱酶鞣N材料的化驗(yàn)及混凝土配合比。 混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比 投料，同時(shí)保證混凝土的攪拌時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸時(shí)盡量減少時(shí)間，防止泌水、離析，混凝土運(yùn)輸時(shí)間不超過45min?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查和易性、坍落度等情況，如不符合要求，應(yīng)進(jìn) 行第二次拌和，但不能加水，二次拌和仍不滿足時(shí)不得使用。六、安全文明施工1、安全措施及危險(xiǎn)源分析搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系

50、安全帶、穿防滑鞋。正確使用個(gè)人防護(hù)用品、 嚴(yán)禁穿短袖進(jìn)入施工現(xiàn)場。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架 作業(yè)有防滑措施。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向 掃地桿；在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn) 場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每班工人上架搭拆腳手架作業(yè)時(shí)， 先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在， 在排除 和解決后方可開始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不安全的情況和跡象立即停止作業(yè)， 進(jìn)行檢查 解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知架上所有人員撤離。地面設(shè)圍欄 和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)工人在架上作