火力發(fā)電廠電氣運行規(guī)程

1、 電氣運行規(guī)程受控狀態(tài)：文件編號：ZJBH-QEW-PR-403.發(fā)文序號：編 制：審 核： 批 準： 實施日期： 年 月 日目錄1 目的 12 范圍 13 職責 14 電氣運行管理制度 14.1 運行人員的職責、紀律 14.1.1 運行人員的職責 14.1.2 運行人員的紀律 14.2 運行人員的崗位責任 24.2.1 班長的職責 24.2.2 值班員的職責 34.2.3 監(jiān)盤守則 44.3 交接班制度 44.3.1 接班制度 44.3.2 交班制度 54.4 巡回檢查制度 64.5 操作票制度 64.6 設(shè)備管理制度 84.6.1 設(shè)備管理的規(guī)定 84.6.2 設(shè)備缺陷管理 84.6.3

2、設(shè)備場地清潔衛(wèi)生制度 94.7 定期工作 95 技術(shù)規(guī)程 105.1 電氣機組運行 105.1.1 發(fā)電機運行規(guī)程 105.1.2 消弧消諧及過電壓保護裝置 255.1.3 裝置微機綜合控制器 285.1.4 變壓器運行規(guī)程： 295.1.5 電動機運行規(guī)程 325.1.6 配電裝置運行規(guī)程： 395.1.7 直流系統(tǒng)運行規(guī)程： 416 電氣機組故障處理 466.1 事故處理的一般原則 466.2 發(fā)電機的事故處理 486.2.1 發(fā)電機不同期并列： 486.2.2 發(fā)電機發(fā)生強烈震蕩或失去同期： 496.2.3 發(fā)電機過負荷： 506.2.4 發(fā)電機部分溫度異常： 506.2.5 發(fā)電機變?yōu)?/p>

3、調(diào)相機運行： 516.2.6 發(fā)電機失去勵磁： 516.2.7 發(fā)電機逆勵運行： 526.2.8 運行中發(fā)電機個別表計指示失常： 526.2.9 空冷器漏水： 536.2.10 勵磁回路絕緣電阻突然降低： 536.2.11 發(fā)電機起動時電壓升不起： 536.2.12 發(fā)電機開關(guān)自動跳閘： 546.2.13 10KV系統(tǒng)一相接地 556.2.14 勵磁回路一點接地 556.2.15 直流系統(tǒng)接地故障 566.3 電動機事故處理： 576.4 隔離開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、真空開關(guān)故障處理 596.4.1 隔離開關(guān)故障或誤操作 596.4.2 電壓互感器故障 596.4.3 電流互感器故障 6

4、06.4.4 真空開關(guān)拒絕合閘 606.4.5 真空開關(guān)拒絕跳閘 616.4.6 發(fā)生下列情況之一應(yīng)立即將開關(guān)停電： 616.4.7 系統(tǒng)周率降低的事故處理 626.4.8 母線事故處理 626.5 繼電保護及自動裝置運行規(guī)程 626.5.1 繼電保護及自動裝置正常運行的一般規(guī)程： 626.5.2 發(fā)電機繼電保護及自動裝置 637 電氣設(shè)備的消防規(guī)程 647.1 總則 647.2 電氣設(shè)備的防火措施。 647.3 電氣設(shè)備的滅火規(guī)則 657.4 電氣設(shè)備的滅火 668 HARSVERT系列變頻調(diào)速系統(tǒng) 678.1 安全須知 678.2 變頻器在通電前必須先進行的檢查 678.3 投入運行 69

5、8.4 常見故障處理 698.4.1 輕故障分類與報警 698.4.2 重故障分類與報警 698.4.3 變頻器輕故障 708.4.4 變頻器重故障 738.4.5 如何更換故障單元 738.4.6 其他常見問題 741 目的為規(guī)范我公司運行設(shè)備的操作和維護，保證設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行，特制定本規(guī)程。2 范圍適用于電廠電氣運行相關(guān)人員。3 職責本規(guī)程根據(jù)國家、省及電力部門有關(guān)法律、法規(guī)，依據(jù)設(shè)備制造廠有關(guān)技術(shù)資料、說明書，并結(jié)合我公司運行實踐經(jīng)驗編制而成。本規(guī)程如有與上級規(guī)程、規(guī)定、制度相沖突的地方應(yīng)以上級規(guī)程為準。4 電氣運行管理制度4.1 運行人員的職責、紀律4.1.1 運行人員的職責A 運

6、行人員要樹立“安全第一”的思想，要有高度的責任感，立足本職胸懷全局，保證設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行。B 運行人員在接到命令時，應(yīng)復(fù)誦命令內(nèi)容，在確認無誤后才能進行操作。使用生產(chǎn)電話時，應(yīng)互通姓名后通話。C 運行人員必須遵守勞動紀律，按值班表輪值，嚴守崗位，若因事必須離開時，應(yīng)得到班長或上一級值班人員的同意并說明去向。D 值班中應(yīng)做到勤檢查、勤調(diào)整、勤分析，努力降低消耗指標，并認真做好記錄。E 值班時間內(nèi)嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，對違章作業(yè)造成后果者根據(jù)情況輕重，給予批評直至紀律處分。F 認真執(zhí)行“兩票三制”，做好設(shè)備的管理工作。G 運行人員必須加強業(yè)務(wù)學習，搞好培訓工作，不斷提高技術(shù)素質(zhì)。H 做好事故預(yù)想，

7、防患未然，對發(fā)生的事故及異常應(yīng)實事求是的總結(jié)，做到“三不放過”。經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔，保持現(xiàn)場圖紙、資料報表的完整。4.1.2 運行人員的紀律A 要服從上一級值班人員的命令（威脅人身、設(shè)備安全除外）不應(yīng)自由主義，不聽命令，不服從指揮。B 接班人員提前20分鐘到崗，巡回檢查后，作好接班工作。C 要堅守崗位，不準遲到、早退、不得擅離職守。D 要嚴格遵守各種規(guī)章制度，做到嚴肅認真，一絲不茍，不自由散漫，有章不循，粗枝大葉，漫不經(jīng)心。E 要專心值班，不做與工作無關(guān)的事情。F 運行記錄要按時填寫，做到清楚、正確、詳細、不偽造。G 精心操作，認真執(zhí)行“兩票”制度，堅決克服操作上不符合規(guī)章制度的各種壞習慣。H

