數(shù)控技術考試復測驗

1、1填空題1、 數(shù)控機床程序編制的方法分為 手工編程 、_自動編程 兩種。2、 數(shù)控系統(tǒng)只能接受 _數(shù)字_信息，國際上廣泛采用兩種標準代碼為_ G _、_M 。3、 在銃削零件的內外輪廓表面時，為防止在刀具切入、切出時產生刀痕，應沿輪廓_切向方向切入、切出，而不應 法向方向切入、切出。4、 F指令用于指定_進給速度 ，S指令用于指定_主軸轉速 ，T指令用于指定_刀具；其中F100表示_進給速度100mm/min ，S800表示_主軸轉速 800r/min 。5、 編程常用指令中絕對尺寸用_G90指令，增量尺寸用 _G91 指令。6、 數(shù)控系統(tǒng)中指令 G40、G41、G42含義分別是_取消刀具補償

2、 、一左刀補、一右 刀補。7、 數(shù)控系統(tǒng)中指令順圓插補指令是_G02 ，逆圓插補指令是 G03 。8、 數(shù)控機床程序編制的方法有 手工編程 、自動編程 。9、 數(shù)控系統(tǒng)中 M01M02M03指令的的功能分別是 、主軸停止、主軸正轉 _。10、 數(shù)控系統(tǒng)中 G02 G03 G04指令的的功能分別是 順圓插補 _、逆圓插補、。11、程序段 G97 M03 S800的含義是主軸正轉 轉速800r/min 。12、數(shù)控機床的三個原點是指 _機床、工件、 參考。13、在數(shù)控車床上，如刀具當前位置在點 A（ 10，-20 ），執(zhí)行程序段 G98 G01 U20.0 W50.0F100后刀具將位于點 B,貝

3、U B點的絕對坐標為（30，30）;該程序段中F100表示的意義是：_進給速度100mm/mi n。14、 M98、M99的含義分別是調用子程序 、子程序結束 。15、 數(shù)控系統(tǒng)S1500、T0200指令含義分別是_主軸轉速1500r/min、0號刀具02號 補償。16、數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為_點位控制、直線控制和 三維輪廓控制 幾種。17、在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具長度和半徑補償功能。18. 數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并為大多機床所具有的是_直線 _插補和一圓弧_插補功能。19. 與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標軸為_ z 軸，遠離工件的刀具運動方向

4、為 .正方向 。20. 光柵依不同制造方法有 反射 和透射 兩種。二、選擇題1、 步進電機的角位移與（4）成正比。（1）步距角 （2 ）通電頻率（3 ）脈沖當量（4）脈沖數(shù)量2、數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是（3）（1）輪廓控制系統(tǒng)（2）動作順序控制系統(tǒng)（3）位置控制系統(tǒng)（4）速度控制系統(tǒng)3、數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮關鍵與刀具相對運動關系和坐標系方向，編寫程序時，采用（4）的原則。（1）刀具固定不動，工件移動（2 ）銃削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件固定（3）分析機床運動關系后再根據(jù)實際情況兩者的固定和移動關系（4） 工件固定不動，刀具移動。4、選擇刀具起始點時應考慮（1

5、, 2）（1）防止與工件或夾具干涉碰撞（2）方便工件安裝測量（3）每把刀具刀尖在起始點重合 （4）必須選在工件外側。5 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以（2）為直接控制目標的自動控制系統(tǒng)。（1）機械運動速度 （2 ）機械位移 （3）切削力 （4 ）切削用量6指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差（1）。（1）定位誤差（2）跟隨誤差（3）輪廓誤差（4）定位誤差和跟隨誤差7、數(shù)控機床適于（C ）生產。A大型零件 B 小型高精密零件C中小批量復雜形體零件 D大批量零件8、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置裝在 （A ）A電機軸或絲桿軸端 B機床工作臺上C刀具主軸上 D 工件主軸上9、FMS是指（C ）A自動化工廠B計算機數(shù)控系

