吸收塔內(nèi)件安裝施工方案

1、 山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠一期2×600MW機(jī)組脫硫增容改造工程#2吸收塔內(nèi)件安裝施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 山東三融環(huán)保工程有限公司聊城項(xiàng)目部二零一三年六月 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)及說明三、主要設(shè)備、配件清單四、施工組織五、施工技術(shù)措施六、主要施工方案七、安全管理及文明施工八、安全應(yīng)急預(yù)案 脫硫增容改造工程#2吸收塔內(nèi)件安裝施工方案一、工程概況工程名稱：山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠一期2×600MW機(jī)組脫硫增容改造工程建設(shè)地點(diǎn)：山東省聊城市山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠院內(nèi)。施工范圍：#2吸收塔內(nèi)件主要包括“兩層屋脊式除霧器安裝、一層管式除霧器安裝，四

2、層噴淋層的安裝、以及氧化風(fēng)管的安裝等工作”。建設(shè)單位：山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠設(shè)計單位：山東圣杰電力設(shè)計院監(jiān)理單位：山東中達(dá)聯(lián)工程咨詢有限公司聊城發(fā)電廠監(jiān)理部二、編制依據(jù)及說明1、國家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法（2010年）版；2、火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程DL/T5417-20093、火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動試運(yùn)及竣工驗(yàn)收規(guī)程DL/T5437-2009；4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002；5、本施工方案根據(jù)山東圣杰電力設(shè)計院設(shè)計的圖紙編制；6、山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠一期2×600MW機(jī)組脫硫增容改造工程招標(biāo)文件；7

3、、本公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件管理手冊；8、本工程應(yīng)遵守的各種規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；9、脫硫工程現(xiàn)場情況；三、主要設(shè)備、配件清單內(nèi)件名稱數(shù)量生產(chǎn)廠家吸收塔屋脊型除霧器 165002層*1套上?；袅只ぴO(shè)備工程有限公司吸收塔管式除霧器 DMT991層*1套德梅思特（上海）環(huán)保設(shè)備有限公司吸收塔噴淋層（FRP）4層*1套江蘇德克環(huán)保設(shè)備有限公司吸收塔噴淋管（FRP）主管 2×4根支管 1×4套（一臺吸收塔）江蘇德克環(huán)保設(shè)備有限公司吸收塔氧化空氣系統(tǒng)1套常州德爾松壓力容器有限公司吸收塔循環(huán)泵入口濾網(wǎng)1套常州德爾松壓力容器有限公司四、施工組織1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 全面

4、負(fù)責(zé).項(xiàng)目副經(jīng)理 （兼技術(shù)負(fù)責(zé)人） 全面管理負(fù)責(zé) 。 全面技術(shù)負(fù)責(zé) . 安全負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 質(zhì)量檢查責(zé)任 安全監(jiān)督檢查責(zé)任 施工員專職安全員 直接監(jiān)督檢查責(zé)任 技.。 直接監(jiān)督檢查責(zé)任 班組兼職安全員 現(xiàn)場直接監(jiān)督責(zé)任 班組長班組長2、職責(zé)現(xiàn)場管理人員全面負(fù)責(zé)工地的工程管理工作，貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度。專職工程師在技術(shù)上對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，參加重要工序驗(yàn)收，編寫施工方案和技術(shù)措施。五、施工技術(shù)措施由專職工程師領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)組，應(yīng)對各個環(huán)節(jié)編制并督促落實(shí)相應(yīng)的施工技術(shù)措施。管理和查找工程安全及質(zhì)量等隱患與施工工藝缺陷。六、主要施工方案（一）吸收塔內(nèi)件安裝前的準(zhǔn)備1、安裝前各有

5、關(guān)責(zé)任人及施工人員，應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 2、檢查除霧器梁、噴淋梁、氧化風(fēng)管支撐梁標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄，合格后進(jìn)行放線劃印。 3、吸收塔內(nèi)件運(yùn)到現(xiàn)場后，總包方組織業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位對吸收塔內(nèi)件進(jìn)行外觀檢查，主要內(nèi)容為：（1）檢查是否有損傷、是否缺少零部件；（2）外觀是否有碰撞損壞現(xiàn)象；（3）參閱隨機(jī)樣本進(jìn)行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護(hù)注意事項(xiàng)。 4、結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實(shí)生產(chǎn)廠家供貨型號，及技術(shù)參數(shù)是否與合同和設(shè)計要求相符合。5、檢查各裝配及備用

