PDM攜手CAD掃平制造企業(yè)“信息孤島”

1、PDM攜手CAD掃平制造企業(yè)“信息孤島”         計算機集成制造（CIM）是現(xiàn)代生產(chǎn)組織的一種思想與方法，可以對企業(yè)從市場開發(fā)、工程設計、生產(chǎn)計劃、物料加工、裝配控制到質(zhì)量>' target='_blank' class='infotextkey'>管理、采購>' target='_blank' class='infotextkey'>管理、銷售>' target='_blank' c

2、lass='infotextkey'>管理、資源>' target='_blank' class='infotextkey'>管理和財務成本>' target='_blank' class='infotextkey'>管理的全過程進行優(yōu)化和標準化，可以利用計算機、通信網(wǎng)絡及適當?shù)淖詣踊夹g把整個系統(tǒng)集成起來，優(yōu)化整個機械(機床)制造過程，從而使企業(yè)獲得市場競爭能力與最大效益，這是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，也是發(fā)揮信息技術最大效益的關鍵。   

3、上世紀80年代初，計算機技術、通信網(wǎng)絡技術的發(fā)展雖然使實現(xiàn)機械制造系統(tǒng)集成有了可能，但是如何解決系統(tǒng)集成問題還未成熟，更不用說有一種產(chǎn)品可以用來解決問題，直到PDM的出現(xiàn)。    PDM支持CAD的產(chǎn)品設計過程    PDM的精髓是以產(chǎn)品為>' target='_blank' class='infotextkey'>管理核心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為>' target='_blank' class='infotextkey'>管理信息的

4、三大要素，并以軟件技術為基礎，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化的集成>' target='_blank' class='infotextkey'>管理技術；是用整體優(yōu)化的觀念對產(chǎn)品開發(fā)過程數(shù)據(jù)和產(chǎn)品制造過程進行描述，規(guī)范產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)的>' target='_blank' class='infotextkey'>管理，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性，使設計數(shù)據(jù)達到有序，實現(xiàn)產(chǎn)品設計、工藝設計、制造過程的優(yōu)化以及資源的共享。    可以說，CIM提出系統(tǒng)集

5、成的思想與要求，PDM具體解決系統(tǒng)集成的方法。所以PDM/PLM的應用不是僅僅局限于第一代PDM對CAD系統(tǒng)的圖檔>' target='_blank' class='infotextkey'>管理或設計過程的流程>' target='_blank' class='infotextkey'>管理，而是實現(xiàn)全企業(yè)范圍內(nèi)產(chǎn)品有關數(shù)據(jù)的>' target='_blank' class='infotextkey'>管理，是解決我國機械制造企業(yè)信息化“

6、孤島”問題的根本方法。    一方面，PDM能提供CAD系統(tǒng)進行設計活動必須的技術文件及其>' target='_blank' class='infotextkey'>管理。一般市場上的CAD軟件，都是支撐軟件，如果企業(yè)要形成自己的CAD應用系統(tǒng)，必須進行大量二次開發(fā)，建立產(chǎn)品設計基礎數(shù)據(jù)庫，包括技術標準與技術規(guī)范、基礎技術資料。    以上這些標準與基礎技術資料有的是文字文本，有的是表格，有的是圖形，有的是數(shù)學公式，這都是機械設計的基礎，也是CAD系統(tǒng)應用必需的數(shù)據(jù)。在沒有PDM系

7、統(tǒng)前，CAD系統(tǒng)必須自己建立數(shù)據(jù)庫、圖形庫、知識庫、方法庫，應用PDM后，可以把它作為PDM數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容，由CAD系統(tǒng)調(diào)用。    另一方面，PDM也支持通用零部件庫建立及零部件、標準件、外購件庫的調(diào)用。CAD系統(tǒng)能應用PDM系統(tǒng)零部件>' target='_blank' class='infotextkey'>管理模塊，實現(xiàn)系列化、模塊化、標準化快速設計，從而建立通用零部件庫；同時，應用特征編碼實現(xiàn)快速檢索，大大減少產(chǎn)品設計的重復勞動，縮短設計周期，為改善與優(yōu)化生產(chǎn)>' target='_

8、blank' class='infotextkey'>管理打好基礎。    此外，PDM還支持CAD系統(tǒng)應用其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置模塊，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)快速配置。    PDM>' target='_blank' class='infotextkey'>管理CAD輸出的圖文資料    建立CAD系統(tǒng)的目標是為了按市場需求輸出產(chǎn)品制造必需的圖紙、技術文件與資料，在企業(yè)>' target='_blank' cl

9、ass='infotextkey'>管理數(shù)字化的情況下，還必須提供數(shù)字化的產(chǎn)品信息。PDM系統(tǒng)的功能就是對CAD系統(tǒng)輸出產(chǎn)品制造必需的圖紙、技術文件與資料，以及對數(shù)字化的產(chǎn)品信息進行有效的>' target='_blank' class='infotextkey'>管理，使企業(yè)整個系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。    產(chǎn)品設計各階段必須完成一定的設計文件、圖紙與技術資料，在CAD系統(tǒng)完成產(chǎn)品設計后，PDM系統(tǒng)應對這些圖紙與技術資料進行>' target='_blank' c