6、統(tǒng) C柔性制造系統(tǒng) D 數(shù)控加工中心10、 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床的步進驅動系統(tǒng)是（A ）數(shù)控系統(tǒng)。A開環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán)11、下列機床中，屬于點位數(shù)控機床的是 A數(shù)控鉆床 B 數(shù)控銃床 C12、數(shù)控系統(tǒng)中 CNC勺中文含義是（A計算機數(shù)字控制 B 工程自動化13、數(shù)控機床四軸三聯(lián)動的含義是（A四軸中只有三個軸可以運動B（A ）數(shù)控磨床D數(shù)控車床A ）。C 硬件數(shù)控 D計算機控制C）有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動C數(shù)控系統(tǒng)能控制機床四軸運動，其中三個軸能聯(lián)動14. 用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是（G ）。A F代碼B G代碼C T代碼15. 數(shù)控機床上有一個機

7、械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定，該點稱（B ）。A工件零點 B機床零點 C機床參考點 D機械原點16. 有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，應采用B。A、比例加工功能；B、鏡像加工功能；C、旋轉功能；D、子程序調用功能。17. 數(shù)控銃床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，但不具有 工藝手段。A、鏜削；B、鉆削；C、螺紋加工；D、車削。18. 數(shù)控銃床的G41/G42是對B進行補償。A 刀尖圓弧半徑；B、刀具半徑； C、刀具長度；D刀具角度。19點位控制數(shù)控機床可以是（BCD ）。A. 數(shù)控車床 B .數(shù)控銃床 C .數(shù)控沖床 D .加工中心20.

8、以下指令中，（B ）是準備功能。A. M03 B . G90 C . X25 D . S70021. G28、G29的含義為（B ）。A. G28從參考點返回，G29返回機床參考點B. G28返回機床參考點，G29從參考點返回C G28從原點返回，G29返回機床原點D G28返回機床原點，G29從原點返回22. 確定數(shù)控機床坐標軸時，一般應先確定（C ）。A. X軸B . Y軸 C . Z軸D . A軸（D ）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便23. 數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其測得的與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A.直線位移 B .角位移或直線位移C .角位移 D .直線位移和角位

9、移24. 數(shù)控機床工作時，當發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應啟動（C ）。A.程序停止功能 B .暫停功能 C .緊停功能 D .故障檢測功能25. 脈沖當量是指（A ）。A. 每發(fā)一個脈沖信號，機床移動部件的位移量B. 每發(fā)一個脈沖信號，伺服電機轉過的角度C. 進給速度大小 D .每發(fā)一個脈沖信號，相應絲杠產生轉角大小26. 尺寸鏈按功能分為設計尺寸鏈和（）尺寸鏈。A.平面 B .裝配 C .零件 D .工藝27. 用于機床開關指令的輔助功能的指令代碼是（M ）代碼。A. F B . S C . M D . T28. 數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在

10、機床出廠時設定，該點稱（B ）。A.工件零點 B .機床零點 C .機床參考點D .機械原點29. 確定機床坐標系時，一般（A ）。A.采用笛卡爾坐標系B .采用極坐標系 C .用左手判斷D. 先確定X、Y軸，再確定Z軸30. 在粗車懸伸較長的軸類零件時，如果切削余量較大，可以采用（C ）方式進行加工，以防止工件產生較大的變形。A.大進給量 B .高轉速 C .循環(huán)除去余量D .以上均可31. 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質量，有很多措施，但（A ）不 能提高加工精度。A.將絕對編程改為增量編程B .正確選擇車刀類型C .控制刀尖中心高誤差D .減少刀尖圓弧半徑對加工的影響

11、32. MDI方式是指（B ）方式。A.自動加工 B .手動輸入 C .空運行 D .單段運行32. 數(shù)控車床加工內孔（鏜孔）時，應采用（C ）退刀方式。A.斜線 B .徑向一軸向C .軸向一徑向 D .以上都可以33. 數(shù)控車床加工中需要換刀時，程序中應設定（D ）點。A.參考 B .機床原 C .刀位 D .換刀34. 若數(shù)控機床的進給速度為2.4m/min，快進時步進電動機的工作頻率為4000Hz,則脈沖當量3為（A）A. 0.01mm/P B . 0.02mm/P C . 0.05mm/P D . 0.1mm/P35. 滾珠絲杠螺母副預緊的主要目的是（ C ）。A增加阻尼比，提高抗振性

