透水混凝土施工方案.(完整常用版)

1、透水混凝土施工方案.（完整常用版）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）透水混凝土施工方案一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一種，常用的透水砼按照組成材料分，有水泥透水 砼、瀝青透水砼等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、 彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同時還可按功能分為普通 透水混凝土路面、 景觀透水混凝土路面和承載透水混凝土等.透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實體混凝土部分骨架組成的 具有透水性的多孔結(jié)構(gòu)的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠 結(jié)材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結(jié)在一起，達到混凝土設(shè)計強度的一種 專用混凝土的施工方法。二、 施工前準備1透水混凝土施

2、工前的準備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成， 已通過驗收 ，符 合透水混凝土施工 的前 期準備工作 . 這項工作準備可分為 下列工序:1 、施 工 現(xiàn) 場 已 達 到 “ 三 通 一 平 ” ，即 路 通 、水 通 、電 通 、場 地 平 整 . 施工場地符合原料堆放條件 ，設(shè) 備安裝 已 經(jīng)完成, 多 種施工機械進場滿足 施工要求。2 、底 層 、基 層 施 工 已 經(jīng) 達 到 設(shè) 計 標(biāo) 高 ，多 項 地 埋 管 線 已 經(jīng) 預(yù) 埋 結(jié) 束 ， 基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平整。（施工面準備完畢，符合施工條件）3 、 施工人 員組成進場 ， 滿足施工 的 人 員 需求 。4 、 材 料 進 場

3、， 通 過 檢驗 合 格 ， 符 合 施 工 條件 .三、施工機械根據(jù)項目工程量的數(shù)量決定進場機械的配置，一般情況下可配置：1 、 混凝土 攪拌機2、 小鏟車3、 翻 斗 車4、 自 動平板夯5、 混凝土磨 光機 6、 鋸縫機7 、無 氣 噴 涂 機8 、水 泵 、高 壓 水 槍 9 、基 本 手 工 工 具 若 干四、材料1、水泥根據(jù)混凝土設(shè)計強度要求C20、C25、C30強度混凝土宜用42。 5#普通硅酸鹽水泥；低于C25以下強度混凝土可采用32。5#普通硅酸鹽 水泥。2、結(jié)構(gòu)層石子要求無粉塵、含泥量低。普通石子粒徑1020mm勺即 可，透水率要求高于25%的混凝土可采用1030mm的石子

4、。面層石子粒徑 58mm適宜，要求石粉含量低，不超過0。5%。粒徑顆粒均勻，滿足強 度要求。檢查面層石子石粉含量，現(xiàn)場可用人工方法檢驗，即用手先在水 中濕潤，將手伸進石子堆中，抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的 石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進石子中30cm 向上即可.3、透水硅添加劑(SR)為專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕.混凝土 攪拌用水采用清潔用水，人能飲用即可。五、施工工藝1、透水硅配合比:425水泥例：硅強度水泥(kg )石子(kg )添加劑(kg)水(kg )配料C20358165016137C25380165016143C304161650161502、

5、混凝土攪拌A、透水硅攪拌投料必須嚴格按配合比進行，不得錯投、誤投.第一次 投料必須過磅，隨后可在投料機械容器中做記號，按標(biāo)準參照投料。B、投料順序本著攪拌機料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加劑，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜C、 攪 拌 方 法先 在 空 機 中 放 用 水 量 的 20%， 空 機 攪 拌 , 再 提 升 料 斗 進 料 。 在 攪 拌 中 分多次加水,直到水灰比完成計量.要求攪拌均勻， 符合施工要求。 合適的 用水量攪拌的砼用手能攥成團，手松開后，手表面吸附漿體較少。D、 攪 拌 時 間從投料到 出 料 ， 一般情況下 ,350 型攪拌

6、機為4分鐘 。 500型強制式攪拌 機為3。 5分鐘.E、 成 品 料 運 輸攪拌好的成品料出機后應(yīng)及時運到施工現(xiàn)場， 10分鐘以內(nèi)運到現(xiàn)場施 工為宜。如遇氣溫高于300C時?；炷帘仨毑扇「采w保持水份，防止水 份蒸發(fā)， 影響施工質(zhì)量.透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定,透水混凝土出機至工 作面運輸時間不宜超過30分鐘。F、 透水混凝土攤鋪施工透水混凝土攤鋪施工，在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺 寸、做好標(biāo)記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實，夯實后 表面應(yīng)符合設(shè)計高程，以保證面層的施工厚度，要求平整、密實。留置 的脹縫應(yīng)采用聚氨酯類或氯丁橡膠類的回彈性好的柔性材料。面層施工必須計算松鋪高

