數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)課件_第1頁(yè)
數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)課件_第2頁(yè)
數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)課件_第3頁(yè)
數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)課件_第4頁(yè)
數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩7頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)數(shù)控組數(shù)控組:韋洪喜韋洪喜數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)上節(jié)課內(nèi)容回顧1、G71內(nèi)孔車削循環(huán)的指令格式、及各參數(shù)的含義??jī)?nèi)孔車削循環(huán)的指令格式、及各參數(shù)的含義? G71 U(d) R(e) G71 P(ns)Q(nf)U(u)w(w) F S T Nns G00/G01 X- f- s- t- Nnf2、內(nèi)孔加工時(shí),如何解決排屑問(wèn)題?、內(nèi)孔加工時(shí),如何解決排屑問(wèn)題?(1)精車通孔時(shí),要求采用正刃傾角,使切屑流向待加工表面(前排屑)(2)加工盲孔時(shí),采用負(fù)刃傾角,使切屑從孔口排出 數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)復(fù)習(xí)提問(wèn):復(fù)習(xí)提問(wèn):試采用試采用

2、G01指令編寫(xiě)如圖所示的槽類零件的加工程序。(指令編寫(xiě)如圖所示的槽類零件的加工程序。(M點(diǎn)為刀位點(diǎn),刀寬為點(diǎn)為刀位點(diǎn),刀寬為4mm)O0001;T0202;M03 S500;G00 X42 Z-29;G01 X36 F0.1;G01X38 (G04 P2000);); G01 X32;X42;w-3.5;G01 X36 F0.1;G01X38 (G04 P2000););G01 X32;X42;w-3.5;G01 X36 F0.1;G01X38 (G04 P2000););G01 X32;X42;M30;切槽過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵詞:切槽過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵詞:X向每次切深量;(i )刀具暫停或回退量(

3、e)完成一次徑向切削后,Z向的偏移量(k )數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改) 徑向切槽循環(huán)徑向切槽循環(huán)G75一、教學(xué)目標(biāo)一、教學(xué)目標(biāo)掌握外圓槽加工指令掌握外圓槽加工指令G75的編程方法的編程方法掌握切槽加工工藝掌握切槽加工工藝掌握切槽加工程序掌握切槽加工程序二、任務(wù)要求及任務(wù)分析二、任務(wù)要求及任務(wù)分析1、任務(wù)要求:、任務(wù)要求:試編寫(xiě)如下圖的數(shù)控加工程序并進(jìn)行加工。試編寫(xiě)如下圖的數(shù)控加工程序并進(jìn)行加工。(如圖(如圖3-51)2、任務(wù)分析:、任務(wù)分析:1)采用內(nèi)、外圓切槽的固定循環(huán)進(jìn)行編程)采用內(nèi)、外圓切槽的固定循環(huán)進(jìn)行編程2)槽加工過(guò)程中的切槽加工工藝)槽加工過(guò)程中的切槽加工工藝 數(shù)控車床

4、編程G75課題五切槽加工(改)三、相關(guān)理論三、相關(guān)理論1、徑向切槽循環(huán)徑向切槽循環(huán)G75 (應(yīng)用場(chǎng)合應(yīng)用場(chǎng)合:G75指令用于內(nèi)、外徑切槽指令用于內(nèi)、外徑切槽)1)指令格式)指令格式 G75 R(e) G75 X()()Z()()P(i)Q(k)R(d)F()() e 為退刀量,其值為模態(tài)值;為退刀量,其值為模態(tài)值; X()() Z()為切模終點(diǎn)處的坐標(biāo);()為切模終點(diǎn)處的坐標(biāo); i為為X方向的每次切深量,用不帶符號(hào)的半徑量表示方向的每次切深量,用不帶符號(hào)的半徑量表示; k為刀具完成一次徑向切削后,在為刀具完成一次徑向切削后,在Z方向的偏移量,用不帶符號(hào)的值表方向的偏移量,用不帶符號(hào)的值表; d

5、為刀具在切削底部的為刀具在切削底部的Z向退刀量,無(wú)要求時(shí)可省略;向退刀量,無(wú)要求時(shí)可省略;注:程序段中的注:程序段中的i、k值,在值,在FANUC系統(tǒng)中,不能輸入小數(shù)點(diǎn),而直接輸入最小系統(tǒng)中,不能輸入小數(shù)點(diǎn),而直接輸入最小編程單位編程單位.如如:P1500表示徑向每次切深量為表示徑向每次切深量為1.5mm數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)2)指令說(shuō)明)指令說(shuō)明 G75指令的刀具軌跡指令的刀具軌跡數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改) i、k、d的單位為最小編程單位(脈沖當(dāng)量)。的單位為最小編程單位(脈沖當(dāng)量)。 i、k、d為不帶符號(hào)的值表示。為不帶符號(hào)的值表示。 當(dāng)當(dāng)G75 指令中指令中Z

6、(w)省略不寫(xiě),刀具僅作)省略不寫(xiě),刀具僅作X向進(jìn)給而向進(jìn)給而不不 作作Z向偏移。向偏移。 e值大于每次切深量值大于每次切深量i,報(bào)警。,報(bào)警。 F值應(yīng)略小。值應(yīng)略小。數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)3)編程示例一外圓槽的加工程序(切槽刀寬為外圓槽的加工程序(切槽刀寬為4mm)如下:)如下:O0002T0202 M03 S500G00 X42 Z-29;G75 R0.3; G75 X32 Z-35 P1500 Q2 F0.08;G00 X100 Z100; 圖346 徑向切槽循環(huán)示例M30;編程示例二 (編程示例2)數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改) 四、操作實(shí)踐四、操作實(shí)踐1、編寫(xiě)圖如圖3-51零件的加工程序,并進(jìn)行加工。2、綜合練習(xí)、綜合練習(xí)(圖(圖77)數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)五、小結(jié)五、小結(jié):一、徑向切槽循環(huán)一、徑向切槽循環(huán)G751、指令格式、指令格式 G75 R(e)G75 X()()Z()()P(i)Q(k)R(d)F()()2、指令說(shuō)明、指令說(shuō)明數(shù)控車床編程G75課題五切槽加工(改)六、斷課: 本節(jié)課我們講授了徑向切槽的加工方法即:徑向切槽本節(jié)課我們講授了徑向切槽的加工方法即:徑向切槽 循環(huán)循環(huán)G75指令,那么,如何進(jìn)行端面槽的加工,這就是我指令,那么,如何進(jìn)行端面槽的加工,這就是我 們下節(jié)課將要學(xué)習(xí)的內(nèi)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論