鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程

1、鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程1.1 交接班規(guī)程1接方上鉆臺,交方停轉(zhuǎn),提起鉆具,方鉆桿出轉(zhuǎn)盤,取出方補心,剎車。雙方核對懸重、鉆壓、泵壓和井下鉆具結(jié)構(gòu)。2接方接過剎把?？傑?活動高速、低速、轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)試氣,耳聽離合器進放氣情況,試剎車,無問題后進行交接。3接班后分別合高速、低速、轉(zhuǎn)盤離合器,下放鉆具,配合鉆工檢查離合器、鏈條和保養(yǎng)整改情況。1起下鉆時,鉆具必須提起來,轉(zhuǎn)盤上面不少于一個單根,雙方核對懸重和下井工具,鉆具規(guī)格、數(shù)量。2接方接過剎把,?？傑?試氣和試剎車后進行交接。3接班后進行檢查。1.2 操作前準(zhǔn)備1接班前檢查,召開班前會,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)搞好工作安排,使全班每個人都能明確本班任務(wù)和安全生產(chǎn)

2、注意事項,確保生產(chǎn)有條不紊,安全無事故。2檢查剎車系統(tǒng)是否工作良好。3檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。4絞車、轉(zhuǎn)盤傳動裝置各部位鏈條、萬向軸、牙嵌離合器等工作狀態(tài)是否正常。5氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好,各種儀表靈敏可靠。6檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運轉(zhuǎn)是否正常。7檢查防碰天車裝置是否靈敏。8要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索,便于操作。1.3 下鉆頭、工具、鉆具檢查規(guī)程1鉆頭型號、尺寸符合設(shè)計,無操作,否則不能下井。2絲扣、焊縫、臺階完好,儲油系統(tǒng)壓力平衡暢通,牙輪互不咬合、轉(zhuǎn)動靈活、噴嘴尺寸符合設(shè)計要求,固定牢固。3鉆頭絲扣清洗干凈試上。先用手把鉆頭絲扣旋上到轉(zhuǎn)不動為止,此時兩臺肩間隙0

3、.350.75mm為宜(可用厚簿規(guī)插入法測量。若小于此要求,說明鉆頭絲扣偏小;若大于此要求,說明鉆頭絲扣偏大,都不符合鉆頭與鉆具的連接要求。4用手將符合間隙規(guī)定的鉆頭卸下,將鉆頭絲扣均勻地涂上絲扣油,然后再用手上完扣,關(guān)閉轉(zhuǎn)盤銷子,再用大鉗緊扣。5道貓頭繩拉緊。緊扣時不能猛拉猛推,以免損傷牙輪鉆頭和絲扣。5鉆頭上緊后,上提鉆具再檢查牙輪,噴嘴巴掌各個部位,符合要求者方允許下井。6刮刀鉆頭檢查絲扣、焊縫、臺階、噴嘴、刀片無碰傷,外徑尺寸符合設(shè)計要求,接到鉆具上緊后再檢查上述內(nèi)容。無問題下井。7PDC鉆頭按有關(guān)規(guī)定操作。1動力鉆具上鉆臺必須用大鉤和繃繩抬(繃繩套不允許在鉆頭短節(jié)上。2螺桿井口試運轉(zhuǎn)

4、,合格后才能下井。3渦輪井口試運轉(zhuǎn),不轉(zhuǎn)時可適當(dāng)加大排量,再不轉(zhuǎn)時,可用轉(zhuǎn)盤帶著轉(zhuǎn)動幾分鐘,再不轉(zhuǎn)不準(zhǔn)下井。4扣上吊卡,大鉤和繃繩抬上鉆臺,不能碰撞。1絲扣刷凈,入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(彎曲度及磨損情況等,下井前應(yīng)用雙鉗緊扣,絲扣油符合要求。2鉆鋌下井必須使用安全卡瓦,安全卡瓦不能卡反,安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定,使用時卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在5cm左右。3公扣戴護絲,母扣上提升護絲,氣動絞車拉到大門坡道上擺正。4用提升短節(jié)換掉提升護絲,鏈鉗上緊。5新鉆鋌在場地管架上磨合。1.4 下鉆安全操作規(guī)程1下鉆至700米掛輔助剎車,操縱桿固定牢固掛輔助剎車,防止頓鉆事故發(fā)生,井深大于1700米

5、不許用卡瓦,2500米以下加小補心。井深超過2000米或復(fù)雜要分段循環(huán),排量由小到大,小排量循環(huán)不少于20分鐘。2所有下井工具、鉆具絲扣部分,都要雙鉗緊扣。3下鉆遇阻不超過100千牛(磨阻除外,否則接方鉆桿劃眼。4所有下井接頭,外徑都小于鉆鋌外徑,內(nèi)徑大于鉆鋌內(nèi)徑并有草圖。5無臺階鉆具必須使用和鉆具相符的卡瓦,安全卡瓦。(使用安全卡瓦必須用榔頭輕輕敲打,使用連接卡瓦牙都接觸上6提升短節(jié)松扣不許用轉(zhuǎn)盤繃扣,轉(zhuǎn)盤卸扣時不許摘開吊卡,提升短節(jié)不許當(dāng)鉆具下井。7使用動力鉆具下鉆不允許遇阻,否則通井。8取心工具下鉆遇阻不超過50千牛,不許劃眼,否則起鉆通井。9定向井定向,增斜和扭方位井段,改變鉆具結(jié)構(gòu)下

6、鉆,不管是否遇阻一律劃眼。10下鉆時下放鉆具要控制速度,發(fā)現(xiàn)不返泥漿立即起出幾柱,開泵循環(huán),如還不反返泥漿,必須起鉆。11調(diào)整井、高壓井、探井,打開油氣層后,第一次下鉆要分段循環(huán),測后效。12所有下井鉆具每次都要重新檢查臺階、絲扣、本體,達不到使用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更換。13大鉗松緊扣時不許咬鉆桿本體。14禁止使用小絞車在井口起下井下工具和任何工具。15下完鉆,鉆具內(nèi)必須灌滿泥漿,再接方鉆桿。16冬季下鉆,用蒸汽預(yù)熱立柱公接頭。17下鉆楔入小井眼要上提,在鉆具內(nèi)和鉆機允許負荷80%以內(nèi)反復(fù)活動。1面向指重表,雙腳略成八字形,兩腳尖與腳同寬,成立正姿式站立。2右手虎口向左握剎把,手心向下全握剎把旋套。起下鉆

