機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、架子工安全操作規(guī)程1. 架子工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)、考核合格后，持證作業(yè)。2. 腳手架的搭設(shè)， 必須嚴(yán)格發(fā) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 及施工組織設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼管、 扣件、竹笆等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。3. 腳手架必須搭設(shè)在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基承載力情況設(shè)計(jì)的砼地坪上， 腳 手架基礎(chǔ)必須設(shè)置有效的排水系統(tǒng)。4. 腳手架立桿底部， 應(yīng)設(shè)置底座或墊板， 必須設(shè)置縱、 橫向掃地桿， 縱向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿 上。5. 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外， 其余各層各步接頭必須采用 對(duì)接扣件連接。 力桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置， 搭接

2、長(zhǎng)度不應(yīng)小 于 1 米，不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端 距離不應(yīng)小于 100mm。6. 立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接， 并從第一步起按 隔步隔縱設(shè)置，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。7. 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)， 其長(zhǎng)度不宜小于 3 跨，間距不得 大于400mm,縱向水平桿宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接， 對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。8. 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件接且嚴(yán)禁拆除, 非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿須等間距設(shè)置, 最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/29. 橫向水平桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)

3、度不應(yīng)大于0。 4 橫向間距，且不應(yīng)大于500mm;外伸端應(yīng)每隔三步設(shè)置隔離措施。10. 竹笆應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平 鋪、滿鋪，四角應(yīng)用直徑 1。 2mM 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿 上。11. 腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐， 剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)大 于 6 米，斜桿與地面傾角宜在 450-600 之間，必須連續(xù)設(shè)置;剪 刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米，不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。12. 落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及不低

4、于18cm的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加發(fā)警示; 人行斜道寬度不小 于1M，坡度采用1: 3。運(yùn)料斜道寬度不小于1。5m,坡度采用1 ： 6。13. 腳手架必須配合施工進(jìn)度高于作業(yè)層 1 步搭設(shè),一次搭設(shè)高度不 應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上 2 步,腳手架封頂, 里立桿應(yīng)高于建筑物 50cm，外立桿應(yīng)高于建筑物 100cm。14. 嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。所有扣件堅(jiān)固力矩， 應(yīng)達(dá)到 45-55N。 m。15.腳手架外側(cè)必須用安全密目網(wǎng)全封閉隔絕;作業(yè)層面底部外側(cè), 必須設(shè)置不少于3步且高度不低于18cm的剛性擋腳板，擋腳板 必須用醒目的安全色加以警示。1 6.腳手架拆除前

5、，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體 系等是否符合構(gòu)造要求， 根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中 的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。1 7.拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。18.連墻件必須隨腳手架逐層拆除， 嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除 后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步， 應(yīng)增設(shè)連墻件加固。1 9.各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面， 運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、 整修 與保養(yǎng)，并按品種規(guī)格堆放整齊。123456789101112電焊工安全操作規(guī)程 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒” 規(guī)程。 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，

6、或進(jìn)行覆蓋、隔離。 焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動(dòng)火審批手續(xù)。 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。 電焊機(jī)電源， 必須單獨(dú)使用自動(dòng)開(kāi)關(guān)， 必須安裝二次側(cè)空載 降壓保護(hù)裝置， 開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)， 拉合時(shí)應(yīng)戴好手 套側(cè)向操作。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套； 在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊， 焊接帶電的設(shè)備必須切 斷電源。 焊接貯存過(guò)易燃易爆有毒物品的容器或管道，必須清除干 凈，并將所有孔、口打開(kāi)。 在密封金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好， 并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 焊接預(yù)熱工作時(shí)，

7、應(yīng)有石棉布式擋板等隔熱措施。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸， 更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備 代替零線，所有地線接頭必須連接牢固 。 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)， 應(yīng)切斷電源， 并不準(zhǔn)手持把線爬梯登13 清除焊渣、 采用電弧氣刨清根時(shí)， 應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩， 防 止鐵渣飛測(cè)出傷人。14 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)， 焊接平臺(tái)或焊件必須接地， 并 應(yīng)有隔光板。15 高處作業(yè)時(shí)， 焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接； 焊條應(yīng)裝入 焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準(zhǔn)隨意投扔。16 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。17 施焊工作結(jié)束， 應(yīng)切斷焊機(jī)電源， 并檢查操作地點(diǎn)， 確認(rèn)無(wú) 起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。機(jī)械工（砼、砂漿攪拌機(jī)

