模殼工程技術(shù)交底

1、工程名稱蓬萊海德公館地下車庫(kù)交底部位車庫(kù)頂板技術(shù)交底記錄魯 JJ 005| 001施工單位工序名稱蓬萊登州建筑工程有限公司模殼密肋結(jié)構(gòu)工程交底提要：模殼密肋結(jié)構(gòu)的工藝流程、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求及安全措施等。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，及時(shí)解決施工圖紙中的疑問(wèn)，做到準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖； 組織機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)，組織相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行綜合入場(chǎng)教育。施工工長(zhǎng)已將模殼施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施 工等要求向作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行分解交底。機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、測(cè)量?jī)x器需要進(jìn)行定期檢查，并經(jīng)有關(guān) 部門進(jìn)行校核后才能投入使用。3、定期對(duì)模殼生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、管理，保證模殼生產(chǎn)質(zhì)量

2、的同時(shí)提高模殼觀感。 插表1 GRC模殼規(guī)格尺寸允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸-22外表面不平度23垂直變形44側(cè)向變形-25底邊高度尺寸-2二、施工方法1、工藝流程搭設(shè)滿堂架一搭設(shè)一層水平鋼管一鋪設(shè)木方一滿鋪底模一彈肋梁中心線一安裝模殼 -綁扎肋梁及樓板鋼筋一檢查驗(yàn)收一澆筑混凝土。2、操作要點(diǎn)2.1施工準(zhǔn)備1）根據(jù)圖紙確定配置模殼的數(shù)量和型號(hào)，及做肋底的木模板的數(shù)量。在配置確 定角部模殼時(shí)，應(yīng)考慮框架柱尺寸。當(dāng)主肋寬度小于框架柱時(shí)，角部模殼尺寸要比 邊部模殼尺寸小。本工程采用周轉(zhuǎn)性模殼，在組織施工流水時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工縫留置 位置確定模殼使用型號(hào)及周轉(zhuǎn)數(shù)量。2）模殼進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按各區(qū)域

3、模殼使用情況，按規(guī)格成垛堆放，模殼堆放場(chǎng)地要求平整。模殼堆放底部要求墊設(shè)木枋，每垛重疊堆放7 8塊為宜。模殼搬運(yùn)過(guò)程中要輕移慢放。2.2測(cè)量放線在地面上測(cè)設(shè)軸線，放出密肋樓板主肋及次肋的中心線。在樓板上做出標(biāo)識(shí), 以備復(fù)合軸線及安裝模殼吊線使用。技術(shù)交底記錄魯 JJ 005002工程名稱蓬萊海德公館地下車庫(kù)施工單位蓬萊登州建筑工程有限公司交底部位車庫(kù)頂板工序名稱模殼密肋結(jié)構(gòu)工程交底提要：模殼密肋結(jié)構(gòu)的工藝流程、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求及安全措施等。交底內(nèi)容：2.3搭設(shè)扣件式鋼管滿堂支撐架1）支撐體系的設(shè)計(jì)一般遵循如下原則：立柱一般以模殼尺寸為間距。每個(gè)模 殼下保證有1 2根立桿直接承重，滿

4、堂架采用$ 48 X 3.0鋼管搭設(shè)，立桿下鋪設(shè)木腳手板， 立桿間距1mX 1m，步距1.5m，掃地桿離地200mm ,縱橫向隔層設(shè)置剪刀撐 。立柱計(jì)算高度： 樓面標(biāo)高-樓板密肋梁高度-模殼厚度-模板厚度。2）根據(jù)施工方案安放立柱和支撐系統(tǒng)。正式安裝前要先按平面布置圖彈好 線，保障立柱點(diǎn)間距準(zhǔn)確亡，經(jīng)驗(yàn)線無(wú)誤后方可正式安裝。3）支柱應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的底面上，為避免不均勻沉降，支柱下墊50mm厚的通長(zhǎng)腳手板。支柱要垂直，避免偏心應(yīng)力。4）安裝從一端依次向其它方向展開(kāi)。安裝時(shí)先立立桿，再拉縱橫水平桿。拉線找平、起拱同時(shí)進(jìn)行。起拱按設(shè)計(jì)執(zhí)行，無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)按規(guī)范1%o3%0執(zhí)行。剪刀撐、掃地桿按建筑施工扣