12、B 提高運動的平穩(wěn)性C. 消除軸向間隙和提高傳動剛度D .加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖36. 測量與反饋裝置的作用是為了提高機床的（A ）A.定位精度、加工精度B .使用壽命 C .安全性 D .靈活性37. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。A只能有一層B .可以有限層C .可以無限層D .不能38. 機械零件的真實大小是以圖樣上的（D）為依據(jù)。A.比例B .公差范圍C .技術要求D .尺寸數(shù)值39. 數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)通常采用（C ）插補功能。A.圓弧和拋物線B .直線和拋物線 C .直線和圓弧 D .螺旋線和拋物線40. CIMS是指（C ）A柔性制造單元 B .柔性制

13、造系統(tǒng) C .計算機集成制造系統(tǒng)D .自適應控制41 .閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（C ）不同。A采用的伺服電機 B采用的傳感器 C .伺服電機安裝位置 D傳感器的安裝位置42. 柔性制造單元的英文縮寫是（B ）。A. FMCB . FMS C . CIMS D . DNC43. 逐點比較插補法的插補流程是（C ）。A.偏差計算t偏差判別t進給t終點判別 B .終點判別t進給t偏差計算t偏差判別C.偏差判別t進給t偏差計算t終點判別D .終點判別t進給t偏差判別t偏差計算44. 對于機床主軸的加工，若先以外圓為基準加工內孔，再以內孔為基準加工外圓，這是遵 循（D ）的原則。A.

14、基準重合B.基準統(tǒng)一C.自為基準D.互為基準45. 對步進電機驅動系統(tǒng)， 當輸入一個脈沖后， 通過機床傳動部件使工作臺相應地移動一個（B ）,A步距角 B .導程 C .螺距 D .脈沖當量46. 可以控制電機作精確的角位移運動，但不能糾正機床傳動誤差的控制系統(tǒng)是（ B ）控 制系統(tǒng)。A.閉環(huán) B .點位 C .半閉環(huán) D .連續(xù)47編程的一般步驟的第一步是（A ）。A.制定加工工藝B .計算軌跡點C .編寫零件程序D .輸入程序48.G00指令移動速度值是（A）指定。A.機床參數(shù) B .數(shù)控程序 C.操作面板D .隨意設定49.G91 G00 X50.0 Z 20.0表示（C)A.刀具按進給

15、速度移至機床坐標系X=50mmZ= 20mm點B. 刀具快速移至機床坐標系X=50mm Z= 20mm點C. 刀具快速向 X正方向移動50mm再Z負方向移動20mmD. 編程錯誤50. 沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（B ）指令。A.G40; B.G41; C.G4251. 刀具長度正補償是（A ）指令。A.G43; B.G44; C.G4952. 進給率即（B ）。A.每轉進給量X每分鐘轉數(shù)；B.每轉進給量/每分鐘轉數(shù)；C.切深X每分鐘轉數(shù)；D.切深/每分鐘轉數(shù)53. 圓弧插補指令 G03 X Y R中，X、Y后的值表示圓弧的（B ）A.起點坐標值；B.終點坐標值；C.圓心坐標

16、相對于起點的值54. 確定數(shù)控機床坐標軸時，一般應先確定（C）。A.X 軸；B.Y 軸；C.Z 軸55. 數(shù)控銃床的默認加工平面是 （A ）。A.XY平面；B.XZ平面；C.YZ平面56. 加工中心與數(shù)控銃床的主要區(qū)別是（C ）。A.數(shù)控系統(tǒng)復雜程度不同；B.機床精度不同；C.有無自動換刀系統(tǒng)57. G02 X20 Y20 R-10 F100 ;所加工的一般是（C ）。A.整圓；B.夾角=180°的圓??； C.180°夾角360°的圓弧58. 數(shù)控機床的核心是（B ）。A.伺服系統(tǒng)；B.數(shù)控系統(tǒng)；C.反饋系統(tǒng)；D.傳動系統(tǒng)59. 數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是

