整機裝配車間管理規(guī)范

1、整機裝配車間管理規(guī)范文件編號：Q/GL-ZJ-17編制：審核：批準(zhǔn)：昆明云鍺高新技術(shù)有限公司2013年10月目 錄整機裝配生產(chǎn)過程管理規(guī)范 1整機裝配車間崗位職責(zé) 2整機裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范 3整機裝配工藝規(guī)范 5整機裝配工藝流程圖 6整機裝配車間設(shè)備設(shè)施管理規(guī)范 7整機裝配生產(chǎn)過程管理規(guī)范1. 為了保證整機裝配生產(chǎn)能按計劃正常有序的進(jìn)行，整機產(chǎn)量和質(zhì)量能得到全面的控制，并按生產(chǎn)計劃部的要求有效記錄、統(tǒng)計和上報車間的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等相關(guān)情況，制定此規(guī)范。2. 此規(guī)范內(nèi)容包含生產(chǎn)過程中的時間、設(shè)備、當(dāng)班工作人員記錄、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生記錄、設(shè)備運行記錄、設(shè)備運行情況和維護(hù)記錄、車間情況記錄

2、、產(chǎn)量和質(zhì)量情況和統(tǒng)計等。3. 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將生產(chǎn)計劃部下達(dá)的計劃進(jìn)行合理分配，按計劃實行目標(biāo)管理。4. 按計劃根據(jù)實際需要，領(lǐng)取所需物料，放在車間指定的物料存放處，分類做好標(biāo)識，杜絕浪費現(xiàn)象。5. 按整機裝配工藝指導(dǎo)書和裝配圖紙進(jìn)行整機裝配，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)格生產(chǎn)、質(zhì)量控制，填寫整機裝配記錄表，并做好整機的產(chǎn)量和質(zhì)量情況統(tǒng)計。6. 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本車間員工的考勤，并按月上報辦公室，具體按公司考勤管理辦法執(zhí)行。7. 進(jìn)入生產(chǎn)車間穿好工作服，戴好防靜電手環(huán)，嚴(yán)禁大聲喧嘩和打鬧，在沒工作需要的情況下，嚴(yán)禁串崗。8. 車間員工輪流負(fù)責(zé)對本車間內(nèi)和系統(tǒng)生產(chǎn)部公共區(qū)域進(jìn)行清潔工作；具體按

3、整機裝配車間管理制度執(zhí)行。9. 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常車間內(nèi)的環(huán)境情況記錄，記錄內(nèi)容包括當(dāng)時的實際溫度、相對濕度和空調(diào)開啟情況。10. 車間設(shè)備由專人進(jìn)行清潔、維護(hù)、使用管理，做好日常點檢記錄，若遇到重大設(shè)備事故，須及時通知車間負(fù)責(zé)人或運保部維修人員進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，具體按整機車間設(shè)備設(shè)施管理規(guī)范的相關(guān)條款執(zhí)行。11. 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的領(lǐng)取和成品整機入庫，確保結(jié)構(gòu)件、電路板、等生產(chǎn)附件和實際產(chǎn)出整機成品數(shù)相符。及時送驗，并對整機合格率進(jìn)行統(tǒng)計，配合生產(chǎn)計劃部、倉庫做好每月的盤點工作。12. 本規(guī)范由整機裝配車間編制和管理，由生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)后生效，并監(jiān)督執(zhí)行。整機裝配車間崗位職責(zé)1. 車

4、間主任崗位職責(zé) 直接上級：生產(chǎn)副總經(jīng)理 直接下級：車間員工 本職工作：整機裝配車間管理 直接責(zé)任：A. 生產(chǎn)計劃部下達(dá)計劃按質(zhì)量組織車間生產(chǎn)；B. 車間的成本、產(chǎn)量、損耗、質(zhì)量、分配的核算、分析、統(tǒng)計；C. 完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的工作，處理和銜接工廠與各部門（工廠）之間的關(guān)系；D. 車間相應(yīng)管理制度制定和相關(guān)項目技術(shù)負(fù)責(zé)。 監(jiān)管責(zé)任：車間及設(shè)備管理；項目樣品整機的裝配及裝配工藝文件的編制；相關(guān)設(shè)備的操作使用、維護(hù)保養(yǎng)和人員培訓(xùn)。 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：對車間管理負(fù)責(zé)；對生產(chǎn)計劃部下達(dá)的生產(chǎn)計劃負(fù)責(zé)；對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；對相關(guān)項目負(fù)責(zé)。2. 主要職權(quán)：對違反公司及車間管理制度的行為有權(quán)制止和處理；有權(quán)支派和使用整機