5、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。2.4搭設(shè)模殼下水平鋼管扣件式鋼管滿堂腳手架搭設(shè)完畢后，搭設(shè)一層水平鋼管，保證模殼長(zhǎng)邊方向 下有2-3根水平鋼管支撐。此層水平鋼管主要保證上部木枋鋪設(shè)平整度，和提高 模殼底部承重能力。鋼管間距400-600mm水平搭設(shè)高度：樓面標(biāo)高-樓板密肋梁高度-模殼厚度-模板厚度-木枋高度。鋼管搭設(shè)平整度誤差不大于10mm2.5木枋鋪設(shè)施工木枋采用50X 70mm的長(zhǎng)木枋，木枋規(guī)格尺寸誤差不大于 2 mm木枋一般 采用平放。木枋按一個(gè)方向通長(zhǎng)鋪設(shè)，接頭相互錯(cuò)開(kāi)。木枋采用14#鐵絲綁扎于其下水平鋼管支撐上。木枋間距 200-300mm對(duì)寬度較小的次肋梁，可用2根木枋 并排

6、鋪放。2.6模板安裝模板體系采用15mm厚膠合板， 背楞體系采用70X50木枋背楞體系，支撐體系采 用 48X 0.鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨間距，水平桿是確 保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。沿縱長(zhǎng)方向設(shè)剪刀撐，須由底到頂連續(xù)設(shè) 置，同時(shí)在水平方向設(shè)水平剪刀撐。技術(shù)交底記錄魯 JJ- 005003工程名稱蓬萊海德公館地下車庫(kù)施工單位蓬萊登州建筑工程有限公司交底部位車庫(kù)頂板工序名稱模殼密肋結(jié)構(gòu)工程交底提要：模殼密肋結(jié)構(gòu)的工藝流程、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求及安全措施等。交底內(nèi)容：3、在底模上彈模殼位置線、中心線及模殼控制線，模殼邊線與模殼控制線重合。一個(gè)柱網(wǎng)格 內(nèi)應(yīng)由中間向兩

7、端排放模殼，切忌由一端向另一端排放，以免產(chǎn)生累積誤差，出現(xiàn)兩端肋不 等的現(xiàn)象。放置模殼后，微調(diào)絲桿用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，使模殼間的水平誤差小于2mm。427模殼安放、固定1）安裝模殼前先將地面測(cè)設(shè)的軸線、主肋及次肋中心線引至施工樓層模板頂面。2）模殼鋪設(shè)應(yīng)帶線施工。一個(gè)柱網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)由中間向兩端排放模殼，切忌由一端向另一端 排放，以免產(chǎn)生累積誤差，出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。3）模殼主肋塞縫應(yīng)在模殼鋪設(shè)前根據(jù)軸線先行鋪設(shè)于木枋上。次肋塞縫可隨模殼一起施工，也可在模殼鋪設(shè)前或鋪設(shè)后施工。不夠模數(shù)或不能支設(shè)模板的地方要采用木模板代替。4）模殼間主、次肋間隙采用模板塞縫。模板設(shè)縫寬度：主、次肋寬度-模殼邊緣寬度-5m

8、m模殼設(shè)縫高度為模殼厚度。一般模殼厚度30 mm,可采用15 mm厚模板雙層釘制而成。模殼主次肋梁構(gòu)造見(jiàn)下圖：主肋梁構(gòu)造詳圖次肋梁構(gòu)造詳圖模殼支模驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m直尺和塞尺量2截面尺寸+ 2-5用尺量3相鄰兩板表面高低差2用尺量模殼的施工荷載應(yīng)不大于2.53kN/m 2。粘貼縫隙、補(bǔ)氣孔、刷隔離劑因?yàn)槟ぴ谏a(chǎn)時(shí)只準(zhǔn)出現(xiàn)負(fù)差，一般為 5mm在模殼鋪設(shè)完畢后，模殼及主次肋梁底模 間存在縫隙。為防漏漿，要用膠帶紙將密接縫不嚴(yán)處粘好，或用灰膏將縫隙填平。留有氣孔 的還要堵好氣孔。技術(shù)交底記錄魯 JJ 005004工程名稱蓬萊海德公館地下車庫(kù)施工單位蓬