7、度，合理控制高度能夠使壓實后與周邊的鋪 裝材料 （或模 板）高度一致,符合道路面層的設(shè)計高程， 松鋪攤平后采用 低頻液壓工作站進行滾平碾壓，以保證路面混凝土的密實性，從而保證 混凝土的強度。滾平碾壓后及時用混凝土磨光機械磨平，周邊磨光機無 法磨到的地方用人工抹平,要求表面平整， 石子分布均勻， 無缺失石子現(xiàn) 象,禁止有積漿現(xiàn)象。透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法：第一種為連續(xù)施工法，在 結(jié)構(gòu)層澆筑單塊體積滿足縮縫要求 時 ，隨 即攤鋪面層 , 這種施工方法使結(jié) 構(gòu)層與面層粘結(jié)牢 固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象 , 但容易壓壞結(jié)構(gòu)層 ，不 能保證 結(jié)構(gòu)層混凝土 強度, 施工 時應(yīng)盡量不損壞結(jié)構(gòu)層 。另

8、一種方法是 間 隔式施 工法， 就是上午鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層,下午施工面層。 這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝 土強度 ， 交叉施工影 響小 , 還可 以減少攪拌機械 ，降 低機械投入和人工投 入 .但是必須在面層施工時在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤的情況下,采用素水泥漿做粘接層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時，應(yīng)優(yōu)先考慮對前道工序產(chǎn)品的保 護工作， 可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護.G、 養(yǎng) 護透水混凝土成型后的養(yǎng)護工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，由于 透水混凝土內(nèi)添加了有機膠結(jié)材料，混凝土的早期強度增長較快，面層 完成后需及時養(yǎng)護。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周 邊的塑料薄膜要大

9、于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上， 并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉 完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象,局部損壞直接導(dǎo)致養(yǎng)護漏缺, 會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護周期為兩周，每天澆水養(yǎng)護必須保 證兩次 以上 , 不可缺少 ， 養(yǎng)護的最佳效果是薄膜內(nèi) 有大量露珠為最好 。薄 膜覆蓋養(yǎng)護必須壓牢，防止風(fēng)吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現(xiàn)象， 造成局部透水混凝土損壞 . 凡是薄膜覆蓋不嚴或飄起 的地方 ，應(yīng) 該特別注 意，都會不同程度的起沙或掉子，造成產(chǎn)品的瑕疵。H、 切 縫 、 填 縫當(dāng)透水混凝土強度達到70左右時 （冬天10 以下2個星期

10、 ， 春秋天 10天， 夏天3 5天）， 可以進行機械切縫.機械切縫的厚度必須滿足面層 厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈 無粉塵，并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保 持結(jié)構(gòu)層與面層的縫 口 上下一致, 不得錯縫 。單 塊縮縫面積 的設(shè)置首先滿 足設(shè)計要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的25 m2 30 m2 ,不得超過30 m2以上，最佳 是控制在25m2以內(nèi)，面積過大會造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋，甚至?xí)锌展?現(xiàn)象發(fā)生.對脹縫的填置采取泡沫板嵌縫,縮縫內(nèi)填泡沫條， 填縫時的縫 表面預(yù)留23mms度，然后注入結(jié)構(gòu)膠封閉，嵌完的縫口寬度一致，表面 平直， 觀感

11、良好,所以要求嵌縫材料必須粘接力強， 回彈性好， 適應(yīng)混凝 土的膨脹與收縮,并且不溶于水， 不滲水， 耐老化， 高溫時不流淌， 低溫 時不脆裂。I、產(chǎn)品保護透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護過程中,必須注重成品保護,路面上應(yīng)嚴 格 禁止上人，動物行走、車輛行駛,做法是在成型后的路面周圍設(shè)置圍擋, 布置彩旗, 做 明 顯標(biāo)志 ， 并安排專人值守對產(chǎn) 品進行有效地保護 。透 水混 凝土與普通混凝土不同，修補困難，表面不容易粘結(jié)成原來的水平，所 以產(chǎn)品保護一直要堅持到竣工驗收交付使用后方能結(jié)束。J、 路面噴漆罩面路面噴漆材料為固化劑路面漆，這種漆層色彩鮮艷、觀感好，抗紫外 線功能較強、耐久性能好。噴涂機械為

