重力式U型橋臺(tái)施工方案

1、重力式 U 型橋臺(tái)施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員， 各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方案、 施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)范、 規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)。 組織編寫專項(xiàng)實(shí)施性施工方案 , 經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作的依據(jù), 指導(dǎo)工程施工。1.2 作好前期的測量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測檢查, 報(bào)審，確保萬無一失。1。 3根據(jù)地勘等相關(guān)資料，對(duì)模板支架進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)算，確保工程質(zhì)量和安全。2。 4 作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作2.1 正式開工前

2、首先作好場地準(zhǔn)備, 包括鋼筋、模板的制做場，形成施工通道。3。 2 工地接通水電、搭設(shè)工地圍欄、搭建臨時(shí)工棚 ; 進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測，建立施工控制網(wǎng)。2.3 與相關(guān)部門及單位配合， 探明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng) （必要時(shí)采用金屬探測儀） ，通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)。3、人員組織4。 1 首先對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使操作工人對(duì)橋臺(tái)結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)， 使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進(jìn)行。5。 2 其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有

3、主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè), 不搞疲勞戰(zhàn)術(shù).4、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn), 并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求，含泥量小于 5 .碎石：531.5mm.水：符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源.5、機(jī)械設(shè)備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和, 當(dāng)拌合站出現(xiàn)臨時(shí)機(jī)械故障不能滿足混凝土澆筑時(shí)，采取購買商品混凝土的方式以保證施工質(zhì)量. 為防止臨時(shí)停電，施工現(xiàn)場配備1 臺(tái)400KWfi燃發(fā)電機(jī)作為備用電源.二、施工方案1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工

4、1。 1 定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m00 8m1 。 2 基坑開挖明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合, 基坑開挖形式采取斜坡式 . 開挖時(shí)控制邊坡坡度, 保持邊坡穩(wěn)定。 根據(jù)地質(zhì)水文條件， 采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。 基坑頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流, 防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑. 坑頂緣動(dòng)載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。基坑預(yù)留2030cm人工清底，以免擾動(dòng)原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井， 及時(shí)清排水. 基坑開挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 1。 01.5m 時(shí)，

5、按照設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核實(shí)基底地質(zhì)巖性， 如基底巖性與設(shè)計(jì)不符或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí) , 立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表提出處理意見。在處理方法確定后再進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并及時(shí)進(jìn)行處理，防止因直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，因地質(zhì)情況不符，等待處理意見過程中長時(shí)間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。 合格的基坑基底， 在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后， 迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽。1.2.1 基坑開挖施工措施( 1) 坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。(2 ) 根據(jù)地質(zhì)、 氣候條件確定坑頂動(dòng)載位置, 根據(jù)需要加寬護(hù)道、 加強(qiáng)支護(hù) , 動(dòng)載距坑緣間至少備有1m寬的護(hù)道。（ 3） 基坑棄碴棄于指定用

6、地范圍內(nèi)， 并棄于百年水位線以上， 棄碴腳按設(shè)計(jì)進(jìn)行防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度.（ 4） 開挖后及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)施工，避免基底長期暴露?；椎刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施。1。 2.2 基坑支護(hù)和排水基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、 氣候等條件，制定可行性防水措施, 備足抽水設(shè)備，及時(shí)排除坑內(nèi)積水?；优潘捎脜R水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的 1.52 倍，排出的水要防止回流、 回滲。 基坑開挖過程中， 遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定， 受地形條件制約無法放坡開挖時(shí)， 制定可行性支護(hù)方案。 加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定, 確保施工安全。1。 2.

