RPC設(shè)備高鐵預(yù)制構(gòu)件蓋板生產(chǎn)線生產(chǎn)操作使用說明書

1、鄭州市浩瑞佳機(jī)械制造有限公司Zhengzhou haoruijia machinery manufacturing CO.,LTD.地址：河南省鄭州市上街區(qū)科學(xué)大道西段石化路口電話：郵編：450100RPC蓋板生產(chǎn)線使用說明書目錄-前言一、-RPC蓋板生產(chǎn)線概況二、-設(shè)備結(jié)構(gòu)三、-安全注意事項(xiàng)四、-機(jī)器的保養(yǎng)及檢修前 言產(chǎn)品使用說明書作為交付產(chǎn)品的組成部分之一。它將向用戶介紹RPC蓋板生產(chǎn)線概況、設(shè)備結(jié)構(gòu)、安全注意事項(xiàng)、機(jī)器的保養(yǎng)及檢修。本使用說明是操作和維修人員的必讀資料。同時也是訂購和設(shè)備管理的必備資料。它能讓你詳細(xì)的了解本攪拌站的主要技術(shù)參數(shù)、性能特點(diǎn)、正確的使用與維護(hù)方法等。從而達(dá)到最

2、佳的使用效果。 請用戶務(wù)必注意以下幾點(diǎn)：一、使用本機(jī)前必須詳細(xì)閱讀本說明書。二、請嚴(yán)格按本使用說明書進(jìn)行安裝、使用、操作和維護(hù)，并嚴(yán)格 執(zhí)行國家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。三、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)。四、必須使用我廠提供的零配件。五、本說明書為通用說明，請以實(shí)際情況為準(zhǔn)。一、RPC蓋板生產(chǎn)線概況浩瑞佳公司RPC蓋板生產(chǎn)線是依據(jù)中華人民共和國鐵道部科學(xué)技術(shù)司2006年10月23日發(fā)布的客運(yùn)專線活性粉末混凝土（RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件,專為高速鐵路客運(yùn)專線生產(chǎn)RPC-活性粉末混凝土（ReactivePowderConcrete）蓋板設(shè)計(jì)。經(jīng)本公司技術(shù)人員不懈努力，用戶不斷使用完善，目前本公司產(chǎn)

3、品相比市場上其它廠家產(chǎn)品有了較大提高和突破，工藝流程更加合理、設(shè)備性能更加優(yōu)異、操作使用更加方便、產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。得到了有關(guān)專家和用戶的一致好評。為實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的精量化控制，提高RPC蓋板的整體質(zhì)量，達(dá)到生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化，在產(chǎn)品制造過程中對材料的儲存、計(jì)量、攪拌、裝模及養(yǎng)護(hù)等工藝和設(shè)備性能都提出了更高的要求。我公司獨(dú)立研發(fā)的鋼纖維計(jì)量和預(yù)拌功能，完全取代了人工添加鋼纖維的繁瑣，徹底解決了鋼釬維計(jì)量不準(zhǔn)確和材料在攪拌過程中的鋼纖維抱團(tuán)問題，使物料攪拌更加均勻迅速。這一方法為我公司獨(dú)有，并獲得國家專利證書。根據(jù)目前現(xiàn)場大多數(shù)客戶使用袋裝硅灰，特別設(shè)計(jì)了硅灰的儲存、輸送和計(jì)量功能，完全實(shí)現(xiàn)了物

4、料的計(jì)量自動化，也實(shí)現(xiàn)了所有計(jì)量物料的歷史記錄可以查詢，使得RPC蓋板的質(zhì)量控制更加完整。同時工作環(huán)境更加整潔、高效?？刂葡到y(tǒng)人機(jī)界面友好，各項(xiàng)指標(biāo)顯示清晰明了，可方便的實(shí)現(xiàn)手動、半自動、自動操作，整套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，工作可靠。根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和要求，在設(shè)計(jì)中充分考慮了設(shè)備外觀和使用、維修、養(yǎng)護(hù)的方便，具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、造型美觀大方，投資少可移動性強(qiáng)，占地面積小等特點(diǎn)。又具有生產(chǎn)效率高，運(yùn)行可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是生產(chǎn)RPC蓋板的理想設(shè)備。二、設(shè)備結(jié)構(gòu)整條RPC生產(chǎn)線包括：石英砂儲存及供給、鋼纖維儲存及供給、水泥儲存及供給、硅灰儲存及供給、物料單獨(dú)計(jì)量、鋼纖維石英砂預(yù)混攪拌、RPC攪拌、出料布料、裝

