模板專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、（中億豐2018技案號）合同名稱：吳中區(qū) 2018年中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段-臨湖灌排一區(qū)合同編號：SDJ.CL2017-157-3致（監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：市水利建設(shè)監(jiān)理吳中區(qū)2018年中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段-臨湖灌排一區(qū)項(xiàng)目監(jiān)理組我方今提交吳中區(qū)2018年中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段-臨湖灌排一區(qū)工程（名稱及編碼）的：附：口施工組織設(shè)計(jì)臨時用電方案圍堰施工方案河道清淤及土方開挖施工方案安全文明施工方案度汛施工方案安全應(yīng)急救援預(yù)案環(huán)境保護(hù)施工方案河道擋墻施工方案腳手架及模板專項(xiàng)施工方案t模板專項(xiàng)施工方案砼專項(xiàng)施工方案請貴方審批。承包人：中億豐建設(shè)集團(tuán)股份項(xiàng)目經(jīng)理：期:

2、監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：市水利建設(shè)監(jiān)理簽收人：日 期：年 月 日說明：本表一式 _份，由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后，承包人_份、監(jiān)理機(jī)構(gòu) _份、發(fā)包人份、設(shè)代機(jī)構(gòu)份。吳中區(qū)2018年中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段-臨湖灌排一區(qū)專項(xiàng)方案編制單位：中億豐建設(shè)集團(tuán)股份編制人：審核人：審批人：編制日期：吳中區(qū)2018年中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段-臨湖灌排一區(qū)模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況吳中區(qū)2018中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段一臨湖灌排一區(qū)位于吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)，新建閘站2座、老泵站改造1座，河道整治2371m新建護(hù)岸1628m。豐收閘站工程布置于蘇東河和大缺港交界處，

3、將該位置原套閘拆除，上游側(cè)建凈寬5m公路橋一座，與在缺港堤頂防汛公路連接。閘站由單孔凈寬60的勺節(jié)制閘和2臺28吋（排水流量3m3/s）組成。本工程河道整治2371m,其中石馬塘河道北起東太湖路， 南至蘇東運(yùn)河，河道全長1698m, 工程容為河道清淤疏浚及新建擋墻，北塘河西起石馬塘河道，東至浦興路，河道全長673m工程容為河道清淤疏浚。沙埂閘站位于蘇東河和廟橋港交界處，將該位置原橫移閘拆除， 新建閘站由單孔凈寬4m節(jié)制閘和和2臺24吋（排水流量2m3/s）組成。堰塘排澇站改造工程將原泵站 500ZLB軸流泵拆除，更換為一臺500QZ-100D型單向潛水軸 流泵，配備22KWfe機(jī)；將原泵站房屋

4、拆除，并在原址新建管理房一座。二、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、 綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符 合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往 的施工經(jīng)驗(yàn)，決

5、定采用以下模板及其支架方案：三、材料選擇A、梁：面板采用18mm木膠合面板，40 X 60木方（楞）現(xiàn)場拼制，60 X 80木方（外楞） 支撐，采用可回收 M12寸拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用60X 80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用048X 3.5鋼管。B板：面板采用18mm木膠合面板，板底采用60mnX 80mr方木支撐。承重架采用扣件式 鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用048 X 3.5鋼管。C墻模板：采用18mn厚木膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向楞采用60X 80木方，水平外楞采用雙肢048X 3.5鋼管。加固通過在雙

6、鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，。斜撐采用鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，墻采用普通可回收螺栓。D、柱模板：采用18mm厚木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用60X 80木方，柱箍采用圓鋼管48X 3.5圍檁加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。 邊角處采用木 板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用048X 3.5鋼管斜向加固（盡量取 45°）四、模板安裝1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 安裝柱模前， 要清除 雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2 、± 0

7、000以下模板安裝要求，略。3、± 0.000 以上模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整T模板加固T驗(yàn)收T混凝土澆筑T拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體的雜物，做好測量放線工作。 為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 "爛根 "現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條， 做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐 ）T按標(biāo)高鋪梁底模板T拉線找直T 綁扎梁鋼筋T安裝墊塊T梁兩側(cè)模板T調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要

8、求起拱（跨度大于4m日寸，起拱0.2 % ），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨 包仆側(cè)模。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序"滿堂"腳手架t主龍骨t次龍骨t柱頭模板龍骨t柱頭模板、頂板模板t拼裝t頂板、 外墻柱頭模板龍骨t模板調(diào)整驗(yàn)收t進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時， 宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、 梁模板連接， 然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m寸，起拱0.2 % ），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架T柱模就位安裝T安裝柱模T安沒支撐T固定柱模T澆筑混凝土T拆除腳手架、模板