7、3 地基檢驗(yàn)基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高 . 對(duì)基底平面位置、 尺寸、標(biāo)高、 基底承載力、 基底穩(wěn)定性、 基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、 暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查, 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后 , 進(jìn)行下道工序施工, 否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理。1 。 3 模板加工及安裝按照基礎(chǔ)尺寸，放出模板邊線?；A(chǔ)模板采用全新大塊組合鋼模板施工，以增強(qiáng)整體剛度 , 減少接縫數(shù)量，并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行拼裝 , 采用鋼管腳手架及對(duì)拉螺栓等連接構(gòu)件進(jìn)行加固。 模板結(jié)構(gòu)及各部位尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求,模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。1。

8、4 混凝土澆筑1.4 。 1 基坑開挖后，及時(shí)澆注混凝土 , 避免基坑長期暴露。澆注混凝土前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下，夯填一層1015cm碎石層?；酌鏋閹r石時(shí)，澆筑前灑水潤濕，鋪一層厚23cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。1。 4。 2 基礎(chǔ)混凝土施工由橋梁工區(qū)拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。振搗器振搗時(shí)要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。 混凝土澆筑完后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模、如質(zhì)量上沒有問題，及時(shí)回填。2。 4.3 基礎(chǔ)片石混凝土澆注施工措施：（ 1）混凝土使用的粗細(xì)骨料、水泥及石料經(jīng)試驗(yàn)合格后

9、方可使用。(2 ) 填充片石的數(shù)量不超過混凝土體積的40%， 片石厚度不小于150mm； 片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30Mpa并不得低于混凝土級(jí)別；片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，具凈距不小于100mm片石表面離開基礎(chǔ)的表面距離不得小于150mm片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件.( 3)混凝土采取分層連續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗.(4 )混凝土澆注完畢，及時(shí)安插接茬鋼筋。接茬鋼筋按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求埋設(shè)，一般設(shè)置不小于16的預(yù)埋鋼筋，鋼筋埋入和露出部分長度各不小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的 20 倍 .( 5) 混凝土終凝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。1 。 5 基坑回填基礎(chǔ)混凝土施工完成并

10、達(dá)到強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)進(jìn)行片石砌筑和人工分層夯實(shí)回填土施工?；靥钔临|(zhì)及密實(shí)度符合規(guī)范、規(guī)定要求。2、臺(tái)身、臺(tái)帽及耳背墻施工2.1 腳手架施工臺(tái)身施工的腳手架均采用雙排腳手架。2。 1.1 選用材料腳手架搭設(shè)選用48X3.5規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4-6。5m為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用.有脆裂、變形、 滑絲的扣件禁止使用 .(1)鋼管：采用48X3.5焊管，材質(zhì)Q235-A級(jí)，長度不超過6500mmt大質(zhì)量0 25kg)。新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的

11、劃道并涂刷防銹漆。(2 )扣件 : 新扣件的生產(chǎn)許可證、測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全。舊扣件應(yīng)檢查其外觀，對(duì)有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換.(3 )腳手板在使用人員密集、 使用周期較長的部位, 腳手板采用木板。 木板用杉木或松木制作， 其寬度200mm厚度50mm兩端用1014號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板。2.1 。 2 構(gòu)造要求立桿縱距1.5m,橫距1。0m，大橫才f步距1.8m,里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cml以保證一定的操作活動(dòng)空間。 上、 下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿. 上、 下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離

12、不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20cm處。- 5 -<200121000la la<200(注：1橫向掃地桿；2-縱向掃地桿；la一跨距；h-步距)圖1、腳手架縱橫掃地桿構(gòu)造(1)立桿接長立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣 件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭 在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m,采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣 至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(2)縱向水平桿縱向水平

13、桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，橫向水平桿下部，與立桿用直角扣件固定，其長度方 3跨。 縱向水平桿接長可對(duì)接也可搭接.對(duì)接時(shí)：對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不 得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭錯(cuò)開的距離 500;各接頭中心至主節(jié) 點(diǎn)的距離0 1/3倍跨。搭接時(shí)：搭接長度1m,等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋 板邊緣至桿端100mm.（注：1立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿）圖2：水平桿對(duì)接接頭布置（3）橫向水平桿主節(jié)點(diǎn)處（水平桿與立桿連接處）必須設(shè)置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固定。主 節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距0 150mm.在每跨跨中設(shè)置一根橫向水平桿，以便支承