8、按規(guī)定時間、線路、檢查設(shè)備，不走馬觀花。I 發(fā)生異常情況要如實反映，從中吸取教訓，不得弄虛作假，隱瞞真相。J 要注意文明生產(chǎn)，做好清潔工作，禁止在設(shè)備上烘烤衣物和蒸煮食品。4.2 運行人員的崗位責任4.2.1 班長的職責A 電氣班長在行政上屬電氣車間主任領(lǐng)導，在運行操作上屬值長領(lǐng)導，并執(zhí)行其下達的命令，對威脅人身設(shè)備安全的應(yīng)拒絕執(zhí)行并報告上一級。由廠負責人直接給班長的關(guān)于電氣設(shè)備的一切指示，班長應(yīng)在執(zhí)行前報告給值長。B 班長應(yīng)不斷提高自己的業(yè)務(wù)能力，熟悉有關(guān)規(guī)程制度，做好培訓工作，不斷提高技術(shù)素質(zhì)。C 電氣班長是電氣設(shè)備安全運行的負責人，是操作處理事故的指揮人，重要操作的監(jiān)護人，遵守規(guī)章制度的

9、帶頭人。D 組織全班人員完成上級布置的各項工作和生產(chǎn)任務(wù)，組織全班人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，認真貫徹“兩票”、“三制”等現(xiàn)場制度，切實執(zhí)行反事故措施，防止誤操作和其他不安全情況的發(fā)生，確保安全運行。E 電氣班長的值班地點是主控制室，外出時應(yīng)得到值長的同意，并向本班人員說明去向。值長、運行班長不能同一時間離開主控室。F 組織全班人員進行政治、業(yè)務(wù)技術(shù)學習，組織反事故演習，事故預(yù)想，技術(shù)問答等活動，不斷提高政治覺悟和技術(shù)水平。G 教育全班人員嚴格勞動紀律，做好設(shè)備的清潔，搞好文明生產(chǎn)。H 電氣班長應(yīng)提前20分鐘進入現(xiàn)場，檢查了解電氣設(shè)備的運行情況，運行方式，查閱記錄。接班后將接班情況匯報值長，在值

10、班過程中，每班不少于兩次對電氣設(shè)備的巡視。I 事故情況下，在值長的指揮下，負責領(lǐng)導全班進行事故的處理，事后認真分析，總結(jié)經(jīng)驗接受教訓。J 對違章作業(yè)不聽指揮的班內(nèi)成員，有權(quán)停止其工作，并令其退出現(xiàn)場，事后匯報值長，對全班人員違章作業(yè)所造成的后果應(yīng)承擔責任。K 班長應(yīng)做好以下工作：a 領(lǐng)導全體人員做好交接班工作。b 隨時分析運行情況督促指導本班人員努力完成各項經(jīng)濟技術(shù)指標。c 認真做好設(shè)備缺陷的管理，設(shè)備的定期測量，試驗切換工作。d 負責審查并做好電氣第一、二種工作票的安全措施，擔任工作票的許可人。e 審查批準操作票，擔任重要高壓設(shè)備操作的監(jiān)護人。4.2.2 值班員的職責A 值班員監(jiān)視主控制室各

11、表計，使電氣設(shè)備正確工作并根據(jù)要求及時調(diào)整發(fā)電機的負荷，保證機組的安全經(jīng)濟運行。B 值班員應(yīng)熟知本廠主接線系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、主要電氣設(shè)備的運行特性，極限參數(shù)，繼電保護及自動裝置的使用、停止，對調(diào)度規(guī)程有關(guān)部分應(yīng)熟知。C 值班員在運行操作上受班長的領(lǐng)導，并執(zhí)行班長的命令，如果命令是值長直接發(fā)給的，值班員也必須執(zhí)行，命令威脅人身、設(shè)備的安全時，應(yīng)拒絕執(zhí)行并報告上一級領(lǐng)導。D 值班員的工作崗位是主控制室，外出時應(yīng)得到值班長的同意，方可離去，并說明去向。E 值班員應(yīng)協(xié)助值班長做好本班的安全經(jīng)濟運行工作。當值班長離開主控制室時，應(yīng)代替值班長的工作，對重大操作及異常情況的處理按規(guī)程規(guī)定

12、正確處理，事后匯報值班長。4.2.3 監(jiān)盤守則A 監(jiān)盤要做到精力集中，認真監(jiān)視各表計及信號變化情況，根據(jù)要求細心調(diào)整，做到穩(wěn)、準、勤，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行。B 監(jiān)盤時要衣著整齊、姿勢端正、堅守崗位、不閑談，不做與監(jiān)盤無關(guān)的事情。C 表盤和控制臺上禁止放置任何物品。D 嚴格監(jiān)盤交接班制度。運行方式注意事項要交待清楚，如有疑問，弄清后再接盤。E 未經(jīng)考試合格者，實習者監(jiān)盤，必須有專人監(jiān)護。4.3 交接班制度運行值班人員應(yīng)根據(jù)公司規(guī)定車間公布的輪流值班表進行交接班，嚴守崗位，接班做到“心中有數(shù)”，交班做到“完全徹底”，以達到保證安全運行的目的。杜絕因交接班時交接不清而造成的設(shè)備異常。4.3.1 接班

13、制度接班人員在接班前20分鐘進入車間，由值長點名報到。接班人員不能按時上班時，必須提前8小時請假。接班前6小時內(nèi)禁止飲酒，否則班長有權(quán)停止工作。接班工作以“接清”為準則，應(yīng)按“檢查、班前會、當面接清”三個步驟進行。A 班前會a 接班值長在當班前20分鐘，主持召開有交班值長參加的班前會，內(nèi)容有：聽取交班值長講述本值各設(shè)備運行情況、設(shè)備出現(xiàn)的問題和缺陷；b 交待系統(tǒng)情況，檢修情況和隔離情況，特別是要針對設(shè)備和系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，布置有關(guān)的事故預(yù)想和安全措施。c 傳達上級命令、通知等。B 檢查接班人員到達崗位后，要認真按本崗位交接班細則的要求，了解運行方式、要求及技術(shù)措施等情況，查閱各種記錄、報表，清點

