煉油廠清洗方案

1、煉油廠儲油罐清洗技術(shù)方案目錄儲油罐設(shè)備概況一、四、方案編制依據(jù)二、 清洗前的準(zhǔn)備工作三、 清洗步驟及工藝流程 清洗施工進度表五、 清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、 清洗廢液處理七、 清洗工程安全措施八、清洗工程項目管理 九、交工驗收十、1前言：隨著石油工業(yè)的發(fā)展，使用的油罐數(shù)量和容積都在增加，目前53也有直徑80m高達(dá)大型油罐的容積一般在 1X 1020mm的特大型油罐為防止使用時間過長、油罐破損而導(dǎo)致石油泄漏，需定期對油罐進行開放檢查。油品在油罐中的儲存過程中，在油罐底部就會沉積出淤渣（或稱油泥），清洗油罐的主要目的是清除附著在罐壁上的及沉積在底部 的油泥，由此可保證成品油的質(zhì)量，并延長油罐的使用壽命。一、

2、儲油罐設(shè)備概況、清洗范圍1油罐清洗工程量清單容積序號油罐編號金屬材質(zhì)數(shù)量使用年上次使用備注3）m（時間限上述油罐中，分別標(biāo)出哪些是在用油罐；哪些是閑置油罐，洗后再利用；哪些是新制造安裝的油罐；哪些油罐是清洗后換裝 另外品種的油，不同情況在清洗時要采用不同措施。 本次清洗工程，不可能全部油罐放空?？赡芊趴詹糠钟凸耷?洗，請業(yè)主方盡量提供詳細(xì)情況，便于施工方配置施工機械設(shè)備 及人員、施工進度等。2、業(yè)主方清洗質(zhì)量要求 2、清洗施工期限 3二、方案編制依據(jù)工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2007 HG/T2387 脫脂工程施工及驗收規(guī)則 HG20202高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范 JB8526-1997高壓

3、水射流設(shè)備 JB/T8093-1999 高壓清洗機安全標(biāo)準(zhǔn)UL1776-1995 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978 甲方提供的清洗工作量清單三、清洗前的準(zhǔn)備工作 、清洗工程技術(shù)人員赴現(xiàn)場詳細(xì)了解油罐的 油垢狀況、結(jié)構(gòu)和 1 材質(zhì)，并對油罐的人孔、出油口、排污口了解清楚。是否有泄露或 堵塞等缺陷，閥門開關(guān)是否靈活，如有上述問題應(yīng)采取有效措施預(yù) 先處理。 、與業(yè)主方協(xié)商為油罐清洗提供水源、電源、壓縮空氣、 蒸汽 2 等。、根據(jù)工程量及施工期限，施工方要配足清洗所用設(shè)備機械。 3 、 配備足夠量的油桶，盛裝油罐內(nèi)所排出的成品油，用編織袋 4 盛裝固體油渣。、進場前公司對施工人員進行技術(shù)、安全等方面的培

4、訓(xùn)；提出 5 清洗質(zhì)量要求及監(jiān)控措施。四、清洗步驟及工藝流程 、清洗方法選擇 1 油罐清洗主要采用兩種方法，一是物理清洗，二是化學(xué)清洗。3我方建議對在用的油罐采用物理清洗方法，對新安裝制造的油 罐采用化學(xué)清洗。、在正式清洗前對油罐進行如下處理 2 將油罐內(nèi)殘存的成品油及油泥，用真空泵抽出裝入油桶內(nèi)，盡量抽吸干凈，若殘存的油垢稠度太高可通入蒸汽加熱，改善 流動性。 在油罐內(nèi)加入適量的水，能夠覆蓋住底部殘存的油泥即可， 防止油泥繼續(xù)揮發(fā)。 把油罐的人孔全部打開，用通風(fēng)機將空氣置換罐內(nèi)的揮發(fā) 性油品氣體，直到罐內(nèi)氧氣含量達(dá)標(biāo)，易燃揮發(fā)性氣體的濃度 低于爆炸極限，并取樣檢測合格為止，才可進行下步的正式

5、清 洗。3、物理清洗在用的油罐所存在的油垢及油泥其硬度相對較軟，采用高壓 水射流可以清洗干凈。3.1 清洗設(shè)備簡介 伽瑪潔清洗機 所有伽瑪潔清洗噴頭的基本原理都是依賴沖擊式清洗技術(shù)。 伽瑪潔噴頭采用一定流量的液體和壓力，產(chǎn)生集中的液流噴射到 要清洗的表面。很像澆花水管的聚焦流，利用聚焦流在沖擊點上 形成的沖擊力來完成清洗。正是這種沖擊力結(jié)合沖擊點向外輻射 的切向力，最終完成了沖擊清洗過程。其技術(shù)特點是噴嘴水平旋轉(zhuǎn)，而中心主體則垂直旋轉(zhuǎn)。兩旋 度快速 轉(zhuǎn)的結(jié)合形成了伽瑪潔獨有的、可重復(fù)的清洗模式。 360 高效地清洗整個容器的內(nèi)部。通過旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定，為噴射流提 供了優(yōu)化的駐留時間。這種完整 3

