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1、GB/Z 20288-2006電子電氣產(chǎn)品中有害物質(zhì)檢測(cè)樣品拆分通用要求1 范圍本指導(dǎo)性技術(shù)文件規(guī)定了電子電氣產(chǎn)品及其部件和材料拆分的通用原則。本指導(dǎo)性技術(shù)文件適用產(chǎn)品范圍為電子電氣產(chǎn)品及其部件和材料。2 術(shù)語和定義下列屬于和定義適用于本指導(dǎo)性文件。2.1電子電氣產(chǎn)品 electrical and electronic products需要依賴電流或者電磁場(chǎng)才能正常工作的產(chǎn)品,設(shè)計(jì)使用電壓為交流電不超1000V,和直流電不超過1500V,產(chǎn)生、傳遞和測(cè)量這樣電流和磁場(chǎng)的設(shè)備。2.2有害物質(zhì) hazardous substances相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的對(duì)健康和環(huán)境可能造成危害的化學(xué)物質(zhì),例如:鉛
2、、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴二苯醚和多溴聯(lián)苯等。2.3機(jī)械拆分 mechanical disassembly運(yùn)用機(jī)械手段進(jìn)行有效的劃分的獲取檢測(cè)單元的過程,包括旋開、切割、擠壓和研磨等。在本指導(dǎo)性技術(shù)文件中簡(jiǎn)稱“拆分“。2.4均質(zhì)材料 homogeneous materials指不能通過機(jī)械手段進(jìn)一步拆分為不同材料的材料,均質(zhì)材料各部分的組成均相同,例如各種陶瓷、玻璃、金屬、合金、紙、木材、樹脂、塑膠以及涂料等。2.5檢測(cè)單元 test unit經(jīng)過拆分和取樣,可直接提交檢測(cè)的材料。根據(jù)材質(zhì)的均勻性,檢測(cè)單元可分為均質(zhì)檢測(cè)單元和非均質(zhì)檢測(cè)單元。2.6均質(zhì)檢測(cè)單元 homogeneous test u
3、nit由一種或一種以上物質(zhì)均勻組成的測(cè)單元,且不能通過機(jī)械手段進(jìn)一步拆分的材料。GB/Z 20288-20062.7非均質(zhì)檢測(cè)單元 non-homogeneous test unit由若干種材料不均勻組成的、無需或難以進(jìn)一步機(jī)械拆分的材料。2.8豁免單元 exemptible unit相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的部件、元件或檢測(cè)單元,獲得完全豁免而無需提交檢測(cè)。3 拆分原則3.1 拆分的目標(biāo)是通過適當(dāng)?shù)牟鸱质侄蝸慝@得構(gòu)成電子電氣產(chǎn)品的均值材料。需采用適當(dāng)?shù)牟鸱质侄蝸慝@得均質(zhì)材料,以確保拆分結(jié)果用于后續(xù)測(cè)試時(shí),不會(huì)因?yàn)椴鸱植划?dāng)而產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷。3.2 同一生產(chǎn)廠的相同功能、相同規(guī)格(參數(shù))的多個(gè)模塊、部件
