地下室地坪施工方案

1、工程概況2施工工藝做法2施工部署2四、車庫地坪與其它分項工程工序交叉施工35、 施工步驟46、 施工方法57、 質(zhì)量標準與保證措施11八、安全保證措施及文明施工地庫地坪施工方案1、 工程概況：1、 本工程建筑面積81376.04川，由地下車庫、輔助用房和居民住宅等組成，其中地下室建筑面積約為22600.00m2o2、 地下車庫由高跨與低跨兩部分組成，高跨部分地坪標高為-5.2米，低跨部分地坪標高為-6.4米。2、 施工工藝做法：1、汽車庫做法：C20混凝土面層（最薄處50mm）,內(nèi)配600雙向鋼筋網(wǎng)。2、自行車道做法：C20混凝土面層（最薄處50mm）。3、 地庫停車場地坪放坡系數(shù)為1%，向排

2、水溝處排水。4、排水溝與集水坑做法：排水溝為300mm火300mm溝壁為20mm厚1:2水泥砂漿粉刷，溝底為C10混凝土找坡，坡度為0.5%排水溝與集水坑護角為3*5角鋼，蓋板為重型鑄鐵蓋板。施工部署：1 、施工區(qū)段的劃分：本工程地庫面積較大，共分四個域區(qū)澆筑，高跨兩21-30）軸與（K-V）軸。高跨二區(qū)：（30-46）軸與N-Q）軸。低跨三區(qū)：（21-33）軸與（A-K）軸。低跨四區(qū)（33-46）軸與（A-K）軸。2 、施工順序：從3#汽車坡道進入，澆筑路線由遠到近，先高后低（詳見地庫地坪澆進行，一區(qū)-二區(qū)-三區(qū)-四區(qū)。最后澆通道混凝土。筑路線圖）。3 、人員部署：本地面為行車地面與停車庫，

3、地面做法質(zhì)量要求很高、項目部擬安排一名施工員，一名質(zhì)檢員，一名測量員對本地面施工全面負責，同時擇優(yōu)選擇一個專業(yè)地坪施工隊伍。4 、主要施工機具機具：平板振搗器、運輸小車、工程車、小水桶、半截桶、電錘、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子等。5 、材料準備：角鋼，防銹漆與瀝青等，混凝土采用商品砼供應(yīng)，由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場，再用機動翻斗車運至澆筑地點。車庫地坪施工與其它分項工程工序交叉施工1、車庫地面施工期間，與油漆、乳膠漆施工、機電、通風(fēng)、防火門安裝等工序穿插多，相互牽制大。地坪施工之前現(xiàn)場管理部門一定要確定好各工序交叉順序，繪制工序流程圖。施工中各工序要相互協(xié)調(diào)

4、配合，做好工序交接和成品保護，以使工程順利進行，以免出現(xiàn)返工與誤工現(xiàn)象。2、車庫地面施工與乳膠漆涂刷、水電、通風(fēng)安裝之間交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，初裝工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決，原則是：（ 1）、乳膠漆涂刷與水電暖安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在項目部統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程順利進行。（ 2）、地坪施工前，通風(fēng)，水電，機電安裝應(yīng)基本結(jié)束，大型設(shè)備全部安裝完畢，一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建地坪施工前要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝

5、要注意對土建成品及半成品的保護，土建施工過程中也要注意對水電暖專業(yè)成品的完善保護。（ 3）、頂棚與內(nèi)墻乳膠漆在地坪澆筑前，兩遍膩子必須全部刮平打磨結(jié)束，頂棚乳膠漆涂刷完畢，墻、柱部位乳膠漆等地坪澆筑完工后再進行面層涂刷，涂刷時必須采用彩條布鋪設(shè)對地坪進行保護。（ 4）、各配電房，設(shè)備用房中設(shè)備基礎(chǔ)與電纜溝全部施工結(jié)束，電纜與設(shè)備全面安裝到位。（ 5)、防火卷簾門、密閉門必須在地坪澆筑前全部安裝完，防止在地坪澆筑后運輸與安裝損壞地坪，同時必須做好門與框的成品保護。五、施工步驟：標圖測量T地面基層清理T排水溝，集水坑粉刷T槽鋼支設(shè)安裝T鋼筋綁扎T混凝土澆筑T面層磨光機打磨，壓光T成品保護與養(yǎng)護T分

