采煤工作面端頭及兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-905編號(hào)：_采煤工作面端頭及兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定審核：_時(shí)間：_單位：_采煤工作面端頭及兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動(dòng)整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為切實(shí)加強(qiáng)采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護(hù)管理，進(jìn)一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，確保安全生產(chǎn)，結(jié)合焦煤公司實(shí)際，制定本規(guī)定。第一條 本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、

2、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。第二條 采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。1、采用單體柱鉸接梁支護(hù)的炮采工作面，使用單體柱型鋼梁邁步對(duì)棚支護(hù)端頭，端頭對(duì)棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。2、采用單體柱型鋼梁對(duì)棚支護(hù)的炮采工作面，使用單體柱型鋼梁邁步對(duì)棚支護(hù)端頭，端頭對(duì)棚邁步步距與工作面型鋼梁一致。3、采用懸移支架支護(hù)的采煤工作面，優(yōu)先使用端頭支架加強(qiáng)支護(hù)，使用單體柱型鋼梁邁步對(duì)棚支護(hù)端頭時(shí)，端頭型鋼梁邁步對(duì)棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時(shí)要增加一對(duì)棚，夠一架懸移支架寬度時(shí)，要及時(shí)加架。端頭對(duì)棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。4、采用綜采（放）工藝的采煤工作面（設(shè)計(jì)

3、采高3.5米），端頭支護(hù)必須使用端頭架。端頭型鋼梁對(duì)棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時(shí)要增加對(duì)棚，夠一支架寬度時(shí)，要及時(shí)換成綜采（放）支架。端頭對(duì)棚邁步步距為600±100毫米。5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面（設(shè)計(jì)采高>3.5米），端頭支護(hù)必須使用端頭架或過渡架。端頭型鋼梁對(duì)棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時(shí)要增加對(duì)棚，夠一支架寬度時(shí)，要及時(shí)換成綜采支架。端頭對(duì)棚邁步步距為600±100毫米。6、端頭型鋼梁長(zhǎng)度為3.6米，一梁不少于4柱，柱間距（中-中）為1100±100毫米（可以適應(yīng)機(jī)頭及安全口寬度進(jìn)行調(diào)整梁長(zhǎng)、柱間距），兩

4、端單體柱距梁端100±100毫米，端頭對(duì)棚同步梁間距（中-中）為600±100毫米，并對(duì)梁間距為（中-中）200±50毫米。7、順槽采用U型鋼棚支護(hù)，或采用工鋼棚支護(hù)時(shí)礦壓顯現(xiàn)明顯，必須采用單體柱型鋼梁進(jìn)行超前換棚，型鋼梁長(zhǎng)度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯，只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對(duì)單體柱型鋼梁邁步對(duì)棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。8、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米，排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱型鋼梁架設(shè)邁步對(duì)棚加強(qiáng)支護(hù)頂板，同步梁間距（中-中）為600±100毫米，并對(duì)梁間距為（中-中）

5、200±50毫米。第三條 采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。1、炮采工作面機(jī)頭處開缺口，機(jī)尾處不開缺口。缺口處采用單體柱型鋼梁對(duì)棚支護(hù)。2、懸移支架機(jī)采工作面機(jī)頭、機(jī)尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱型鋼梁對(duì)棚支護(hù)，采用單體柱型鋼梁對(duì)棚支護(hù)時(shí)，梁柱數(shù)量不少于“四對(duì)八根”。3、缺口處單體柱型鋼梁對(duì)棚與端頭支護(hù)形式一致。4、綜采（放）工作面不得超前采缺口，如確需采缺口時(shí)，必須將安全技術(shù)措施報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。第四條 采煤工作面超前加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定。1、順槽超前支護(hù)必須用單體支柱型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng)，確保斷面滿足通

6、風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排，20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用U型鋼棚支護(hù)的，采用單體支柱托梁（一梁不少于兩柱）加強(qiáng)超前支護(hù)。2、綜采（放）工作面及懸移支架機(jī)采工作面超前加強(qiáng)支護(hù)具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護(hù)，長(zhǎng)度不少于20米，20米以外叉子棚加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度不少于80米。3、順槽采用U型鋼棚支護(hù)的，換棚段必須用單體支柱型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，上、下幫各一排，中間（或靠轉(zhuǎn)載機(jī)）一排，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長(zhǎng)及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）。超前換棚以外

7、采用單體柱U型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù)，換棚段與單體柱U型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù)段總長(zhǎng)度不少于100米。4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的，超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，棚向與巷道平行，上、下幫各一排，中間（或靠轉(zhuǎn)載機(jī)）一排，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長(zhǎng)及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）；棚向與巷道中心線方向垂直時(shí)棚間距不得大于800毫米，一梁不少于三柱，梁長(zhǎng)與巷寬相適應(yīng)，柱間凈距離不少于800毫米。4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的大采高綜采工作面（設(shè)計(jì)采高>3.5米）超前不少于40米范圍內(nèi)，采用單體支柱型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，棚向與巷道中心線

8、方向垂直時(shí)棚間距不得大于600毫米，一梁不少于三柱（因設(shè)備原因打不上的，作業(yè)規(guī)程中要有說明，并采用其它方式加強(qiáng)支護(hù)），梁長(zhǎng)與巷寬相適應(yīng)，柱間凈距離不少于800毫米，以外單排叉子棚支護(hù)長(zhǎng)度不少于60m，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長(zhǎng)及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）。5、順槽超前支護(hù)以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)維修補(bǔ)強(qiáng)，確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。第五條 其它規(guī)定1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kN（11.5MPa），超前支護(hù)單體柱初撐力不得小于50kN（6.4MPa），并采取防倒措施，對(duì)于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的，單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時(shí)必須采取強(qiáng)制措施放頂，嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。3、工作面端頭、順槽超前支護(hù)及超前換棚、換柱支護(hù)形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護(hù)及換棚長(zhǎng)度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明，標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距，且與現(xiàn)場(chǎng)保持一致。4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、