14、腳手板。 對(duì)雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面0100mm,最大不超過400mm。（4）腳手板腳手板采用木腳手板或竹用片腳手板。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設(shè) 可對(duì)接平鋪，亦可搭接鋪設(shè)，具體要求見下圖：圖3:腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造圖（5）剪刀撐剪刀撐的寬度6m,且方4跨，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)見下表剪刀撐斜桿與地面的傾角。45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765雙排架的剪刀撐在外側(cè)立面的兩端和設(shè)置一道，并由底至頂邊續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐 之間的凈距0 15m .剪刀撐斜桿的接長采用搭接。(6)作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)置(注:1一上欄桿；2-中欄桿；3擋腳板；4-

15、外立桿)圖4：欄桿與擋腳板構(gòu)造2.1。3腳手架施工技術(shù)要求(1)搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作一-放置縱向掃地桿-逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢一- 安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿一-安裝第一步小橫桿一- 第二步大橫桿-第三步小橫桿-一加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián) 墻桿后方可拆除)一-第三、四步大橫桿和小橫桿一-接立桿一-加設(shè)剪刀撐鋪腳手板一- 綁護(hù)身欄桿和擋腳板-一立掛安全網(wǎng)(2)拆除順序安全網(wǎng)一-護(hù)身欄桿一-擋腳板-一腳手板-一小橫桿-大橫桿一-立桿一-縱向支撐(3)臺(tái)頂部作業(yè)層平臺(tái)腳手板鋪設(shè)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪

16、穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有 50mm 以上間隙。嚴(yán)禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭 接長度應(yīng)不小于400mm,接頭處必須在小橫桿上。(4)支撐體系-8 -1、縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性,在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取3 5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在450-600 范圍內(nèi),最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于 500mm。2、橫向支撐:每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐 ,并于中間每隔 6 個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。3、水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二根橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置

17、一根小橫桿，其間距不宜大于1m.必要時(shí)呈“之”字形連續(xù)布置。（ 5）地基處理腳手架地基落在回填土上?；靥钔涟丛O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行分層夯填，分層厚度0 300mm 回填土的密實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)前應(yīng)將場地平整，將回填鏟平，并距外腳手外側(cè)立桿500mmi置淺排水溝。2.2 鋼筋制作及安裝2.2 。 1 作業(yè)條件（ 1）熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各施工工序的做法。（ 2）進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗(yàn)合格.2。 2。 2 鋼筋加工（ 1） 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣, 抽樣完畢后， 方可交付鋼筋工下料。（ 2） 在鋼筋下料過程中， 應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查

18、后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較, 誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（ 3） 梁鋼筋在下料時(shí)， 鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料， 而且鋼筋梁錨固長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（ 4） 成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。2。 2.3 鋼筋綁扎（ 1） 進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直, 箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。（ 2） 鋼筋綁扎完畢后, 應(yīng)在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊, 以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。（ 3） 扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁，不得缺扣或漏綁。2.2.4 質(zhì)量要求（1） 高度重視半成品加工質(zhì)量, 下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在

19、工地加工房內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度. 加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊， 交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放， 以保證成型骨架準(zhǔn)確。（ 2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法，宜采用十字扣綁扎法, 不得采用順扣，防止鋼筋變形。2。 2。 5 成品保護(hù)（ 1） 成品鋼筋應(yīng)墊平堆放, 且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。（2 ）鋼筋堆放時(shí)，要保持鋼筋表面潔凈。（ 3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋.2.3 模板的制作及安裝2.4 3。 1 模板選型及質(zhì)量要求本工程模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施. 混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到 : 表面平整光滑 , 線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確 （ 在允許偏差以內(nèi) ）

