CTSO-2C706 航空抗燃磷酸酯液壓油

1、編號：CTSO-2C706日期：2020 年 12 月 24 日局長授權(quán)批準：中國民用航空技術(shù)標準規(guī)定本技術(shù)標準規(guī)定根據(jù)中國民用航空規(guī)章民用航空材料、零部件和機載設(shè)備技術(shù)標準規(guī)定（CCAR37）頒發(fā)。中國民用航空技術(shù)標準規(guī)定是對用于民用航空器上的某些航空材料、零部件和機載設(shè)備接受適航審查時，必須遵守的準則。航空抗燃磷酸酯液壓油1. 目的本技術(shù)標準規(guī)定（CTSO）適用于為航空抗燃磷酸酯液壓油（簡稱液壓油）申請技術(shù)標準規(guī)定項目批準書（CTSOA）的制造人。本CTSO 規(guī)定了液壓油為獲得批準和使用適用的CTSO 標記進行標識所必須滿足的最低性能標準。2. 適用范圍本CTSO 適用于自其生效之日起提交

2、的申請。按本 CTSO 批準的液壓油，其設(shè)計大改應(yīng)按 CCAR-21 要求重新申請CTSOA。3. 要求a. 組成要求液壓油應(yīng)以磷酸酯類化合物為基礎(chǔ)油，并與添加劑調(diào)合組成。液壓油所有化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)保、毒理、安全相關(guān)的法律、法規(guī)的要求，應(yīng)建立化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）或者相關(guān)文- 1 -CAACCTSO-2C706件。b. 分類要求液壓油可分為 IV 型油和 V 型油，IV 型油分為 IV 型 1 類和 IV型 2 類，V 型油可分為 V 型A 級和V 型B 級。c. 性能要求（1） 型式檢驗新申請的液壓油應(yīng)按本 CTSO 或SAE AS1241D 要求進行型式檢驗，包括理化性能、

3、應(yīng)用性能以及臺架試驗，結(jié)果應(yīng)滿足附錄 1 要求（i） 理化性能試驗：外觀、顏色、黏度（-54 、38 、99 和 127 ）、化學(xué)污染物（氯、鈣、鈉、鉀、硫）、水含量、酸值、密度（25 ）、電導(dǎo)率（20 ）、傾點、開口閃點、燃點、自燃點、熱膨脹系數(shù)（2599 ）、毒性、抗腐蝕添加劑含量、泡沫特性、顆粒污染物等項目。（ii） 應(yīng)用性能試驗：歧管試驗、高壓噴霧點火試驗、燈芯點火試驗、體積彈性模量、水解穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、與其他材料相容性（獲批準的液壓油、溶劑、涂層、彈性體）、高溫金屬穩(wěn)定性、四球磨損試驗等項目。（iii） 臺架試驗包括：流體性能試驗（泵試驗）應(yīng)完成液壓泵性能測試、500 小時高溫循環(huán)

4、試驗、液壓油檢測以及泵拆卸檢查等工作， 分析試驗前后流體性能變化、泵性能變化以及液壓組件磨損腐蝕沉積情況。流量控制閥壽命試驗（耐腐蝕試驗）應(yīng)完成控制閥校準、200 小時高溫循環(huán)、加氯后 300 小時高溫循環(huán)以及液壓油檢測等工作，分- 11 -析試驗前后控制閥泄漏情況和液壓組件磨損腐蝕沉積情況。（2） 質(zhì)量控制檢驗通過型式檢驗后的液壓油進行批次生產(chǎn)時，每批次應(yīng)完成質(zhì)量控制檢驗，包括運動黏度（38 和 99 ），氯化學(xué)污染含量、密度（25 ）、酸值、水含量、自燃點、開口閃點、顆粒污染物等項目， 結(jié)果應(yīng)滿足附錄 2 要求。d. 其他要求局方要求的其他試驗項目。e. 檢驗機構(gòu)所有的試驗均應(yīng)在局方認可的

5、檢驗機構(gòu)進行。4. 標記a. 液壓油的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其他相關(guān)文件至少應(yīng)標注以下內(nèi)容，但不僅限于：（1） 產(chǎn)品名稱、牌號和級別；（2） 局方批準的 CTSOA 證書號以及對應(yīng)的 CTSO 標準號；（3） 生產(chǎn)單位名稱和地址；（4） 批次號；（5） 生產(chǎn)日期和有效期；b. 液壓油的產(chǎn)品質(zhì)量合格證可參考附錄 3 所示。5. 資料要求申請人應(yīng)提交相關(guān)技術(shù)資料以支持設(shè)計和生產(chǎn)批準，包括：a. CCAR-21 中有關(guān)申請CTSOA 的資料：b. 涉及的 CTSO 以及相關(guān)標準或規(guī)范；c. 原材料的情況說明；d. 生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)資料；e. 產(chǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）；f. 局方要求的其他材料；6.