14、交接班工具用品，驗收交接班衛(wèi)生區(qū)，對所管轄的設(shè)備進行全面詳細檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常，及時向當班班長提出，不得擅自進行任何操作。C 當面接清接班人員須準點接班，一切問題當面向交班者交涉清楚。在解決了所有疑問后履行簽字手續(xù)。4.3.2 交班制度交班人員要及時做好交班準備，以“交清”為準則，做到“準備齊全、交待清楚、班后會總結(jié)”。A 準備齊全交班人員須在接班人員進入車間前，按崗位交接班細則要求，詳細檢查設(shè)備運行情況、安全措施、異常情況記錄，搞好設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生，為向接班者全面、清楚地交待工作做好準備。B 交待清楚交班時交班人員應(yīng)仔細向接班人員敘述運行情況，交待注意事項，并有義務(wù)根據(jù)接班者

15、的要求進行解釋和示范操作，如有分岐，應(yīng)向雙方值長匯報處理。交班人員要做到“四不走”即“運行情況不交清不走，事故不處理好不走，清潔衛(wèi)生不搞好不走，接班人員未到不走。”C 班后會總結(jié)交班班長必須在交班后召集全班人員參加值長組織的班后會，分析異常運行原因和處理經(jīng)過，提出今后的預(yù)防措施，總結(jié)經(jīng)驗批評表揚，避免今后再次發(fā)生同類故障，并布置其它工作。交班人員交班不清，未達交班要求的，接班人員有權(quán)拒絕接班。接班人員辦理接班簽字手續(xù)，并以口頭“同意接班”時，交班人員方可離開。4.3.3 某崗位不能按時交班時，由雙方班長協(xié)同處理，交班人員不得擅自離崗。4.3.4 發(fā)生下列情況之一的，暫緩交接班，但接班人員須臨場

16、協(xié)助，聽從交班班長的安排：A 處理事故和異常情況時B 機組開停、切換主要設(shè)備或重大操作時4.3.5 交接班雙方既要認真對待交接班工作，又要互相幫助，互相學習，一切為安全經(jīng)濟運行著想。4.4 巡回檢查制度4.4.1 值班人員必須有高度的責任感，按照規(guī)程規(guī)定的時間和項目認真進行巡回檢查，不斷提高對隱形設(shè)備缺陷的判斷能力和巡回檢查質(zhì)量，把事故消滅在萌牙狀態(tài)。4.4.2 巡回檢查必須由責任值班人員執(zhí)行，不得由實習人員、學徒工或其他人員代替。4.4.3 巡回檢查時應(yīng)隨身攜帶必要的工具和用具（如電筒，扳手，聽棒和其他檢測工具等），檢查中應(yīng)認真仔細，根據(jù)設(shè)備運行特點聽、看、摸、嗅和試，但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注

17、意設(shè)備和人身安全。巡回檢查時進行設(shè)備整潔和維護調(diào)整工作。4.4.4 巡回檢查重點包括：A 運行方式改變和操作過的設(shè)備。B 檢修或試驗中的安全措施。C 設(shè)備缺陷消除后的運行情況。D 運行參數(shù)異常的設(shè)備。E 防火檢查。4.4.5 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時，應(yīng)加強監(jiān)視，設(shè)法消除，防止事態(tài)擴大，同時向班長報告，通知檢修人員消除對威脅運行安全的缺陷，班長應(yīng)立即報告值長和車間領(lǐng)導，將處理情況及措施詳細做好記錄，并向接班人員交待清楚。4.5 操作票制度4.5.1 實行操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕操作事故，嚴防操作事故發(fā)生的重要措施，各值班人員均應(yīng)嚴肅認真的執(zhí)行。4.5.2 操作票必須有統(tǒng)一的編號、已執(zhí)行的不得撕

18、毀、涂畫、凡蓋了“作廢”章的操作票，應(yīng)注明作廢的原因，統(tǒng)一保管，保管期為三個月。4.5.3 操作票應(yīng)由操作人填寫，嚴禁他人代替填寫，填寫的字跡清楚，不應(yīng)涂改，按順序填寫，不得漏項，并項顛倒，每張操作票填寫一個操作任務(wù)。4.5.4 倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，操作人和監(jiān)護人必須熟悉設(shè)備，必須了解操作的目的和順序，并對該操作的正確性負責。4.5.5 每項操作必須經(jīng)監(jiān)護人同意方可進行，在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)疑問或發(fā)現(xiàn)操作票有錯誤時，應(yīng)停止操作，匯報值長，弄清楚后再操作。4.5.6 正常倒閘操作的程序：A 操作必須根據(jù)值長、班長的命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。倒閘操作人、監(jiān)護人、班長、值長審批簽字確認正確無誤

19、，方可進行。B 監(jiān)護人執(zhí)操作票，由操作人員在模擬圖上預(yù)演背誦操作步驟，監(jiān)護人按正確的操作順序，以模擬圖檢查操作無誤后，帶至現(xiàn)場。C 現(xiàn)場后核對設(shè)備無誤并記錄操作開始時間。D 操作時應(yīng)嚴格執(zhí)行唱票復(fù)誦。唱票復(fù)誦時態(tài)度必須嚴肅，口齒清楚聲音洪亮，做到監(jiān)護人未發(fā)布“對執(zhí)行”時，操作人不得操作。E 每項操作完后，監(jiān)護人應(yīng)在該項打一“”符號。F 全部操作完后，監(jiān)護人記錄終結(jié)時間。并在最后一項蓋“已執(zhí)行”戳記。G 操作終了設(shè)備無異常后，將操作票交回值班長。4.5.7 操作票的填寫內(nèi)容：A 拉合開關(guān)、刀閘。B 檢查開關(guān)和刀閘的位置。C 檢查接地線是否拆除。D 檢查負荷分配情況。E 裝拆接地線。F 安裝或拆除