20、, 色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡. 模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、 不漏漿、 構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡單, 支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下, 盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)， 同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實(shí)際情況， 模板綜合選型如下： 組合鋼模板、（|）48X3。5鋼管、小12及小14對(duì)穿螺栓。2.5 。 2 模板檢查與組拼（ 1） 模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查， 要求具有剛度、 強(qiáng)度和穩(wěn)定性, 滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求，表面平整度不大于5mm無平面翹曲等。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光。（ 2）模板銹蝕或

21、表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理.（3 ）安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案，進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號(hào)。（ 4）根據(jù)拼模方案進(jìn)行模板的組拼，不得隨意更換。2。 3。 3 模板安裝與固定（ 1） 模板加工完成, 經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用 ;（ 2） 模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要進(jìn)入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否滿足要求, 不允許錯(cuò)臺(tái)和縫隙寬度超標(biāo)；（ 3） 臺(tái)身模板以 16t 吊車分節(jié)吊裝拼接， 將模板連接成為一整體。 為保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，外模拼接處面板及背肋（或桁架）全部采用小32螺栓進(jìn)行連接固定。為保證橋臺(tái)內(nèi)模的穩(wěn)定性，除利用設(shè)計(jì)通風(fēng)、泄水

22、孔進(jìn)行模板加固外，另在中腹板每60cm加設(shè)一根 620支撐鋼筋（兩端頭套塑料墊塊）進(jìn)行加固。- 11 -（ 4）模板間的止水膠帶粘貼位置應(yīng)約低于面板12mm， 連續(xù)不斷 , 模板連接緊密后 , 密實(shí)且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。（ 5）模板在安裝前，先用水對(duì)面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干以后， 采用滾筒或刷子對(duì)面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；（ 6）模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位 ;（ 7）模板拼裝完成后，采用斜撐

23、與上部拉筋進(jìn)行固定； 8） 模板如果不在同一水平面上， 利用砂漿帶進(jìn)行找平， 模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實(shí) ; 9） 9） 模板加固且經(jīng)測量符合后，經(jīng)模板工對(duì)加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工；（10 ）模板檢查完成后，對(duì)模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵，先貼海綿條進(jìn)行堵縫， 然后在外用砂漿進(jìn)行細(xì)堵 , 保證底口不漏漿；（ 11）砼澆注過程中，派2 個(gè)專業(yè)模板工值班，時(shí)刻觀察模板變化情況且進(jìn)行處理;2.3 。 4 模板安裝的技術(shù)要求（ 1 ） 模板鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行， 妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外） ，避免引起模板

24、變形。（ 2） 安裝側(cè)模板時(shí), 應(yīng)防止模板位移和凸出。 澆筑在混凝土中的拉桿， 應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（ 3）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。（ 4）模板板面之間應(yīng)平整, 接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢 .（ 5）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、 頂部標(biāo)高、 節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種， 不得使用廢機(jī)油等油料, 且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。 重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（ 5 ）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過

25、允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（ 。 3.5 模板拆除與保養(yǎng)（ 1） 模板裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上， 以免模板面板損壞；（ 2） 混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗， 泵管等移動(dòng)時(shí)也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；（ 3） 砼澆筑完成模板拆除后及時(shí)將模板外側(cè)殘余混凝土清除, 并清潔面板刷上脫模劑；（ 4）模板拆除后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)修補(bǔ) , 以免影響后續(xù)混凝土澆筑- 10 -質(zhì)量；（ 5）拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制, 以便于對(duì)模板保護(hù)；（ 6）拆?；蜓b運(yùn)時(shí), 模板起吊要均勻平衡受力；（ 7）模板存放要整齊、平整、墊實(shí)，避免在