5、模振搗等全套系統(tǒng)所組成。詳述如下：三、安全注意事項(xiàng)為了確保設(shè)備的安全使用及維護(hù)，保證操作者及在場工作人員的人身安全，在操作及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守下列要求：（一）操作維修人員應(yīng)具備的條件：1.已經(jīng)閱讀并了解本設(shè)備的使用維護(hù)說明書。2.掌握了本機(jī)的操作程序，參數(shù)設(shè)置的修正，修改預(yù)警系統(tǒng)的內(nèi)容及處理。具有與本機(jī)有關(guān)的電氣、機(jī)構(gòu)、液壓、氣動、潤滑等知識。具有計(jì)算機(jī)的基本知識，熟悉本機(jī)的安全知識，安全警戒標(biāo)號、標(biāo)識。了解水泥、外加劑等的物理、化學(xué)性能。3.進(jìn)行過本機(jī)或類似機(jī)型的操作、維護(hù)工作培訓(xùn)。經(jīng)過良好的職業(yè)安全培訓(xùn)，了解國家和當(dāng)?shù)卣C發(fā)的安全、環(huán)保政策。（二）操作維修人員應(yīng)注意的事項(xiàng)：1.

6、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)合格的人或未經(jīng)設(shè)備管理人員認(rèn)可的人員擅自開機(jī)，操作或替班。設(shè)立操作規(guī)程，杜絕誤動作造成人員和設(shè)備的事故。2.在設(shè)備開機(jī)前必須確認(rèn)已經(jīng)沒有任何危險(xiǎn)情況 。3.在生產(chǎn)過程中非管理和操作維修人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場（特別是控制室、攪拌機(jī)底部等部位）。4.在設(shè)備啟動后操作人員不得離開控制室。5.所有的電控柜門在設(shè)備作業(yè)時必須保持關(guān)閉狀態(tài)。（三）用戶在使用本設(shè)備過程中務(wù)必嚴(yán)格遵守以下內(nèi)容：1.不允許生產(chǎn)超過本設(shè)備所規(guī)定范圍內(nèi)的產(chǎn)品。2.嚴(yán)禁拆卸安全裝置。3.不得為了工作效率而缺少維護(hù)，不對設(shè)備和儀表進(jìn)行檢查。4.嚴(yán)禁未經(jīng)本公司授權(quán)對設(shè)備進(jìn)行更改。5.確保潤滑油的品牌、物理、化學(xué)性能符合使用說明書

7、的要求。確保設(shè)備使用的電源、水源符合要求。四、機(jī)器的保養(yǎng)及檢修1、機(jī)器的保養(yǎng)：機(jī)器的使用壽命與日常維修、保養(yǎng)有極大關(guān)系，機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a) 各潤滑部位定期潤滑。減速機(jī)按其要求加潤滑油。b) 各部緊固螺栓經(jīng)常檢查鎖緊，特別是攪拌缸機(jī)座，葉片與襯板，以免松脫。c) 攪拌葉片與襯板之間磨損過大時，應(yīng)調(diào)整至35mm。d) 電器的檢查。時常檢查各行程開關(guān)，接觸器接頭等，及時清掃部件并更換故障部件，電控柜需注意防潮防濕，確保線路安全。e) 經(jīng)常檢查皮帶跑偏情況，必要時加以調(diào)整。f) 冰凍季節(jié)每班工作結(jié)束后，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水排放干凈。日常性維護(hù)、保養(yǎng)工作（1）、每臺班開機(jī)前應(yīng)做的工作