7、時,剎把不宜抬得過高,以平胸為準(zhǔn),抬起的右手距胸部1015厘米為宜。順時針旋轉(zhuǎn)剎把套,可以使剎車氣缸進氣并剎車,反時針旋轉(zhuǎn)剎把套則使剎車氣缸放氣。3起空車,右手扶剎把,左手合離合器開關(guān),面向井口,吊卡起過轉(zhuǎn)盤面0.6米換高速,游車上升一條線,滾筒鋼絲繩不亂,眼看滾筒鋼絲繩纏繞圈數(shù),目送游車過指梁,摘掉氣開關(guān),耳聽高速放氣聲,架工發(fā)出停車信號立即剎車,吊卡高度合適。4聽到信號上提,眼看鉆桿盒,合氣開關(guān)不超過兩次,無撞擊聲,公接頭不超過井口鉆具母接頭0.2米,對扣一次成功,公扣入母扣內(nèi)滾筒鋼絲繩松半圈,旋繩上扣,大鉗緊扣時注意貓頭和井口操作。5上提鉆具合氣開關(guān),不超過兩次,一次大鉤拉緊彈簧,二次提

8、起鉆具負荷,無撞擊聲,不擺動。6下放鉆具、右手抬起剎把,左手低速氣開關(guān)手柄,眼看指重表,注意有無遇阻,眼睛余光注意鋼絲繩和井口。接頭過轉(zhuǎn)盤3米左右減速下放(相當(dāng)1檔上提速度離開轉(zhuǎn)盤0.5米再減速,以滑行速度使吊卡穩(wěn)座于轉(zhuǎn)盤上,無頓擊聲。7稍松剎把,一次放空負荷,二次松大鉤彈簧,使吊環(huán)從吊卡耳內(nèi)取出自由。一次掛上空吊卡,低速起車,吊卡起過轉(zhuǎn)盤0.6米換高速。1.5 方鉆桿出鼠洞安全操作規(guī)程1大鼠洞頭上割有半個橢圓開口,保證方鉆桿出入方便。2工具井架角一層固定D12.5毫米鋼絲繩,另一頭固定一個牽引鉤,保證長度為勾上方鉆桿接頭進出鼠洞自由。3方鉆桿出鼠洞大鉤鉤口對大鼠洞,長鉤子拉鉤環(huán)轉(zhuǎn)90度。關(guān)于

9、大鉤轉(zhuǎn)動鎖緊銷子,拉安全銷體,把安全銷子打開。上提大鉤,右手扶剎把,左手搬動氣開關(guān),眼看鉆工拉吊環(huán),耳聽異常聲音,鉤口進入水龍頭提環(huán)一次成功,當(dāng)提環(huán)壓到馬鞍形安全銷體上,發(fā)出撞擊聲,剎車。檢查安全銷體是否閉鎖,如看不清,可下放大鉤,當(dāng)水龍頭提環(huán)側(cè)向死點時鉤口沒有離開提環(huán),出現(xiàn)大鉤倒掛現(xiàn)象,證明安全銷體已閉鎖。上提大鉤,右手扶剎把,左手搬動氣開關(guān),耳聽異常聲音,眼睛看水龍頭方鉆桿被吊起,無擺動和撞擊聲,鉆工刮去方鉆桿泥漿。方鉆桿剩1米時減速,剩0.2米時剎車,掛上牽引鉤子緩慢下放,自動離開大鼠洞不超過0.2米剎車,在鉆工的配合慢慢上提,方鉆桿移向井口,自動脫鉤,不擺動。1.6 鉆井安全操作規(guī)程1

10、鉆頭下到井底先循環(huán),調(diào)整泥漿,排量由小到大,達到設(shè)計要求。2鉆頭接觸井底,輕壓磨合30分鐘,然后逐漸加壓到設(shè)計要求(并根據(jù)井下變化調(diào)整鉆壓。3發(fā)現(xiàn)下述情況起鉆:溜鉆、頓鉆超過允許鉆壓。非地層原因蹩鉆跳鉆。非地層原因鉆速慢,負荷加大。非地面原因泵壓下降。發(fā)生漏失或滲漏降低排量不見效。鉆頭使用達到設(shè)計規(guī)定的地層和規(guī)定的時間。計算成本達到上升趨勢。4鉆進中設(shè)備發(fā)生故障。鉆具不能活動時,應(yīng)把懸重的三分之二壓到底,如能活動鉆具,應(yīng)上下活動為主。每次不超過3分鐘,距離不少于2米。5小鼠洞接單根3分鐘接不上,活動一次鉆具。6剎把不許離人,不許交無證人員操作,學(xué)習(xí)人員要監(jiān)護,井深超過2500米,學(xué)習(xí)人員不許操

11、作。7禁止鉆頭加壓起動轉(zhuǎn)盤。8凡是上提鉆具,轉(zhuǎn)盤必須停穩(wěn)。9調(diào)整井、高壓井、探井、打開油氣層12米,停鉆觀察,無問題再恢復(fù)鉆進。10凡是起動轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤面上不允許有任何物件,左手搬動氣開關(guān),轉(zhuǎn)盤慢慢開始轉(zhuǎn)動到正常。1.7 接單根安全操作規(guī)程1場地按下井順序吊單放到小鼠洞里,涂均絲扣油使用。2方入打完,循環(huán)1-2分鐘,停轉(zhuǎn)盤、停泵,上提鉆具,右手扶剎把,左手不離氣開關(guān),眼看指重表,注意遇卡,余光看大繩纏繞圈數(shù)和井口耳聽異常聲音,鼻聞?wù)巩愇?鉆桿接頭過吊卡0.2米剎車,面對井口。3待井口坐好吊卡,稍松剎把,接頭平穩(wěn)的坐在吊卡上,無頓擊聲,放完負荷保持10千牛拉力。大鉗松扣在旁監(jiān)護,轉(zhuǎn)盤卸扣,右手扶剎

12、把,左手搬動氣開關(guān),使轉(zhuǎn)盤慢慢轉(zhuǎn)動,卸扣平穩(wěn),不磨扣,不跳扣,扣開轉(zhuǎn)盤停,公扣在母扣里處于懸浮狀態(tài)。4上提不超過0.2米剎把,注意噴泥漿,鉆工取出鉆桿濾清器,清理干凈,放到鼠洞里。5鉆工用鉆桿鉤子勾住方鉆桿接到鼠洞,慢慢下放對扣一次成功。不壓扣,公扣在母扣里處于懸空狀態(tài)。6動力水龍頭上扣,右手扶剎把,左手搬動氣開關(guān),眼看方鉆桿轉(zhuǎn)動。慢慢下放,使絲扣一次旋緊,雙鉗5道貓頭繩拉緊。7上提單根,右手扶剎把,左手不離氣開關(guān),眼看鼠洞口鉆具上升,耳聽異常聲音,注意鉆工開吊卡,見到接頭出鼠洞摘氣開關(guān),鉆具平穩(wěn)上升,鉆工勾住鉆桿護送到井口,公接頭不超過母接頭0.2米剎車,稍松剎把,下放鉆具,對扣一次成功,不

