便攜式冷媒回收機(jī)

1、便攜式冷媒回收機(jī)使 用 說 明 書 目 錄一、 安全需知1 二、 注意事項(xiàng)1 三、 技術(shù)參數(shù)3 四、 零件爆炸圖4 五、 電路圖5 六、 氣液回收操作6 七、 自清模式操作8 八、 系統(tǒng)推拉模式9 九、 回收罐冷卻操作10 十、 常見故障及措施12一、 安全需知為了您的安全及正確操作，在使用本設(shè)備之前，請仔細(xì)閱讀使用說明書！在操作過程中需穿戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡, 防止制冷劑氣體或液體接觸到皮膚和眼睛。請勿在火源和火星兒附近使用該設(shè)備。請勿將設(shè)備暴露在陽光下和淋雨。避免設(shè)備接觸到腐蝕性液體和氣體。請?jiān)谕L(fēng)良好的環(huán)境下使用。敬請妥善保存使用說明書！二、 注意事項(xiàng)：必須由熟悉空調(diào)及制冷系統(tǒng)、具有資質(zhì)的

2、操作人員來操作本設(shè)備！ 只可使用經(jīng)過認(rèn)證并可重復(fù)使用的制冷劑回收罐。 不要在回收罐內(nèi)過量回收制冷劑，最多不能超過其最大容量的80%，以保留空間防止壓力增加膨脹可能會引起爆炸。注意：不要超過回收罐的允許工作壓力。當(dāng)回收R-410A 制冷劑時(shí)，回收罐允許的最大工作壓力值應(yīng)27.6bar 。 不要把不同種類的制冷劑混雜在同一個(gè)回收罐中混合后的制冷劑將不能再進(jìn)行分離、使用。 在向空罐進(jìn)行回收制冷劑前，必須將空罐抽真空至-0.1Mpa，以清除氣及其它不凝性氣體。空回收罐出廠前已充注了干燥的氮?dú)?，在第一次使用前，也要將其抽空?本設(shè)備在未使用時(shí)所有閥必須處于關(guān)閉位置，不得在空氣中開放，以避免空氣及空氣中的

3、水分進(jìn)入，從而影響回收效果與設(shè)備的使用壽命。 使用電纜長度要求不得超過7.6米（至少是1.5mm 2線），否則會使電壓下降，損壞壓縮機(jī)。1 在入口處必須使用干燥過濾器，并要求經(jīng)常更換。為了保證本設(shè)備的正常運(yùn)行，請使用本公司指定的干燥過濾器，優(yōu)質(zhì)的干燥過濾器將會提高回收效果。一個(gè)干燥過濾器只能過濾同一種制冷劑。 當(dāng)從燒結(jié)的系統(tǒng)中回收時(shí)要特別小心，必須使用兩只干燥過濾器?；厥胀戤吅?，應(yīng)用少量干凈的制冷劑和制冷油加注到設(shè)備中，以免使任何異常物質(zhì)遺留在設(shè)備中。 本設(shè)備裝有高壓保護(hù)開關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力超過38.5bar 時(shí)，系統(tǒng)就會自動(dòng)關(guān)閉。重新啟動(dòng)時(shí)必須手動(dòng)恢復(fù)(用手輕按前面板左下角處手動(dòng)恢復(fù)開關(guān)，詳

4、見第4頁爆炸圖序號10）。注意：本設(shè)備內(nèi)的高壓保護(hù)開關(guān)不能防止回收罐過滿。如系統(tǒng)在高壓下自動(dòng)斷開（高壓保護(hù)開關(guān)啟動(dòng)）且仍與你的回收罐相連接時(shí)，是非常危險(xiǎn)的，請立即采取有效措施減少壓力或釋放過滿的回收罐。 當(dāng)回收罐壓力超過20.7bar 時(shí)，應(yīng)采用回收罐冷卻降溫操作以降低壓力。（詳見：第10頁的“回收罐降溫操作步驟” ） 為了達(dá)到最大的回收速率，建議您使用直徑不要小于3/8”的軟管，長度不宜超過0.9米。 當(dāng)回收大量液體時(shí)，請使用“推拉模式”。（詳見：第9頁的“系統(tǒng)推拉模式”操作步驟） 回收結(jié)束后要保證設(shè)備內(nèi)無制冷劑，請仔細(xì)閱讀本使用說明書上的“自清”操作流程。殘余的液態(tài)制冷劑可能在冷凝器中膨脹