20、控制回路或電壓互感器的控制保險。G 使用驗電器檢驗接地部分是否有電壓。H 繼電保護的停用。4.5.8 下列情況可不使用操作票，但必須記入操作記錄薄內(nèi)：A 拆除全廠僅有的一組接地線（包括接地刀閘）。B 拉合開關(guān)的單一操作。C 解除或投入保護或自動裝置。D 事故處理的一切操作。4.6 設(shè)備管理制度4.6.1 設(shè)備管理的規(guī)定A 發(fā)電設(shè)備必須加強科學管理，堅持“安全第一”、“質(zhì)量第一”，確保安全、經(jīng)濟、滿發(fā)、多供。B 凡屬地調(diào)管轄的或影響出力的主要設(shè)備檢修，應(yīng)遵照“調(diào)度規(guī)程”的規(guī)定，辦理審批手續(xù)。C 輔助設(shè)備的有計劃檢修，必須在工作日前一天將申請及填好的工作票交值長組，得到批準后，方可將工作票送交主控

21、室。D 凡屬消除設(shè)備缺陷，又不影響可調(diào)動，檢修時間不超過當值就能完工者，當值值長有權(quán)根據(jù)具體情況批準。E 消除設(shè)備缺陷的原則：a 做到小缺陷不過班，大缺陷不過天；b 根據(jù)運行情況，安排到低負荷時處理；c 對重大設(shè)備缺陷的消除，應(yīng)制定安全措施經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，方可處理。F 在事故檢修時，值長有權(quán)組織、調(diào)動各檢修班進行事故檢修，事后匯報分管的生產(chǎn)副總經(jīng)理。G 建立“設(shè)備檢修變更記錄薄”主要記錄設(shè)備在檢修，消除缺陷，設(shè)備改動情況。H 未經(jīng)批準，任何人不得將運行的設(shè)備停用或破壞備用，否則應(yīng)負全部責任。4.6.2 設(shè)備缺陷管理A 必須建立“設(shè)備缺陷登記薄”以便及時登記和記錄消除情況。B 運行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)

22、備缺陷時：a 及時設(shè)法消除，若無法消除時，應(yīng)匯報值長。值長通知檢修人員處理。b 如發(fā)現(xiàn)對安全運行有威脅的設(shè)備缺陷時，除加強監(jiān)視外，還應(yīng)及時匯報領(lǐng)導，并采取措施防止缺陷的擴大。c 檢修人員聯(lián)系消除缺陷時，運行人員要主動配合創(chuàng)造條件，不得扯皮。d 檢修人員消除缺陷如需限制出力或跨班處理時，應(yīng)向值長匯報，并做好交接班。C 值班人員接到檢修人員發(fā)現(xiàn)重大缺陷時，應(yīng)記在“班長記錄薄內(nèi)“，加強監(jiān)視并做好處理事故的預(yù)想工作。D 運行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時，能消除的盡力消除，否則應(yīng)使用設(shè)備缺陷消除通知單。E 設(shè)備缺陷通知單由值長簽字，交生產(chǎn)副總經(jīng)理，通知檢修。生產(chǎn)副總經(jīng)理不在時，值長有權(quán)直接通知檢修處理。F 設(shè)備缺

23、陷消除后，必須有運行人員驗收，否則任何人不得將設(shè)備投入或備用。消除后的“通知單”應(yīng)加蓋“已消除”戳記。4.6.3 設(shè)備場地清潔衛(wèi)生制度A 主控室每日大夜班應(yīng)對儀表盤、繼電器盤、計量盤、直流電源盤進行一次清潔工作。清掃時必須按安全作業(yè)規(guī)程規(guī)定。B 檢修工作完畢，檢修人員應(yīng)將設(shè)備、現(xiàn)場清掃干凈，否則運行人員有權(quán)拒絕驗收、投運。4.7 定期工作4.7.1 為保證安全經(jīng)濟運行，應(yīng)對設(shè)備進行定期工作，并記入專用記錄薄內(nèi)。4.7.2 定期工作按如下執(zhí)行：定 期 工 作序號項目時間1給水泵每月10號2疏水泵每月31號3工業(yè)水泵每月5號20號4循環(huán)水泵每月1號15號5輔助油泵備用試驗每月2號12號6化水輔機每

24、月6號16號7脫硫備用輔機每月9號19號8輸煤輔機每月3號13號雙回路電源切換項目月份主控樓、化水電源1#廠變與0#廠變合環(huán)鍋爐、汽機熱工電源測試廠變備自投試驗輸煤、電除塵、熱工電源備用化水變充電試驗一月最后一個周一每月17號檢修時第一個周一15號注意事項：A 在做以上各項工作之前，應(yīng)匯報值長，并得到同意后進行；B 在做以上各項工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；C 定期工作應(yīng)嚴格按照以上表格執(zhí)行（特殊情況除外），并做好記錄；1 技術(shù)規(guī)程5.1 電氣機組運行5.1.1 發(fā)電機運行規(guī)程A 發(fā)電機設(shè)備規(guī)范#1發(fā)電機規(guī)范：序號名稱單位#1發(fā)電機1型號QFJ622額定容量KVA75003額定

25、有功出力KW60004額定電流A412.45額定電壓V105006極數(shù)極27轉(zhuǎn)速r/min30008頻率HZ509功率因數(shù)0.810接線方式Y(jié)11出線頭數(shù)612冷卻方式密閉風冷14額定勵磁電流A255.515額定勵磁電壓V119.516空載勵磁電流A101.817空載勵磁電壓V3418冷卻風量m3/s1119絕緣等級F/B20制造廠家杭州杭發(fā)發(fā)電設(shè)備有限公司21安裝年份2012B 發(fā)電機正常運行方式a 發(fā)電機額定情況下的運行方式：a 1#發(fā)電機可按制造廠銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)長期運行。在銘牌下發(fā)電機各部件的溫度不能超過規(guī)定值。注：發(fā)電機軸承溫度一般不超過80。b 1#發(fā)電機可按制造廠銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)長期運行