6、格縫設(shè)置與切割T伸縮縫設(shè)置與填縫T排水溝找坡、集水坑底板找平T蓋板安裝、清理打掃六、施工方法：1、 標高測量：(1) 、首先對地庫各水平點與原甲方交底水平點進行校驗，確保無誤碼后，在各軸線墻柱四周彈出+1.00米標高控制線。(2) 、對地庫所有已澆筑地面進行測量并記錄，根據(jù)圖紙要求的放坡系數(shù)、放坡方向及最薄處厚度，計算出各軸線的標高并在地坪施工平面圖上標注。2、 地面基層清理：(1)、將柱四周與墻邊跑模，漏漿的混凝土鑿除。清理干凈。(2)、將地坪上所有材料，雜物清理，用清地坪機全面清理地坪并將混凝土渣清運出地下室。(3)、將局部高出的部位鑿除，并澆水沖洗，打掃干凈。3、 排水溝，集水坑粉刷：(

7、1) 、根據(jù)設(shè)計圖紙，彈出排水溝與集水坑的控制線。根據(jù)控制線用鋼卷尺測量做出灰餅。(2) 、用1:2水泥砂漿進行粉刷，用鐵抹子壓光，表面應(yīng)平整光(3) 、根據(jù)測量定出的標高與坡度，焊接排水溝與集水坑護角角鋼，用電錘在底板上鉆孔，鉆孔深度50mm植入12鋼筋與角鋼焊接，間距500mm。(4) 、排水溝兩側(cè)角鋼焊接凈空控制，每1500mm焊接12鋼筋兩側(cè)進行固定，確保排水溝凈空尺寸滿足設(shè)計要求。焊接時凈空尺寸比設(shè)計尺寸大5mm。(5) 、根據(jù)已焊好的角鋼，粉刷做口，先用細石砼將角鐵與地面之間空隙嵌填嚴密，再用水泥砂漿將表面抹平壓實。(6) 、集水坑頂板模板制作：根據(jù)圖紙設(shè)計要求的蓋板尺寸，在四周用

8、角鋼做護角，并與排水溝角鋼焊接加固定位，在角鋼下口四周外側(cè)支設(shè)平板模板，并加固結(jié)實，綁扎鋼筋后與地坪一起澆筑。4、 槽鋼支設(shè)安裝：為保證地坪的平整度，確保工程施工質(zhì)量，地坪澆筑模板采用6.5#槽鋼(65伙40伙4.8)安裝固定。(1)、根據(jù)制定好的澆筑路線，先后順序，開始槽鋼安裝。(2) 、先在槽鋼的背面中間以上部位焊接固定連接件的螺帽，間距為1000mm,用12鋼筋制作好固定連接件，準備固定槽鋼。(3) 、依據(jù)以前測量好的標高，拉線調(diào)直，固定好槽鋼，并測量槽鋼頂部標高，加墊塊調(diào)整高度，確保標高與原標注厚度相吻合。5、 鋼筋綁扎：(1) 、進場鋼筋必須有出廠合格證，必須在監(jiān)理見證下取樣，送檢測

9、中心檢測合格后方可使用。（2）、地坪設(shè)計為6鋼筋，雙向間距為200mm在地坪上用粉筆標出鋼筋的位置與間距，綁扎必須牢固，間距必須滿足設(shè)計要求。（3）、梅花狀設(shè)置保護層墊塊，厚度為20mm間距為800mm6、混凝土澆筑：（ 1） 、鋼筋、槽鋼安裝完自檢合格后，及時通知監(jiān)理進行驗收，必須在監(jiān)理驗收合格后方可進行地坪混凝土澆筑。（ 2） 、與水電通風(fēng)安裝單位及時聯(lián)系，確保地坪澆筑前所有的管線已全部安裝完畢，防止在地坪澆筑完工后再切割地坪埋設(shè)管線。（3）、澆筑前，必須提前一天對基層澆水充分濕潤，水必須澆足澆透?；鶎邮欠袂謇砀蓛?，是決定面層是否空鼓的關(guān)鍵。因此，這道工序應(yīng)認真細致的做好，沖凈基層后晾干。