9、T清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場拼裝時， 要控制好相鄰板 面之間拼縫， 兩板接頭處要加設(shè)卡子， 以防漏漿， 拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎 牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 < 12、 相鄰模板之間高低差< 13、模板平整度 < 24、 模板平面尺寸偏差±35、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度O 1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。 根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位

10、置尺寸線、 模板 500 控制線， 以 便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控 制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)， 引出每道軸線， 根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的線、 邊線以及外側(cè)控制線， 施工前三線必須到 位，以便于模板的安裝和校正。6 、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除， 用水沖凈。所有側(cè)模板必須刷油性脫模劑。7、模板支撐a、 梁側(cè)模板采用木方作為楞間距約330mm木方作為外楞間距500mm采用可回收的

11、M12普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm交合面板作為面板，梁底采60x 80mm方木橫向布置，間距 300mm縱向支承為$48X 3.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)， 腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距0.7m,其它縱距1.5m,步距 1.5m。b、樓板模板采用60mnX 80mn木方做板底支撐，中心間距300mm扣件式鋼管腳手架作為 撐系統(tǒng)，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用 雙扣件。c、墻模板，豎向背楞采用 60X 80木方間距300 mm (起步200mm以上400mm間距，其余間距60

12、0mm，水平外楞80X 100木方間距500 mm加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水 平間距600mm豎向間距500mm斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mr加固以保證其穩(wěn)定。d、 柱模板采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向楞采用60X 80木方250左右，柱箍采用圓鋼管48X 3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200350,用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵， 保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm每隔1500mm 道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞

13、蓋住板縫，以減少漏漿。e、模板施工時注意以下幾點(diǎn):（ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水 平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。篤4不考慮起拱，4W LV 6起拱10mm > 6的起拱 15mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +1型托，對稱斜向加固（盡量取 45°）（ 5）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小 于1mm否則用膩?zhàn)臃鈼l；（ 6）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣 規(guī)格，并拉通線找平。特別是

14、四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時， 與墻齊平，加密封條，避免墻體 "吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂 刷脫模劑， 對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整； 模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（7）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按 1200mm（900） 和1500mm （1200）的間 距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到 人行通道， 在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不

15、設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿 形成人行通道）。五、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員 發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002表的規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆

16、除， 模 板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除側(cè)模板，先模板 后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板， 或用大錘砸模板， 保證拆模時不晃動混凝土墻體， 尤其拆門窗陰陽角模 時不能用大錘砸模板。 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除， 先松動四周固定用的角鋼， 再將各面模板輕輕振出拆除， 嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板， 以防 止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。（ 2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，

17、保 留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板， 其余模板均落在滿堂腳手架上。 拆除板模板時要 保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷 脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。六、模板技術(shù)措施1 、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢 測報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大 于0.001m2 。每平方米污染面積不大于

18、 0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值； 各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法： 用鋼直尺量對角線長度， 并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)（ GB50204-2002 ）及相關(guān)規(guī)要求。即 " 模板 及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力 以及施

19、工荷載 " 。（ 1 ）主控項(xiàng)目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 2） 一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕潤， 但模板不應(yīng)有積水； 模板 與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼

20、筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀 或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗(yàn)批 （ 對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件； 對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于 3間） 。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗(yàn)批 （ 對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3

21、件； 對墻和板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3間） ?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 和檢驗(yàn)方法見表 1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿 縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（ 4）模板垂直度控制1 ）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測， 無誤后，方可模板安裝。2） 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm平整 度不超過 2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mr及板厚，沿墻周邊

22、彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1 ）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2） 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以，嚴(yán)防振 搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。七、安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī) 程等）。（ 3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊

23、拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定 安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、 安全網(wǎng)封閉，掛 "禁止通行 " 安全標(biāo)志，操作人 員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板 吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用 中隨時檢查）；且電鋸必須具

24、備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多 用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸； 兩人操作時相互配合， 不得硬拉硬拽； 機(jī)械停用時斷電加鎖。（ 6）用塔吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝 就位前需有纜繩牽拉， 防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人； 垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn)， 且必 須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（ 7）模板堆放時，使模板向下傾斜 30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng) 荷載下傾覆。（ 8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小

25、圍護(hù)架放置。安裝就 位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受 溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度， 秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15C時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（ 1 0）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清 理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、 干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。八、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 :除了要遵守扣規(guī)的相關(guān)要求外，還要考慮以下容1. 模板支架的構(gòu)造要求：a. 梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b. 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c. 梁和樓板荷載相差較大時， 可以采用不同的立桿間距， 但只宜在一個方向變距、 而另 一個方向不變。2. 立桿步距的設(shè)計(jì)：a. 當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不