26、。冷卻介質(zhì)為+40，發(fā)電機各部件的溫升不能超過下面的規(guī)定：定子繞組溫升限值：不得超過80K（埋置電阻元件測量）轉(zhuǎn)子繞組溫升限值：不得超過90K（電阻法）定子鐵芯溫升限值：不得超過80K（埋置電阻元件測量）軸承的出油溫度不超過65軸瓦的溫度不得超過80注：最高溫升=最高溫度-冷卻空氣溫度c 發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下軸承座在三個坐標方向的允許振動值（雙倍振幅）不得大于0.03mm。d 發(fā)電機采取二進三出式封閉循環(huán)徑向通風系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子上裝有風扇， 發(fā)電機冷卻空氣進風溫度不得大于40，不得小于20；進出口風溫差不得大于35（進風溫度的控制應(yīng)以空氣不凝結(jié)水珠為標準）。發(fā)電機冷卻空氣相對濕度不得超過60%，當開啟

27、式運行時最低進風溫度不應(yīng)低于5。 e 空氣冷卻器采用翼片式，并裝有補充空氣用的過濾器，空氣冷卻器的進水溫度不得超過33。f 發(fā)電機軸承潤滑油的進油溫度約在3545，出油溫度應(yīng)不超過65。g 運行中應(yīng)嚴密監(jiān)視并定時記錄發(fā)電機的電壓、電流、負載、頻率、定子線圈、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子線圈、等溫升以及軸承油溫、進出口風溫、空氣冷卻器進水溫度等不得超過極數(shù)條件中規(guī)定的數(shù)據(jù)。應(yīng)經(jīng)常與汽機值班員聯(lián)系，在發(fā)電機冷卻風溫度和發(fā)電機各部件溫度不超過額定值時，發(fā)電機可在額定容量下連續(xù)運行。h 在運行中應(yīng)經(jīng)常保持軸承座絕緣周圍的清潔，不應(yīng)該讓其積垢或短路，并且應(yīng)定期測量絕緣電阻數(shù)值。i 發(fā)電機不允許長期過載運行。b 電壓、

28、周波、功率因數(shù)變動時的運行方式：a 發(fā)電機運行的允許最高電壓不得高于11550V,最低電壓不得低于9450V。b 當發(fā)電機的電壓較其額定值增高5%時，則靜子電流應(yīng)較其額定值低5%，當電壓較其額定值降低5%時，則靜子電流可較其額定值增高5%。c 發(fā)電機力率在0.81.0范圍內(nèi)，發(fā)電機可以保持額定出力運行，但發(fā)電機定子電流不允許超額定值。d 發(fā)電機并列運行時力率一般不應(yīng)超過遲相0.95；當投入自動調(diào)勵裝置，必要時可以在力率為1.0的條件下運行，并允許短時間力率在進相0.951.0范圍內(nèi)運行。e 運行中力率低于額定值0.8時，以發(fā)電機靜子電流不超過當時冷卻條件下所允許的數(shù)值為限。f 發(fā)電機周波在49

29、.550.5HZ范圍內(nèi)變動時，發(fā)電機可在額定容量下運行。g 發(fā)電機周波變動范圍不超過額定值時，應(yīng)監(jiān)視其靜子電流及各部分溫度不超過額定值。c 發(fā)電機三相不平衡電流的運行方式。發(fā)電機在任何負荷下，靜子三相電流中任兩相電流之差不得超過額定值的10%，且任何一相電流不得超過額定值，否則應(yīng)降低靜子電流至允許范圍。d 進風溫度變動時的運行方式：a 發(fā)電機進風溫度在20（以空氣不凝結(jié)水珠為限），進出口風溫差小于35時，發(fā)電機額定出力不變。b 當進風溫度高于額定值時，如果發(fā)電機靜子、轉(zhuǎn)子線圈及鐵芯溫度未超過最高允許溫度可以不降低發(fā)電機出力，但應(yīng)查明原因消除之。當發(fā)電機靜子、轉(zhuǎn)子線圈及鐵芯溫度超過最高允許溫度時

30、，則應(yīng)降低靜子電流，直到上述溫度降到允許溫度為止。c 當進風溫度低于額定值時，發(fā)電機在允許最高出力的情況下，進風溫度比額定進風溫度每降低1，允許靜子電流升高額定值的0.5%。但進風溫度低于額定風溫值15以后，若進風溫度再降低靜子電流不允許再增加。e 發(fā)電機有功負荷的接帶方式：當發(fā)電機并入電網(wǎng)后，應(yīng)逐漸帶滿有功負荷，對于有功負荷增加的速度，主要決定于汽輪機的特性及鍋爐供應(yīng)蒸汽的情況，根據(jù)機組的容量大小、冷熱狀態(tài)和實際運行情況而定。應(yīng)避免發(fā)電機有功負荷增加過快，使蒸汽流量突然增大，汽輪機各部分受熱膨脹不均勻而引起振動異常，或鍋爐蒸汽來不及供應(yīng)而使蒸汽溫度、壓力下降，使蒸汽中帶有水份而發(fā)生水沖擊，或

31、循環(huán)水來不及冷卻蒸汽而引起真空下降。f 發(fā)電機靜子電流的接帶方式：a 發(fā)電機在冷狀態(tài)下，并入系統(tǒng)后，靜子電流可立即帶至額定電流的30%，然后在30分鐘內(nèi)均勻地升到100%的額定值。b 發(fā)電機在熱狀態(tài)及事故情況下，靜子電流的增加速度不受限制，但在增加電流的過程中應(yīng)對發(fā)電機有關(guān)溫度進行監(jiān)視和分析，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。注：發(fā)電機定子繞組和鐵芯溫度未超過70稱為冷態(tài)；發(fā)電機定子繞組和鐵芯溫度超過70稱為熱態(tài)。g 發(fā)電機絕緣電阻的允許值：a 發(fā)電機在開機前和停機后應(yīng)測量發(fā)電機定子及勵磁回路的絕緣電阻值。b 靜子回路絕緣電阻值用10002500V搖表測量，并作好記錄。其絕緣電阻值應(yīng)與以前測量的結(jié)果比較，在