8、）安全操作規(guī)程1 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)在地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以 輪胎代替支撐，并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。2 開(kāi)機(jī)前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，各類保護(hù)裝 置是否完好。3 工作時(shí)，機(jī)械應(yīng)先啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常下后再加 料攪拌， 要邊加料邊加水， 若遇中途停電時(shí)， 應(yīng)立即將料卸出； 不允許中途停機(jī)后，再重載啟動(dòng)。4 砂漿攪拌機(jī)加料時(shí)，不準(zhǔn)用用腳或鐵鍬、木棒往下拔、刮拌筒 口，工具不能碰撞攪拌葉。更不能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把工具伸進(jìn)料斗 里扒漿。攪拌機(jī)下方不準(zhǔn)站人， 起斗停機(jī)時(shí)， 必須掛好安全鉤。5 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入料斗時(shí)，外面應(yīng) 有人監(jiān)護(hù)。6 操作手柄

9、應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，料斗應(yīng)有保險(xiǎn)掛鉤。7 非操作人員，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)械。機(jī)操工（塔機(jī)駕駛）安全操作規(guī)程1 司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī) 定作業(yè)，必須遵守“十不吊”的規(guī)定。2 起重機(jī)開(kāi)始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出信號(hào)，以提醒其他作業(yè)人3 重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛物料；起吊短碎物料時(shí)，必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)袋或金屬箱體包裝，不得直接捆扎起吊；起吊的物料在整個(gè)在吊運(yùn)過(guò)程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)；細(xì)長(zhǎng)物料，最少捆扎兩點(diǎn)，并且在整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中物料 處于水平狀態(tài)。4 操作控制器時(shí)，必須從零檔開(kāi)始，逐級(jí)扒到所需要的檔位。傳動(dòng)裝置作反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作 禁止越

10、檔操作和急停急開(kāi)。5 吊運(yùn)物料時(shí)，不得猛落，以防吊運(yùn)過(guò)程中物料發(fā)生散落、松綁 等情況。起吊時(shí)必須先將物料吊離地面 1m 左右停住，確定制 動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)吊具都處于安全狀態(tài)后，方可繼續(xù)操作。6 在起吊過(guò)程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重壁 5m 時(shí)，應(yīng)用低速操 作，嚴(yán)禁利用超高限位裝置停車。7 嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或物料，當(dāng)物料下降距就位點(diǎn)約 1m 處時(shí)，必須采用慢速就位。8 起重機(jī)行走到距限位開(kāi)關(guān)碰塊約 3m 處，應(yīng)提前減速停車，嚴(yán)禁利用限停車。9 作業(yè)中平移起吊物料時(shí)，物料高出其所跨越障礙物的高度不得 小于 1m。10 作業(yè)中臨時(shí)停電或停歇時(shí)，必須將物料卸下，升起吊鉤，將各 操作手柄置

11、于“零”位。如因停電無(wú)法升、降物料，則應(yīng)根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)具體情況，采取處理措施。11 作業(yè)中遇下列情況應(yīng)停止作業(yè)：1) 惡劣氣候：如大霧、大雪 、大雨，超過(guò)允許工作風(fēng)力等影響安 全作業(yè)；2) 起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；3) 安全保護(hù)裝置失效；4) 鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；5) 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；6) 起重妨礙作業(yè)及影響安全的故障等7) 金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形。12 司機(jī)必須做到：作業(yè)前做好例保工作；作業(yè)中專心操作，不得 離開(kāi)操作位置，停止作業(yè)前，應(yīng)放下吊物，將各操作手柄置于 “零”位，斷電關(guān)門(mén)上鎖。13 做好例保記錄及交接班記錄。機(jī)械工（施工升降機(jī)駕駛）安全操作規(guī)程1 司機(jī)必須