6、 應(yīng)用說明申請人取得本 CTSOA 后，還需要進行裝機批準，將該液壓油牌號和標準列入材料消耗清單或服務(wù)通告等技術(shù)文件。7. 引用文件a. GB 標準可從以下地址訂購：中國標準出版社， 北京復(fù)興門外三里河北街16 號，b. GJB 標準可從以下地址訂購：國防科工委軍標出版發(fā)行部，北京東外京順路 7 號。c. SAE 文件可從以下地址訂購：Society of Automotive Engineers, Inc. 400 Commonwealth Drive,Warrendale PA 15096-001, USA也可通過網(wǎng)站 訂購副本。d. AS

7、TM 標準可從下列地址訂購：American Society for Testing Materials, 100 Barr Harbor Drive, P. O.Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959。也可通過網(wǎng)站 訂購副本。附錄 1 型式檢驗要求航空抗燃磷酸酯液壓油型式檢驗要求分析項目指標要求測試方法IV 型 1 類IV 型 2 類V 型運 動 黏 度 , mm2/s-54 2000 max3500 max2600 maxASTM D445 GB/T 26535 9.012.599 3.04.0127 1.5 min化學(xué)

8、污染含量, mg/kg氯50 maxSH/T 0929* ASTM D5185 ASTM D7536 ASTM D7751鈣10 max鈉10 max鉀10 max硫150 max水含量, wt%0.20 maxASTM D6304GB/T 11133密度, g/mL25 1.020 max1.0211.0661.020 maxASTM D4052* ASTM D1217 GB/T 1884SH/T 0604酸值, mg KOH/g0.1 maxASTM D974* ASTM D664 GB/T 4945GB/T 7304電導(dǎo)率, S/cm20 0.2 minASTM D2624傾點, -62

9、.0 maxASTM D97GB/T 3535閃點(開口), 160.0 min154.0 minASTM D92GB/T 3536燃點, 177.0 minASTM D92GB/T 3536自燃點, 399.0 minASTM D2155*ASTM E659 GB/T 21860歧管試驗Km10SAE AS 12414.1.1高壓噴霧點火試驗Kn10SAE AS 12414.1.2燈芯點火試驗25 個循環(huán)SAE AS 12414.1.3顏色當白色的光通過直徑約為25mm 的液體柱時，液體呈清澈藍色至紫色外觀透明液體，無分層或分離體積模量, kPa38 1447900 minSAE AS 12

10、414.2熱膨脹系數(shù), mL/mL 2599 1.810 -3 maxASTM D4052* ASTM D1217 GB/T 1884SH/T 0604毒性最低刺激性，低致敏性SAE AS 12414.10水解安定性（0.8 wt%0.05 wt% 水含量，82 1 ，168 小時）SAE AS 12414.3金屬質(zhì)量變化, mg/cm2鋼0.1 max鍍鎘鋼0.4 max鋁0.1 max鎂0.2 max鈦0.1 max銅0.4 max銀0.2 max液壓油性能變化酸值變化,mgKOH/g0.3 max38 黏度變化,cSt3.0 max99 黏度變化,cSt1.0 max試驗前、后含水量百分

11、比記錄熱穩(wěn)定性（121 1 ，168 小時）SAE AS 12414.4金屬質(zhì)量變化, mg/cm2鋼0.3 max鍍鎘鋼0.3 max鋁0.2 max鎂0.5 max鈦0.6 max銅0.5 max銀0.3 max液壓油性能變化酸值變化,mgKOH/g0.1 max38 黏度變化,cSt1.0 max99 黏度變化,cSt0.3 max試驗前、后含水量百分比記錄與其他材料的相容性SAE AS 12414.5與其他已批準的液壓油的相容性（體積比25/75，50/50，75/25 進行混合）室溫靜置 48 小時在整個試驗過程中，無分離、沉淀、混濁或顯著變化發(fā)生。每一種混合油的顏色必須在藍色到紫色