13、壓扣。8動力旋扣同上述6。9上提鉆具合氣開關(guān)不超過2次,一次大鉤彈簧拉緊,二次提起負荷,鉆工搬開吊卡。10開泵,聽(看到副司鉆開泵信號,左手搬動氣開關(guān),眼看泵壓表,耳聽聲音,合離合器進氣泵開始轉(zhuǎn)動摘氣開關(guān),注意泵壓變化和泥漿返出情況,當(dāng)泥漿返出,泵壓升高又下降后再合氣開關(guān),使泵壓上升穩(wěn)定后,手離開氣開關(guān)。11下放鉆具,右手扶手把,左手握低速手柄,眼看指重表,泵壓表,注意遇阻和泵壓升高,下放速度(相當(dāng)于1檔提升速度平穩(wěn),方鉆桿入井口剎車,鉆工放方補心。12起動轉(zhuǎn)盤,右手扶剎把,左手握轉(zhuǎn)盤手柄,眼看指重表,余光看井口和滾筒轉(zhuǎn)動,注意慢慢加壓到設(shè)計要求,恢復(fù)正常鉆進。1.8 起鉆方鉆桿入鼠洞安全操作

14、規(guī)程1提升鉆具,右手扶剎把,左手不離氣開關(guān),眼看指重表,余光看井口,耳聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲,鉆桿接頭出井口,不超0.2米剎車,面向井口。2待井口坐好吊卡,剎把稍松,接頭坐吊卡平穩(wěn)無聲,放完負荷保持30千牛拉力,大鉗松扣,轉(zhuǎn)盤卸扣,右手扶剎把,手搬動轉(zhuǎn)盤氣開關(guān),使轉(zhuǎn)盤慢慢轉(zhuǎn)動,卸扣平穩(wěn),不磨扣,不跳扣,扣開轉(zhuǎn)盤停,公扣在母接頭內(nèi)處于懸空狀態(tài)。3慢慢上提方鉆桿到能勾上牽引勾剎車,鉆工勾好牽引鉤,慢慢下放方鉆桿,方鉆桿自動向大鼠洞,在鉆工的配合下,方鉆桿不超過大鼠洞0.2米。4鉆工推向大鼠洞口,慢慢上提,右手扶剎把,左手搬動開關(guān),牽引鉤自動脫鉤,剎車。下放方鉆桿速度由慢到快,注意水龍頭,平穩(wěn)下落,方鉆桿剩3

15、米減慢下放速度,剩0.5米時,以滑行速度下放坐在鼠洞上,無沖擊聲。5繼續(xù)下放水龍頭提環(huán)倒向時,鉆工用長鉤子鉤住安全銷體上的撥塊向下拉,打仗開安全銷提環(huán)倒到死點,鉤口自動離開提環(huán),無掛碰。6大鉤再繼續(xù)下放,鉆工拉吊環(huán)使大鉤慢慢移向井口,注意配合,大鉤離轉(zhuǎn)盤米時剎車,關(guān)上大鉤安全銷體,撥塊閉鎖,用長鉤子勾轉(zhuǎn)動鎖緊銷子半環(huán),向上拉轉(zhuǎn)90度,銷子打開,慢慢上提,準(zhǔn)備起鉆。1.9 起鉆安全操作規(guī)程1起鉆前砂樣撈完,泥漿性能符合設(shè)計要求,井下情況正常后,可組織人員起鉆。2根據(jù)鉆機起重能力,柴油機功率情況及井下鉆具的重量,合理選擇排檔,不允許超負荷起鉆。3起鉆時,井口操作人員將吊環(huán)掛入吊卡后,將低速氣開關(guān)摘

16、合二次,將彈簧拉緊,當(dāng)游車擺動較小并至井口中心位置時,應(yīng)掛低速離合器上提鉆具,同時右手將剎把慢慢上抬,左手仍不離氣開關(guān),注意指重表,當(dāng)立柱快提出時,可摘合低速氣開關(guān)二次,通知有關(guān)人員準(zhǔn)備進行卸扣操作。4起鉆遇阻不超過原懸重100千牛,不得硬提強轉(zhuǎn),防止硬提卡死或扭斷鉆具,發(fā)生卡鉆以下放為主,不超過原懸重200千牛與0之間反復(fù)活動,或接方鉆桿循環(huán)泥漿,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤等方法處理,必須時可采取倒劃眼的辦法解卡。并及時匯報。5在起鉆過程中應(yīng)及時向井內(nèi)灌注泥漿。若起鉆中因鉆頭泥包而產(chǎn)生拔活塞的現(xiàn)象及泥漿不易灌入井下時,應(yīng)該每起3-5柱接方鉆桿灌注一次泥漿,以保持井內(nèi)液柱壓力。6提升短節(jié)大鉗緊扣,必須扣上吊卡。

17、7調(diào)整井、高壓井、探井、打開油氣層第一趟要停鉆觀察2-6小時,再開泵循環(huán)一周,測后效反應(yīng),求得上竄速度后方可起鉆。起鉆完,立即下鉆至少至表層套管鞋,不允許空井眼修理設(shè)備。8嚴禁連續(xù)抽吸狀態(tài)起下鉆,應(yīng)采用下放鉆具至不抽部位,大排量循環(huán),解除抽吸再起;解除不了抽吸,強行起鉆,必須起一柱,接方鉆桿灌一次泥漿,或者用方鉆桿循環(huán)帶單根起鉆。9打開油氣層起鉆時,在油氣層及以上200米井段,特別是淺氣層必須用1檔起,發(fā)現(xiàn)抽吸要下放鉆具,接方鉆桿循環(huán)一周以上,若有油氣浸,應(yīng)分段下鉆,排出油氣浸,調(diào)整好泥漿后再起鉆。10動力鉆具和取心鉆具起出后應(yīng)用清水洗,抬下鉆臺,放到鉆具架上墊平。11拉下鉆臺的鉆具,不得帶有

18、未卸開的雙根及附件。12起鉆發(fā)現(xiàn)鉆具扣緊、粘扣,必須用大錘敲擊或用噴燈烤,不允許隨便割開或用鋼絲繩拉扣。必要時應(yīng)請示總工程師批準(zhǔn)后,方可在絲扣邊接處母扣臺階140毫米處割開,割鉆具不許在井口進行。13除倒換鉆具外,不許配立柱起鉆。14起出鉆頭不能立即下鉆時,應(yīng)把井口蓋好,2小時向井內(nèi)灌注一次泥漿。15起出鉆頭立即分析,測量外徑,確定小井眼位置。1提升鉆具,右手扶剎把,左手不離氣開關(guān),眼看指重表,預(yù)防遇卡,余光注意鋼絲繩纏繞圈數(shù)和鉆具起升位置,耳聽異常聲音、鼻聞異味,立柱第三個接頭提出井口不超過吊卡0.2米剎車,面向井口。2待井口坐好吊卡,剎把稍松,接頭坐在吊卡上,平穩(wěn)無聲,放空負荷靈敏,保持立

