不銹鋼踢腳線安裝施工工藝資料完整

1、不銹鋼踢腳線安裝施工工藝資料完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）不銹鋼踢腳線安裝施工方案1施工準(zhǔn)備3。1 技術(shù)準(zhǔn)備3。1。1為保證工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部需對施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)， 并對施工作業(yè)人員的技術(shù)能力及人員素質(zhì)進(jìn)行考核，擇優(yōu)錄用。3。1.2 施工前, 由專業(yè)工長負(fù)責(zé)給施工班組做詳盡的書面技術(shù)交底， 并組織參加項目經(jīng)理主持召開的技術(shù)會議交底。施工前由安全負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，交底要全 面，簽字齊全。3。2 材料準(zhǔn)備主要材料及配件：成品不銹鋼踢腳線10* 100* 10mm九厘板、木螺絲、槍釘、中性玻璃膠等。組織工程管理人員和采購人員了解 施工順序、進(jìn)度及材料采購方式

2、、到貨日期 , 所需施工機(jī)械、性能、 數(shù)量、到貨時間、材料名稱和施工要求。3。3 主要機(jī)具 手電鋸、砂輪切割機(jī)、沖擊鉆、手電鉆、手工鋸、鐵錘、螺絲 刀、鉗子、墻線、墨斗、壁紙刀、細(xì)刨等。3.4 作業(yè)條件3。4.1 安裝踢腳板房間的墻面面層裝飾已完成，并已辦理分項驗收 手續(xù)，具備安裝踢腳板條件 .成品踢腳線、現(xiàn)制踢腳線材料及配套輔材已準(zhǔn)備就緒。3.4。3 已彈好安裝標(biāo)高線臨時用電已接到位 , 能滿足施工要求4關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)4。1 材料的關(guān)鍵要求4。1.1 U型亞光0。8mm厚不銹鋼踢腳線(10* 100*10mm)壁厚士 0。1mm。4。2 技術(shù)關(guān)鍵要求 認(rèn)真落實技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須進(jìn)

3、行技術(shù)、工藝質(zhì)量 交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字 , 做出樣板經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理、 總包認(rèn)可后方可大面積施工。4.2。 2 嚴(yán)格按“三不 "施工,即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施 工，無出廠合格證不施工 , 沒做好作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底以前不施工。4.2。 3 認(rèn)真落實執(zhí)行“三檢制和隱檢” , “分項工程檢驗” , 驗收檢 查制度，項目組認(rèn)真編制技術(shù)交底 , 采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐步交 底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工，落實崗位責(zé)任制 , 作業(yè)班組對每道工序?qū)?行“自檢 " 、“交接檢”、“專檢”，專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，重要部位項 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織把關(guān) , 隱檢必須經(jīng)甲方、監(jiān)理公司

4、驗收簽認(rèn)后，方 可進(jìn)行下道工序。4。2。 4 嚴(yán)格按設(shè)計圖及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工 , 不允許擅自作主張 , 盲目施工，造成浪費(fèi)而影響工程質(zhì)量。4。3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 4。 3。 1 踢腳板上口不平直 : 主要是安裝固定基層板時上下不一致 不按線裝訂；要求操作時應(yīng)準(zhǔn)確對線，邊施工邊檢查，基層九厘板為80mn板條。踢腳板接縫不直：飾面板本身有厚薄或飾面板太長強(qiáng)行壓入，使接縫 處鼓起，應(yīng)先試貼，如是板太長，可適當(dāng)刨短飾面板，使其剛好放 入并把背面稍刨斜，涂膠時應(yīng)均勻，不得有多少，以免造成飾面板不 能緊貼基層板，飾面板平面出現(xiàn)波浪形。4。3。3陰陽角不方正、割角不準(zhǔn)確：基層未檢查，施工前對基層先檢查是否

5、方正，割角時應(yīng)套方、試裝，如不方正應(yīng)修整后再裝訂。4.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。4。4.2在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ062-2002。切割石材時應(yīng)濕作業(yè)，防止粉塵污染。4.5環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其它降低噪音的措施。5. 施工工藝5。1工藝流程彈線卜劃分固定點(diǎn)斗打孔安木楔-安固定卡（基層板）：安踢腳線（貼飾面板）5.2操作工藝5.2 。1 根據(jù)設(shè)計尺寸，彈出踢腳標(biāo)高線，高低差不得大于 2mm.5。2。2 基底找平 , 如高出應(yīng)剔除后