8、：a) 檢查各骨料倉骨料是否已裝滿，如沒有裝滿，應(yīng)通知司機(jī)用裝載機(jī)上料。b) 檢查粉料倉是否有足夠的料，要及時備料。c) 檢查儲水箱水位情況，將水箱裝水至上限位。d) 檢查各氣路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，如有，則及時拆卸、清洗、更換，直至不漏為止。有無軟管破損，老化。e) 檢查各氣動、電動蝶閥動作是否準(zhǔn)確到位，若關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)及時調(diào)整好至關(guān)閉良好。f) 檢查各料倉底開門機(jī)構(gòu)處潤滑點(diǎn)是否已加潤滑油。g) 檢查減速機(jī)內(nèi)油的多少，要求嚴(yán)格按照減速機(jī)銘牌中給定的數(shù)值。油量過多、過少都會影響減速機(jī)的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。h) 檢查螺旋輸送機(jī)各加油點(diǎn)是否已加潤滑脂。i) 檢查各輸送皮帶機(jī)松緊是否合適、跑偏是否嚴(yán)重，若

9、不行則要先空轉(zhuǎn)運(yùn)行并調(diào)整后部張緊裝置至合適，注意此時應(yīng)關(guān)閉骨料倉門。j) 檢查皮帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，否則應(yīng)拆下清洗或更換內(nèi)軸承，直至轉(zhuǎn)動靈活。k) 檢查三聯(lián)體中過濾器的積水情況，積水量多須放出；油霧器中油量的多少，不夠則應(yīng)加夠；否則將影響氣路的正常使用。l) 檢查秤的各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象，否則將有大量粉塵溢出，造成嚴(yán)重環(huán)境污染。（2）、每臺班結(jié)束時應(yīng)做的工作a) 利用水稱量進(jìn)水管路加水或清洗劑清除主機(jī)內(nèi)殘留混凝土，如有結(jié)塊，應(yīng)及時鏟除（特別注意卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無結(jié)塊）；檢查主機(jī)蓋與水泥秤連接口處、與除塵器連接口處是否有堵塞孔口的結(jié)塊。b) 將樓內(nèi)設(shè)備各處及樓

10、層殘留堆積的粉塵等雜物清理、清洗干凈。c) 各轉(zhuǎn)動潤滑點(diǎn)相應(yīng)加注潤滑脂。d) 清除混凝土卸料斗內(nèi)殘留物。e) 氣路系統(tǒng)各氣缸活塞桿加注潤滑脂；各倉底卸料門口回轉(zhuǎn)潤滑處加潤滑脂。f) 將氣路系統(tǒng)中余氣放盡；各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)關(guān)閉位。g) 最后關(guān)閉各路電源及總電源。2、機(jī)器的常見故障及檢修2.1、常見機(jī)械故障及排除方法：故障原因排除方法攪拌軸悶車1、嚴(yán)重超載2、葉片襯板卡入異物3、葉片螺栓松動1、減少進(jìn)料量2、點(diǎn)動次數(shù)，輔助人工排除3、處理葉片攪拌機(jī)噪聲明顯加大葉片與襯板間間隙過大給予調(diào)整或更換螺旋輸送機(jī)軸轉(zhuǎn)不動螺旋葉片與管壁有異物卡住拆開管壁上的蓋使軸反轉(zhuǎn)并清理里面夾雜物水泥稱量斗卸料蝶閥關(guān)閉后漏

11、料水泥稱量斗卸料蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)1、清除閥片周邊水泥結(jié)塊2、若閥片破損，更換閥片攪拌機(jī)卸料門處漏漿1、卸料門關(guān)閉不嚴(yán)2、密封處間隙增大1、清除門內(nèi)混凝土結(jié)塊2、調(diào)整限位開關(guān)或氣缸3、將卸料門整體上調(diào)或更換橡膠密封條攪拌機(jī)軸端漏漿1、油路系統(tǒng)堵塞2、封板、轉(zhuǎn)板、浮動油封磨損1、清理油路，并按要求加入潤滑脂2、調(diào)整或更換2.2、各功能單元的常規(guī)檢修方法下面選部件中維修時可能需要拆、修的各部位來表達(dá)。拆時必須切斷所有電源，并加掛警示標(biāo)志于醒目處及總電源開關(guān)處。A、配料機(jī)（1）、氣缸的更換、維修：先將兩氣管拆下（在管路有氣的情況下注意應(yīng)先放氣或拆時將氣管反折），再將氣缸尾座及活塞桿兩處軸銷拆下，將氣缸移出