12、熟悉所操作的升降機(jī)的性能， 并應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的 規(guī)定作業(yè)。2 作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)當(dāng)按照原機(jī)使用說(shuō)明書(shū)上的要求， 及時(shí)做好 升降機(jī)各活動(dòng)部件的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作， 檢查升降機(jī)的各安全 保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性及各部件的狀況。并經(jīng)試運(yùn)行， 確認(rèn)正常后，方可正式運(yùn)行。3 升降機(jī)載物、 乖人時(shí)， 應(yīng)盡量使荷載均勻分布， 并嚴(yán)格升降 機(jī)額定荷載和最大乖員人數(shù)核定，嚴(yán)禁超載使用。4 司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意樓層門(mén)的開(kāi)閉情況， 當(dāng)樓層門(mén)未關(guān)時(shí)， 司機(jī) 不應(yīng)使吊籠上下運(yùn)行。5 升降機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中， 嚴(yán)禁以碰撞上、 下限位開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)停 車。6 司機(jī)應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號(hào)后才能開(kāi)動(dòng)升降機(jī)， 作業(yè)中不論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號(hào)時(shí)，司

13、機(jī)應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。7. 當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速大于20m/s，司機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，并將吊籠 降至地面。8. 嚴(yán)禁在升降機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作， 如確需進(jìn)行維 修和調(diào)整作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9. 司機(jī)因故主離開(kāi)吊籠， 應(yīng)將吊籠將至地面， 切斷總電源并鎖 上電箱門(mén)。 司機(jī)上班時(shí)， 同樣按上述要求， 并做好相應(yīng)的清 理工作。機(jī)操工(井架操作)安全操作規(guī)程1 使用前的檢查1) 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；2) 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否堅(jiān)固；3) 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4) 架體的安裝精度是否符合要求；5) 安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6) 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；7) 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8)

14、 信號(hào)及通信裝置的使用效果是否良好清晰；9) 鋼絲繩、滑輪組的固接情況、 ；10) 提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2 日常檢查1) 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；2) 空載提升吊籃做 1 次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常。并同時(shí)碰撞限 位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好；3) 在定額荷載下，將吊籃提升至地面 1-2m 高度時(shí)，檢查制動(dòng)器 的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4) 安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5) 吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；6) 作業(yè)司機(jī)的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。3 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前， 應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。

15、4 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通信裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不 得隨意使用極限限位裝置。5 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重， 必須按照有關(guān)規(guī)定。6 作業(yè)后， 將吊籃降至地面， 各控制開(kāi)關(guān)扳至零位， 切斷主電源， 鎖好閘箱。7 定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程1 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置， 并經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌， 否則禁止 使用。2 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定， 雙手操作， 刨大面積時(shí)， 手指不低于 料高的一半，并不得少于3cm，禁止手在料后推送。3. 刨削量每次一般不得超過(guò)1。5mm,進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng) 過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4. 刨厚度小于1

16、。5cm,長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板 或推棍，禁止用手推進(jìn)。5. 遇節(jié)疤、 戧搓要減慢推料速度, 禁止手按節(jié)疤上推料, 刨舊 料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6. 換刀片應(yīng)拉閘斷電卸下皮帶。7. 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、 厚度必須一致, 刀架、夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不準(zhǔn)使用。 堅(jiān)固刀片 的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于 10mm。套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程1 套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用執(zhí)行建筑機(jī)械安全使用規(guī)程JGJ33-2001第3。1節(jié)、第3。4 節(jié)及附錄 C 規(guī)定。2 套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求， 刃磨鋒利，安

17、裝穩(wěn)固，緊固可靠。3 套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩， 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。 機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。4 套絲切管機(jī)械應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。5 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。6 應(yīng)按加工管徑選項(xiàng)用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè) 時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。7 當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并 調(diào)整好高度。8 切斷作業(yè)時(shí)， 不得在旋轉(zhuǎn)手柄 上加長(zhǎng)力臂； 切平管端時(shí)， 不得 進(jìn)刀過(guò)快。9 當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)。10 作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打振落。11 作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀。12 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，

18、鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。彎管機(jī)械操作規(guī)程1 彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持液壓裝置的使用執(zhí)行建筑機(jī)械安全使用規(guī)程JGJ33-2001第3。1、第3。4節(jié)、第3。8節(jié) 及附錄 C 規(guī)定。2 彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨 鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。3 彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī) 械均應(yīng)安裝在機(jī)械內(nèi)。4 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。5 作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可 作業(yè)。6 應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。7 不得在管子和管模之間加油。8 應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。9 作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人