10、（ 4） 、澆筑時，再灑水濕潤，將澆筑范圍內(nèi)的雜物清理干凈，并在基層刷素水泥漿一道，素水泥漿必須涂刷均勻，確?；炷僚c基層充分結(jié)合。（5）、混凝土澆筑采用商品砼供應(yīng)，由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場，再用機動翻斗車運至澆筑地點。采用平板振動器垂直槽鋼方向來回振實、用6米長直徑110mmt筒支設(shè)在槽鋼往返滾壓、局部較厚與厚度不夠時用平鍬整平，滾筒滾壓時要注意及時清理槽鋼上的灰漿，防止因灰漿沒有清理造成面層高低不平，在清理完灰漿后，再一次滾壓已澆筑好的混凝土，速度不能過快，要細仔檢查表面是否平整，及時調(diào)整。確保表面平整。7、面層磨光機打磨、壓光：面層打磨、壓光，分三遍成活。（1）、第一遍磨光機打磨：面層混

11、凝土收水后，用磨光機來回打磨，直到提出原漿為止。（ 2） 、第二遍用打木蟹磨光機抹壓：面層混凝土初凝后，地面面層上可按出手印但不下陷時，用打木蟹磨光機進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏打抹。（ 3） 、第三遍用人工鐵抹子抹壓：面層混凝土終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有的抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。8、 成品保護與養(yǎng)護：（ 1）、面層抹壓完后，及時全部用塑料薄膜覆蓋，封閉通向已做地面的一切通道，并搭設(shè)護欄進行防護，各通道處設(shè)醒目提示牌。（ 2）、面層施工結(jié)束后，一周內(nèi)嚴禁其他工種、人員、車輛進入。在主要通道安

12、排專人看護。（ 3）、在地坪強度達到設(shè)計要求后，乳膠漆與油漆施工時，地面上必須鋪設(shè)彩條布防護后才能進行油漆與乳膠漆施工，防止污染地面。（ 4）、養(yǎng)護：面層抹壓完成24h后，澆水養(yǎng)護，每天2次，上、下午各一次，養(yǎng)護時間不少于7天。9、 分格縫設(shè)置與切割：（ 1） 、分格縫的設(shè)置：汽車庫地面在常溫下連續(xù)養(yǎng)護3d后，根據(jù)柱軸線網(wǎng)尺寸彈出分格縫（縱橫雙向），柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝前用木模板條分格，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實方正。（ 2） 格縫切割采用公路切割機進行分格縫切割，切割深度不小于50mm縫寬5mm當靠近柱、墻面時采用手提切割機切縫，分格縫必須貫通，切割順直，深度一致。（

13、3） 、分格縫切割完后，及時安排工人沖洗分格縫，并把地坪上流出的灰漿清理干凈。（ 4） 、分格縫內(nèi)嵌填油膏，填滿壓實后，用灰刀將油膏鏟平，與地坪接縫密實，表面平整。10、 伸縮縫設(shè)置與填縫。（ 1） 、伸縮縫的設(shè)置：本工程地庫面積較大，為防止地坪開裂，須設(shè)置伸縮縫，地坪與單各體交接處、與所有墻體、柱交接處均設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬為15mm,內(nèi)填泡沫板，采用油膏嵌縫隙。（ 2） 、伸縮縫設(shè)置軸線：一區(qū)伸縮縫設(shè)置軸線，南北方向（21、23、25、27、29）軸，東西方向（K、N、R、U）軸。二區(qū)伸縮縫設(shè)置軸線，南北方向（31、33、35、37、39、41、43）軸，東西方向（N、Q）軸。三區(qū)伸縮縫設(shè)