32、同樣溫度和空氣濕度情況下，絕緣電阻如降到前次測量結(jié)果的1/31/5時，應(yīng)查明原因并設(shè)法消除，在干燥后接近工作溫度時，其對地及相間絕緣電阻值不得低于按下式所求得的數(shù)值：R=U/(1000+P/100式中：R絕緣電阻值 （兆歐）U電機繞組的額定電壓 （ V ）P電機額定容量 （） c 發(fā)電機靜子線圈溫度在1530范圍內(nèi)，絕緣電阻值吸收比KK1.3（R60”/R15”）。d 測量發(fā)電機勵磁回路的絕緣電阻，應(yīng)包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子，勵磁變。對各種整流勵磁裝置是否測絕緣應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的要求進行。測量時采用5001000兆歐表，其勵磁回路全部絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。e 如低于以上值，應(yīng)采取措施加以恢復(fù)。如一時

33、不能恢復(fù)，是否允許運行應(yīng)由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工決定。C 發(fā)電機的啟動、并列、解列a 發(fā)電機起動前的準備工作：a 發(fā)電機本體及附屬設(shè)備的工作票全部終結(jié)及鑰匙全部收回短路接地線、標示牌、臨時遮欄等全部拆除，恢復(fù)常設(shè)遮欄。b 檢查項目如下： 發(fā)電機本體完好無損傷，本體周圍應(yīng)清潔無雜物，溫度計良好、準確，水滅火裝置應(yīng)正常。 發(fā)電機空冷小室應(yīng)清潔干燥，空氣冷卻器無滲漏水，無凝結(jié)水，小室門應(yīng)關(guān)閉。冷卻風道及熱風室墻壁應(yīng)密封，如裝有電流互感器、套管、電纜引線出處均密封電機固定部接縫應(yīng)密封，一切漏縫堵塞，以防漏風及未經(jīng)過濾器來歷不明的補給風進入電機內(nèi)部。 電氣一、二次有關(guān)設(shè)備及回路符合起動要求，場地清潔。 電流

34、互感器、電壓互感器、避雷器、隔離開關(guān)、真空開關(guān)完整無損，指示正常，二次端子無松脫現(xiàn)象，高壓熔絲應(yīng)完好。 發(fā)電機靜子、轉(zhuǎn)子及勵磁回路絕緣合格，并做好記錄。 各繼電器鉛封及接線、接點應(yīng)完好，各儀表內(nèi)外完整，表計指針應(yīng)在零位（力率表除外）。各微機保護測量等裝置應(yīng)完好。 自動調(diào)整勵磁裝置在切除位置。c 應(yīng)做試驗： 試驗調(diào)速馬達增減負荷各三次，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確。 若壓變二次回路有變更工作，應(yīng)校驗同期。 發(fā)電機出口開關(guān)跳閘，關(guān)閉主汽門。d 發(fā)電機大修或新安裝結(jié)束后，運行人員還應(yīng)配合檢修做下列試驗： 發(fā)電機的耐壓試驗。 發(fā)電機的開短路試驗。 發(fā)電機啟動前必須核相并校驗同期回路的正確性。b 發(fā)電機的

35、啟動：a 上述工作完畢后，應(yīng)報告值長，發(fā)電機準備完畢，檢查試驗良好。b 發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，即應(yīng)認為發(fā)電機及其全部設(shè)備均已帶電，此時除安全工作規(guī)程規(guī)定可以進行的工作外，任何人不得在發(fā)電機靜子、轉(zhuǎn)子回路做任何工作。c 發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，應(yīng)檢查發(fā)電機有無磨擦聲，如發(fā)現(xiàn)異常立即報告值長命令汽機停止升速，并報告主管領(lǐng)導。d 將發(fā)電機由冷備用改為熱備用。c 發(fā)電機升壓：a 在額定轉(zhuǎn)速下，接到汽機可并列的通知后，合上起勵電源控制開關(guān)。b 操作勵磁控制開關(guān)進行升壓，當電壓升到5000V時，檢查三相靜子電壓應(yīng)平衡，三相靜子電流為零或接近于零，靜子端部線圈無放電現(xiàn)象。c 繼續(xù)升壓至額定電壓10500V，再對發(fā)電機

36、作全面檢查，三相靜子電流為零或接近于零。d 在額定靜子電壓時，記錄并核對空載勵磁電流及勵磁電壓是否正常如有明顯差異時，應(yīng)及時匯報領(lǐng)導。d 發(fā)電機并列條件及步驟：a 發(fā)電機并列條件 待并發(fā)電機電壓與系統(tǒng)電壓相等； 待并發(fā)電機周波與系統(tǒng)周波相等； 待并發(fā)電機相位與系統(tǒng)相位相等。b 當同步表有下列情況之一者，嚴禁并列操作： 轉(zhuǎn)動過快； 忽快忽慢； 停在零位； 跳動； 突然反轉(zhuǎn)； 轉(zhuǎn)動的第一圈。注：a 發(fā)電機大修和同期回路變動后，需經(jīng)核相正確后，方可并列操作。b必要時先校驗同期回路的準確性。c 在并列過程中，當發(fā)電機周波與系統(tǒng)周波相差0.5HZ以內(nèi)時， 可將手動準同期開關(guān)扳至“投入”位置。d 并列過程