4、或元器件可以歸為一類,從中選取代表性的樣品進(jìn)行拆分,使用相同的材料(包括基材和添加劑)生產(chǎn)的不同部件可視為一個(gè)檢測(cè)單元。3.3 顏色不同的材料應(yīng)拆分為不同的檢測(cè)單元。3.4 對(duì)于相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項(xiàng)目或材料,在拆分時(shí)應(yīng)予識(shí)別。3.5 當(dāng)拆分對(duì)象難以進(jìn)一步拆開且質(zhì)量10mg時(shí),不必拆分,作為非均質(zhì)檢測(cè)單元,直接提交檢測(cè)。3.6 當(dāng)拆分對(duì)象難以進(jìn)一步拆開且體積1.2mm3,不必拆開,可以整體制樣(如:0805類貼片類元件2.0mm1.2mm0.5mm的元件不必拆分)作為非均質(zhì)檢測(cè)單元,直接提交檢測(cè)。3.7 表面處理層應(yīng)盡量與本體分離(如涂層);對(duì)于確實(shí)無法分離的(如鍍層),可對(duì)表面處
5、理層進(jìn)行篩選(如使用X射線熒光光譜儀(XRF)手段),篩選合格則不拆分;篩選不合格,可使用非機(jī)械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化學(xué)液溶解提?。?.8 在滿足檢測(cè)結(jié)果有效性的前提下,對(duì)于經(jīng)拆分后樣品無法滿足檢測(cè)需求量時(shí),可采取適當(dāng)歸類,一同制樣,直接提交檢測(cè)。4 取樣4.1 獲得均質(zhì)檢測(cè)單元提交檢測(cè)時(shí),應(yīng)選擇遠(yuǎn)離連接部位取樣,并盡可能選取本體較大的檢測(cè)單元樣品取樣。4.2 對(duì)于質(zhì)量大于100g或面積大于100mm1000mm的檢測(cè)單元,需在多個(gè)不同位置進(jìn)行取樣,至少應(yīng)包括一個(gè)幾何中心點(diǎn)和兩個(gè)對(duì)角邊緣點(diǎn)。4.3 獲得非均質(zhì)檢測(cè)單元提交檢測(cè)時(shí),盡可能全部取樣。5 拆分步驟及方
6、法5.1整機(jī)的拆分GB/Z 20288-2006對(duì)于具有能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)某些功能的整機(jī)類電子電氣產(chǎn)品。首先將其拆分為模塊、部件等,再按照5.2、5.3要求進(jìn)一步拆分。5.3 模塊、部件的拆分對(duì)于由一個(gè)以上的元器件或機(jī)械零件構(gòu)成的模塊或部件類電子電氣產(chǎn)品、裝置等,首先將其拆分成元器件等,在按照5.3要求進(jìn)一步拆分為均質(zhì)檢測(cè)單元。5.3 元器件拆分對(duì)于具有某種電子電氣功能的元器件類產(chǎn)品,將其進(jìn)一步拆分成均質(zhì)材料檢測(cè)單元。5.4 均質(zhì)材料的確認(rèn)對(duì)于原材料,如聚合物材料(未經(jīng)表面處理)、金屬材料(未經(jīng)表面處理)、輔材(焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料)等,均視為均質(zhì)材料,可以直接提交檢測(cè)。5.5 經(jīng)表面處理
7、材料的拆分5.5.1 經(jīng)表面處理的材料,可以通過機(jī)械手段(如溶解、提取等)對(duì)表面處理的材料進(jìn)行檢測(cè)單元有效的獲取。5.5.3 對(duì)于有多層表面處理的材料,一般可以將表面處理材料作為一個(gè)檢測(cè)單元,不做進(jìn)一步拆分;但是當(dāng)涂層分為有機(jī)和無機(jī)材料時(shí)應(yīng)將其拆分成不同的檢測(cè)單元。6 拆分流程圖圖1 拆分流程圖GB/Z 20288-2006附錄A(資料性附錄)拆分一般性舉例A.1 整機(jī)首先用手工和常規(guī)工具將整機(jī)產(chǎn)品拆分為功能模塊或部件A.2 模塊或部件拆分舉例A.2.1 變壓器的拆分變壓器一般可拆分為:內(nèi)核、引線、線圈、線圈線軸等。見圖A.1圖A.1變壓器拆分圖A.2.2 印刷線路板組件印刷線路板組件一般可拆