19、柱拉力,大鉗松扣,合氣門掛泵灌泥漿。3轉(zhuǎn)盤卸扣,右手扶剎把,左手搬動氣開關(guān),使轉(zhuǎn)盤慢慢轉(zhuǎn)動,卸扣平穩(wěn),不磨扣,不跳扣,扣開轉(zhuǎn)盤停,公扣在母扣內(nèi)處于懸浮狀態(tài)4上提立柱,公接頭不超過0.2米,一次合氣開關(guān)提出,下放立柱。右手扶剎把左手扶司鉆操作臺扶手,面向鉆桿盒,與鉆工配合,將立柱平穩(wěn)的排放到位置上,抬頭看井架工開吊卡,目送游車過指梁,左手摘開掛泵氣開關(guān),停止灌泥漿。搬動轉(zhuǎn)盤氣開關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)盤上吊卡活門方向?qū)芄ぁ?下放空吊卡,距離轉(zhuǎn)盤3米減速,離轉(zhuǎn)盤0.5米慢速下放空吊卡,坐于轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)無聲,吊環(huán)取出自如,掛吊卡一次成功,合低速氣開關(guān)一次拉緊大鉤彈簧,二次提起大鉤負荷,大鉤不擺、不晃,平穩(wěn)上升。1

20、.10 下套管作業(yè)安全操作規(guī)程1清理井場,排放支架平穩(wěn)。2送到井套管規(guī)格、數(shù)量符合通知要求。3根據(jù)下井順序組織卸車,先卸后下,鋼級壁厚分清,不許混放。4套管在支架杠上,以母接箍準(zhǔn)排齊,檢查鋼級、壁厚、彎曲度、外觀、生產(chǎn)廠家、擠碰傷等。5丈量要卸去公護絲,以第一扣為準(zhǔn),梯形扣以三角號為準(zhǔn),鋼卷尺拉直以米為單位,小數(shù)點后兩位,工程、地質(zhì)、分別丈量。對口無誤,用白油漆把單根長度寫到套管上,絲扣清洗干凈,公護絲洗凈戴好。6卸車過程中,發(fā)現(xiàn)短套管,應(yīng)挑出來,放到墊杠一邊留作下井短套管用, (數(shù)量根據(jù)地質(zhì)要求。7第一層套管丈量完不許放第二層,層間墊杠用繩子固定牢靠,防止轉(zhuǎn)動。8通徑規(guī)按套管壁厚選擇(油鉆發(fā)

21、(199812號文件,到井套管逐根通徑檢查。9到井套管根數(shù)、鋼級、壁厚、生產(chǎn)廠家、長度記錄清楚,場地和記錄一致,工程和地質(zhì)統(tǒng)一。10檢查整理后,按下井順序統(tǒng)一編號,寫在套管上,附件的位置也標(biāo)在套管單位也標(biāo)在套管單根上,備用和壞套管的挑出來分別排放。11短套管的鋼級壁厚要和同位套管一致。12根據(jù)地質(zhì)要求,計算套管下深,不合適時應(yīng)及時匯報。13卸套管護絲不允許用氣焊割掉,套管上不允許電焊。14技術(shù)員負責(zé)引鞋,阻流環(huán)等套管附件的組裝配合,引鞋扣地面鏈鉗上緊。1通井起鉆,井下有遇阻復(fù)雜情況,不允許下套管。2通井起鉆完到開始下套管間隔不超過8小時,否則通井,中間不允許電測、井壁取心等作業(yè),否則通井。3任

22、何情況下,套管數(shù)據(jù)沒有整理完,沒有下井順序、編號、套管單根長度等不許下套管。4沒有下套管許可證不許下套管。5作業(yè)前要進行分工,崗位職責(zé)明確。6拉套管上鉆臺必須戴套管帽,絲扣選用標(biāo)準(zhǔn)絲扣油,涂均勻。7拉套管上鉆臺前,重新檢查水眼有無雜物,護絲戴到位置。8旋繩上扣要與游車的擺動相配合,錯扣不許強拉,應(yīng)倒開重上。不許硬拔。9雙鉗緊扣5道貓頭拉緊,不許有余扣,梯形扣拉到三角號位置,套管不許咬傷變形和有傷痕。10每下一根套管要觀察泥漿返出情況,20根灌滿一次,灌泥漿時3分鐘活動一次套管。11下套管過程中發(fā)現(xiàn)遇阻或不返泥漿,立即起套管,灌不進泥漿不許強下。12套管下完必須灌滿泥漿才允許接水泥頭或循環(huán)接頭。

23、13開泵排量由小到大,落實協(xié)作會要求。14套管下完立即清理井場,清理剩余套管數(shù)量和附件數(shù)量,與記錄有無差錯,有誤不查清不許固井。15從下套管到碰壓,始終活動套管,每一次不少于12米,時間不超過3分鐘,活動結(jié)束放到轉(zhuǎn)盤上。1大門前人字架固定一個1030千?；?14米長、D12.5毫米鋼絲繩穿過,一頭和16米長的D32毫米棕繩綁牢,另一頭在離繩頭2米處分成2股,分別固定在吊中部。2吊套管的繩套用標(biāo)準(zhǔn)的吊裝帶。3專用吊卡門靈活可靠,臺階完好,無嚴重磨損。4灌泥漿管線接在高壓管線水龍帶由壬上,考克閘門不刺不漏,開關(guān)靈活。5大鉗保養(yǎng),換新鉗牙,外鉗尾固定一外鐵環(huán),能掛牽引鉤即可。6根據(jù)下套管規(guī)格準(zhǔn)備2

24、根D32毫米的旋繩,長度為下D139.7毫米套管長16米,下D178毫米套管繩長19米,下D244.5毫米套管繩長25米。7檢查循環(huán)接頭,配合接頭和接頭,刷洗凈后放到鉆臺上備用,絲扣都要全扣,保證使用時牢靠。8異常高壓井、特殊工藝井,防噴器換好符合套管尺寸的芯子。1第一根單根,用氣動絞車吊到大門坡道上。2地面上吊裝帶一頭套在坡道公扣端,另一頭,套在下一根母扣端。3吊卡活門對絞車,下放吊卡,右手扶司鉆操作臺,眼看吊卡,耳聽異常聲音,同時和拉貓頭的配合,吊卡自動移向坡道,在鉆工的配合下吊卡扣在套管上,松貓頭繩剎車,鉆工扣上吊卡活門。4提升套管,右手扶剎把,左手搬動氣開關(guān)眼看套管上升,耳聽異常聲音,