17、數(shù)控機床的主機采用（A）。A.數(shù)控裝置；B.滾動導軌；C.滾珠絲杠60. 在數(shù)控機床坐標系中平行機床主軸的直線運動為（ C ）。A.X 軸；B.Y 軸；C.Z 軸61. 繞X軸旋轉的回轉運動坐標軸是（）。A.A 軸；B.B 軸；C.Z 軸62. 數(shù)控升降臺銃床的拖板前后運動坐標軸是（）。A.X 軸；B.Y 軸；C.Z 軸63. 下列型號中（B ）是最大加工工件直徑為$ 400毫米的數(shù)控車床的型號。A.CJK0620； B.CK6140; C.XK504064. “CNC的含義是（B）。A.數(shù)字控制；B.計算機數(shù)字控制；C.網(wǎng)絡控制65. 某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標為（0, 0）,接著分別

18、是（0, 5） , （ 5, 5） , （5, 0）,（0, 0）,則加工的零件形狀是（B ）。A.邊長為5的平行四邊形；B.邊長為5的正方形；C.邊長為10的正方形形66. 數(shù)控機床主軸以800轉/分轉速正轉時，其指令應是 （A）。A.M03 S800 ； B.M04 S800 ； C.M05 S80067. 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（D ）。A.沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側；B.沿工件運動方向看，工件位于刀具左側；C.沿工件運動方向看，刀具位于工件左側；D.沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側68. 輔助功能指令 M05代表（C）。A.主軸順時針旋轉；B.主軸逆時針旋轉；C.主軸停止

19、69. DNC系統(tǒng)是指（B ）。A.自適應控制；B.計算機直接控制系統(tǒng)；C.柔性制造系統(tǒng)；D.計算機數(shù)控系統(tǒng)70. 程序編制中首件試切的作用是（C ）。A.檢驗零件圖樣的正確性；B.檢驗零件工藝方案的正確性；C.檢驗程序單或控制介質的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求；D.僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性71. 通常程序指令不含下列那些機能（D）。A.準備（G）機能；B.進刀（F）機能；C.輔助（M）機能；D.切屑清除機能。72. G04 P1000 ;代表停留幾秒（D ）。A.1000 ; B.100 ; C.10; D.1。73. G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0;下列敘述何者為

20、正確 _B _。A.G02為逆時針圓弧切削；B.配合平面選擇，G02為順時針圓弧切削；C.圓弧的圓心角大于 180° D.配合平面選擇，G02為逆時針圓弧切削。74. 圓弧切削路徑之圓心位置以增量表示，下列何者正確(C )。A.G91 G02 X_ Y_ ； B.G90 G02 X_ Y_ ； C.G02 X_ Y_ I_ J_ ； D.G02 X_ Y_ R_ ；75. 下列指令屬于準備功能字的是(A )oA G01 B M08 C T01 D S500三、判斷題()1、M00指令的功能是程序停止。(F ) 2、FANUC系統(tǒng)中T0200的含義是換不帶刀補換 T02刀具。(T )

21、3、CNC的含義是數(shù)字控制。(F ) 4、解除刀具半徑補償?shù)闹噶钍荊42。(F ) 5、只有G54指令可以建立工件坐標系。(F) 6、M03指令含義是主軸逆時針旋轉。()7、手工編程只適于復雜零件。(T) 8、數(shù)控系統(tǒng)中 S1000表示主軸每分鐘轉 1000轉。T) 9、數(shù)控系統(tǒng)中 M02指令含義是程序結束。)10、數(shù)控系統(tǒng)中倒角或倒圓可用G01指令。(T) 11、數(shù)控系統(tǒng)T0101表示1號刀1號補償。T) 12、NC就是數(shù)字控制技術。13、 數(shù)控機床只適用于零件的批量小、形狀復雜、經常改型且精度高的場合。(T )14、輪廓控制的數(shù)控機床只要控制起點和終點位置，對加工過程中的軌跡沒有嚴格要求。