12、無氣噴涂機，一臺無氣噴涂機每 天工作8小時可以完成噴漆面積700800 itf左右，每平方米單位耗漆量為 0。 15kg （含固化劑）. 淺色路面耗漆量會稍大一些. 因為淺色遮蓋率差, 所 以耗料較大。噴漆時應(yīng)對周邊的前道工序材料予以保護，可采用膠帶粘 貼，也可用鋼（木）板遮擋。必須做到邊到邊整齊，線條筆直，美觀大 方。調(diào)漆時要保證配比統(tǒng)一，防止發(fā)生色差現(xiàn)象，噴漆時搭接度要一致。如果在輔導(dǎo)施工過程中遇特殊情況和其他要求時，應(yīng)參照透水砼路 面技術(shù)規(guī)程為指導(dǎo)東昌區(qū)金廠鎮(zhèn)金廠河全民健身步道項目（二標(biāo)段）水 混 凝 土 專 項 施 工 方 案編制人職（務(wù)）稱:校核人 : 職（務(wù)）稱:批準人 職（務(wù)）稱

13、編制日期 浙江義烏天然園林建設(shè)一、工程概況東昌區(qū)金廠鎮(zhèn)金廠河全民健身步道項目（二標(biāo)段）本工程道路面積約 13700 平方米。建設(shè)單位為通化市東昌區(qū)金廠鎮(zhèn)人民政府, 通化市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司通化縣工程監(jiān)理項目部監(jiān)理， 通化東江市政工程承建。 本工程透水混凝土路面為 300 厚混合料碾壓+120 厚碎石碾壓 （粒徑2030mm +120厚透水混凝土中間層（粒彳至10-12mm）+60厚透水混凝土面層（4 6mm） 。二、施工前準備施工前的準備包括施工前應(yīng)做好人力、材料、機械等三大準備。1、人力準備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置, 以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴控

14、制， 力求一專多用，一人多職。2、材料準備: 透水混凝土實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子, 而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中層以及面層時參加添加劑. 現(xiàn)場堆放不同粒徑碎石必須分開堆放以免混雜?，F(xiàn)場搭建水泥棚，防止水泥受潮、雨澆。3 、 機械準備：攪拌機械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機. 攪拌機最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬于干料性質(zhì)的混凝土, 其初凝塊，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措 施。施工大型機械采用斗容量1m3的挖掘機進行基層清理換土、振動式碾壓機進行分層碾壓，混凝土運輸采

15、用機械運輸運距平均5 公里。 立模直接采用100* 150mm#邊石；施工用電采用柴油發(fā)電機。4、 技術(shù)準備 : 了解和分析工程項目特點、 進度要求 , 了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，為工程順利完成做好技術(shù)上的準備工作。三、施工工序在準備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進場施工 .透水混凝土施工工序為：立模一攪拌-運輸一攤鋪、澆筑成型一養(yǎng)生一涂覆透明封閉劑；1、基層處理為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下須有透水基層和較好保水性的墊層.基層要求：在素土層夯實層上，配用的300mmff混合料機械碾壓，如素土層出現(xiàn)淤泥或現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)承載力不夠的情況

16、, 應(yīng)采用混合料換填。2、立模本工程立模采用100*150mm路邊石.路邊石鑲嵌在壓實的混合料基層上 . 路邊石鑲嵌必須坐漿，兩邊抹八字3、攪拌攪拌器 : 根據(jù)工程量的大小， 配置不同容量的機械攪拌器， 機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防水和物料散落的接料準備 （如方型板式斗類） ，保護施工環(huán)境的衛(wèi)生, 減少施工后的清理工作 .透水混凝土不能采用人工攪拌， 采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C， 先將膠結(jié)料和碎石攪拌 30 秒后 , 使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2 3 次加入繼續(xù)進行攪拌約 1。 52 分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機械攪拌

17、的時間，但不宜過長時間的攪拌。（透水混凝土攪拌工藝流程）注意事項：（ 1） 施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比。（ 2） 嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中2-3 次加入，不允許一次性加入。（ 3） 為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機械攪拌時間，但不宜過長。4、運輸透水混凝土屬于干性混凝土料, 其初凝快， 一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間， 運輸一般控制在10 分鐘以內(nèi)， 運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。5、攤鋪、澆筑成型透水混凝土屬干性混凝土料， 其初凝快， 攤鋪必須及時. 對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為 1.1 。將混合物均勻攤鋪在工作面上, 用括