25、注意周圍人員安全,等吊卡接觸套管接箍換高速,下根套管從坡道出現(xiàn)摘高速,套管在貫性的作用下上升速度減慢,當(dāng)套管上升高度合適時剎車,下放套管,鉆工去吊裝帶、護絲和下根護帽,護絲卸不完時要剎車,等候。5卸掉護絲慢慢下放套管,對扣一次成功,滾筒松半圈,剎車,退離位置,監(jiān)護拉貓頭。6旋繩上扣一次上滿,不錯扣,雙鉗緊扣,5道貓頭繩拉緊,無余扣,上提套管右手扶剎把,左手搬動氣開關(guān),上提吊卡不超過0 .3米剎車,不擺不晃。7下放套管,右手扶剎把,左手扶低速手柄,眼看指重表,注意遇阻,余光看井口,下放速度相當(dāng)起鉆上提二檔速度,吊卡離轉(zhuǎn)盤1米減速,余0.3米時以滑行速度穩(wěn)穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上,無頓擊聲,泥漿從井口均勻返出

26、。8掛輔助剎車,防止頓鉆事故發(fā)生稍松剎把一次放完負荷,二次松大鉤彈簧,吊環(huán)從吊卡耳內(nèi)取出自由,一次掛上空吊卡。9提升空吊卡過3米下放。10負荷吊卡坐到轉(zhuǎn)盤上開始灌泥漿,提升套管下放時,停止灌泥漿,在離拉貓頭端7米處迅速在井口套管接箍纏6圈旋繩,待對扣。1.11 ZJ-45J鉆機起井架安全操作規(guī)程1起井架前大繩拉緊后,滾筒上纏繩應(yīng)有兩層又3/4圈,游車在大門前2-2.5米處。2起井架前,應(yīng)做如下檢查:要對柴油機、變矩器、傳動裝置及絞車進行試運轉(zhuǎn),必須保證在起架子過程中不發(fā)生任何事故。檢查氣控系統(tǒng)管路及元件是否正常,氣瓶壓力應(yīng)保持在0.7-1MPa情況下工作。氣路或試壓1MPa,5分鐘下降不超過0

27、.2MPa。檢查剎車系統(tǒng)是否可靠,在穿大繩前就要將新剎帶與剎車箍磨合好,保證起放井架時剎車靈活、可靠。檢查提升系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)及其它部分的潤滑狀況,連接與固定情況。e檢查井架上有無在裝接時未取下的工具或其它金屬件。檢查導(dǎo)繩滾柱、導(dǎo)繩滑輪、輔助滑輪等是否牢固,轉(zhuǎn)動是否靈活。g查井架就位的鎖緊,固定及緩沖機構(gòu)是否靈活、牢靠。3起井架時的事項起升時應(yīng)由一名經(jīng)驗豐富的人員在鉆臺上統(tǒng)一指揮。操作剎把的司鉆技術(shù)必須過硬,精力集中,禁止用學(xué)習(xí)人員代替。此外,鉆臺上須有一人協(xié)助。起放井架時,井場前方及兩側(cè)20米內(nèi)不得站人。起架子時用絞車掛1檔低速上起,柴油機轉(zhuǎn)速控制在1100轉(zhuǎn)/分左右。先進行試起。當(dāng)井架起離支

28、架0.5-1米時剎住滾筒進行一次全面檢查,特別是各繩卡的固定情況,各繩索之間有無牽掛,剎車系統(tǒng)的可靠性及天車的固定情況。迅速檢查完畢,將井架慢慢放于支架上,在確認無問題時才可正式起升。正式起升時柴油機轉(zhuǎn)速要控制在1150-1200轉(zhuǎn)/分。當(dāng)井架逐漸升起超過45度后,要將柴油機轉(zhuǎn)速逐漸降至800轉(zhuǎn)/分左右。起架子時應(yīng)平穩(wěn)操作,不得猛剎,起至75度時要慢,使其慢慢靠攏人字架。起架子中途嚴禁剎車,柴油機中途不得熄火。架子起來后,立即將四副U形卡子卡好。井架固定后進行校對工作。必須嚴格按質(zhì)量要求進行校正。遇到大風(fēng)、大雨或濃霧天氣,影響安全操作時不得起放井架。1放井架前,檢查剎車與氣路系統(tǒng),絞車固定,并

29、將架子上不用的東西全部取下,不用的繩索取下或綁好。2放井架前,必須認真檢查人字架的聯(lián)結(jié)板與U形卡子,各絞鏈有無松動或脫節(jié),各處螺絲有無松缺等。并將各繃繩松開盤好。以免放的過程中繩子掛住它物品上。3檢查完畢,用貓頭繩將進架向前拉斜5度,然后由司鉆慢放,當(dāng)井架接近支架時剎住車,高速好支架位置后,使井架平穩(wěn)準(zhǔn)確的落到支架上。4放井架時有關(guān)注意事項同起井架部分。1.12 泥漿泵安全操作規(guī)程1.12.1 開泵前的檢查與準(zhǔn)備1檢查各處螺絲是否上緊,潤滑油是否加夠。2檢查保險凡爾、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。3檢查皮帶輪(鏈條護罩等固定是否牢靠,冷卻水(油流道是否暢通。4檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求,嚴禁用

30、氧氣等易燃、易爆氣體充壓。5清楚高壓閘門、管匯關(guān)閉情況。6冬季開泵前一定要低壓試運轉(zhuǎn),并用蒸氣將保險凡爾和泵壓表預(yù)熱。7檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。1.12.2 開泵1得到機房和鉆臺允許后方可開泵,但高壓管匯附近,安全閥泄流管方向及傳動件附近不準(zhǔn)站人,也不允許放置障礙物。2開泵先打開回水閥門,關(guān)閉高壓排出閘門,待正常后,即可打開高壓排出閘門,關(guān)閉回水閘門。觀察泵壓表和泥漿泵運轉(zhuǎn)情況。3密切注意泵壓變化,正常后方可進入泵區(qū),巡回檢查各處是否刺漏,盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有無響聲和雜音,各處潤滑情況,注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4開雙泵:當(dāng)泵壓正常后,方可按上述步驟開另一臺

