北小河污水處理廠反滲透系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行和保存

1、 第 26 卷 第 2 期 中 國 給 水 排 水 www. watergasheat. com 板 ,倒出一支壓力容器內(nèi) 6 支膜 , 觀察膜及膜殼表 面 ,基本保持正常形態(tài) , 沒有腐蝕 、 損傷 、 干化等現(xiàn) 象 ,然后回裝 。繼續(xù)檢查殼體與端蓋密封面 ,認(rèn)為劃 傷是造成滲漏的原因 , 當(dāng) 2 號(hào)裝置由保存轉(zhuǎn)入產(chǎn)水 后 ,端板的漏藥明顯增加 ,水呈線狀下落 。 同時(shí)配制適量的保護(hù)液給正在保存的 1 號(hào)裝 置 ,用清洗系統(tǒng)升壓到 0. 3 M Pa,檢查泄漏情況 ,對(duì) 4 支滲漏膜殼予以更換 。 8 14 保存轉(zhuǎn)入產(chǎn)水后運(yùn)行穩(wěn)定 2 號(hào) RO 系統(tǒng)用藥液封存 45 d 后轉(zhuǎn)入產(chǎn)水運(yùn) 采用自

2、來水配藥的另一個(gè)問題是自來水中含有 氯 ,可能對(duì)膜元件造成影響 ,無形中增加了還原劑的 投加量 。在實(shí)際運(yùn)行中曾發(fā)生了幾次系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)突 然停機(jī)現(xiàn)象 ,檢查后發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)完好 ,報(bào)警記錄顯 示 ORP超高 。 10 結(jié)論 行 ,按照原始開機(jī)狀態(tài)調(diào)試系統(tǒng) ,轉(zhuǎn)入運(yùn)行后狀態(tài)穩(wěn) 定 ,在不提高進(jìn)水壓力的前提下 ,產(chǎn)水率 、 脫鹽率 、 膜 通量穩(wěn)定 ,說明該封存方法可行 。 8 15 封存的弊端 保護(hù)液的酸性對(duì)材質(zhì)的耐腐蝕性提出很高的要 求 ,裝置上方的自動(dòng)排氣閥門內(nèi)球閥點(diǎn)蝕現(xiàn)象嚴(yán)重 , 不銹鋼點(diǎn)蝕后導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)漏水嚴(yán)重 。 根據(jù)進(jìn)水水質(zhì) 、 溫度 、 膜通量 、 產(chǎn)水 pH、 高 壓泵頻率等參數(shù)調(diào)節(jié)控

3、制系統(tǒng)使其運(yùn)行最優(yōu)化 。 對(duì) MBR 預(yù)處理工藝的產(chǎn)水進(jìn)行 SD I 、 濁度 在線監(jiān)測(cè) ,排除氣體和解決膜絲斷裂設(shè)備異常對(duì)反 滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行有著重要意義 。 保安過濾器前后壓差達(dá) 0. 12 M Pa 時(shí)應(yīng)更 換濾芯 ,此時(shí)水量降低 10% ,更換后恢復(fù)水量 。 由于 MBR 預(yù)處理工藝穩(wěn)定 ,北小河污水廠 的反滲透系統(tǒng)運(yùn)行也較為穩(wěn)定 , 間歇運(yùn)行時(shí)可通過 強(qiáng)制沖洗 、 產(chǎn)水程序維護(hù) 、 化學(xué)清洗等恢復(fù)膜元件性 能。 在設(shè)備密封保障的前提下 , 用 1. 5%的亞 硫酸氫鈉封存是可行的 , 用生料帶替代普通橡膠密 封取樣管接頭完全可以解決封存滲漏的難題 , 但應(yīng) 避免不銹鋼點(diǎn)蝕對(duì)封存保護(hù)轉(zhuǎn)

4、入產(chǎn)水運(yùn)行時(shí)的影 響。 參考文獻(xiàn) : 1 陶氏化學(xué)公司 . 陶氏化學(xué)產(chǎn)品與技術(shù)手冊(cè) M . 美 存在的問題 9 后奧運(yùn)現(xiàn)象 。奧運(yùn)會(huì)后外管網(wǎng)需水量減 少 ,設(shè)備間歇運(yùn)行使濾芯的污染速度增加 ,污染的濾 芯在濕潤(rùn)的環(huán)境下容易滋生細(xì)菌 , 縮短更換周期 。 故長(zhǎng)期停機(jī)不運(yùn)行時(shí) ,應(yīng)放空保安過濾器內(nèi)的水 ,保 持內(nèi)部濾芯干燥 , 或取出濾芯使其離線 。間歇運(yùn)行 還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁啟停 。 自來水配藥存在的問題 。阻垢劑主要成分 (膦酸鹽 是一種小分子有機(jī)磷 , 是微生物的營養(yǎng) 源 ,能促進(jìn)菌藻的滋生 ,加快膜污染 。藥箱使用一年 內(nèi)開始長(zhǎng)生物膜 。用反滲透產(chǎn)水配藥可抑制生物膜 生長(zhǎng) 。此外 ,對(duì)藥品投加間窗戶玻璃貼膜的目的在 于減緩生物膜的生長(zhǎng) 。 國 : 陶氏化學(xué)公司 , 2008. 電話 : 137*