6、60 度球面清洗，具有適當(dāng)?shù)?速度、自動地清洗容器內(nèi)所有表面，并可精確預(yù)測運轉(zhuǎn)軌跡。伽 瑪潔清洗噴頭可重復(fù)的旋轉(zhuǎn)與穿透力，猛擊所有內(nèi)部表面，完美 4的旋轉(zhuǎn)軌跡全面徹底地清洗整個容器 高壓水射流多功能清洗機此類設(shè)備國內(nèi)多家企業(yè)制造，設(shè)備壓力15 150mpa流量20 200L;功率；設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣，清洗效率 200kw 15/min高，品種規(guī)格全，使用壽命長。 上述兩種清洗專用設(shè)備比較目前國內(nèi)清洗行業(yè)多數(shù)都采用高壓水射流多功能清洗機，進行物理清洗，其價格相對便宜，售后維修服務(wù)、購置零配件較為方便，其水射流壓力大大高于伽瑪結(jié)清洗機。 伽瑪結(jié)清洗機價格較高，具了解每臺 800 萬元，該設(shè)備為美國制造

7、，具有清洗效率高等優(yōu)點。3.2 清洗步驟360100%3.2.1 使用伽瑪結(jié)清洗機時，清空油罐后，將伽瑪潔噴頭插入 到油罐車的一個開孔內(nèi)，上下移動連接管，調(diào)節(jié)清洗噴頭到最佳 位置，通過一臺增壓泵推動水流進入清洗噴頭，加壓的射流驅(qū)動 噴頭，進行球面度自動旋轉(zhuǎn)噴射，一個大約十幾分鐘的完整 清洗周期后，就完成了的油罐內(nèi)表面的清洗。油罐內(nèi)所有的 污泥、油泥和其他污染物，均被沖刷進入容易真空抽取的溶液。 清洗開始分鐘后，使用一臺自吸泵，或一輛專用的帶真空泵的 罐車，將油罐底部的包含原油的廢液或油泥抽出，從而實現(xiàn)一邊 清洗，一邊清除污物，一個完整清洗周期時間后可停止清洗，將 罐底的水盡可能地抽干，即完成油

8、罐清洗。3.2.2 使用高壓水射流多功能清洗機待罐內(nèi)氣體置換合格后， 施 工人員穿帶好勞動保護用品，持高壓槍進入罐內(nèi)進行清洗，在清 洗操作時，加強罐內(nèi)的通風(fēng)排風(fēng)，根據(jù)我方多年的實際操作經(jīng)驗，5只要監(jiān)控到位，從未出現(xiàn)過人生傷害事故。 貴方油罐清洗數(shù)量較大，工期有限，清洗設(shè)備較多，上述兩 種設(shè)備我方可能都要配合使用。每個罐體先用伽瑪結(jié)清洗機清洗，清洗完成后再用高壓清洗 機，對未洗凈部位及罐體底部進行高壓沖洗，以此保證清洗質(zhì)量。3.2.3 罐體干燥檢查罐體若清洗干凈，可進行干燥處理。 將罐底殘存的水抽干。 通蒸汽加熱烘干。 也可通壓縮空氣吹干罐體。4、化學(xué)清洗由于新制造安裝的油罐，在制造加工、運輸儲

9、存期間會發(fā)生銹蝕；帶入切削油、防銹油；在安裝過程中可能留焊接碎屑、泥沙和雜質(zhì)。因此，在投運之前需要進行化學(xué)清洗化學(xué)清洗的目的是除去油罐內(nèi)的油漬及鐵銹，并進行鈍化處理， 以保證新裝成品油的質(zhì)量。若貴方有此類設(shè)備需進行化學(xué)清洗時， 我方再報化學(xué)清洗技術(shù)方案。五、清洗施工進度表六、清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）物理清洗、罐體內(nèi)表面無油垢、油泥。 1、罐體材質(zhì)不受腐蝕、損傷。 2（二）化學(xué)清洗6在清洗裝置中，掛標(biāo)準(zhǔn)碳鋼試片，檢測清洗劑對碳鋼材質(zhì)的 腐蝕率及腐蝕量。（） /FTA= W1-W2 /K= W1-W2F 式中：金屬的腐蝕速率（克米 2 小時） /K ：為金屬的腐蝕量（克米 2）/A ：試片清洗前的質(zhì)量（

10、克） W1 ；：試片清洗后的質(zhì)量（克） W2 試片的表面積（米） 2F ：試片的清洗時間（小時） T （克米 2 小 時）（克米 2） /K<6A<72/ 我方清洗標(biāo)準(zhǔn)大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。七、清洗廢液處理 物理清洗后所產(chǎn)生的廢水，主要含有浮油、水及油渣等固體 物，廢水進入油水分離器，將分離出的油裝入桶內(nèi)，以回收再利 用，分離出來的水若表面還存有少量油珠，用吸油紙吸去水可達(dá) 標(biāo)排放，其固體油泥可放進鍋爐房與煤進行燃燒回收利用熱能。八、清洗工程安全措施 儲油罐區(qū)為重點防火區(qū)域，安全責(zé)任重如泰山，我方將嚴(yán)格 遵守各項安全制度。清洗工作開始前，所有施工人員進行安全教育，要求施工 1 人員嚴(yán)格