31、泵。5鉆進時特殊情況需要停泵,應(yīng)先通知司鉆提起鉆具,然后停泵。6起鉆時倒好閘門,按規(guī)定灌泥漿,灌不進時立即通知司鉆進行處理。7開關(guān)任何閘門必須待泵停穩(wěn)后,先開后關(guān),準(zhǔn)確無誤,并做到一開到底,一關(guān)到底。8泵工作時檢查與維修,不要用手摸運轉(zhuǎn)部件。1.12.3 停泵1停泵后如余壓異常,要通知鉆臺繼續(xù)循環(huán)泥漿,查清原因后進行處理。2檢修要用專用工具,缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂,凡爾座不準(zhǔn)用氣焊割。3更換缸套(不同規(guī)格時,必須同時更換缸套密封圈和隔環(huán),并換用相應(yīng)的安全閥銷子。4冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。5正常停泵檢修保養(yǎng)時,必須把泵離合器開關(guān)管好(切斷氣路,以免發(fā)生錯誤操作,造成人身和機械事故。1.12.4

32、 操作貓頭1拉貓頭時,要穿戴整齊、利索,扣好領(lǐng)扣、袖扣和所有衣扣,必須戴分指手套,不能戴圍巾,腳下要干凈利索,不得踩有繩索等物。2貓頭應(yīng)光滑無槽,加焊后一定要磨光,并裝好擋繩器。3不得使用打結(jié)易斷及毛刺多的棕繩作貓頭繩;嚴禁用鋼絲繩拉貓頭。4拉貓頭時,站在貓頭前0.6m處,斜對鉆機絞車成45°角,繞繩時,逐道依次拉緊,眼看貓頭不得繞亂。拉緊時,要眼看井口,用力由小到大,不得一上手就猛拉猛頓。5特殊情況用鋼絲繩拉貓頭時,一定先摘開總離全器,保證人身、機械安全,做到“六不拉”:游車擺動大不拉、繩未纏好不拉、對井口人員不安全不拉、大鉗未咬緊不拉、旋繩未旋好不拉、扣未對好不拉。6鉆具絲扣過緊

33、時,先將內(nèi)外鉗咬緊,井口人員站到安全位置后,摘掉總離合器,再拉貓頭卸扣。若松不開扣不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)盤(滾筒松后,應(yīng)采取其它方式(如敲擊、加溫等。7在貓頭一側(cè)的井架大腿外應(yīng)安裝安全氣開關(guān),一旦貓頭繩纏亂或拉斷時,操作人員要迅速閃開,摘安全氣開關(guān)緊急停車。8禁止用貓頭吊人進行高空作業(yè)。9人力搬動貓頭時,必須及時將所用工具取下。1.13 井架安全操作規(guī)程1高空作業(yè)必須系保險帶,保險帶尾繩要固定牢靠,保險帶應(yīng)定期進行拉力試驗。2檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。4檢查二層臺各種繩索是否結(jié)實,固定是否牢靠。5二層臺工具一律用保險

34、尾繩牢固的固定在井架上。6夜間操作時,照明設(shè)備符合要求。7配備有兩個不同高度的二層平臺的井架,若需同時使用,則必須按上述同時檢查合格后方可操作。8不準(zhǔn)戴安全帽上井架工作。1.13.2.1 操作方法1起鉆游車上升時,看鋼絲繩有無明顯斷絲,注意游車起升位置,及時提醒司鉆。立柱坐吊卡后繞好兜繩,下看鉆臺卸扣。卸完扣立柱進鉆桿盒時,用力拉兜繩使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定在U形卡上。眼看吊卡下放離開母接頭臺階,右手摘開吊卡,雙手拉兜繩使立柱進指梁,目送游車下指梁。抽出兜繩,用鉆桿鉤子把立柱排放整齊,若立柱擺放不穩(wěn),則用細繩固定好,以免排亂或跑出指梁,重復(fù)上述動作。2下鉆所有下井鉆具一定按順序入井,

35、不得隨意搞亂。將要下井的立柱靠在指梁上,繞好兜繩,留適當(dāng)?shù)拈L度將活端固定在U形卡上。眼看游車上升,用鉆桿鉤子控制大繩和游車的擺動,防止大繩進指梁或游車碰指梁,游車過指梁后及時發(fā)出停車信號,嚴禁用手扶鋼絲繩。將立柱拉出指梁,利用游車的擺動將立柱推入吊卡,右手迅速扣合活門,再試拉活門,觀察保險銷進入銷孔后發(fā)出起車信號。上提立柱時慢松兜繩,扶正立柱配合井口上扣,旋繩上扣時,注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動而打開,待大鉗緊扣時即可松開兜繩。鉆柱下放時,目送游車過指梁,重復(fù)上述動作。工作完畢,將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。1.13.2.2 技術(shù)要求二層臺操作必須拴好保險繩帶,所用工具必須拴保險繩

36、并固定到井架上。工具用完后,不能存放在井架上。必須在游車停穩(wěn)時扣吊卡。確認吊卡扣牢后方能發(fā)出起車信號。1.13.2.3 常見事故的預(yù)防隨時注意游車上升位置,及時提醒司鉆以防碰天車。兜繩兩端要固定牢,嚴禁不用兜繩扣吊卡,用榔頭砸松并卸開壓緊缸套由壬圈,用撬杠撥出舊缸套,以防立柱的控。不準(zhǔn)用手扶立柱母扣以防被大鉤碰傷。下放立柱前及時松開兜繩,經(jīng)防壓壞操作臺和傷人。1起鉆鋌游車起升時眼看鋼絲繩有無明顯斷絲,注意位置及時提醒司鉆。鉆鋌立柱卡好后,繞好兜,兜繩應(yīng)放松,配合鉆臺卸扣?？坌堕_,內(nèi)外鉗工接鉆鋌進鉆桿盒的同時,用力拉兜繩使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定在U形卡上。鉆鋌放入鉆桿盒后,眼看吊卡下放

37、離開提升短節(jié)時,摘開吊卡,把立柱拉進指梁,護送游車下指梁。把鉆鋌排好,重復(fù)上述動作。2下鉆鋌要將下的鉆鋌立柱拉出靠在指梁前端,繞好兜繩并留出適當(dāng)長度將活繩端固定在U形卡上。眼看游車上升,用鉆桿鉤控制大繩和游車的擺動,防止大繩進指梁和洲車碰指梁,游車過指梁后及時了出停車信號。擺正吊卡,拉出鉆鉆鋌立柱,左手扶手吊卡右手扣活門一次成功,發(fā)出上提信號大鉗緊扣時,松開兜繩。1注意聽天車有無雜音,發(fā)現(xiàn)異常要及時和司鉆取得聯(lián)系。2檢查立柱有無損傷,彎曲情況。3起下鉆鋌時,學(xué)習(xí)人員上井架協(xié)助操作時,應(yīng)戴好安全帶,并教他們規(guī)范操作。1準(zhǔn)備好新沖管、新盤根、黃油和所用手工具。用榔頭砸松上下盤根盒壓蓋,卸開取下舊沖