6、補(bǔ)平，如內(nèi)凹用 903 膠或夾板先 墊平.5。2。3如是金屬踢腳應(yīng)先安固定卡板，固定卡板安裝必須牢固、平 整、垂直、再安橡膠墊，橡膠墊厚度不宜過厚或過薄，以免安不上 面板或安上后松動，固定卡板和踢腳線內(nèi)外接頭應(yīng)錯開，保證面層 踢腳板接頭平整、順直、接縫嚴(yán)密無縫隙。5。2.4 地面如為玻化磚地面， 不銹鋼踢腳線面層下口應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。而80mn高基層板安裝時應(yīng)離地面保持10mm空隙。（地毯，需留出地 毯厚度，以便地毯塞入）6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6。1 主控項目6。1.1 踢腳板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.1 。 2 踢腳板的外觀質(zhì)量不得有劃痕、掉漆、起皮、變形等缺陷。

7、6。2 一般項目6.2 。 1 安裝接縫平整 , 高度一致， 牢固無松動，陰陽角方正，出墻厚 度一致，上口平直，割角準(zhǔn)確。6。2。 2 表面顏色一致、潔凈。6.2 。 3 允許偏差項目；檢杳項允許偏差檢杳項允許偏差接縫高低差士 0.5mm上口平直士 1mm垂直度士 1mm表面平整士 2mm7. 成品保護(hù)7。1安裝踢腳板過程中，應(yīng)注意保護(hù)好已施工完的墻、 地、門套、幕 墻使其不受損壞和污染.7。2安裝踢腳板過程中，應(yīng)對其自身加以保護(hù)，使其不受彎曲、損壞、 污染.7.3安裝踢腳板的房間，應(yīng)注意保護(hù)不得隨意拆動、碰撞，其它項目 施工時要嚴(yán)防污染和損壞已安裝好的踢腳板.8安全環(huán)保措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場

8、必須戴好安全帽。8.2施工現(xiàn)場必須戴好胸卡，嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、布鞋上班，登高作 業(yè)時必須系好安全帶。8.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，不得在墻面上亂涂亂畫，嚴(yán)禁酒后上班， 嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打架鬧事。& 4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，倉庫及施工區(qū)，通道內(nèi)應(yīng)備足消防器材和消 防工具。8.5施工現(xiàn)場臨時用電線路，必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉， 遠(yuǎn)距離電纜必須架空固定。8。6 小型電動工具，必須安裝漏電保護(hù)裝置，電器設(shè)備應(yīng)有接地， 接零保護(hù)，現(xiàn)場維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非維護(hù)電工搭接電源。8.7 電源、電壓須與電動機(jī)具的規(guī)定電壓相等， 電動機(jī)具移動應(yīng)先斷 電后移動 , 下班或使用完畢須拉閘斷電。8。8 施

9、工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底及月、周、日班前交底后 方可施工 .8.9 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁揚(yáng)塵作業(yè) , 清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打 掃，并注意對成品的保護(hù) , 廢料及垃圾必須及時清理干凈，袋運(yùn)至指 定堆放地點(diǎn)。9質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：9。1 亞光不銹鋼踢腳線、九厘板等出廠合格證。國家有關(guān)環(huán)保檢測 報告。9。2 本分項工程質(zhì)量驗評表。9.3 隱蔽工程報驗單等。9.4 過程控制“三檢”表。1.1 石材踢腳線施工工藝 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備T石材安裝T防腐劑刷涂T踢腳板木基板安裝T石材踢腳板安裝 施工過程：施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，核實結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定石材鋪貼厚度和排磚模數(shù)

10、 畫出施工大樣圖。底打完后用砂漿在石材背后作灰餅， 掛線方法與外墻抹水泥砂漿一樣， 陰陽角處要雙面掛直，灰餅的粘貼層不小于 10MM間距不大于1.5M.作為貼石材時的控制標(biāo)志.貼石材時，應(yīng)保持石材上口平直，貼完后，需將上口灰刮平, 不平處用小木片或竹桿等墊平， 垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)， 隨時檢查核對， 鋪貼后將立縫處灰漿隨時清理干凈。石材使用前， 應(yīng)先進(jìn)行挑剔 ,凡外形歪斜 ,缺棱掉角、翹裂和顏色不勻者 ,均應(yīng)挑出 ,用 套板把同號規(guī)格分大、 中、小進(jìn)行分灰堆放， 分別使用不同部位 , 以避免由于石材尺寸上的 偏差造成排磚縫不直和分格不勻情況 . 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：飾面磚的品種、級別、規(guī)格、形狀、幾