26、其上堆積重材料;（ 8）模板按每套編號(hào)對(duì)應(yīng)使用，兩套間不能調(diào)換安裝，即模板要對(duì)號(hào)入座.2 。 4 混凝土澆筑2.4.1 混凝土的拌制（ 1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性.（ 2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致, 不得有離析和泌水現(xiàn)象 .2 。 4。 2 混凝土的運(yùn)輸入?；炷劣晒捃囘\(yùn)送至現(xiàn)場， 放入料斗內(nèi)， 利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模 , 入模高度不能大于2ml超過2m則布置用筒。應(yīng)避免用筒出料處混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析。2。 4。 3 混凝土澆筑振搗（ 1） 注混

27、凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測點(diǎn)及預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和保護(hù)層的尺寸 , 確保位置正確不發(fā)生變形。（ 2） 混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行. 當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間要盡量縮短 . 間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。（ 3） 當(dāng)允許間歇時(shí)間已經(jīng)超過時(shí), 應(yīng)按澆筑中斷處理，留置施工縫.（ 4） 凝土澆筑采用地泵泵送入模，通過串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模溫度控制在 5-30 。（ 5） 筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a。 插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的 1。 5 倍， 而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cmibo表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能

28、覆蓋已振搗部分的邊緣。c. 振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件.d.每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)為2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。（ 6）在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進(jìn)行振搗.（ 7）片石混凝土施工時(shí)填充片石的數(shù)量不超過混凝土體積的25，片石厚度不小于150mm；片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30Mpa,并不得低于混凝土級(jí)別；片石應(yīng)均勻放置于剛澆- 11 -筑的混凝土上，具凈距不小于 100mm,片石表面離開基礎(chǔ)的表面距離不得小于150mm片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件.2.4.4 臺(tái)身砼澆筑注意事項(xiàng)（1 ）臺(tái)身大體積砼施工溫控措施a. 采

29、用合理選材降低砼內(nèi)部水化熱溫度的指導(dǎo)思想;b. 合理選擇砼原材料，選擇級(jí)配優(yōu)良的砂、石料, 降低水泥用量, 選擇優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，控制砼水灰比, 合理減少水泥用量，是降低砼內(nèi)部水化熱溫升的重要環(huán)節(jié)。c. 水泥：墩臺(tái)砼采用大廠生產(chǎn)的水泥 , 散裝或袋裝入場，其使用時(shí)溫度不得超過50，袋裝水泥入場應(yīng)按品種、 標(biāo)號(hào)及批號(hào)分別存放 , 同時(shí)采取防潮措施， 水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn) 定性 .e. 砂：選用優(yōu)質(zhì)河砂，其細(xì)度模數(shù)和含泥量等技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。f 。碎石：碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合規(guī)范要求，其來源應(yīng)穩(wěn)定，必須沖洗達(dá)到要求后方可使用。g. 外摻劑：砼外摻劑采用高效緩凝型外加劑，外加劑入場后應(yīng)分批

30、檢驗(yàn)，質(zhì)量必須穩(wěn)定且符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求。ho加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。（2） 對(duì)砼施工的一般要求a。為確保大體積碎施工質(zhì)量，提高硅的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì)碎各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須對(duì)砼拌和運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程實(shí)施有效監(jiān)控。b. 砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTG041 2000）進(jìn)行, 澆筑前檢查計(jì)量器具等； 砼應(yīng)按一定厚度、 順序和方向分層澆筑, 應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼， 砼分層厚度控制在3040cm=2.4 。 5 施工縫處理（ 1）在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層 .（ 2） 在模板上沿施工縫位置通條開口， 以便清理雜物和

31、沖洗. 全部清理干凈后 , 再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼 .2.4 。 6 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模（ 1）混凝土振搗完成后，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（ 采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋） , 盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋, 此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（ 2）在任意養(yǎng)護(hù)期間 , 淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15 C。(3)混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土 濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少