38、管總成。2取下沖管彈簧圈、上下根盤,抽出沖管,卸下黃油嘴及螺釘,拿下下壓蓋,分別把上下盤根盒里的密封壓套、隔環(huán)、盤根取出清洗干凈并檢查完好后待用。3將新沖管、新盤根、隔環(huán)、上下盤根盒內(nèi)涂一層黃油,按先后順序把盤根裝入隔環(huán),再裝入上下盤根盒。把下盤根盒密封壓套裝好用螺釘固定。4把新沖管裝入下盤根盒內(nèi),套上下壓蓋,裝上黃油嘴后,再套上上壓蓋,裝上上盤根盒,卡上彈簧圈,最后裝上下盤根盒的“O”形密封圈。5將裝好的沖管總成狀入水龍頭的沖管位置上下對正,上緊上下壓蓋,清理好手工具,更換完畢。1沖管盤根及隔離環(huán)不能裝反,上下壓蓋均為反扣,不得旋錯方向2使用中應(yīng)定時向盤根內(nèi)注黃油,確保潤滑和密封。3黃油嘴要

39、對正帶有注油孔的隔環(huán)。1在井內(nèi)有鉆具的情況下,禁止將水龍頭坐在轉(zhuǎn)盤上換沖管,以防卡鉆。2上卸沖管時,站好位置并站穩(wěn),握牢榔頭并拴保險繩,避免砸傷腿腳和榔頭脫落傷人。1.14 內(nèi)鉗工安全操作規(guī)程1高空作業(yè)必須系保險帶,保險帶尾繩要固定牢靠,保險帶應(yīng)定期進行拉力試驗。2檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。4檢查二層臺各種繩索是否結(jié)實,固定是否牢靠。5二層臺工具一律用保險尾繩牢固的固定在井架上。6夜間操作時,照明設(shè)備符合要求。7配備有兩個不同高度的二層平臺的井架,若需同時使用,則必須按上述同時檢查合格后方可操作。8不準(zhǔn)

40、戴安全帽上井架工作。1.14.2.1 操作方法1起鉆游車上升時,看鋼絲繩有無明顯斷絲,注意游車起升位置,及時提醒司鉆。立柱坐吊卡后繞好兜繩,下看鉆臺卸扣。卸完扣立柱進鉆桿盒時,用力拉兜繩使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定在U形卡上。眼看吊卡下放離開母接頭臺階,右手摘開吊卡,雙手拉兜繩使立柱進指梁,目送游車下指梁。抽出兜繩,用鉆桿鉤子把立柱排放整齊,若立柱擺放不穩(wěn),則用細繩固定好,以免排亂或跑出指梁,重復(fù)上述動作。2下鉆所有下井鉆具一定按順序入井,不得隨意搞亂。將要下井的立柱靠在指梁上,繞好兜繩,留適當(dāng)?shù)拈L度將活端固定在U形卡上。眼看游車上升,用鉆桿鉤子控制大繩和游車的擺動,防止大繩進指梁或游車

41、碰指梁,游車過指梁后及時發(fā)出停車信號,嚴禁用手扶鋼絲繩。將立柱拉出指梁,利用游車的擺動將立柱推入吊卡,右手迅速扣合活門,再試拉活門,觀察保險銷進入銷孔后發(fā)出起車信號。上提立柱時慢松兜繩,扶正立柱配合井口上扣,旋繩上扣時,注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動而打開,待大鉗緊扣時即可松開兜繩。鉆柱下放時,目送游車過指梁,重復(fù)上述動作。工作完畢,將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。1.14.2.2 技術(shù)要求二層臺操作必須拴好保險繩帶,所用工具必須拴保險繩并固定到井架上。工具用完后,不能存放在井架上。必須在游車停穩(wěn)時扣吊卡。確認吊卡扣牢后方能發(fā)出起車信號。1.14.2.3 常見事故的預(yù)防隨時注意游車上升

42、位置,及時提醒司鉆以防碰天車。兜繩兩端要固定牢,嚴禁不用兜繩扣吊卡,用榔頭砸松并卸開壓緊缸套由壬圈,用撬杠撥出舊缸套,以防立柱的控。不準(zhǔn)用手扶立柱母扣以防被大鉤碰傷。下放立柱前及時松開兜繩,經(jīng)防壓壞操作臺和傷人。1起鉆鋌游車起升時眼看鋼絲繩有無明顯斷絲,注意位置及時提醒司鉆。鉆鋌立柱卡好后,繞好兜,兜繩應(yīng)放松,配合鉆臺卸扣?？坌堕_,內(nèi)外鉗工接鉆鋌進鉆桿盒的同時,用力拉兜繩使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定在U形卡上。鉆鋌放入鉆桿盒后,眼看吊卡下放離開提升短節(jié)時,摘開吊卡,把立柱拉進指梁,護送游車下指梁。把鉆鋌排好,重復(fù)上述動作。2下鉆鋌要將下的鉆鋌立柱拉出靠在指梁前端,繞好兜繩并留出適當(dāng)長度將

43、活繩端固定在U形卡上。眼看游車上升,用鉆桿鉤控制大繩和游車的擺動,防止大繩進指梁和洲車碰指梁,游車過指梁后及時了出停車信號。擺正吊卡,拉出鉆鉆鋌立柱,左手扶手吊卡右手扣活門一次成功,發(fā)出上提信號大鉗緊扣時,松開兜繩。同“起下鉆桿的二層臺操作”。1注意聽天車有無雜音,發(fā)現(xiàn)異常要及時和司鉆取得聯(lián)系。2檢查立柱有無損傷,彎曲情況。3起下鉆鋌時,學(xué)習(xí)人員上井架協(xié)助操作時,應(yīng)戴好安全帶,并教他們規(guī)范操作。4每次二層平臺操作完畢,要將所有工具及繩索擺放與固定好再下井架。1準(zhǔn)備好新沖管、新盤根、黃油和所用手工具。用榔頭砸松上下盤根盒壓蓋,卸開取下舊沖管總成。2取下沖管彈簧圈、上下根盤,抽出沖管,卸下黃油嘴及

44、螺釘,拿下下壓蓋,分別把上下盤根盒里的密封壓套、隔環(huán)、盤根取出清洗干凈并檢查完好后待用。3將新沖管、新盤根、隔環(huán)、上下盤根盒內(nèi)涂一層黃油,按先后順序把盤根裝入隔環(huán),再裝入上下盤根盒。把下盤根盒密封壓套裝好用螺釘固定。4把新沖管裝入下盤根盒內(nèi),套上下壓蓋,裝上黃油嘴后,再套上上壓蓋,裝上上盤根盒,卡上彈簧圈,最后裝上下盤根盒的“O”形密封圈。5將裝好的沖管總成狀入水龍頭的沖管位置上下對正,上緊上下壓蓋,清理好手工具,更換完畢。1沖管盤根及隔離環(huán)不能裝反,上下壓蓋均為反扣,不得旋錯方向2使用中應(yīng)定時向盤根內(nèi)注黃油,確保潤滑和密封。3黃油嘴要對正帶有注油孔的隔環(huán)。1在井內(nèi)有鉆具的情況下,禁止將水龍頭