37、，我廠發(fā)電機裝有手動準同期和自動準同期兩套并網(wǎng)裝置，具體使用哪種方式應(yīng)由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工決定。1 發(fā)電機采用手動準同期合閘時： 檢查同期閉鎖開關(guān)在“閉鎖”位置； 將發(fā)電機同期開關(guān)扳至相應(yīng)“投入”位置； 將手動準同期開關(guān)扳至“粗調(diào)”位置； 調(diào)節(jié)發(fā)電機電壓、周波與系統(tǒng)相似； 將手動準同期開關(guān)扳至“細調(diào)”位置； 繼續(xù)調(diào)整發(fā)電機電壓、周波與系統(tǒng)相似，待同步表指針接近零位時，合上發(fā)電機開關(guān)； 將發(fā)電機主開關(guān)的操作把手扳至“合閘合閘后”位； 將手動準同期開關(guān)扳至“斷開”位置； 將發(fā)電機同期開關(guān)扳至“切出”位置； 向汽機發(fā)“注意，已并列”信號。2 發(fā)電機采用自動準同期合閘時： 檢查同期閉鎖開關(guān)在“閉鎖”位

38、置； 將發(fā)電機同期開關(guān)扳至相應(yīng)的“投入”位置； 將自動準同期開關(guān)扳至“投入”位置； 在自動準同期合閘成功后，將發(fā)電機主開關(guān)的操作把手扳至“合閘合閘后”位置； 將自動準同期開關(guān)扳至“斷開”位置； 將發(fā)電機同期開關(guān)扳至“切出”位置； 向汽機發(fā)“注意，已并列”信號。當發(fā)電機穩(wěn)定運行后，按規(guī)定步驟投入發(fā)電機的自動調(diào)勵裝置。e 發(fā)電機并網(wǎng)應(yīng)填寫操作票并嚴格按照操作票執(zhí)行。1預(yù)演模擬圖2檢查確認1#發(fā)電機所有保護實驗已做并且成功3檢查1#發(fā)電機在“熱備用”狀態(tài)4檢查1#發(fā)電機所有保護壓板投退正確5檢查1#發(fā)電機“熱工保護跳閘”壓板在退出位置6檢查1#發(fā)電機“勵磁開關(guān)聯(lián)跳”壓板在退出位置7檢查1#發(fā)電機“緊

39、急跳閘”壓板在退出位置8檢查1#發(fā)電機“差動保護”壓板在退出位置9檢查DTK“自動/手動”開關(guān)在“退出”位置10檢查同期選線器“自動/手動”開關(guān)在“退出”位置11合上勵磁電源進線刀閘12合上勵磁調(diào)節(jié)器“61QS”操作電源開關(guān)，確認已合閘13合上勵磁調(diào)節(jié)器“63QS”交流電源開關(guān)，確認已合閘14合上勵磁調(diào)節(jié)器“62QS”合閘電源開關(guān)，確認已合閘15檢查勵磁調(diào)節(jié)器工作方式在“恒功率因數(shù)”位置16合上滅磁開關(guān)17將勵磁調(diào)節(jié)器“滅磁/起勵”開關(guān)打至起勵，使1#發(fā)電機電壓升至設(shè)額定值18點動“增磁”使1#發(fā)電機電壓升至5kV19檢查1#發(fā)電機三相電壓平衡，靜子電流為零20點動“增磁”使1#發(fā)電機電壓升至

40、與系統(tǒng)電壓相近似21投入1#發(fā)電機“熱工保護跳閘”壓板22投入1#發(fā)電機“勵磁開關(guān)聯(lián)跳”壓板23投入1#發(fā)電機“緊急跳閘”壓板24檢查無壓確認在“退出”位置25將DTK“手動/自動”開關(guān)打至“自動”位置26將同期選線器“手動/自動”開關(guān)打至“自動”位置27投入同期點01#發(fā)電機28調(diào)節(jié)1#發(fā)電機電壓和頻率與系統(tǒng)電壓和頻率相近似29按下啟動同期工作按鈕30待1#發(fā)電機同期并網(wǎng)后，按下同期選線器“復(fù)位”按鈕31通知汽機發(fā)電機已并列32將DTK“手動/自動”開關(guān)打至“退出”位置33將同期選線器“手動/自動”開關(guān)打至“退出”位置34把1#發(fā)電機開關(guān)打至“合閘復(fù)位”位置35檢查“差動保護”壓板差流（DG

41、I接近零36投入1#發(fā)電機“差動保護”壓板e 發(fā)電機解列：a 接到值長解列命令后，與鍋爐、汽機聯(lián)系準備解列。其具體步驟如下： 按規(guī)定步驟退出發(fā)電機自動調(diào)勵裝置； 慢慢降低發(fā)電機有功負荷及無功負荷（注意力率不進相）； 當發(fā)電機有功負荷降于為零，且靜子電流為零時，切斷主斷路器，然后關(guān)斷勵磁電壓控制開關(guān)，使機組滅磁； 通知汽機發(fā)電機已解列。b 機組解列后，將機組改為冷備用，并測量發(fā)電機靜子、轉(zhuǎn)子及勵磁回路絕緣電阻值，并作好記錄。c 在正常情況下，發(fā)電機減負荷速度明確規(guī)定如下：每分鐘不超過8001000KW。d 發(fā)電機解列應(yīng)填寫操作票并嚴格按照操作票執(zhí)行。1預(yù)演模擬圖2通知汽機將1#發(fā)電機有功功率降至

42、合適值3檢查1#發(fā)電機三相靜子電流接近于零4拉開1#發(fā)電機主斷路器開關(guān)5通知汽機1#發(fā)電機已解列6退出1#發(fā)電機“熱工保護跳閘”壓板7退出1#發(fā)電機“勵磁開關(guān)聯(lián)跳”壓板8退出1#發(fā)電機“緊急跳閘”壓板9退出1#發(fā)電機“差動保護”壓板10將勵磁調(diào)節(jié)器“滅磁/起勵”開關(guān)打至“滅磁”位置，使1#發(fā)電機電壓，勵磁電壓，電流都為零11將滅磁開關(guān)打至“分閘”位置12拉開勵磁調(diào)節(jié)器“62QS”合閘電源開關(guān)13拉開勵磁調(diào)節(jié)器“63QS”交流電源開關(guān)14拉開勵磁調(diào)節(jié)器“61QS”操作電源開關(guān)15拉開勵磁進線電源刀閘f 發(fā)電機運行中的監(jiān)視、維護和檢查：a 發(fā)電機可按銘牌參數(shù)連續(xù)運行，嚴禁超銘牌運行。b 在運行中應(yīng)