32、于七晝夜。環(huán)境溫度低于 5c時(shí)，不得澆水，應(yīng)在混凝土表面噴涂 養(yǎng)護(hù)劑并采取保溫措施.當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。(4)不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行拆除， 混凝土強(qiáng)度不小于2。5MPa(5)橋臺(tái)內(nèi)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%(6)拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時(shí)， 不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。2.4.7確保混凝土工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施(1)合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆颉⒁恢?，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種 水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。(2)

33、增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。(3)混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)保 證新老混凝土外觀一致。(4)采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。(5)模板應(yīng)有足夠的剛度，對(duì)拉拉桿安全可靠，防止變形.模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái).(6)選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又 避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象?？刂苹炷琳駬v時(shí)間，防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表 面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過早脫?；炷帘砻姹焕?。(7)嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管

34、理，防止混凝土外表被油污或水泥漿污染。3、橋臺(tái)施工機(jī)具配備(見附表)單個(gè)橋臺(tái)施工階段主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱25T汽車式起重機(jī)單位臺(tái)數(shù)量1用途模板就位、鋼筋安裝及澆碎自卸汽車臺(tái)4用于棄土外運(yùn)320型挖掘機(jī)(帶破碎頭)臺(tái)2用于基坑開挖、平整場地壓路機(jī)臺(tái)1用于平整場地鋼筋成型加工設(shè)備套1用于鋼筋制作發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用插入式混凝土振搗器套5用于混凝土振搗電動(dòng)水泵臺(tái)2用于基坑及養(yǎng)護(hù)抽水15mmM交合板2 m100用于施工平臺(tái)組合鋼模板2 m500用于橋臺(tái)模板普通扣式架管m700用于模板腳手架支撐架管扣件個(gè)400用于模板腳手架支撐4、橋臺(tái)施工人員配備（見附表）單個(gè)橋臺(tái)施工階段施工人員配備表管理人員操作人員技術(shù)

35、負(fù)責(zé)人1名模板工5名測量人員2名鋼筋工2名現(xiàn)場技術(shù)員1名混凝土工5名機(jī)料管理人員1名焊工1名試驗(yàn)人員1名電工1名質(zhì)檢人員1名機(jī)修工1名安全管理人員1名合計(jì)8名合計(jì)15名全部人員共計(jì)37名三、工程工期保證措施1、工期保證實(shí)施原則1。1堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。1。2在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位 ，管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù)到位, 獎(jiǎng)懲措施到位。1。3在施工計(jì)劃上，首先要確定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施 工管理的全過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)

36、際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施 工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上.-18 -1。 4 在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場，勞力配置充分合理, 有節(jié)有度。1。5在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場前全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入 .1。6采用有效措施確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。1。7工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位，有計(jì)劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量.1.8 采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。1。 9 遵循“緊前松后" 計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。1.10 地材采購在保

37、證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。2 、工期保證實(shí)施措施2。 1 確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時(shí)反饋信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整, 總進(jìn)度保持不變。2.2 加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。2。 3 作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接, 避免施工中斷. 在本工序施工的同時(shí)，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。3。 4 明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，

38、控制工程采用三班制 24 小時(shí)作業(yè)。4。 5 充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn), 減少工程施工受雨季的影響. 雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場內(nèi)排水通暢 , 確保施工連續(xù)進(jìn)行。2。 6 加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。2.7 做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。2.8 項(xiàng)目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施,工程款做到?？顚Ｓ?，決不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度; 采用簡單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤 , 還要注意社會(huì)效益。3、確保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分緊

39、張，為此，主要管理人員及其它有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、測量、復(fù)測、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙，配合業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作，并應(yīng)合理安排、精心組織，調(diào)動(dòng)精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施, 確?？刂乒こ痰氖┕ぁＫ?、組織保證措施以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組, 對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 . 項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部、專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，對(duì)工程全過程實(shí)施質(zhì)量控制。五、制度保證措施實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立工程質(zhì)量卡，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量保證制度, 以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待質(zhì)量工作，實(shí)