45、坐在轉(zhuǎn)盤上換沖管,以防卡鉆。2上卸沖管時,站好位置并站穩(wěn),握牢榔頭并拴保險繩,避免砸傷腿腳和榔頭脫落傷人。1.15 外鉗工安全操作規(guī)程1保證井口操作無落物。2做好下井鉆具公扣檢查,保證根根良好。3做好打水工作,保證井場不缺水。4起鉆做到鉆桿排放整齊,公扣清潔。1起鉆起升鉆具時,刮凈鉆具上的鉆井液并檢查有無刺漏和損傷,同時注意指重表和鉆具起升位置,及時提醒司鉆。立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面后,站好位置(雙腳分開略靠井口下蹲,左手拉吊卡,右手一次扣合活門,擺正吊卡。坐好鉆具后,右手抓鉗柄,左手開鉗頭面向井口鉆具,左弓右腿蹬,扣合吊鉗一次成功。左手拉方框,右手推鉗柄,右弓步推鉗咬緊鉆具配合拉貓頭松扣,并注意避

46、開危險區(qū)。扣松開后,右手外推鉗柄,左手摘開吊鉗并不得使其擺動過大。右手拿鉆桿鉤,待立柱起出母接頭后用鉤子拉立柱至鉆桿盒排位上,注意不得擋住司鉆視線。待空吊卡下放至井口鉆具母接頭以上1米左右時,伸手抓吊環(huán)與內(nèi)鉗工一起護送空吊卡過母接頭放在轉(zhuǎn)盤上,趁司鉆剎車時取出保險銷,拉出吊環(huán)一次掛入井口的負荷吊卡上手插好保險銷,重復(fù)上述動作。2下鉆下放鉆具時,眼看指重表,注意司鉆操作,立柱上單根進入轉(zhuǎn)盤應(yīng)站好位置,吊卡距轉(zhuǎn)盤1.5米時,一手扶吊環(huán),一手拿保險銷,待吊卡坐轉(zhuǎn)盤,取出保險銷拉出吊環(huán),與內(nèi)鉗工配合一次掛入空吊卡并插好保險銷。護送空吊卡升過母拉頭,打開吊卡活門使其對準(zhǔn)井架方向。檢查鉆具母扣并均勻迅速涂

47、好絲扣油。用鉆桿鉤拉立柱至井口,放下鉤子雙手扶立柱配合內(nèi)鉗工對扣一次成功,注意立柱順序不得下錯。配合內(nèi)鉗工上提旋繩,旋繩上扣完,右手拉外鉗,左弓右腿蹬,扣合吊鉗一次成功。左手拉方框,右手推鉗柄,右手摘開內(nèi)鉗,待內(nèi)鉗工摘開外鉗后推開外鉗,左手扶住不得使其擺動過大。司鉆上提鉆具剎住后,左手拉吊卡,右手開活門,配合內(nèi)鉗工拉出吊卡放在轉(zhuǎn)盤一側(cè),重復(fù)上述動作。1單吊環(huán)起鉆的預(yù)防措施內(nèi)外鉗工配合密切,同時推吊環(huán)一次掛入吊卡耳環(huán)后立即插入保險銷。不能同步掛入時,應(yīng)拉開吊環(huán)調(diào)整好高度再一次掛入,不能邊起邊掛。井口操作時不能擋住司鉆視線。2井口落物的預(yù)防措施絲扣油刷牢靠,涂絲扣油時要握緊。盡量避開井口刷絲扣,在

48、井口刷母扣時要握牢鋼絲刷。在井口作用手工具時要拴保險繩或蓋好井口。1.16 鉆井場地安全操作規(guī)程1鉆井液循環(huán)系統(tǒng)不積砂、不跑鉆井液。2振動篩運轉(zhuǎn)正常,篩布完整,保養(yǎng)及時。3啟動除砂器時應(yīng)先檢查泥漿進出口管線及分離器是否堵塞、干凈,各管線連接、密封是否可靠,離心泵軸承及盤根盒是否加足潤滑油,各閘門是否靈活可靠等,檢查準(zhǔn)備完畢,便可倒好閘門起動。管材擺放整齊、清潔、水眼暢通。4離心泵應(yīng)無負荷起動,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)(加重泥漿盡量不使用除泥器、離心機。每次用完對各部件要進行清洗、保養(yǎng)(冬天注意防凍。5清洗泥漿凈化設(shè)備時必須倒好閘門(擋板,不能使水大量流入泥漿槽,不能跑泥漿。1井場鉆具應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)排放整

49、齊,地面放墊杠,兩端懸空,長度不得超過2米,最多不超過3層。2好壞鉆具必須分開放,不合格的要做標(biāo)識。3各用鉆具絲扣要清洗、涂油、量好長度、編號排放好、下井順序不亂、認真檢查水眼是否暢通,桿身彎曲度、有無裂紋,不合格嚴禁入井。4現(xiàn)場鉆具裝卸車,不得猛碰、猛丟,協(xié)助技術(shù)員按標(biāo)準(zhǔn)認真檢查鉆具。從井場吊單根時,先把鉆桿滾到大門前,戴好提升護絲和公扣護絲(使用母扣護絲代替繩套時,須用鐵棍把護絲上緊,捆上吊裝帶,掛上吊鉤,人員站到安全的地方再與鉆臺聯(lián)系。1使用大門繃繩前,應(yīng)認真檢查繃繩頭和滑輪固定是否牢靠,繩套、滑輪是否符合要求,等待掛好繃繩滑輪、井場人員站到安全位置后,才可與鉆臺聯(lián)系繃送或起吊重物。2場地使用的繩套、吊裝帶、撬杠等工具要認真接班。3鉆進時勤撈沙子,注意觀察泥漿循環(huán)情況,不得跑漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況,及時向有關(guān)人員匯報。1.17 泥漿工安全操作規(guī)程1操作要求鉆井液性能符合鉆進要求,起下鉆暢通無阻。鉆井液處理達到配方準(zhǔn)、用量省、效果好。鉆井液包裝容器完好。鉆井液儀器性能良好,數(shù)據(jù)、資料準(zhǔn)確。2泥漿工必須掌握泥漿藥品的配制、保管和泥漿處理技術(shù),嚴格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。3嚴格執(zhí)行處理劑管理制度處理劑要分類存放,上蓋下墊,防受潮,防丟失。有毒處理劑必須罐裝或存入藥品房內(nèi)。小型試驗所用藥品用