5、導(dǎo)致部件損壞。 當(dāng)設(shè)備長時(shí)間不使用時(shí)，建議徹底抽空并用干燥的氮?dú)鈨艋幚怼?注意！不管使用任何方式對本設(shè)備進(jìn)行修理，請務(wù)必先切斷電源。2三、 技術(shù)參數(shù)III 類：R-12，R-134a，R-401C，R-406A，R-500，IV 類：R-22，R-401A，R-401B，R-402B，R-407C，R-407D，R-408A，R-409A，R-411A，R-412A，R-502，R-509適用制冷工質(zhì)V 類：R-402A，R-404A，R-407A，R-407B，R-507電源 220-240VAC 50Hz 110-120VAC 60Hz電機(jī) 1/2HP AC 四極 電容啟動(dòng) 轉(zhuǎn)速 145

6、0RPM 1750RPM 電流 4A8A壓縮機(jī) 無油潤滑、風(fēng)冷、活塞式 高壓保護(hù)38.5bar/3850KPa (558psiIII 類 IV 類 V 類 氣態(tài)0.23Kg/min 0.25Kg/min 0.26Kg/min 液態(tài) 1.57Kg/min1.81Kg/min 1.85Kg/min 回 收 速 率推拉模式 4.64Kg/min5.57Kg/min 6.22Kg/min操作溫度 0-40外型尺寸 500mm(L x220mm (Wx 340mm(H凈重16Kg3四、 零件爆炸圖 序號 零件名稱 序號零件名稱1 背帶 13 干燥過濾器2 背帶銷 14 4”軟管3 塑料殼 15 底板4

7、前機(jī)座 16 機(jī)腳5 低壓表 17 后機(jī)座6 高壓表 18 軸流風(fēng)扇7 旋鈕 19 冷凝器8 過載保護(hù)器 20 銅管9 電源開關(guān) 21 壓縮機(jī)10 高壓開關(guān) 22 銅管11 電源插座 23 控制閥12 電源線4五、 電路圖 5六、氣液回收操作系統(tǒng)“回收”操作步驟1、檢查本回收設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。2、確認(rèn)所有連接均正確、牢固（請參考連接圖）。 3、打開回收罐的液體接口閥。4、確?！盎厥?自清”閥處于“回收”位置。5、打開本設(shè)備的“輸出”閥。 61. 打開歧管表組上的液態(tài)口閥，打開此閥會使液態(tài)制冷劑先抽出。液態(tài)制冷劑抽出后，打開歧管表組上的氣態(tài)口閥，完成系統(tǒng)抽空過程。2. 將設(shè)備接在正確的電

8、源上。(產(chǎn)品銘牌上有標(biāo)志 將電源開關(guān)打到“ON”位置，啟動(dòng)壓縮機(jī)。3. 緩慢打開設(shè)備的輸入閥。如果壓縮機(jī)開始出現(xiàn)撞擊，慢慢把“輸入”閥調(diào)小，直至撞擊停止。如果輸入閥開小了,在抽空液態(tài)制冷劑時(shí)應(yīng)將其完全打開一次(此時(shí)歧管表組的氣態(tài)口閥也應(yīng)打開注意:如果由于某種原因設(shè)備開機(jī)后關(guān)閉電源，重新啟動(dòng)不成功，請將輸入閥打到“關(guān)”的位置, 然后將電源開關(guān)打到“ON ”位置，啟動(dòng)壓縮機(jī)，然后再緩慢打開輸入閥。4. 讓本設(shè)備運(yùn)行至所需的真空度。關(guān)閉歧管表組的液態(tài)及氣態(tài)閥。關(guān)閉本設(shè)備的電源開關(guān)。關(guān)閉輸入閥，然后運(yùn)行“自清”步驟。警告: 每次使用后必須對本設(shè)備進(jìn)行“自清”，否則殘留的制冷劑會導(dǎo)致酸性腐蝕，損壞系統(tǒng)部