12、之間，允許出現(xiàn)顏色變化SAE AS 12414.5.1一半混合油加熱至 121 3 ， 另一半降溫至-54 3 放置168h2 小時后，室溫靜置 48 小時與溶劑的相容性（與清洗溶劑按體積比 25/75，50/50，75/25 混合）混合后無分離、沉淀、混濁或顯著變化發(fā)生?；旌虾笾辽?24h 內(nèi)無沉淀、混濁產(chǎn)生或發(fā)生反應(yīng)。每一種混合物的顏色為原液壓油稀釋后的顏色SAE AS 12414.5.2與涂料的相容性（有涂層的鋁板在室溫下浸泡于液體內(nèi) 30 天，并進行鉛筆硬度試驗）觀察是否軟化或油漆變質(zhì)。要求測試板軟化程度不超過兩個級別，最終鉛筆硬度試驗至少為B 級SAE AS 12414.5.3與彈性

13、體的相容性符合NAS 1613 中所有液壓油相容性試驗要求SAE AS 12414.5.4高溫金屬穩(wěn)定性SAE AS 12414.6鈦合金質(zhì)量變化，mg/cm2150 max滲入氫，ppm850 max不銹鋼質(zhì)量變化，mg/cm215 max四球磨損試 驗，磨痕直徑, mm載荷 4 kg0.45 maxASTM D4172 SH/T 0189載荷 10 kg0.50 max載荷 40 kg0.550.85泡沫特性ASTM D892 GB/T 12579吹氣 5 分鐘后泡沫體積, mL24 250 max93 150 max93 試驗后再降至 24 450 max泡沫完全消散24 100 max

14、時間, s93 50 max93 試驗后再降至 24 250 max抗腐蝕添加劑含量記錄顆粒污染物, 級不高于 7 級SAE AS 4059* ASTM D7647 ISO 11500GB/T 37163GJB 420流體性能試驗（泵試驗）SAE AS 12414.8試驗前后泵性能變化情況通過液壓泵 ATP 測試試驗前后液壓油性能變化酸值變化，mgKOH/g0.10 max38 黏度，cSt6.0 min99 黏度，cSt2.0 min四球磨損試驗記錄試驗后液壓組件磨損腐蝕沉積情況液壓組件無異常磨損、腐蝕、沉積流量控制閥壽命試驗（耐腐蝕試驗）SAE AS 12414.9試驗前后控制閥泄漏情況最

15、后 300 小時閥內(nèi)泄漏量增大，mL/min200 max最后 50 小時閥內(nèi)泄漏量增大速率，mL/min/h0.5 max液壓組件磨損腐蝕沉積情況液壓組件無異常磨損、腐蝕、沉積注：如有爭議時請以帶星號方法為準。附錄 2 質(zhì)量控制檢驗要求航空抗燃磷酸酯液壓油質(zhì)量控制檢驗要求分析項目指標要求測試方法IV 型 1 類IV 型 2 類V 型運動黏度, mm2/s38 9.012.5ASTM D445 GB/T 26599 3.04.0氯化學(xué)污染含量, mg/kg50 maxSH/T 0929* ASTM D5185 ASTM D7536ASTM D7751密度, g/mL25 1.020 max1.

16、0211.0661.020 maxASTM D4052* ASTM D1217 GB/T 1884SH/T 0604酸值, mg KOH/g0.1 maxASTM D974* ASTM D664 GB/T 4945GB/T 7304水含量, wt%0.20 maxASTM D6304GB/T 11133自燃點, 399 minASTM D2155* ASTM E659GB/T 21860閃點(開口), 160 min154 minASTM D92GB/T 3536顆粒污染物小于 7 級SAE AS 4059* ASTM D7647 ISO 11500GB/T 37163GJB 420注：如有爭

17、議時請以帶星號方法為準。附錄 3 質(zhì)量合格證產(chǎn)品名稱、牌號和級別：CTSOA 證書號：CTSO 標準號：2C706生產(chǎn)單位名稱和地址：批次號：生產(chǎn)日期：有效期：分析項目指標要求檢測結(jié)果測試方法IV 型1 類IV 型2 類V 型運動黏度, mm2/s38 9.012.5ASTM D445, GB/T 26599 3.04.0氯化學(xué)污染含量,mg/kg50 maxSH/T 0929*ASTM D7536, ASTM D7751密度（25 ）, g/mL1.020max1.0211.0661.020maxASTM D4052*, ASTM D1217GB/T 1884, SH/T 0604酸值, mg KOH/g0.1 maxASTM D974*,