19、員不得在機(jī)械四周停留觀。10 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢 固可靠。2 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺 帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò) 油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干 使用。3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所 作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。4 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受 潮，并不得接觸汽油等溶劑。5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂

20、紋、破損；2) 電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正 確牢固可靠。3) 各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6 機(jī)具啟動(dòng)后， 應(yīng)安全空載運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。 作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。7 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī) 檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò) 60 度時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然 冷卻后再行作業(yè)。8 作業(yè)中，不得用手摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9 機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得撒手不管。10 使用沖擊鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1) 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄， 打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表

21、面， 然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)，轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用 力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓。2) 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意辟開(kāi)砼中的鋼筋。3) 電鉆和電錘為 40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)防 護(hù)欄。11 使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1) 嚴(yán)禁用手掌壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人。2) 擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)， 子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈。3) 在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。12 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1) 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥土混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀

22、察機(jī)殼溫 度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停要檢查停機(jī) 處理。2) 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā) 生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后 方可再切割。13 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1) 砂輪應(yīng)選項(xiàng)用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。2) 磨削作業(yè)時(shí)， 應(yīng)使砂輪與工件面保持 150-300的傾斜位置； 切削 作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，地錨設(shè)置可靠，并 應(yīng)搭設(shè)工作棚，操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起

23、 吊的的物件。2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。 并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制 動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分， 均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩， 導(dǎo)向滑輪不 得用開(kāi)口拉板式滑輪。4 可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5 從卷筒中心線到一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離， 帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬 度的 15倍；無(wú)槽的應(yīng)大于卷筒的 20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間 位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直其垂直度允許偏差 60。6 鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固， 不得與機(jī)架或地面摩擦， 通 過(guò)通道時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。7 在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)

24、操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊， 當(dāng)重疊或斜繞時(shí)， 應(yīng)停機(jī)重新排 列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。9 作業(yè)中， 任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。 提升物件 后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)， 物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。101112作業(yè)中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常、 制動(dòng)不靈、 制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升 等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。 作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面。 作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖 好開(kāi)關(guān)箱。插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上， 應(yīng)安裝漏電

25、保護(hù)裝置， 接地或接零應(yīng)安全可靠。2 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。3 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。 電纜線上不得堆壓物品或讓車 輛擠壓。嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5 振動(dòng)器不得在初凝的砼、 地板、 腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。6-作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500m m,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入砼，不得用力硬插， 斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭, 也不得全部插入砼中, 插入深度不應(yīng) 超過(guò)棒長(zhǎng)的 3/4,不宜觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件。7 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂紋, 當(dāng)軟

26、管使用過(guò)長(zhǎng)使長(zhǎng)度增加時(shí), 應(yīng) 及時(shí)修復(fù)更換。8 作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源,不 得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。9 作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定 要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得推壓軟管,應(yīng)平直放 好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。木工圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程1圓盤(pán)鋸必須有安全保護(hù)裝置， 并經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌， 否則禁止使 用。2 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口、缺口螺釘應(yīng)上緊。3 操作要戴好防護(hù)眼鏡，禁止站在鋸處同一直線上，手臂不得跨越 鋸片。4 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出 鋸片15cm，不得用手硬拉。5 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨

27、鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。鋼筋切斷、彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1切斷機(jī)1) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)送料，斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于 15mm 活動(dòng)刀處前進(jìn)時(shí)，禁止送料。2) 切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，切斷合金鋼等特種鋼筋， 應(yīng)用高硬度刀片。3) 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切 短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4) 切斷機(jī)旁應(yīng)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口，附 近的短頭和雜物， 在鋼筋擺動(dòng)和刀口附近， 非操作人員不得停 留。5) 鐵屑鐵未等臟物不得用手抹除。6) 切斷機(jī)的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后， 掛牌使用。2彎曲機(jī)1) 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方和。2) 彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住。并站在彎曲鋼筋的外面，互相配 合，不得拖拉。3) 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停 機(jī)后進(jìn)行。4) 不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機(jī)上彎曲。5) 彎曲 鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)器轉(zhuǎn)6) 嚴(yán)禁在彎曲 鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身設(shè)擋板的一側(cè)站人。7 彎曲機(jī)的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。氣焊工安全操作規(guī)程1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不 燒”規(guī)程。2 焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動(dòng)火審批手續(xù)。3 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除