11、遵守廠方的規(guī)章制度和規(guī)定， 施工人員進入罐體前，應(yīng)對罐內(nèi)氣體進行檢測，確保限制 2 空間 內(nèi)氧氣密度位于可允許的參數(shù)內(nèi)，即空氣中氧含。 19.5%-22% 如有可燃?xì)怏w存在，其濃度必須低于許可范圍。限制空間內(nèi)的空 氣若有任何有毒氣體，其濃度不得超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 施工人員進入現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。如安全帽、工 3 作7服、勞保鞋及手套等。工作服宜選用純棉制品，防止靜電產(chǎn)生。 所有施工人員進入工地必須穿戴統(tǒng)一適合的工作服。嚴(yán)禁穿短 褲、無袖襯衫、裙子或赤膊進入施工工地。在清洗現(xiàn)場禁止施工人員吸煙或從事其他明火操作。 4 罐體內(nèi)施工人員禁用鐵質(zhì)品敲擊，防止產(chǎn)生火花。 5 安全員隨時檢 查安全工作。

12、 5 清洗現(xiàn)場和原料區(qū)域有明顯標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進 入，防 6 止造成危害。學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng) 提供考研資料 高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損的 7安全帶不得使用。安全帶使用時高掛低用，防止擺動碰撞。我方施工人員未經(jīng)允許不得隨意進入其他區(qū)域。 8 如發(fā)覺同事采用不安全的方法工作，要加以提醒和指正。 9 工作時要保持警覺，自我保護。 10 工作時不要打鬧、嬉戲。 11 認(rèn)識和遵守所有安全標(biāo)示和指示。 12 不要動用自己不熟悉的機器。 13 不要拆除、更改機器上的安全設(shè)備。 14 正確使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。用完的工具?yīng)收拾妥當(dāng)。 15 嚴(yán)禁酒后工作。 16 當(dāng)睡眠不足或生病時，不要進行危險性高的

13、作業(yè)。 17現(xiàn)場臨時用電要有專人負(fù)責(zé)，應(yīng)定期對臨時用電設(shè)備進行檢18查和維護。所有電機設(shè)備接線、維護、修理工作必須由電工進8.行，非電工不得動電。罐內(nèi)照明使用安全防爆燈。19九、清洗工程項目管理（一）施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理施工經(jīng)理（技術(shù)負(fù)責(zé)人）安全工程師/HSE監(jiān)督員施工隊長技術(shù)員班施工班組上述管理人員同時參與施工清洗工作。（二）職責(zé)9（）項目經(jīng)理 1HSEaHSE（）安全第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)活動、合理部署和安全使用資源，來確保全部的職責(zé)在現(xiàn)場實現(xiàn)。）召開例會，分析項目趨勢，在執(zhí)行HSE HSEb HSE計劃的時候解決存在的問題。HSE c HSE（）參與檢查和負(fù)責(zé)糾正和解決潛在的問題， 定期

14、向甲方報告安全運行情況。（）負(fù)責(zé)與甲方協(xié)商清洗工程中的有關(guān)問題。（）施工經(jīng)理 2（）協(xié)助項目經(jīng)理工作 a（）負(fù)責(zé)清洗工程的日常工作安排。 b（）調(diào)配施工人員及設(shè)備配置。 c（）檢查指導(dǎo)技術(shù)要求及工程質(zhì)量。 d（ 3）安全工程師 /HSE 監(jiān)督員(a) 嚴(yán)格執(zhí)行公司的HSE體系文件；檢查和評估項目安全工作，并提出安全獎勵和懲罰意見。(b) 控制和審查HSE管理系統(tǒng)的執(zhí)行情況。(c) 定期檢查施工人員的 HSE表現(xiàn)情況，監(jiān)督項目和實 現(xiàn)工人安全教育和培訓(xùn)。(d) 負(fù)責(zé)組織項目安全人員檢查安全操作和每天巡邏， 及時阻止違章操作，消除不安全因素，確保消除事故潛在危險10(e) 若發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)停止施工，并報告施工經(jīng)理 及消除隱患。( 4)施工隊長學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng) 提供考研資料 (a) 執(zhí)行HSE指示。(b) 安排每個班組的日常工作，保證施工進度正常進行。( c )清洗施工中，若出現(xiàn)技術(shù)問題或設(shè)備故障，與技術(shù) 員協(xié)商解決，若解決不了，立即向施工經(jīng)理報告。( 5)技術(shù)員(a) 執(zhí)行施工經(jīng)理的工作安排。(b) 按照工程技術(shù)方案協(xié)助施工隊長檢查