12、。若漏氣，則考慮是否活塞環(huán)磨損，此時應(yīng)將氣缸活塞處連接螺栓拆卸，進(jìn)行更換。（2）、卸料門的更換：在一般情況下，卸料門磨損至漏骨料時，可補(bǔ)焊鋼板至底部即可。若想整體更換時，先將與氣缸的連接拆掉，拔出轉(zhuǎn)動轂兩端開口銷、軸銷，即可將門卸下。此時也可更換磨損的襯套。B、皮帶機(jī)皮帶機(jī)皮帶太松，調(diào)整尾部的張緊裝置，用扳手順時針轉(zhuǎn)動螺母即可張緊，應(yīng)注意將倆側(cè)調(diào)整一致，以防皮帶兩側(cè)張緊程度不同而產(chǎn)生喇叭形，從而造成皮帶跑偏。托輥不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不靈活時，將該托輥拆下，將托輥內(nèi)軸承拆洗或更換，即可使其轉(zhuǎn)動靈活。拆時若皮帶太緊，則先將皮帶調(diào)松后再拆。當(dāng)電動滾筒漏油或需要更換時，應(yīng)先將皮帶調(diào)松后才能拆下；檢修時必須按照

13、電動滾筒說明書的要求進(jìn)行。當(dāng)需更換電動滾筒內(nèi)齒輪油時，先將滾筒轉(zhuǎn)至加油口朝下部的方向，放干凈筒內(nèi)油，然后再將滾筒轉(zhuǎn)至加油口朝上的位置才可加油。油的品種、數(shù)量見滾筒使用說明書。當(dāng)需更換配料機(jī)皮帶機(jī)的皮帶時，首先將該機(jī)尾部張緊裝置調(diào)整至皮帶最松處，然后將前后滾筒及托輥拆除，將環(huán)型皮帶移出；把新皮帶拉起套入機(jī)架，將前后滾筒及托輥裝上，鎖緊，調(diào)整張緊裝置至皮帶張緊合適。當(dāng)需更換骨料輸送皮帶機(jī)的斗型皮帶時，應(yīng)先將皮帶機(jī)與支架脫離，然后用吊機(jī)將皮帶機(jī)吊下，移至一側(cè)。其后的程序與更換配料機(jī)皮帶機(jī)的皮帶方法一樣。皮帶的規(guī)格見易損件清單。C、稱量裝置更換傳感器。當(dāng)骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱的傳感器因故損壞，需要更

14、換時，應(yīng)先用手拉葫蘆吊住稱量斗，以防稱量斗扭轉(zhuǎn)對其它傳感器造成機(jī)械損害。而外加劑及水稱量傳感器，可直接拆下稱量斗進(jìn)行更換。水泥秤、粉煤灰秤蝶閥處的清理。經(jīng)過一段時間的使用，水泥秤蝶閥及上下接口處可能因水氣等因素結(jié)塊，嚴(yán)重時使蝶閥打不開或關(guān)不嚴(yán)，造成漏料、稱量不準(zhǔn)，此時需進(jìn)行拆卸、清理。先將閥體下部與主機(jī)蓋的連接短管拆開，再將蝶閥上下連接法蘭處螺栓拆掉，卸下蝶閥。將蝶閥轉(zhuǎn)至打開位置，用木條等較軟物將其壁內(nèi)結(jié)塊清除干凈，注意不要損傷閥片橡膠，同時檢查閥片周邊是否有缺陷。清除計(jì)量斗內(nèi)部的殘余水泥及結(jié)塊。檢修完后再裝好，保證密封良好。外加劑稱量漏水的處理。經(jīng)過一段時間的使用，橡膠球閥擠壓變形，造成氣缸