6、附件是否與隨機(jī)樣本相一致，且進(jìn)行妥善保管。6、收集好隨機(jī)文件、清單、樣本、合格證、說明書等。7、簽訂驗(yàn)收進(jìn)場報告單一式四份，業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位各一份。8、吸收塔內(nèi)件安裝準(zhǔn)備的工具：序號工 具規(guī) 格數(shù) 量1手拉葫蘆1T/L6m2臺2手拉葫蘆2T/L=6m6臺3手拉葫蘆3T/L=12m2臺4柔性吊裝帶5 T12條5汽車起重機(jī)50T1臺（二）工程進(jìn)度保證措施吸收塔內(nèi)件安裝是脫硫改造工程的核心部分，也是重要的一環(huán)，安裝的進(jìn)度直接影響到通煙氣的進(jìn)度，應(yīng)貫徹落實(shí)進(jìn)度保證措施，以確保吸收塔內(nèi)件安裝如期完工。 1、正式開工前，設(shè)計圖紙全部提交安裝，且圖紙交底全部結(jié)束，施工中設(shè)計無大的修改。 2、吸收

7、塔內(nèi)件安裝前，防腐工程具備安裝條件。 3、吸收塔內(nèi)件應(yīng)按規(guī)定的供貨日期交貨，并要求直接運(yùn)往現(xiàn)場指定地點(diǎn)。 4、各種吊裝機(jī)械及施工機(jī)具提前配備，保證完好，并按實(shí)際需求提前運(yùn)抵施工現(xiàn)場。 5、各工種勞動力提前落實(shí)，并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。 6、精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平并有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，施工班長必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗(yàn)。主要工種人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須符合要求。 7、施工過程中要確保進(jìn)度，按天考核進(jìn)度指標(biāo)，設(shè)立部位進(jìn)度獎，把經(jīng)濟(jì)效益與進(jìn)度掛鉤，以調(diào)動勞動積極性。 8、施工過程應(yīng)與防腐進(jìn)度相配合，保證安裝與防腐交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性。 9、若施工

8、圖不能一次全部提交，吸收塔內(nèi)件也不能按期到貨，這種情況下，一方面要經(jīng)常不斷與設(shè)計、建設(shè)單位相協(xié)調(diào)，以保證供圖時間和材料的供貨時間，另一方面，施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。 10、施工中，各班組的勞動力與施工機(jī)具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。 11、施工過程中，相應(yīng)的交工資料同步進(jìn)行，保證工程按時交工驗(yàn)收。（三）設(shè)備二次搬運(yùn)由于施工現(xiàn)場場地狹小，不適合存放吸收塔內(nèi)件，所以將吸收塔內(nèi)件存放在項(xiàng)目部臨設(shè)北側(cè)的場地上方便預(yù)組裝。施工時需將吸收塔內(nèi)件從卸貨地點(diǎn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場。本次搬運(yùn)將使用平板車和25噸汽車吊進(jìn)行搬運(yùn)。（四）吸收塔內(nèi)件吊裝1、整體吊裝思路吸收塔內(nèi)件

9、“兩層屋脊式除霧器、一層管式除霧器，四層噴淋層”由吸收塔頂部臨時煙囪環(huán)梁孔進(jìn)行吊裝，順序由下至上逐層吊裝，吸收塔由下至上第一層噴淋層第二層噴淋層第三層噴淋層第四層噴淋層再裝由下至上第一層屋脊式除霧器，留一間隙便于管式除霧器的吊裝管式除霧器裝于第一層屋脊式除霧器下面最后安裝由下至上第二層屋脊式除霧器。安裝除霧器的同時安裝配套的沖洗水系統(tǒng)，管式除霧器布置于由下至上第一層除霧器下部，支撐與第一層除霧器共用，不單獨(dú)設(shè)置沖洗水，通過屋脊除霧器沖洗落水沖洗。安裝屋脊式除霧器，需由內(nèi)向外，防止產(chǎn)生二次破壞。沖洗管路安裝位置正確，沖洗確保無死角。施工時禁止明火作業(yè)。安裝完畢后拆除下部腳手。安裝第二層屋脊式除霧