22、(F)15、 不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。(F )16、 指令M30為程序結束，同時使程序還原(Reset) o ( T )四、簡答題1、下面是一段完整的加工程序%O1000N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08N30 X90N300 M30請回答：(1 )、“ % ” 表示, “01000” 表示, “ N10、N20、N30 ”表示_程序序號。(2) 、以上程序主體是指 N10到N290。(3) 、程序結束指令可以用M02 和 M30;它們的區(qū)別是 M30帶程序還原。

23、2、題圖2-1當不考慮刀具的實際尺寸加工下面輪廓形狀時，試分別用絕對方式和增量方式00001N10 G92X5Y5N20 G90 G00 X10Y10N30 G01 X30Y18F100N40 X-5Y30N50 X10Y10N60 G00X5Y5N70 M02N80 M3000002N10 G92X5Y5N20 G91 GOO X5Y5N30 GO1 X20Y8F100N4O X-35Y12N50 X15Y-20N60 G00X-5Y-5N70 M02N80 M303、如題圖2-2：加工順序為圓弧 a圓弧b,試分別用絕對方式和增量方式編寫加工程序。題圖2-2O0001N10 G90G17G9

24、2X0Y0N20 G00X30Y0N30 G41G03X0Y30R30F100N40 G02X30Y0R-30N50 G40G01X0Y0N60 M02N70 M303、試寫出FANUC-Oi系統(tǒng)中下列指令的功能與格式?G01直線插補G28自動返回參考點G90絕對方式MO主軸反轉G3 車螺紋4、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm用R5的立銃刀精銃外輪廓。試回答： 用實線劃出零件輪廓，并標明各交點、切點坐標；（2）用虛線劃出刀具中心軌跡；（3）用箭頭和文字標明刀具運行方向；（4）用箭頭和文字標明刀具偏移方向、距離。 （10分）%0001N001 G9OG00G54X-20.Y0Z100.;H

25、002 S1000M03;H003 G43Z-10.H01;N004 GO1G41XOYODO2F3OO.;H005 GO1X0Y15.;H006 GO2X1O.Y25.R1O.;N007 GO1X68. 775;N008 G02X58. ?75Y-25,R-4O.;N009 G01X10.;NO 10 GO2XOY-15.10J10-;N011 G01X0Y0;N012 G01G40X-20.Y0;N013 G00Z100.M05;NO 14 M30;%5、下圖書數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)主要有三種配置方式,寫出傳動的名稱并簡述工作原理。圖7 2齒輪傳動帶傳動直接傳動6、刀具半徑補償執(zhí)行過程一般分為

26、三步，請寫出這三步名稱。圖1若以O點為起刀點，請畫出以G42偏置的刀具軌跡圖，并分別標注上述三步的位置。刀具補償建立執(zhí)行 撤銷7 試推導下圖內的脈沖當量S與步距角a的關系式，假設已知各齒輪齒數(shù)和絲杠的導程。當量與步距角中間的關系?五、計算題1、插補第一象限直線 0E,起點為0（ 0，0），終點為E（ 5，3），寫出插補過程并畫出軌 跡運動圖。解：因終點最大坐標值為5，取累加器、被積函數(shù)寄存器、終點計數(shù)器均為三位二進制寄存器，即N=3。則累加次數(shù) n =28。插補運算過程見表 53,插補軌跡見圖 59。 表53 插補過程表累加次 數(shù)（ t）X積分器Y積分器終點計 數(shù)器（Je）X被積函 數(shù)寄存器X累加器X累加器 溢出脈沖Y被積函 數(shù)寄存器Y累加器Y累加器 溢出脈沖05003000155+0=5033+0=301255+5=8+2133+3=602355+2=7033+6=8+113455+7=8+4133+1=4045