15、行程不夠，無法壓緊橡膠球閥，此時可調(diào)節(jié)氣缸推桿的長度，以達(dá)到合理的壓緊力。如果橡膠球閥擠壓變形嚴(yán)重、有破損時，可拆下底部法蘭，取出橡膠球閥予以更換，然后復(fù)原，并重新調(diào)整壓緊力。D、螺旋輸送機(jī)當(dāng)螺旋輸送機(jī)給料時有刮壁聲音時，可能是螺旋軸兩端連接處松動或內(nèi)螺旋葉片松脫。此時應(yīng)將蝶閥先行卸下，再拆下兩端法蘭、觀察蓋，將內(nèi)螺旋軸取出檢查。同時清除管內(nèi)結(jié)塊。當(dāng)螺旋輸送機(jī)給料卡住時，應(yīng)先反轉(zhuǎn)電機(jī)，反復(fù)幾次，看能否消除卡住現(xiàn)象。如不行，重復(fù)1步驟，直至清除管內(nèi)雜物。E、攪拌主機(jī)攪拌主機(jī)在檢修前一定要確定總電源開關(guān)已斷開，并加掛正在檢修的醒目警示標(biāo)志，確保檢修人員安全！1）更換攪拌葉片、襯板。打開攪拌機(jī)檢修門

16、，將門支撐可靠，準(zhǔn)備好照明燈，進(jìn)機(jī)內(nèi)即可更換。當(dāng)部分地方不方便拆卸時，可待維修人員出來后點(diǎn)動攪拌機(jī)或手工轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇葉片，使拌軸轉(zhuǎn)到合適位置。2）端密封裝置的檢修。當(dāng)軸端出現(xiàn)漏料嚴(yán)重及不能有效阻止砂漿進(jìn)入密封裝置時，要及時檢修，更換密封圈。3）鏈傳動裝置及同步齒輪的檢修。當(dāng)齒輪需要更換時，依次拆下外罩、外側(cè)的擋塊，再將齒輪往外移出即可進(jìn)行。鏈輪的處理方法與之相同。再裝時要注意鏈條張緊度合適，同一鏈輪副應(yīng)對中，鏈條不要偏移，以防脫鏈。4）卸料門的檢修。當(dāng)卸料門關(guān)閉不嚴(yán)而漏漿，清除殘余混凝土及調(diào)整間隙依然不能有效密封時，必須拆下料門更換。先拆下與氣缸連接處拐臂，再將料門總成與攪拌筒的連接螺栓拆除，

17、即可卸下料門。5）清除攪拌機(jī)蓋下各進(jìn)料口處水泥結(jié)塊。經(jīng)過長期使用后，進(jìn)料口處可能結(jié)塊，影響料的正常進(jìn)出。同工序1）一樣，進(jìn)攪拌筒內(nèi)可將結(jié)塊清除。F、氣路系統(tǒng)氣源的常見故障：空壓機(jī)故障、減壓閥故障、管路故障、壓縮空氣處理組件故障等。1）空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機(jī)自動停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進(jìn)行判斷，一般在空壓機(jī)自動停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動時才

18、停止，則說明止逆閥已損壞，須更換。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時，可將手掌放置在空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外吹，則說明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較堵塞所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。2）減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須更換；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。3）管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等。管路接頭泄漏和軟管破裂時可從

19、聲音上來判斷漏氣的部位，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換；若管路中聚集有冷凝水時，應(yīng)及時排掉，特別是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路。4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為：濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“2）減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時排除；當(dāng)密封圈損壞時，應(yīng)及時更換。氣動執(zhí)行元件

20、（氣缸）故障由于氣缸裝配不當(dāng)和長期使用，氣動執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當(dāng)氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時，應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心，以保證活塞桿與缸筒的同軸度；須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，以保證執(zhí)行元件潤滑良好；當(dāng)密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損壞時，須及時更換；若氣缸內(nèi)存在雜質(zhì)，應(yīng)及時清除；活塞桿上有傷痕時，應(yīng)換新。氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或缸內(nèi)有冷凝水和雜

21、質(zhì)等原因造成的。對此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否可靠；供氣管路是否可靠；供氣管路是否被堵塞。當(dāng)氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時，應(yīng)及時清除。1) 氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。此時，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。2) 氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用而造成的。對此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置；更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。換向閥故障換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適