40、現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán)。1、實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度項(xiàng)目部將以制度化管理確?，F(xiàn)場質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性； 同時(shí)以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施獎(jiǎng)懲權(quán)威性。 項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、 工班設(shè)質(zhì)檢員。2、建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度根據(jù)工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)程序文件規(guī)定, 建立健全現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查與評(píng)審制度。項(xiàng)目部每月組織一次質(zhì)量抽查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開工程質(zhì)量評(píng)審會(huì)議，分析質(zhì)量問題 , 消除質(zhì)量隱患 , 提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作及時(shí)有效地運(yùn)行和實(shí)施 .3、教育培訓(xùn)制度進(jìn)場后， 分期實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)

41、. 首先對(duì)工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn) , 然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇開辦職工學(xué)習(xí)會(huì)， 以提高職工質(zhì)量素質(zhì)， 作好宣傳教育工作, 提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視, 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí) .4、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項(xiàng)目部的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員， 質(zhì)檢工程師及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí) . 項(xiàng)目部質(zhì)量評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，將本項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌.5、測量、試驗(yàn)監(jiān)測制度成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資供應(yīng)部和工地實(shí)驗(yàn)站，配備足夠的技術(shù)力量和儀器設(shè)備，與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān).六、技術(shù)

42、保障措施1、認(rèn)真恢復(fù)定線測量，準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點(diǎn)，并按期復(fù)測。2、認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作, 及時(shí)提供現(xiàn)場施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)人員要嚴(yán)格把關(guān) ,按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)行抽樣檢查.3、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工 , 信息反饋及時(shí), 適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃 , 確保工序按時(shí)或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線 , 保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。6、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況, 及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.7、實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。8、施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保

43、證施工過程連續(xù)，各種材料符合規(guī)范要求；對(duì)參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中機(jī)械性能良好。七、文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德， 杜絕野蠻施工現(xiàn)象. 做到施工平面布置合理， 施工組織有條不紊， 施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序 , 內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場地管理合理使用場地， 保證現(xiàn)場道路、 水、 電和排水系統(tǒng)暢通, 與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場，進(jìn)行圍擋封閉。3、施工組

44、織施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌， 標(biāo)識(shí)牌采用全線統(tǒng)一制作； 現(xiàn)場施工人員進(jìn)入工地佩證上崗 ;人機(jī)料物合理組合; 有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接；有雨季施工措施 ; 混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計(jì)量工具, 并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工 .5、安全危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄; 施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工; 現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場有安全警示牌 , 工地要有看護(hù)人員。6、現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理, 場地夯實(shí)，有防污染、防潮濕措施; 材料堆放整齊

45、；收料認(rèn)真，精打細(xì)算，定額發(fā)料，不浪費(fèi)；水泥分批號(hào)堆放, 堅(jiān)持先進(jìn)先用，防濕、防潮 ; 危險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開存放，專人負(fù)責(zé)管理。7、機(jī)械設(shè)備停放場地平整堅(jiān)實(shí)、不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。8、資料各種資料要齊全、及時(shí)、完備、準(zhǔn)確，按時(shí)呈報(bào)完成實(shí)物工作量及進(jìn)度，并且數(shù)字準(zhǔn)確，能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟(jì)效益的臺(tái)帳.9、施工安全注意事項(xiàng)9.1 在施工前及施工過程中都要把安全放在首位, 制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、 各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進(jìn)行安全檢查、建立安全教育制度、開展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn).9。 2 高空作業(yè)要在模板上布置施工平臺(tái)和防護(hù)欄桿, 并用扣管架搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)，布置安全網(wǎng)，“變高空施工為陸地作業(yè)" 。9。 3 所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩。9。 4 高空作業(yè)人員要經(jīng)過體檢， 須具備高空作業(yè)的身體素質(zhì)，且具備救援墜落人員的技能。9。 5 避免重疊施工，如不可避免，則要在上層工作區(qū)域下