14、置軸線二區(qū)伸縮縫設(shè)置軸線，南北方向（21、23、25、27、29、31、33）軸，東西方向（B、DGK）軸。四區(qū)伸縮縫設(shè)置軸線，南北方向（33、35、37、39、41、43）軸，東西方向（B、DGK）軸。（ 3） 、伸縮縫做法：地坪混凝土澆筑采用槽鋼支模分塊澆筑，根據(jù)已制定好的伸縮縫軸線與部位，合理安排澆筑軸線，澆筑前在柱四周及墻體交接處鋪貼泡沫板，混凝土澆筑強度達到設(shè)計要求后，將縫內(nèi)泡沫板切除至混凝土面層下30mm用油膏進行嵌縫，油膏必須嵌填密實，表面用灰刀整平，并清理干凈。11、 排水溝找坡、集水坑找平：（1）、根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行溝底C10細石碎找坡，確保坡度滿足設(shè)計要求，找坡順直。集水

15、坑底板找平必須平整光潔。、在溝底與坑底陰角部位做50mmW45度斜角，保證溝底寬度一致，陰角順直。（ 3） 、找平層施工完后，及時安排人清理溝底與坑底的雜物、灰漿，并打掃干凈，準備鋪設(shè)蓋板。12、蓋板安裝，清理打掃。（ 4） 、進場重型鑄鐵蓋板型號、尺寸、大小、厚度必須滿足設(shè)計要求，并有出廠合格證及檢驗報告。（ 5） 、蓋板必須先進行防銹及防腐處理，先將蓋板表面用鋼絲刷除銹并清理干凈，刷防銹漆二遍后，在涂刷瀝青防腐，蓋板表面必須色澤一致。蓋板防銹與防腐處理必須在指定地點統(tǒng)一進行，防止在已澆好地坪上涂刷污染地面。（ 6） 、待蓋板表面瀝表干透后，在角鋼平面上鋪設(shè)蓋板，蓋板之間必須接縫嚴密，表面平

16、整。（ 7） 、地坪細部全面檢查，處理結(jié)束后對地坪面層進行沖洗，清理打掃干凈，準備路標與停車位標識施工。七、質(zhì)量標準與保證措施：1、質(zhì)量標準：（ 1）、面層標高和厚度符合設(shè)計要求。（ 2）、面層與基層粘結(jié)牢固，沒有空鼓和裂縫。（ 3）、面層表面應(yīng)密實光潔，無明顯脫皮和起砂等質(zhì)量缺陷。（ 4）、面層表面不應(yīng)有氣泡、開裂、砂眼和接槎不平等現(xiàn)象。（ 5）、帶有坡度的面層，應(yīng)進行潑水檢驗，不得有積水。（ 6）、排水溝排水通暢，方向正確。2、質(zhì)量保證措施：（ 1）、工程所選用的各種材料均需提供樣品，報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后方可進行批量訂購。凡由專業(yè)公司提供的材料必須進行報驗，報驗通過后方可進場。（ 2）、材

17、料選定后，地坪大面積施工前必須進行樣板作業(yè)。經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理書面認可后，方可大面積進行施工。（ 3）、采購的各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測報告、產(chǎn)品合格證。需檢測的，必須在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣，送檢測中心檢測，檢測合格后方可使用。（ 4）、施工中所使用的商品混凝土均應(yīng)按要求做試塊，并送檢測中心檢測。（ 5）、運至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點分類碼放。（ 6）、分項工程開工前，制定分項工程施工方案，并對施工人員進行書面技術(shù)交底。（ 7）、施工過程中每道工序完畢后，必須進行自檢，自檢由質(zhì)檢員負責，施工操作人員參加，不合格項目由原操作人員進行整改，直至合格為止，并有書面記錄。（ 8）、施工過程中不同工種、不同班組之間必須進行交接檢，參加人員由質(zhì)檢人員、質(zhì)術(shù)人員、操作人員進行，由責任工程師負責，并應(yīng)有書面記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改，直至合格為止。（ 9） 、施工過程中每道工序施工時，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行成品保護。八、安全保證措施及文明施工：1、 嚴格遵守施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)章制度。2、 所有人員