10、器和沖洗水管道，要求與第一層除霧器安裝相同。所有除霧器與沖洗水管安裝完畢后，分別進(jìn)行沖洗門單體調(diào)試、自動運(yùn)行調(diào)試。完畢后進(jìn)行沖洗水噴射實(shí)驗(yàn)，觀察沖洗水沖洗范圍，確認(rèn)無死角后封閉人孔。吸收塔內(nèi)氧化風(fēng)管由正東部檢修孔進(jìn)入安裝。2、吸收塔內(nèi)件垂直吊裝（1）吸收塔內(nèi)件試吊后無異常時即可正式吊裝，吊裝時必須有起重工現(xiàn)場指導(dǎo)吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先了解吊裝方案，注意操作安全，并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。（2）吸收塔內(nèi)件在吊裝、搬運(yùn)過程中，注意防護(hù)、嚴(yán)禁損傷內(nèi)件。（3）結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，吸收塔內(nèi)件的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場條件，選用汽車起重機(jī)，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇

11、計算起重機(jī)，采用50T起重機(jī)吊裝。（4）根據(jù)吊車自身的情況，現(xiàn)場進(jìn)行擺放，檢查承重機(jī)體著力點(diǎn)是否牢固、堅實(shí)。（5）吊裝前，觀看吊鉤垂直起吊點(diǎn)與裝卸點(diǎn)是否有偏差。（6）吊裝前詳細(xì)檢查鋼絲繩是否有損殘，起重卡環(huán)是否良好。（7）在保持內(nèi)件水平狀態(tài)的情況下，其張角不應(yīng)大于90度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應(yīng)長度，緊固各綁扎點(diǎn)，以防脫滑。（8）吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護(hù)，吊臂下及附近嚴(yán)禁行人停留和通過。3、吸收塔內(nèi)件的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）放置吸收塔內(nèi)件時，應(yīng)用襯墊墊妥，防止內(nèi)件變形、破損； （2）搬運(yùn)和吊裝時，吸收塔內(nèi)件應(yīng)捆扎牢固，主要承力點(diǎn)與內(nèi)件重心一致，以防傾側(cè)；（3）吸收塔內(nèi)件的安裝，

12、其受力點(diǎn)不得產(chǎn)生扭曲和變形；（4）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防吸收塔內(nèi)件受損；（5）吸收塔內(nèi)件安裝找平、找正后，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，固定；（6）吸收塔內(nèi)件吊裝前要清除表面灰塵、污垢，可用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，使其達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)。（五）噴淋層安裝：噴淋層的詳細(xì)清單、重量與尺寸噴淋層第1層第2層 第3層 第4層最大直徑DN900DN800DN800DN800總重量（含噴嘴）（kg）約5453約5453約5453約5453每層噴淋管道數(shù)量28支管2主管28支管2主管28支管2主管28支管2主管支座數(shù)量24242424最大單元的大約尺寸（mm×mm）900

13、15;7730900×7730900×7730900×7730最重單元的大約重量（kg）1250125012501250對于每一層安裝后的噴淋盤而言，應(yīng)達(dá)到如下要求：1、噴淋盤每根管道的水平度3°。2、噴嘴的水平度5°。3、接口尺寸符合分層接口的尺寸與厚度表。4、接口表面應(yīng)平整光滑，無裂痕，不允許出現(xiàn)最大尺寸5mm的氣泡，每平方尺的氣泡數(shù)量3個。5、噴淋盤管道整體無明顯的擦傷。6、每層安裝工作驗(yàn)收后需要保養(yǎng)12小時后方可拆除腳手架。7、噴淋管道必須固定牢靠，噴淋管連接必須符合樹脂粘接工藝要求，噴淋管道安裝后軸線位置允許偏差±5mm。8

14、、噴嘴應(yīng)通暢無堵塞現(xiàn)象，其安裝方向及霧化角度符合設(shè)計要求。9、所有噴淋層安裝結(jié)束后,必須放置30天使噴淋層徹底固化，才能進(jìn)行試運(yùn)行。10、漿液噴淋裝置安裝進(jìn)行如下檢驗(yàn)： 噴淋裝置支撐梁標(biāo)高：全部檢查。 支撐梁位置中心偏差：全部檢查。 噴淋層支撐梁水平度：全部檢查。 噴嘴：全部檢查。 噴嘴安裝角度：全部檢查。 噴淋管軸線位置偏差：記錄。11、漿液噴淋裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：表6.3.1-14 漿液噴淋裝置安裝工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良施工準(zhǔn)備管道、管件規(guī)格主要符合設(shè)計規(guī)定核對實(shí)物及證明文件表面質(zhì)量主要直尺、游標(biāo)卡尺、測厚儀測量內(nèi)部質(zhì)量主要核對實(shí)物噴淋層支撐梁標(biāo)高偏差m