9、萊登州建筑工程有限公司交底部位車庫(kù)頂板工序名稱模殼密肋結(jié)構(gòu)工程交底提要：模殼密肋結(jié)構(gòu)的工藝流程、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求及安全措施等。交底內(nèi)容:模殼鋪設(shè)完畢后鋼筋綁扎前，應(yīng)涂刷脫模劑。脫模劑宜采用水溶性脫模劑。429鋼筋綁扎、水電預(yù)埋密肋梁板結(jié)構(gòu)主、次肋高度一般為300-600mm,因此主、次肋鋼筋綁扎可在模殼鋪設(shè)完畢后進(jìn)行。水電預(yù)埋穿樓板線管須布置在密肋樓板主、次肋底模處，從而避免損壞模殼。澆筑混凝土1）砼澆筑施工前，召開(kāi)有所有管理人員和施工班組長(zhǎng)參加的動(dòng)員會(huì)，針對(duì)GRC模板的特性進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底工作。2）排出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，擬定管理人員人數(shù)及值班表3 ）澆筑砼時(shí)不宜

10、集中下料，以免模殼因受過(guò)大沖擊力而破損。混凝土的澆筑還應(yīng)防止模殼 的“爬?！爆F(xiàn)象，要求澆搗方面垂直于主龍骨方向進(jìn)行。梁用插入式振搗器，板用平板振搗 器，以保證混凝土密實(shí)。4）架設(shè)混凝土泵管時(shí)，必須加墊輪胎，下面滿鋪模板，避免模殼在受到連續(xù)沖擊荷載下受 到損壞。輪胎墊澆筑示意圖如下：5）澆筑混凝土采用二次抹光，克服混凝土終凝前的收縮。終凝后及時(shí)覆蓋塑料薄膜。技術(shù)交底記錄魯 JJ 005005工程名稱蓬萊海德公館地下車庫(kù)施工單位蓬萊登州建筑工程有限公司交底部位車庫(kù)頂板工序名稱模殼密肋結(jié)構(gòu)工程交底提要：模殼密肋結(jié)構(gòu)的工藝流程、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求及安全措施等。交底內(nèi)容:模殼拆除1)在層高1/

11、2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上固定一層安全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同 時(shí)拆模殼時(shí)，使之墜入安全網(wǎng)，以保護(hù)模殼。2)拆除模殼要用小撬棍，以木楞為之點(diǎn)，先撬模殼相對(duì)兩側(cè)邦中點(diǎn)，模殼松動(dòng)后，依然以 木楞為支點(diǎn)，撬模殼底腳的內(nèi)肋，輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大 撬棍以肋梁混凝土為支點(diǎn)進(jìn)行撬動(dòng)，以保護(hù)模殼和密肋混凝土。3) 嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa寸方可拆模殼；混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%肋跨8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)100%可方拆除支柱。4) 扣件式鋼管模殼拆除順序：先拆除模殼下面水平支撐鋼管拆除木枋拆除模板- t拆除模殼扣件式鋼管滿堂支撐架。拆除模殼應(yīng)沿一個(gè)方向，每個(gè)柱間逐次拆除。

12、嚴(yán)禁 從中間部分開(kāi)始兩邊拆除。5、質(zhì)量保證措施(1) 、模殼支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé) 任。(2) 、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì) 量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。(3) 、各種模殼及模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模殼 支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可 報(bào)驗(yàn)。(4) 、模殼驗(yàn)收重點(diǎn)控制垂直度、平整度和接縫。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及 鋼筋保護(hù)層厚度等。(5) 、為保證模殼與模板拼縫嚴(yán)密而不產(chǎn)生漏漿，拼縫部位應(yīng)貼海面雙面膠條。(6) 、作好軸線、標(biāo)高控制

13、網(wǎng)測(cè)設(shè)，確保結(jié)構(gòu)軸線位置，幾何尺寸符合規(guī)范要求。(7) 、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏 差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10 04中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+ 10 0技術(shù)交底記錄魯 JJ 005006工程名稱蓬萊海德公館地下車庫(kù)施工單位蓬萊登州建筑工程有限公司交底部位車庫(kù)頂板工序名稱模殼密肋結(jié)構(gòu)工程交底提要：模殼密肋結(jié)構(gòu)的工藝流程、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求及安全措施等。交底內(nèi)容：（8）塑料模殼質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mn）檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m直尺和塞尺量2截面尺寸+ 2 -5用尺量3相鄰兩板表面冋低差2用尺量（9）模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+4 -5鋼尺檢查層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、表面平整度52m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查（10）、降低材料在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的損傷，從材料出廠到材料的最低使用的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制，保證材料完好無(wú)損地送到施工人員手中。（11） 、模殼殼厚要求不小于1