10、lass='infotextkey'>管理，這是PDM系統(tǒng)的功能之一，一般稱為圖紙檔案>' target='_blank' class='infotextkey'>管理。    產(chǎn)品設計是一個過程，少的要幾十天，多的要幾個月，產(chǎn)品數(shù)據(jù)在這一過程中逐步形成，為了縮短技術準備周期，必須對過程進行控制，從而需要研究開展并行工程的應用，這需要PDM系統(tǒng)在產(chǎn)品設計、工藝設計過程中對產(chǎn)品數(shù)據(jù)分階段逐步形成的過程進行>' target='_blank' class='

11、infotextkey'>管理，稱為項目與流程>' target='_blank' class='infotextkey'>管理。    PDM對產(chǎn)品屬性數(shù)據(jù)的>' target='_blank' class='infotextkey'>管理為CAD內(nèi)部與CAPP/ERP系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)共享提供了條件。產(chǎn)品屬性數(shù)據(jù)包括：ITEM表和BOM表數(shù)據(jù)，這種>' target='_blank' class='infote

12、xtkey'>管理為解決我國二十多年企業(yè)信息化“三分技術、七分>' target='_blank' class='infotextkey'>管理、十二分是數(shù)據(jù)”的難題、實現(xiàn)企業(yè)信息集成奠定了基礎。    綜上所述，PDM的應用不但可以大大減少應用CAD二次開發(fā)的工作量，而且解決了目前我國CAD技術應用停留在初級階段、不能進一步發(fā)揮其作用的難題，是深化CAD應用的重要途經(jīng)。另一方面，PDM的應用還可以解決目前我國企業(yè)信息化中嚴重的“信息孤島”現(xiàn)象，為解決CAD/CAPP/ERP的集成提供了可行方案。&

13、#160;   CAD也需滿足PDM的諸多要求    PDM系統(tǒng)要實現(xiàn)以上功能，必須建立產(chǎn)品屬性數(shù)據(jù)庫，通過產(chǎn)品屬性數(shù)據(jù)庫對圖紙、技術文件、檔案資料進行>' target='_blank' class='infotextkey'>管理，才能達到以上功能。但是，產(chǎn)品屬性數(shù)據(jù)都隱含在圖紙、技術文件中，這些圖紙、技術文件都是CAD系統(tǒng)的輸出。    要根據(jù)這些屬性數(shù)據(jù)建立產(chǎn)品屬性數(shù)據(jù)庫，有二種方法，一是按CAD系統(tǒng)輸出的圖紙、技術文件，由人工從圖紙及技術文件中把產(chǎn)品屬性

14、數(shù)據(jù)找出來，再輸入到產(chǎn)品屬性數(shù)據(jù)庫中；二是用程序讀取存儲在計算機圖形庫中的CAD文件，將其屬性數(shù)據(jù)提取，自動輸入到產(chǎn)品屬性數(shù)據(jù)庫中。前種方法既麻煩又易出差錯，后種方法可取，但是CAD系統(tǒng)輸出的圖紙、技術文件中的屬性數(shù)據(jù)必須能被讀取，要達到以上目標，PDM系統(tǒng)對CAD系統(tǒng)提出以下要求：    CAD系統(tǒng)輸出的圖紙、技術文件中的屬性數(shù)據(jù)必須進行處理。在圖形文件中的屬性數(shù)據(jù)是>' target='_blank' class='infotextkey'>管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)及實現(xiàn)CAD/CAPP/ERP數(shù)據(jù)共享的重要信息，因此必

15、須對所要提取的屬性數(shù)據(jù)進行處理，才能通過程序讀取屬性數(shù)據(jù)到文本文件或數(shù)據(jù)庫文件中。    國內(nèi)不少自主開發(fā)的CAD軟件，由于只考慮“甩圖板”需求，沒有對CAD系統(tǒng)作詳細系統(tǒng)調(diào)查、系統(tǒng)分析，沒有對CAD軟件發(fā)展進行分析，因此對CAD系統(tǒng)需求只定義在繪圖、出圖上，沒有分析圖紙文件中包含的數(shù)據(jù)不但要表達在圖紙文件上，而且要提取進入數(shù)據(jù)庫，因此沒有為實現(xiàn)屬性數(shù)據(jù)自動提取提供條件，使CAD系統(tǒng)內(nèi)部及企業(yè)信息系統(tǒng)無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。    CAD系統(tǒng)必須能夠輸出文本文件或數(shù)據(jù)庫文件，以便與各種DBMS聯(lián)接。    為了實現(xiàn)對數(shù)字化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行>' target='_blank' class='infotextkey'>管理，必須對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一編碼，包括：產(chǎn)品編碼及其組成產(chǎn)品的各級部件（總成、模塊）、各級組件、零件（通用件）