15、m±3鋼尺檢測噴淋層支撐梁水平度偏差mm3玻璃管水平測量支座標(biāo)高mm±3鋼尺測量安裝噴淋管對口平直度mm3用直尺距對口中心200mm處測量噴淋管軸線位置偏差mm±5鋼尺測量噴嘴安裝角度主要符合設(shè)計要求吊線墜、鋼尺檢查管道及噴嘴內(nèi)部暢通、無堵塞用手電筒檢查12、噴淋層安裝注意事項(xiàng)搬運(yùn)及吊裝應(yīng)使用柔軟的織物所做的帶子或繩子來吊裝噴淋管道。嚴(yán)禁使用鋼索進(jìn)行吊裝，在吊裝時應(yīng)確保噴淋管道不會掉落。安裝到管道上的噴嘴是脆性的，注意不要敲打。對安裝工作而言，吸收塔內(nèi)部首先要安裝一個水平高度大約為噴淋層安裝位置下1米左右?guī)Чぷ髅娴哪_手架。除了寬度大約為1.50米垂直于支撐梁且通過

16、塔中心的徑向開口以外，腳手架的工作面要能夠觸及到吸收塔的所有部位，這個開口用以吊裝安裝材料及工具到工作面，吊裝結(jié)束以后，關(guān)閉工作面處腳手架上的開口。在安裝時由于使用了易燃材料（丙酮、樹脂、固化劑）。所以嚴(yán)禁在吸收塔內(nèi)吸煙。噴淋層所有主管和支管分別由吸收塔上方的臨時煙囪環(huán)梁孔進(jìn)入塔內(nèi)。吊裝順序，安裝工作從第1層（底層）開始。所有的支管都有一張如下所示的標(biāo)簽貼在管道的接口處，該標(biāo)簽顯示了支管名稱、層數(shù)和項(xiàng)目名稱以方便吊裝和安裝。德克環(huán)保 第一套 第1層 支管A, L=2664mm國電聊城 工號：到工作面的吊裝順序（管道與支座）：l 第1層支管：A,A1; H,H1; B,B1; G,G1; C,C

17、1; F,F1; D,D1; E,E1;l 第1層支管：I,I1; J,J1; K;K1; L,L1; M,M1; N,N1; l 第1層主管：主管0的第一段01；第二段02；第三段03（01在吸收塔外面的平臺）噴淋管道吊裝結(jié)束以后，關(guān)閉工作面處腳手架上的開口。安裝順序：l 第1組安裝并放入相應(yīng)水平位置的主管：主管I的第一段01；第二段02；第三段03l 第2組安裝并放入相應(yīng)水平位置的支管：A; B; C; D; E; F; G; H; A1; B1; C1; D1; E1; F1; G1; H1;l 第3組安裝并放入相應(yīng)水平位置的支管：I; J; K; L; M; N; I1; J1; K1

18、; L1; M1; N1;根據(jù)圖紙,支座被固定在鋼框架上，并保證纏繞牢固。為了使支管處于正確的水平位置，使用聚丙烯(PP) 墊片進(jìn)行垂向調(diào)整。現(xiàn)場接口纏繞A.分層接口的尺寸與厚度如下表所示；接口內(nèi)徑（mm）厚度（mm）寬度（mm）90015.550065021.535038015.522038014.522035014.520030014.518025015.515017016.5130B.現(xiàn)場接口纏繞順序：a.首先主管接口的纏繞主管0的01和02; 02和03的兩個接口。b.然后是主管與支管接口的纏繞：主管和A、B、C、D、E、F、G、H、A1、B1、C1、D1、E1、F1、G1、H1共16