18、尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實 . 搗實不宜采用高頻振動器. 最后用抹合拍平, 抹合不能有明水. 注意事項：（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用 1.1 1.15 之間。（ 2 ） 平板振動器振動時間不能過長， 防止過于密實可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（ 3）攤鋪時盡量快和正確。（ 4 ） 因透水混凝土其孔隙率大， 水分散會快, 當(dāng)天氣溫高于 35時 ,施工時間應(yīng)以避開中午，適合在早晚進行施工。6、養(yǎng)生透水混凝土與水泥混凝土屬性類似， 因此鋪攤結(jié)束后， 經(jīng)檢驗標(biāo)高、平整度均達到要求后，氣溫較高為減少水分的蒸發(fā)，宜立

19、即覆蓋塑料薄膜， 以保持水分。 也可采用灑水養(yǎng)生， 所有養(yǎng)生期不得少于 7d， 使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度逐漸地提高。灑水養(yǎng)生， 透水混凝土在澆注后 1 天后開始灑水養(yǎng)護 , 高溫時在 8 小 時后開始養(yǎng)護 , 但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從 上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于 7 天 .養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定, 一般養(yǎng)生期為1421 天，高溫時不少于 14天， 低溫時不少于21 天,5以下施工,養(yǎng)生期不少于 28天。7、涂覆透明封閉劑待表面混凝土成型干燥后在3 天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。四、施工質(zhì)量控制1.做好透水混凝土地坪

20、需要從施工工序上各個環(huán)節(jié)控制施工質(zhì)量；（1）所有施工班組成員必須本著認真負責(zé)、一絲不茍的態(tài)度，嚴格履行本職工作;（ 2）拌制混凝土?xí)r，第一次拌制材料全部廢棄不得使用，這樣可以使攪拌機內(nèi)壁預(yù)先掛料；（3） 同道路施工選用同一家廠家出場的水泥、骨料、黃沙，保證路面顏色一致；材料質(zhì)量必須達到相應(yīng)規(guī)范要求；（ 1） 制料時，對料稱量必須精確，混合料攪拌充分；拌制料要求對水分控制嚴格， 添加水量需根據(jù)當(dāng)天氣溫濕度、 運料距離長短來控制加水量 ;（5 ）所有在澆筑表面施工人員必須穿上施工鞋；（ 6） 振動過后，一定要有專人對路面進行補缺、填平；（ 7） 振動時遇到較狹窄部分。如樹池與路邊線之間往往會形成三

21、角帶 , 此段盡量不用振動機振動，人工壓實即可；該部位振動時易開裂 . 對成品制作不利；（ 8） 對于沖洗時間控制， 一般要求噴涂緩凝劑后 2224 小時后進行沖洗 , 因為必要的養(yǎng)護時間是保證路面使用強度的前提條件。但對于高溫季節(jié)，養(yǎng)護時間在24h 左右會給后續(xù)水洗帶來困難，此時可預(yù)備板刷或鋼刷，對第三遍沖洗后仍有明顯水泥斑的可用刷子進行打磨， 邊磨邊沖洗，將不良效果降到最低；（9）澆搗時，變口處拋高系數(shù)一般在10%。如本次施工澆搗面層為8cm和15cm,因止匕變口拋高 8mnf口 15mm;（ 10 ）施工中保證拌料、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的連貫性, 確認材料數(shù)量、計算當(dāng)天施工段的用料量，以保證施工用

22、料的及時供應(yīng)；2、 質(zhì)量評定說明; 對于透水混凝土施工的質(zhì)量, 必須保證路面使用強度的前提下，確保20%-25%勺有效孔隙率。實際施工時因為多數(shù)是在室外，施工質(zhì)量會受到外界溫濕度變化影響較大；3、后期養(yǎng)護：經(jīng)過一段時間使用后由于外部塵土、沙粒等進入孔隙造成孔隙阻塞現(xiàn)象， 影響路面滲排水功能。維護人員用高壓清洗機對面層進行沖洗，即可恢復(fù)實用功能。五、安全文明施工（1） 施工人員入場必須進行安全教育；（2 ）透水混凝土澆筑人員在進入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽；（ 3） 透水混凝土澆筑前，應(yīng)對振搗器進行試運轉(zhuǎn)，振搗器操作人員應(yīng)穿膠靴，帶絕緣手套，濕手不能接觸電源開關(guān)，防止觸電 .（ 4） 透水混凝土施工時