11、何尺寸、光潔度、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求石材需堅實、色澤均勻一致，無裂紋、變質(zhì)遍色，無水線或污染，表面不翹曲，無砂眼面 磚無缺釉、 落砂粘貼用料， 干掛配件應(yīng)符合設(shè)計要求， 碳鋼配件需做防銹處理 . 飾面表面層 平整、潔凈、紋理清晰，色澤均勻一致，無歪斜翹曲，粘貼無空鼓.2。1 金屬踢腳安裝施工工藝 施工工藝流程施工準(zhǔn)備t固定木楔安裝t防腐劑刷涂t踢腳板木基板安裝t金屬踢腳板安裝 施工方法與技術(shù)措施木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝,以保證踢腳板的表面平整 .在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置 ,每隔 400mm 打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標(biāo)高將控制線彈 到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合 .木

12、踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。 木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成 45°斜角接槎 .木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接 要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔 ，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2 3mm，釘 子的長度是板厚度的 2.0-2.5倍，且間距不宜大于1。5m。金屬飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，金屬飾面板與基層板膠結(jié)時，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距v300mm,接口處應(yīng)采用壓條壓平整. 金屬踢腳安裝質(zhì)量要求木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直,安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或

13、呈波浪形等情況。采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板 ,若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中23mm，釘時不得在板面留下傷痕 板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整 ,誤差不得大于 1mm。木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。金屬飾面板板縫、接口處高差不大于 0。5mm，平整不大于0。5mm、接縫寬度不大于1mm。3。1 木質(zhì)踢腳線施工工藝 、木質(zhì)踢腳線施工工藝流程施工

14、準(zhǔn)備t固定木楔安裝t防腐劑刷涂t踢腳板木基板安裝t金屬踢腳板安裝 、施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面 ,提前一天澆水濕潤 .（2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端 ,用五齒鋸切成 45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干 備用 .（ 3）鑲鉆安裝時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉 角等缺陷，合格后方可實貼。（4） 不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板, 其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐快依順序安裝。 施工方法（1 ）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1:22。5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干

15、硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳線板抹上22mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整 , 并一株隨時用水平尺、 靠尺板找平、 找直。 次日，再用與地面板同色的水泥色 漿擦縫。（2）灌漿法。是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度1015cm的1： 2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。 帶灌入的水泥砂漿終凝后 , 再把石膏鏟掉擦凈， 用與板面同色水泥漿 擦縫。、金屬踢腳線安裝施工工藝 金屬踢腳安裝施工方法與技術(shù)措施 木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面整。在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝

16、前，先按設(shè)計標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合 .木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成 45°斜角接槎 .木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與墻貼緊，上口要平直，釘接要 牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm,釘子的長度是板厚度的 2.0 2.5 倍, 且間距不宜大于 1.5m。金屬飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工撕毀，金屬飾面板與基層板膠結(jié)時，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距v 300mm接口處應(yīng)采用壓條壓平整.三、金屬踢腳安裝

17、質(zhì)量 要求1、木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直 ，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)曲或呈波浪形等情況 2、 采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘必須打扁并打入板中23mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時偏差不得大于3mm接搓平整，誤差不得大于 1mm。3 、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。4 、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于 1。 5。5、金屬飾面板板縫、接口處高差不大于0。5mm平整不大于 0。5

18、mm接縫寬度不大于1mm。不銹鋼踢腳線安裝施工方案1施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1 。1為保證工程質(zhì)量 , 項目經(jīng)理部需對施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn) ,并對施工作業(yè)人員的技術(shù) 能力及人員素質(zhì)進(jìn)行考核，擇優(yōu)錄用 .3.1。2 施工前，由專業(yè)工長負(fù)責(zé)給施工班組做詳盡的書面技術(shù)交底，并組織參加項目經(jīng)理 主持召開的技術(shù)會議交底 .施工前由安全負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底, 交底要全面 , 簽字齊全。3。2 材料準(zhǔn)備主要材料及配件：成品不銹鋼踢腳線10* 100 * 10mm九厘板、木螺絲、槍釘、中性玻璃膠等。 組織工程管理人員和采購人員了解施工順序、 進(jìn)度及材料采購方式、 到貨日期 , 所需施工機(jī)械