19、個接口。c.然后是主管與支管12個接口的纏繞：主管和I、J、K、L、M、N、I1、J1、K1、L1、M1、N1共12個接口。C. 接口纏繞的步驟：a.在接口內(nèi)部裝好內(nèi)襯環(huán)，使內(nèi)襯環(huán)的外徑和接口的內(nèi)徑基本貼合，接口間隙基本應(yīng)處于內(nèi)襯環(huán)的中間位置。b.用浸透樹脂的玻璃纖維填滿接口間隙。c.待接口處的玻璃纖維固化后，進(jìn)行打磨使坡口處平整。d.打磨平整后，進(jìn)行接口外部的纏繞，在纏繞過程中必須保證玻璃纖維浸滿樹脂，并且無明顯的氣泡。e.待外部連接的FRP固化后，去掉接口內(nèi)部的內(nèi)襯環(huán)。f.在主管直徑450mm的接口處（含主管和支管的接口）內(nèi)部進(jìn)行打磨和必要的修補(bǔ)以保證管道內(nèi)表面的連續(xù)性。g.當(dāng)所有接頭安裝

20、完成之后，這一層的安裝工作要經(jīng)過現(xiàn)場管理人員方面負(fù)責(zé)檢查的人員的檢查和驗(yàn)收。這一層的安裝工作通過驗(yàn)收之后，將腳手架搭設(shè)到第2層安裝位置下方1米左右。為保證安裝工作的順利進(jìn)行，噴淋盤主管和塔外漿液管道的連接應(yīng)等每一層噴淋盤全部安裝完畢后再進(jìn)行對接。漿液管道法蘭（或伸縮節(jié)法蘭）和噴淋盤主管法蘭連接時中間的密封墊必須滿法蘭，在擰緊螺栓時應(yīng)使用力矩扳手。對于第3層和第4層噴淋層，也應(yīng)按照同樣的工序進(jìn)行安裝。（六）吸收塔除霧器安裝1.除霧器為聚丙烯波紋板組，較容易破裂，故從放置場運(yùn)至安裝現(xiàn)場并安裝到安裝位置時需注意保護(hù)，應(yīng)輕拿輕放。2.除霧器從吸收塔臨設(shè)煙囪孔進(jìn)入吸收塔，嚴(yán)禁直接踩踏在除霧器上，應(yīng)用木板

21、橫搭在兩根除霧器支承梁上，以防踩壞除霧器。3.除霧器安裝結(jié)束后，安裝除霧器沖洗水管，并進(jìn)行沖洗水管的焊接，焊接嚴(yán)格按照塑料焊工藝進(jìn)行。4.除霧器支撐梁安裝標(biāo)高允許誤差±3mm，水平距離允許誤差+5mm/-0。5.除霧器支撐梁在支撐板內(nèi)與塔壁間預(yù)留的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求且不允許有負(fù)公差。6.除霧器支撐梁水平允許誤差3mm。7.擋板與支撐梁標(biāo)高允許誤差為±2mm，除霧器擋板水平允許誤差為3mm（圓周方向測812點(diǎn)）8.除霧器支架應(yīng)放置平整，除霧器擋板方向應(yīng)符合設(shè)計要求與煙氣流向相反。9.吸收塔界面沖洗水管及除霧器沖洗水管，應(yīng)與支架結(jié)合緊密，安裝角度及方向正確。10.沖洗水管需要焊

22、接聯(lián)接時，參見“PP/PE管材焊接工藝要求”執(zhí)行。11.除霧器安裝進(jìn)行如下檢驗(yàn)： 除霧器支撐梁標(biāo)高：全部檢查。 除霧器支撐梁位置中心偏差：全部檢查。 除霧器支撐梁水平度：全部檢查。 除霧器單元模塊位置：全部檢查。 除霧器沖洗水噴嘴：全部檢查。 除霧器沖洗水噴嘴安裝角度：全部檢查。 除霧器沖洗水管軸線位置偏差：記錄。 支撐梁間距偏差：全部檢查。 支座位置偏差：全部檢查。 12.除霧器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表6.3.1-13。 表6.3.1-13 除霧器安裝工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良施工準(zhǔn)備除霧器支撐梁標(biāo)高偏差主要mm±3鋼尺測量除霧器支撐梁水平度偏差mm3玻

23、璃管水平測量加工組件主要符合設(shè)計要求核對實(shí)物及證明文件組件表面質(zhì)量主要符合設(shè)計要求直尺、游標(biāo)卡尺、測厚儀測量組件內(nèi)部質(zhì)量主要符合設(shè)計要求核對實(shí)物安裝除霧器單元模塊長寬偏差mm5鋼尺測量除霧器整體水平度mm5鋼尺檢測噴淋管軸線位置偏差mm±5鋼尺測量除霧器沖洗水管連接、固定mm連接、固定牢固用手檢測噴嘴安裝角度主要符合設(shè)計要求吊線墜、鋼尺檢查除霧器沖洗水管及噴嘴清潔、無雜物用手電筒檢查（七）氧化空氣管（耐熱不銹鋼1.4529管道）安裝1、吸收塔內(nèi)部氧化空氣管的安裝高度在+5.20米處。需要四個2×2米的活動工作平臺，平臺搭建必需穩(wěn)固。安裝氧化空氣管的位置和方向應(yīng)精確無誤。2、

