承臺、底板鋼筋綁扎安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號:工程名稱*樓交底項目鋼筋綁扎施工單位*有限公司交底日期交底內(nèi)容：本方案適用于地下室承臺、筏板、承臺梁、底板的鋼筋綁扎及柱、剪力墻插筋技術(shù)要求。一、施工準(zhǔn)備1、材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號鐵絲(鍍鋅鐵絲)。水泥墊塊：強度等級高于或等于施工要求等級。2、工具常用的鉛絲鉤、小扳手、橇杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。3、作業(yè)條件(1) 熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。(2) 準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。(3) 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，在施工前進(jìn)行圖紙分析，

2、確定鋼筋穿插順序。(4) 綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。二、操作工藝工藝流程：劃鋼筋位置線t運送鋼筋到使用部位t筏板及承臺下層鋼筋綁扎t水電、防雷預(yù)埋t綁扎地梁t底板下層鋼筋綁扎t筏板、底板上層鋼筋綁扎t墻、暗柱插筋綁扎t隱蔽驗收施工操作要點要求：1、筏板、承臺鋼筋綁扎。(1) 根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋間距，計算出鋼筋數(shù)量，劃出鋼筋綁扎位置線。(2) 根據(jù)劃出的鋼筋位置線，先鋪設(shè)下層鋼筋，鋪設(shè)鋼筋位置時，先鋪設(shè)短向鋼筋，后鋪設(shè)長向鋼筋。(3) 筏板及承臺底、面筋均采用閃光對焊，鋼筋綁扎時，對焊接頭的位置應(yīng)相互錯開，同一根鋼筋不得出現(xiàn)兩個以上的接頭連接區(qū)段的長度為35倍鋼筋直徑且不小于 5

3、00mm同一區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的百分率不宜大于 50%(4) 對筏板、承臺下層鋼筋進(jìn)行綁扎，下層鋼筋綁扎結(jié)束后，設(shè)置鋼筋支撐馬凳(馬凳設(shè)置間距不得 大于1米)，在馬凳上擺放縱橫兩個方向的上層鋼筋，進(jìn)行綁扎。支撐馬凳與兩層鋼筋間的相交 點必須全部進(jìn)行綁扎。（5）鋼筋綁扎時，靠近外圍的兩行鋼筋必須全部進(jìn)行綁扎，其余鋼筋可按照“梅花點”式交錯綁扎， 綁扣采用“八字扣”式綁扎。（6）鋼筋綁扎結(jié)束后，在下層鋼筋底部進(jìn)行保護(hù)層墊塊設(shè)置，保護(hù)層呈“梅花點”式設(shè)置，間距不得 大于1米。2、承臺梁鋼筋綁扎（1） 承臺梁受力鋼筋為三級鋼 20及18,截面尺寸分別為350*800、4000*800。承臺梁受力鋼

4、筋采用閃 光對焊連接，接頭的位置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（2） 在承臺梁縱向受力鋼筋上按箍筋間距劃好箍筋的間距，同時套上按梁長度計算好數(shù)量的箍筋；調(diào) 整箍筋間距使之符合設(shè)計要求后開始綁扎。（3） 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135° ,平直部分長度為10d。（4）在承臺梁受力筋下應(yīng)設(shè)置高強度的墊塊，保證保護(hù)層的厚度。3、底板鋼筋（1）鋼筋綁扎前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的位置線，并擺放下層鋼筋。（2）根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向 鋼筋。（3）鋼筋綁扎時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得

5、跳扣漏綁。（4 ）綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（6）馬凳筋擺放固定好后，在定位筋上用粉筆劃出上層筋橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，上層鋼筋綁扎與下層鋼筋相同，不得跳扣。（7） 底板鋼筋連接采用綁扎搭接，同一截面搭接接頭數(shù)量不大于50%且相互錯開，相鄰接頭錯開 長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。（8） 底板厚h= 300mm配筋三級鋼12雙層雙向150底板面鋼筋除承臺配有頂面受力鋼筋時錨入 承臺外，其余均應(yīng)雙向拉通。板底鋼筋雙向均錨入承臺即可。（9） 底板下層鋼筋采用高強度墊塊

6、確保護(hù)層厚度，墊塊呈“梅花點”式設(shè)置，間距不大于1米。（10）底板筋搭接長度和端頭錨固長度為要符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。4、柱及剪力墻（1）在墊層上用墨線彈出柱的位置及尺寸。柱插筋位置要準(zhǔn)確。（2） 柱插筋要求插到承臺的底部，支在底部鋼筋上，彎鉤長度為6d且不小于150mm在承臺內(nèi)至少設(shè)置兩道箍筋，第一道箍筋距承臺頂標(biāo)高 100mm柱出承臺長度取1/3柱凈高、柱截面長邊尺寸及500mm 之中的最大值。接頭位置同一截面不大于50%相鄰接頭相互錯開距離大于35d。（3） 墻筋要求插到承臺梁底部，支在底部鋼筋之上，彎鉤長度為6d。（4）承臺和承臺梁上部預(yù)留的柱及剪力墻鋼筋上要加設(shè)兩道箍筋，以免澆筑混凝

7、土?xí)r，造成鋼筋偏 移。三、質(zhì)量要求：1、鋼筋綁扎完畢后，同向鋼筋應(yīng)平行，并拉通線，以保證順直。2、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合圖紙、規(guī)范要求。3、鋼筋接頭的連接方式、位置、錯開百分率等必須滿足要求，每個接頭均要進(jìn)行檢查，合格后做標(biāo) 記。4、鋼筋安裝的允許偏差及檢查方法如下：項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸± 10尺量三檔，取最大值2受力主筋間距± 5尺量兩端，中間各取一點，取其最大值排距± 5尺量兩端，中間各取一點，取其最大值3受力主筋保護(hù)層± 5尺量檢查4鋼筋彎起點位移10尺量檢查5、馬凳、墊塊、綁扎定位措施應(yīng)設(shè)置合理、有效、牢固。四、注意事項1、成品保護(hù)措施（1）不得將鋼筋及其他重物堆放在已綁扎完畢的鋼筋網(wǎng)片和立筋上，如必須放則需有保護(hù)措施。（2）水電安裝工程施工時不得隨意切割鋼筋。2、文明施工：現(xiàn)場剩余的材料、廢料必須及時清理干凈。3、安全要求（1）各種特殊工種上崗必須持證，嚴(yán)禁無證人員操作。（2