19、、性能、數(shù)量、到貨時間、材料名稱和施工要求。3.3 主要機(jī)具 手電鋸、砂輪切割機(jī)、沖擊鉆、手電鉆、手工鋸、鐵錘、螺絲刀、鉗子、墻線、墨斗、壁紙刀、細(xì)刨等 .3。4 作業(yè)條件3。4。 1 安裝踢腳板房間的墻面面層裝飾已完成，并已辦理分項驗收手續(xù)，具備安裝踢腳 板條件 .成品踢腳線、現(xiàn)制踢腳線材料及配套輔材已準(zhǔn)備就緒。3。4.3 已彈好安裝標(biāo)高線 .3.4 。 4 臨時用電已接到位，能滿足施工要求。4關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)4.1 材料的關(guān)鍵要求4。1.1 U型亞光0.8mm厚不銹鋼踢腳線(10* 100*10mm),壁厚土 0。1mm.4.2 技術(shù)關(guān)鍵要求認(rèn)真落實技術(shù)交底制度 , 每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)

20、、 工藝質(zhì)量交底， 交接雙方必須在書 面交底資料上簽字，做出樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包認(rèn)可后方可大面積施工。4。2。 2 嚴(yán)格按“三不”施工，即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工，無出廠合格證 不施工 , 沒做好作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底以前不施工。4。2.3 認(rèn)真落實執(zhí)行“三檢制和隱檢” , “分項工程檢驗” ，驗收檢查制度，項目組認(rèn)真編 制技術(shù)交底 , 采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐步交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工 ,落實崗位責(zé)任制， 作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z” 、“交接檢”、“專檢”，專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，重要部位項 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織把關(guān)，隱檢必須經(jīng)甲方、監(jiān)理公司驗收簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序 .4.2。4 嚴(yán)

21、格按設(shè)計圖及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工，不允許擅自作主張，盲目施工, 造成浪費(fèi)而影響工程質(zhì)量 .4.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求踢腳板上口不平直：主要是安裝固定基層板時上下不一致，不按線裝訂；要求操作時應(yīng)準(zhǔn) 確對線，邊施工邊檢查，基層九厘板為80mm板條。4。3。 2 踢腳板接縫不直 : 飾面板本身有厚薄或飾面板太長強(qiáng)行壓入，使接縫處鼓起，應(yīng)先 試貼，如是板太長，可適當(dāng)刨短飾面板，使其剛好放入并把背面稍刨斜, 涂膠時應(yīng)均勻，不得有多少，以免造成飾面板不能緊貼基層板，飾面板平面出現(xiàn)波浪形。4。 3。 3 陰陽角不方正、割角不準(zhǔn)確：基層未檢查,施工前對基層先檢查是否方正，割角時 應(yīng)套方、試裝，如不方正應(yīng)修整后再裝訂

22、。4。4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求4。4。1用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2005。4。 4。2在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合 建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01 622002. 切割石材時應(yīng)濕作業(yè)，防止粉塵污染。4.5環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備， 也可以采取其它降低噪音的措施。5. 施工工藝5。1工藝流程彈線卜劃分固定點(diǎn)二打孔安木楔二安固定卡（基層板）|t安踢腳線（貼飾面板）5。2操作工藝5.2。 1根據(jù)設(shè)計尺寸，彈出踢腳標(biāo)高線，高低差不得大于 2mm. 基底找平，如高出應(yīng)剔除后補(bǔ)平，如內(nèi)凹用 903膠或夾板先墊平。5。

23、2.3如是金屬踢腳應(yīng)先安固定卡板，固定卡板安裝必須牢固、平整、垂直、再安橡膠墊，橡膠墊厚度不宜過厚或過薄，以免安不上面板或安上后松動，固定卡板和踢腳線內(nèi)外接頭 應(yīng)錯開，保證面層踢腳板接頭平整、順直、接縫嚴(yán)密無縫隙。地面如為?；u地面，不銹鋼踢腳線面層下口應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。而80mm高基層板安裝時應(yīng)離地面保持10mm空隙。（地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入）6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項目6.1 o 1踢腳板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。踢腳板的外觀質(zhì)量不得有劃痕、掉漆、起皮、變形等缺陷。6.2 一般項目6.2。 1安裝接縫平整，高度一致，牢固無松動，陰陽角方正，出墻厚度一致，上