10KV高壓電纜中間頭制作過(guò)程

1、1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長(zhǎng)度為200300mm；量取交疊長(zhǎng)度的 中心線(xiàn)并作記號(hào)，同時(shí)將黑色填充保留后翻，不要割斷。2，芯線(xiàn)處理（本次制作選用熱縮套件為浙江紅光金具電器有限公司的JSY10/3.2 70-120mm） 將熱縮套件中一長(zhǎng)一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線(xiàn)芯。 3，鉛筆頭特寫(xiě) 鉛筆頭處理用來(lái)分散電場(chǎng)分布應(yīng)力。 4，清潔半導(dǎo)層 用附帶的清洗劑清潔芯線(xiàn)（注意整個(gè)過(guò)程操作者要保持手的干凈）5，包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管）6，烘烤應(yīng)力控制管 右側(cè)為烘好的應(yīng)力管7，在長(zhǎng)端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。8，在長(zhǎng)端依次套入絕緣材料，短

2、端套入內(nèi)半導(dǎo)電管； 在長(zhǎng)端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管9，壓接芯線(xiàn)； 注意壓接質(zhì)量（該壓接鉗為德國(guó)進(jìn)口，全自動(dòng)）10，打磨壓接頭（打磨為了消除尖端放電）11，在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。 在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填瞞。 12，烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管； 將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線(xiàn)的絕緣層（白）和半導(dǎo)電管（黑）及應(yīng)力管（黑） 13，烘烤內(nèi)絕緣； 將套入長(zhǎng)端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣

3、管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。14，烘烤外絕緣管； 將套入長(zhǎng)端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。15，烘烤外半導(dǎo)電層； 將套入長(zhǎng)端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。 16，各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽； 將套入長(zhǎng)端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來(lái)的屏蔽層上，用錫焊焊接。 17，綁扎，整形； 將原來(lái)切割電纜時(shí)翻起的填充物（見(jiàn)圖1）從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線(xiàn)綁扎在一起，注意：接頭是否圓潤(rùn)平整，全在這里了。 18，綁扎，整形2 有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無(wú)條件不包也可。 19，焊接地線(xiàn)； 用附帶的編織銅線(xiàn)將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)（焊接）起來(lái)。 20，烘烤外護(hù)層； 將一端電纜中早已套入的長(zhǎng)外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置時(shí)開(kāi)始熱縮。21，烘烤外護(hù)層2； 將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置，套住先收縮