23、的廢氣物應(yīng)及時清運，保持工完料盡場地清理。施工方案南京佳境生態(tài)景觀工程技術(shù)2021年元月01日目錄一、公司介紹二、透水碎的概念三、組織結(jié)構(gòu)四、施工前準備五、施工機械 六、材料投入 七、施工工藝 八、安全保障 九、季節(jié)性施工一、公司介紹南京佳境生態(tài)景觀工程技術(shù)是國內(nèi)最早的從事生態(tài)道路系統(tǒng)開發(fā)研究的專業(yè)企業(yè)，佳境生態(tài)是國內(nèi)最早從事生態(tài)工程技術(shù)研發(fā)的企業(yè)之一，致力于對專業(yè)生態(tài)工程產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、施工及推廣工作。公司擁有：彩色透水混凝土，透水露骨料 （洗出）、高強彩色透水混凝土、透水 瀝青、透水磚、生態(tài)人工草坪、透水塑膠、生態(tài)護坡、植生碎等多項專利技術(shù).產(chǎn)品廣泛服務(wù)于市政、園林、水利、交通、航運、高

24、鐵等眾多領(lǐng)域。建立至今總服務(wù)面積已超過500萬平方，我們將高性能與生態(tài)可持續(xù)完美結(jié)合， 為讓生態(tài)遍布中國而努力的企業(yè).我們致力于為業(yè)主提供生態(tài)工程技術(shù)方面的多種解決方案，為其創(chuàng)造更高的商業(yè)價值與人文價值，為社會的環(huán)境貢獻一份力量。二、透水碎的概念透水碎是多孔碎的一種，常用的透水硅按照組成材料分，有水泥透水碎、瀝青透水碎等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、 彩色透水混凝土和露骨料 透水混凝土路面等。同時還可按功能分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面 和承載透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結(jié)構(gòu)的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨

25、料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結(jié)在一起，達到混凝土設(shè)計強度的一種專用混凝土的施工方法。我們對工程中的透水混凝土路面的施工方案，按照科學(xué)、合理、保質(zhì)、美觀、耐用的原則，編制該項目的施工方案：三、組織結(jié)構(gòu)以項目負責(zé)人為主的一套施工班組， 計劃投入技術(shù)工人10 名，輔助工種人員25 名，管理班組的現(xiàn)場施工技術(shù)人員1名，質(zhì)量檢查員1名，安全員1名，機修工、電 工各1名，整個班組39名,滿足現(xiàn)場施工的人員需求。四、施工前準備透水混凝土施工前的準備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成 （碎石墊層厚 度及壓實度達到要求、2側(cè)路牙已按要求施工結(jié)束），已通過驗收，符合透水混凝土施 工的前期準備工作.這項

26、工作準備可分為下列工序:1、施工現(xiàn)場已達到“三通一平",即路通、水通、電通、場地平整。施工場地符 合原料堆放條件，設(shè)備安裝已經(jīng)完成，多種施工機械進場滿足施工要求。2、底層、基層施工已經(jīng)達到設(shè)計標(biāo)高，多項地埋管線已經(jīng)預(yù)埋結(jié)束，基層已經(jīng) 碾壓結(jié)束，平整。（施工面準備完畢，符合施工條件）3、施工人員組成進場，滿足施工的人員需求.4、材料進場，通過檢驗合格，符合施工條件。五、施工機械根據(jù)該項目一個班組擬投入機器設(shè)備如下：1、SJ350滾筒式攪拌機1臺（或SJ500滾筒式攪拌機1臺）；2、鏟車1臺；3、機動三輪運輸車2臺4、磨光機4臺；5、切縫機1臺；6、平板振動夯2臺；7、無氣噴氣機2臺；8

27、、其他手動工具若干。六、材料投入1、水泥根據(jù)混凝土設(shè)計強度要求 C20強度混凝土宜用42.5#普通硅酸鹽水泥.2、結(jié)構(gòu)層石子 要求質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈。石子粒徑在 2。413。2mm的即 可（具體粒徑大小以圖紙設(shè)計要求為準）.石子粒徑顆粒均勻，滿足強度要求.檢查面層第17頁石子石粉含量,現(xiàn)場可用人工方法檢驗，即用手先在水中濕潤，將手伸進石子堆中,抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少 ,用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進石子中 30cm 向上即可。3、透水砼添加劑為專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕，現(xiàn)場實際重量是否與包裝物標(biāo)注吻合.4、混凝土攪拌用水采用清潔用水,人能飲用即可。