8、分為:各種元器件、印刷線路板等??刹鸾鈾z測(cè)單元為:焊點(diǎn)、銅線、阻焊即、幽默、板材等。見圖A.2。GB/Z 20288-2006圖A.2 印刷電路板組件拆分圖A.2.3 馬達(dá)馬達(dá)一般可拆分為:外殼(樹脂塑膜等)、軸承、磁鐵、轉(zhuǎn)子內(nèi)核、線圈、轉(zhuǎn)接器、電刷、樹脂等。見圖A.3。圖A.3 馬達(dá)拆分圖A.2.4 開關(guān)續(xù)電器類續(xù)電器一般可拆分為:外殼、可動(dòng)部、框架、線圈、接線端、觸點(diǎn)、線圈線軸、塑膜基座等。見圖A.4。GB/Z 20288-2006圖A.4 開關(guān)續(xù)電器拆分圖A.2.5 電線電纜(電源線)電線電纜(電源線)一般可拆分為:導(dǎo)體(銅+電鍍)、絕緣體(內(nèi)部隔膜)、護(hù)套(外部隔膜)等。見圖A.5圖A
9、.5 電線電纜拆分圖A.3 元器件拆分舉例A.3.1 電器元件(如電容、電阻等)一般可拆分為:接線套管(外部軟管)、外殼、內(nèi)部元件(主體)、電解液、密封橡膠、引線端子等。見圖A.6。圖A.6 電氣元件拆分圖GB/Z 20288-2006A.3.2 半導(dǎo)體裝置一般可拆分為:導(dǎo)線接線端(引線框)、外殼主體(塑膜樹脂等)、芯片裝置。見圖A.7。圖A.7 半導(dǎo)體裝置拆分圖GB/Z 20288-2006附錄B(規(guī)范性附錄)拆分的準(zhǔn)備與要求B.1 環(huán)境B.1.1 拆分區(qū)域拆分區(qū)域應(yīng)相對(duì)獨(dú)立,并足夠用于拆分操作。保持拆分環(huán)境潔凈,室內(nèi)溫度和濕度適宜并實(shí)施監(jiān)控。應(yīng)避免陽光直射。B.1.2 拆分工作臺(tái)拆分工作臺(tái)
10、因平整、潔凈、耐磨損、耐腐蝕、有足夠承重力,臺(tái)面面積應(yīng)滿足拆分操作和樣品擺放的要求。B.1.3 安全防護(hù)應(yīng)避免拆分過工程對(duì)人員的傷害和環(huán)境的污染,并采取必要的措施加以防護(hù)。如:放射性材料以及易爆部件的拆分,應(yīng)符合相關(guān)要求。注:必要時(shí)在特殊要求中進(jìn)行規(guī)定。B.2 人員應(yīng)由具備相關(guān)專業(yè)技能和充分經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)施拆分。B.3 工具B.3.1 工具應(yīng)保持潔凈,可采用擦拭、清洗或灼燒等方式進(jìn)行清潔。注:例如吸錫器及時(shí)清潔可避免交叉污染。B.3.2 工具應(yīng)標(biāo)識(shí)。B.3.3 與拆分對(duì)象直接接觸的工具部分應(yīng)有成分標(biāo)識(shí),在拆分時(shí),不應(yīng)用含有被測(cè)元素的工具接觸拆分對(duì)象。注:在投入使用前應(yīng)了解工具中的相關(guān)物質(zhì)含量。B.4 容器拆分后的檢測(cè)單元應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜萜饔枰愿綦x分裝。在常溫、干燥的環(huán)境中保存。容器應(yīng)保持清潔。B.5 樣品污染防護(hù)在拆分的整個(gè)過程中應(yīng)充分評(píng)價(jià)環(huán)境、工具、操作等因素對(duì)樣品中有關(guān)有害物質(zhì)的成分和含量的影響,并采取適當(dāng)措施消除這些影響或?qū)⑦@些影響減小至最低。B.6 拆分前產(chǎn)品的描述在拆分前,應(yīng)采用文字及拍照等方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿枋龊陀涗洠⒈A暨@些記錄。GB/Z 20288-2006B.7 樣品的清洗或去污、保存和傳遞。B.7.1 樣品含有可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的灰層、油污等雜質(zhì),拆分前應(yīng)進(jìn)行必要的清洗或去污,清洗試劑和去污方法不能改變樣品的成分。B.7.2 樣品在規(guī)定的期
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