9、件。7七、 自清模式操作“自清”操作將殘余的制冷劑排出本設(shè)備1、 關(guān)閉制冷系統(tǒng)與本設(shè)備相連接的閥。2、 切斷本設(shè)備的電源。3、 將輸入閥打到“關(guān)”的位置.4、 將“回收/自清”閥旋至“自清”位置。5、 重新啟動(dòng)本設(shè)備。6、 運(yùn)行至所需的真空度。7、 關(guān)閉回收罐及本設(shè)備閥。8、 切斷本設(shè)備的電源。9、 將“回收/自清”閥旋至“回收”位置。10、 斷開并存放好所有外接管路、干燥過濾器等。注意：一個(gè)干燥過濾器只能過濾同一種制冷劑，并保證定時(shí)、及時(shí)更換。 8八、 回收罐冷卻操作 (二 預(yù)先降溫操作 2. 確認(rèn)回收罐中有足夠的制冷劑（不少于 0.5Kg） 3. 將本設(shè)備的“回收/自清”閥旋至“回收”位置

10、。 4. 打開回收罐的“輸出”閥。 5. 接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)。 6. 打開設(shè)備的“輸入”閥 。 7. 關(guān)小本設(shè)備 “輸出” 閥使輸出壓力比輸入壓力大 100PSI 左右，但壓差不得大于 300PSI。 8. 運(yùn)行直至回收罐冷卻后關(guān)閉本設(shè)備 10 九、 系統(tǒng)推拉模式 在回收液態(tài)超過 10KG 的時(shí)候使用推拉模式. 警告: 本操作過程必須用一臺電子秤監(jiān)控避免回收罐過量充注。 一旦推拉虹吸過程啟動(dòng)，它會持久的進(jìn)行并可能產(chǎn)生過量充注 即便回收罐上裝有浮子液位傳感器。即使關(guān)機(jī)虹吸仍會進(jìn) 行，此時(shí)必須立即關(guān)閉回收罐及本設(shè)備上的閥門以防止過量充 注。 5. 將本設(shè)備的“回收/自清”閥旋至“回收”位置。 6

11、. 打開本設(shè)備的“輸出”閥。 7. 打開本設(shè)備的“輸入”閥。 8. 當(dāng)電子秤顯示數(shù)值停止上升時(shí)，關(guān)閉所有“輸入”“輸出” 、 閥。 9. 切斷本設(shè)備的電源。 氣態(tài) 9 (二、回收過程中降溫操作（詳見下圖） ： 1. 打開回收罐的氣態(tài)閥（回收操作時(shí)氣態(tài)閥為關(guān)閉狀態(tài)） 。 2. 關(guān)閉歧管表組上的二個(gè)閥。 3. 按“ 預(yù)先降溫操作”中第 5、6 項(xiàng)執(zhí)行。 11 十、 常見故障及措施 問題 原因 1、 電源線接觸不良 2、 過載保護(hù)器斷開 按下電源開 關(guān)時(shí)，風(fēng)機(jī)、 壓縮機(jī)無反 應(yīng) 3、 高壓開關(guān)斷開 解決方案 1、 接好電源線 2、 等待 2 分鐘以上， 待過載保護(hù)器完全 冷卻后，再將過載 保護(hù)器復(fù)位 3、 先釋放系統(tǒng)壓力， 然后將高壓開關(guān)復(fù) 位 壓縮機(jī)無法 啟動(dòng)(處于堵 1、 外部壓力太高 1、 將進(jìn)氣閥打到“關(guān) 閉” ，再次啟動(dòng)電機(jī) 2、 電 機(jī) 或 其 它 零 部 件 損 轉(zhuǎn)狀態(tài) 1、 壓縮機(jī)運(yùn)行 一段時(shí)間后 停機(jī) 壞 操作不當(dāng)引起高壓開 關(guān)斷開，例如：未打