5、裝配車間所有的資源，如人員、設(shè)備等；3. 裝配員崗位職責(zé) 直接上級：車間主任 直接下級：無 本職工作：整機裝配 直接責(zé)任：A. 依據(jù)當(dāng)日計劃完成領(lǐng)導(dǎo)安排的整機裝配任務(wù)；B. 指定設(shè)備及輔助設(shè)備操作使用；C. 指定設(shè)備及輔助設(shè)備的日常維護(hù)和維修記錄；D. 對本人裝配的整機質(zhì)量負(fù)責(zé)。 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：設(shè)備操作、使用和日常維護(hù) 主要職權(quán)：無4. 本崗位職責(zé)由整機裝配車間編制和管理，由生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)后生效，并監(jiān)督執(zhí)行。整機裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范1. 為保證整機裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場能夠達(dá)到所需要的安全、環(huán)境的使用要求，使物品和零件的進(jìn)行和流轉(zhuǎn)得到有效管理，制定此管范。2. 此規(guī)范包含整機裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場

6、所有設(shè)備和設(shè)施的安置、安全，現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生保持，現(xiàn)場內(nèi)物品和生產(chǎn)零件的管理等內(nèi)容。3. 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理當(dāng)班內(nèi)與生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)的安全、環(huán)境、衛(wèi)生和物品、生產(chǎn)零件擺放等工作。4. 生產(chǎn)現(xiàn)場所有設(shè)備和設(shè)施須進(jìn)行合理、定點擺放，設(shè)備、設(shè)施、墻體之間按國家相關(guān)定置和安全規(guī)范留有必要的安全距離、操作使用空間、安全、維修、消防通道和緊急出口，禁止在通道或出口堆放設(shè)備、設(shè)施或物品，保證通道和出口暢通。5. 在水、電、氣、空調(diào)、照明等共用資源或設(shè)備、設(shè)施的開啟、關(guān)閉和使用上、須與其他生產(chǎn)和使用部門（工廠）協(xié)調(diào)，以維持正常生產(chǎn)秩序及設(shè)備、人員的安全，具體按整機裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范執(zhí)行。6. 公司配有專用的防

7、靜電工作服，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須穿防靜電工作服，工作時需戴好防靜電手環(huán)。7. 公司領(lǐng)導(dǎo)、參觀人員、設(shè)備維修人員、非本公司工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場，按公司相關(guān)規(guī)定管理。8. 由車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織工作現(xiàn)場區(qū)域的清潔工作，班前、班后各清潔一次，更衣間內(nèi)設(shè)施（如衣櫥等）的清潔由各領(lǐng)用人自行負(fù)責(zé)。9. 清潔工作、用品的領(lǐng)取、使用、保管按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10. 清潔區(qū)域內(nèi)清潔內(nèi)容包括地板、工作臺、設(shè)備、設(shè)施的表面及其它有可能引起現(xiàn)場環(huán)境的因素（物品未按規(guī)定擺放、垃圾傾倒等）。11. 有生產(chǎn)安排時，須按整機裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范要求記錄生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、空調(diào)開啟的（潔凈度）情況。12. 工作現(xiàn)場內(nèi)禁止人為污染

8、，如吸煙、揚塵、涂抹、吃食等，與生產(chǎn)無關(guān)的書報、印刊、食品、飲料等不得帶入生產(chǎn)現(xiàn)場。13. 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)建立半成品放置區(qū)域，將所領(lǐng)取結(jié)構(gòu)件、電路板、光學(xué)鏡頭等半成品，存放于車間統(tǒng)一分配的帶鎖半成品柜內(nèi)，并進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計記錄管理。14. 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)配置物品柜，由車間負(fù)責(zé)人統(tǒng)一領(lǐng)取、放置、管理和分配所需的工具、輔料、設(shè)備配部件、損耗件、零散標(biāo)準(zhǔn)件、清潔用品等物品。15. 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)配置工裝夾具柜、設(shè)備所用的工裝、夾具由車間負(fù)責(zé)人領(lǐng)取和分配使用，以保證生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)；如有發(fā)現(xiàn)報廢、損壞、遺失等情況，須及時通知領(lǐng)用者協(xié)調(diào)解決。16. 非本生產(chǎn)車間工作人員借用本生產(chǎn)車間工具、輔料等物品原則上應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人負(fù)