28、七、施工工藝1、透水砼配合比： 425 水泥 :2、基礎(chǔ)處理施工人員首先對基礎(chǔ)進行檢查,注意高度、密實度等問題， 對局部不符合要求的進行處理。3、混凝土攪拌3.1 透水砼攪拌投料必須嚴格按配合比進行，不得錯投、誤投。第一次投料必須過磅，隨后可在投料機械容器中做記號，按標(biāo)準參照投料。3。 2 投料順序本著攪拌機料斗中先投1/2 石子，再投水泥、添加劑，然后另投放1/2 石子，即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。3.3攪拌方法先在空機中放用水量的 20%,空機攪拌，再提升料斗進料.在攪拌中分多次加水，直到水灰比完成計量.要求攪拌均勻，符合施工要求.合適的用水量攪拌的砼用手能攥成團，手松開

29、后，手表面吸附漿體較少。3。 4 攪拌時間從投料到出料，一般情況下 ,350型攪拌機為 4分鐘。 500型強制式攪拌機為 3。 5分鐘。4、成品料運輸攪拌好的成品料出機后應(yīng)及時運到施工現(xiàn)場， 10 分鐘以內(nèi)運到現(xiàn)場施工為宜。 如遇氣溫高于300C 時，混凝土必須采取覆蓋保持水份，防止水份蒸發(fā)，影響施工質(zhì)量.透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定，透水混凝土出機至工作面運輸時間不宜超過30 分鐘。5、透水混凝土攤鋪施工透水混凝土攤鋪施工，在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸（每5 米左右設(shè)一道）、做好標(biāo)記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實，夯實后表面應(yīng)符合設(shè)計高程,以保證面層的施工厚度，要求平整、

30、 密實。 留置的脹縫嵌入定型的橡樹塑膠材料。面層施工必須計算松鋪高度， 合理控制高度能夠使壓實后與周邊的鋪裝材料 （或模板 ）高度一致，符合道路面層的設(shè)計高程，松鋪攤平后采用低頻液壓工作站進行滾平碾壓 ,以保證路面混凝土的密實性， 從而保證混凝土的強度。 滾平碾壓后及時用混凝土磨光機械磨平，周邊磨光機無法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均勻，無缺失石子現(xiàn)象，禁止有積漿現(xiàn)象。透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法： 第一種為連續(xù)施工法， 在結(jié)構(gòu)層澆筑單塊體積滿足縮縫要求時,隨即攤鋪面層，這種施工方法使結(jié)構(gòu)層與面層粘結(jié)牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象， 但容易壓壞結(jié)構(gòu)層， 不能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強度

31、,施工時應(yīng)盡量不損壞結(jié)構(gòu)層。另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層，下午施工面層。這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強度，交叉施工影響小，還可以減少攪拌機械，降低機械投入和人工投入。 但是必須在面層施工時在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤的情況下， 采用素水泥漿做粘接層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時， 應(yīng)優(yōu)先考慮對前道工序產(chǎn)品的保護工作， 可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護.6、養(yǎng)護透水混凝土成型后的養(yǎng)護工作,是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)， 由于透水混凝土內(nèi)添加了有機膠結(jié)材料，混凝土的早期強度增長較快，面層完成后需及時養(yǎng)護。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層

32、50cm 以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm 以上 ,并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤， 使薄膜均勻的覆蓋在層面上。 做到密閉完好 ,不留縫隙。 而且薄膜不能有損害現(xiàn)象， 局部損壞直接導(dǎo)致養(yǎng)護漏缺， 會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象,透水混凝土的養(yǎng)護周期為兩周， 每天澆水養(yǎng)護必須保證兩次以上， 不可缺少,養(yǎng)護的最佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護必須壓牢防止風(fēng)吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現(xiàn)象，造成局部透水混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴或飄起的地方,應(yīng)該特別注意，都會不同程度的起沙或掉子， 造成產(chǎn)品的瑕疵。7、拆除模板在養(yǎng)護期滿后， 檢查透水混凝土的強度已達標(biāo)準后， 可以進行拆除模板,在拆除過程中，不得損壞混凝土路面的邊、角，要保持透水混凝土塊體完好。8、切縫、填縫當(dāng)透水混凝土強度達到 70%左右時（冬天10以下2個星期，春秋天 10天，夏天 35 天） ，可以進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿， 保證縫內(nèi)干凈無粉塵， 并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保持結(jié)構(gòu)層與面層的縫口上下一致，不得錯縫。單塊縮縫面積的設(shè)置首先滿足設(shè)計要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的25 m230 m2,不得超過30 1tf以上，最佳是控制在25m2