24、管子對口時應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測量，除特殊要求外，其折口的允許偏差a為：當(dāng)管子公稱通徑DN100mm時，a3mm。 3、氧化空氣管1.4529焊接采用氣體保護(hù)鎢極電弧焊（GTAW），焊接材料選用Nicrofer S5923-FM59 或 SG-NiCr23Mo16。4、焊接過程中避免表面污染物包括脂、油、粉、漆、膠布帶和其他粘性沉降物對合金的污染，同時防止鐵離子的污染。5、氧化空氣管（耐熱不銹鋼1.4529管道）焊接不得有咬邊。6、焊工應(yīng)對焊好的焊道表面進(jìn)行清理，要求外觀良好。寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定，外形平穩(wěn)過渡。七、安全管理及文

25、明施工1、安全施工方針與目標(biāo)班組及個人在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針參照施工管理規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部自檢。安全方針：安全第一，以人為本，文明施工，防治污染，遵守法規(guī)，改進(jìn)。安全文明目標(biāo)：消滅輕傷，杜絕人身重傷、死亡和群傷事故，事故率為零目標(biāo)，杜絕一般機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)的事故，安全文明施工爭創(chuàng)一流水平。2、安全管理措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首工地主任親自掛帥的安全保證體系，每周召開一次安全工作例會。（2）項(xiàng)目部所屬職工簽寫“安全責(zé)任合同書”逐步分層落實(shí)責(zé)任到人。所有安全措施必須全員交底，全員簽字，手續(xù)齊全后主可進(jìn)行施工。（3）實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，尤其是高處作業(yè)、交叉作

26、業(yè)、安全通道，安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。（4）高空作業(yè)時，施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩，以防墜物傷人。（5）每天施工前班組長必須檢查工作環(huán)境，安全設(shè)施是否齊全，有無安全隱患，并對工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。（6）使用電動工具要有漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁裸線使用，以防發(fā)生觸電、火災(zāi)事故。（7）打磨時必須戴好護(hù)目鏡，防護(hù)面具，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶火柴、火種，違者重罰。3、防火措施（1）吸收塔內(nèi)部裝置安裝用易燃材料主要有除霧器粘結(jié)劑、塑料焊條、噴淋層樹脂、固化劑、催化劑、丙酮等化學(xué)易燃物。（2）除霧器、噴淋層安裝用易燃材料應(yīng)放置在遠(yuǎn)離吸收塔殼體處，并有專人看

27、護(hù)。應(yīng)根據(jù)當(dāng)班安裝工程量備料，禁止將超量的除霧器、噴淋層安裝用易燃材料放置在施工作業(yè)面。（3）嚴(yán)禁在放置除霧器、噴淋層安裝用易燃材料附近進(jìn)行電焊、氬弧焊、火焰切割或打磨作業(yè)。（4）除霧器、噴淋層安裝用的照明電源線和工具電源線不得有中間接頭；電源線敷設(shè)路徑中的棱角處的電源線應(yīng)用膠板包裹綁扎或套裝膠管。（5）除霧器、噴淋層安裝使用的照明燈具須為12V低壓安全照明燈具，其變壓器放置在吸收塔外部。每班除霧器、噴淋層安裝作業(yè)完工后，須將照明燈具電源拉閘斷電。（6）噴淋管對口粘結(jié)部分的打磨應(yīng)在噴淋管進(jìn)入吸收塔前打磨完，不得在吸收塔內(nèi)部進(jìn)行打磨工作，必須進(jìn)行打磨工作時，須使用氣動工具。（7）除霧器、噴淋層安裝作業(yè)面須放置5只以上滅火器。（8）吸收塔防火控制區(qū)是指吸收塔周圍10米范圍內(nèi)的柱形區(qū)域內(nèi)。（9）施工現(xiàn)場禁止吸煙或明火取暖。（10）由于工序安排不當(dāng)，存在動火的項(xiàng)目