9、責(zé)進(jìn)行記錄。17. 生產(chǎn)車間內(nèi)配置資料柜，放置與生產(chǎn)車間相關(guān)的文檔、記錄、數(shù)據(jù)和資料（包括電子資料）等，并由車間負(fù)責(zé)人集中管理。18. 生產(chǎn)車間內(nèi)配置黑體、直流穩(wěn)壓電源等裝調(diào)設(shè)備，并按整機裝配工藝規(guī)范進(jìn)行管理。19. 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)所用的辦公用品管理按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。20. 本規(guī)范由整機裝配車間編制和管理，由生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)后生效，并監(jiān)督執(zhí)行。整機裝配工藝規(guī)范1、 定義紅外整機裝配是根據(jù)設(shè)計開發(fā)控制程序，新產(chǎn)品試制控制程序?qū)φ麢C產(chǎn)品的要求，按照裝配工藝文件，裝配合格整機過程。2、 裝配前準(zhǔn)備工作1） 所有結(jié)構(gòu)件應(yīng)去除毛刺、倒鈍銳角，不得有影響使用性能的磕碰劃傷。2） 件部件、外購件等應(yīng)經(jīng)質(zhì)

10、量檢驗部門檢測合格，方可投入裝配。3） 所有金屬部件應(yīng)用符合要求的清洗劑清洗干凈，內(nèi)外表面不得有鐵屑、銹斑、油污和贓物。4） 裝配所用的物料必須是該紅外整機（有產(chǎn)品編號）產(chǎn)品明細(xì)表上的，包括輔料。作業(yè)指導(dǎo)書上必須注明各工位所使用的物料。裝配工在生產(chǎn)時必須核對產(chǎn)品明細(xì)表和作業(yè)指導(dǎo)書，確認(rèn)無誤后方可裝配作業(yè)，并做好現(xiàn)場生產(chǎn)記錄。3、 整機裝配1） 開關(guān)按鍵裝配：開關(guān)按鍵的裝配需合理使用工具，做好殼體保護(hù)措施，防止在殼體上產(chǎn)生劃痕，對有防水要求的機型，必須按照工藝文件進(jìn)行作業(yè)，并進(jìn)行密封試驗。2） 接線：連接電源數(shù)據(jù)線時需兩人互檢，確保不出現(xiàn)接錯、接反現(xiàn)象。3） 通電檢測：先將直流穩(wěn)壓電源調(diào)節(jié)至機器

11、正常工作電壓，并限制輸出電流至機器正常工作最大電流，把機器電源端接至直流穩(wěn)壓電源，觀察機器工作電流（如電源保護(hù)，須立即切斷電源，防止損壞機器），正常則進(jìn)行合蓋，不正常則送修。4、 送檢裝配完成的整機，裝配員要進(jìn)行自檢、互檢達(dá)到設(shè)計要求，滿足使用性能后，注明標(biāo)示卡送檢。有不合格項要針對問題認(rèn)真分析，返修合格，注明標(biāo)示卡送檢。整機裝配工藝流程圖整機裝配車間設(shè)備設(shè)施管理規(guī)范1. 為保證整機裝配車間正常生產(chǎn)，使產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計要求，以及用戶所需技術(shù)要求且相關(guān)技術(shù)和資料得到有效控制，制定此規(guī)范。2. 此規(guī)范包含整機裝配車間所有設(shè)備設(shè)施及相關(guān)的通用設(shè)備和設(shè)施。3. 所有設(shè)備設(shè)施按整機裝配車間工作現(xiàn)場管理規(guī)范要

12、求定置擺放。4. 對設(shè)備須制定詳細(xì)的設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，操作人員按操作維護(hù)規(guī)程以及相關(guān)工序、設(shè)備操作規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行操作、使用、維護(hù)和管理。5. 對設(shè)備須統(tǒng)計詳細(xì)的配、部件清單，并由車間負(fù)責(zé)人定期或不定期（僅對突發(fā)事件）向生產(chǎn)制造部生產(chǎn)和維護(hù)所需的備件、損耗件的引進(jìn)和購買計劃或申請。6. 對設(shè)備的輔助設(shè)備（系統(tǒng)）須制定日常維護(hù)項目，由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)使用同時的設(shè)備日常維護(hù)，并進(jìn)行必要的記錄。7. 在相關(guān)的通用設(shè)備設(shè)施，如水、電、氣、干燥柜、照明等共用資源，須按生產(chǎn)車間制定的操作規(guī)程，經(jīng)過必要的培訓(xùn)后操作和使用，并與其它生產(chǎn)和使用部門（車間）協(xié)調(diào)，不能單方面開啟、關(guān)閉和操作，以維護(hù)正常生產(chǎn)秩序及設(shè)備、人員的安全，違反而造成不良后果者由生產(chǎn)車間處理。8. 設(shè)備遇到較大故障時，設(shè)備操作人員須首先按操作維護(hù)規(guī)程做出緊急處理措施，然后向車間負(fù)責(zé)人反映，并及時填寫設(shè)備維修申請表和設(shè)