43、根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的發(fā)電機運行狀態(tài)，在不影響發(fā)電機有功出力時，發(fā)電機盡可能帶足無功，每小時記錄一次。c 電氣值班人員應(yīng)對運行中發(fā)電機及其輔屬設(shè)備每班進行外部檢查（接班和中間兩次），此外遇故障跳閘應(yīng)及時對發(fā)電機進行外部檢查。d 發(fā)電機及其輔屬設(shè)備的檢查項目： 發(fā)電機進出口風溫、進出口風溫差、靜子線圈、鐵芯溫度應(yīng)正常。 通過窺視孔檢查靜子端部線圈有無變形、絕緣應(yīng)完好、無裂紋、無高溫痕跡、無電暈現(xiàn)象；線圈表面漆膜無損壞、無油漬；絕緣墊塊無松動、無炭化，綁線無松脫等異狀。 發(fā)電機的聲音應(yīng)正常，憑嗅覺注意有無焦味或臭味，手摸機殼有無震動。 軸承座的絕緣墊突出部分應(yīng)清潔，無金屬物件短路現(xiàn)象。 空氣冷卻器無漏水

44、現(xiàn)象，空氣冷卻器應(yīng)無凝結(jié)水珠，如發(fā)現(xiàn)冷卻進風溫度不正常時，應(yīng)聯(lián)系汽機調(diào)節(jié)，風溫差超出規(guī)定，應(yīng)及時查找原因，應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導。 發(fā)電機小室、開關(guān)室及升壓站內(nèi)的母線及開關(guān)，接線頭應(yīng)無發(fā)熱、變色現(xiàn)象，所有二次線應(yīng)無脫落、松動現(xiàn)象。D 運行中故障分析：a 發(fā)電機電壓不穩(wěn)定：a 系統(tǒng)由于短路或其它原因，造成系統(tǒng)電壓太低，引起不穩(wěn)定。b 汽輪機調(diào)速器的調(diào)速不靈。c 自動調(diào)整勵磁裝置整定不良，引起無功負荷分配的振蕩。b 發(fā)電機發(fā)不出電壓：a 勵磁的故障 線圈斷線或接反。 電樞線圈短路或斷線。b 勵磁回路發(fā)生兩點接地。c 發(fā)電機振動：a 電磁原因造成振動： 發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈匝短路或是接地，造成磁場不平衡引起振動。

45、 定子和轉(zhuǎn)子間空氣隙不均勻。 轉(zhuǎn)子線圈變形，位置移動引起。 定子鐵心絕緣損壞，硅鋼片松馳引起。b 機械原因造成振動： 轉(zhuǎn)子本體不平衡。 汽輪機與發(fā)電機聯(lián)軸器的中心配合不正。 軸承間隙不當或軸承螺絲松動。 由于基礎(chǔ)下沉或其它原因造成基礎(chǔ)與底板脫開。 d 發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸向竄動。a 發(fā)電機安裝時，轉(zhuǎn)子位置傾斜。b 發(fā)電機運行時，定子中心和轉(zhuǎn)子中心不符。e 定子鐵心的損壞：a 定子線圈擊穿時，燒毀硅鋼片。b 由于施工時或某些導磁零件造成鐵心片間短路c 由于制造不良或是鐵心松馳。f 定子線圈的毛病和事故a 繞組槽楔或端部墊塊松動，引起繞組絕緣磨損。b 由于過負荷或其它原因，引起繞組過熱，造成絕緣熱老化。c

46、 由于突然短路，引起繞組絕緣機械損傷。d 由于過電壓，引起繞組絕緣擊穿。e 定子鐵心松馳，引起絕緣損傷。f 定子線圈接頭焊接不牢。g 轉(zhuǎn)子線圈的毛病和事故：a 由于轉(zhuǎn)子線圈端部污穢，引起絕緣電阻下降。b 由于發(fā)電機突然無載，引起機組過速，以致勵磁電壓升高，超過發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓，造成絕緣擊穿。c 轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或不穩(wěn)定接地。d 由于不平衡負荷或是異步運行造成轉(zhuǎn)子局部過熱。h 軸承的故障：a 由于軸承座絕緣不良，造成軸電流通過軸承，引起軸承過熱和侵蝕。b 由于油量不足等原因，造成軸承過熱。c 由于油量調(diào)節(jié)不當或密封不良，引起軸承漏油。i 冷卻器的故障a 由于冷卻水污穢，引起冷卻器管道堵塞。b 由于

47、管子機械損傷、腐蝕、振動引起脹口漏水和管子破裂。c 由于冷卻水溫太低或由外部漏入濕度太大的空氣，造成冷卻器表面凝結(jié)水珠。冷卻器出口風溫太高時，檢查冷卻器的進水溫度、水量，并檢j 發(fā)電機的過熱a 發(fā)電機的過載運轉(zhuǎn)。b 鐵心和繞組的短路。c 空氣冷卻器或通風系統(tǒng)發(fā)生故障。d 查冷熱風道有無短路E 微機勵磁調(diào)節(jié)裝置主要功能和特點a 基本原理發(fā)電機微機勵磁調(diào)節(jié)器的主要作用是維持發(fā)電機的電壓穩(wěn)定，同時可以通過微機勵磁調(diào)節(jié)器的作用，使得并聯(lián)運行的機組進行無功功率的合理分配；對于電力系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定和動態(tài)穩(wěn)定的提高，勵磁調(diào)節(jié)器的作用同樣重要。調(diào)節(jié)器的輸入電氣信號有發(fā)電機量測PT電壓、儀表PT電壓及從發(fā)電機電流

48、互感器傳來的三相定子電流信號。直流信號有發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流、調(diào)節(jié)器輸出電流和反映裝置電源電壓的信號。各路信號經(jīng)各自的信號處理及變換電路對信號濾波、隔離放大，變換成適合于A/D采樣的信號。這些信號送入A/D變換器，由程序控制依次進行模數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，存放在存貯器中，供調(diào)節(jié)器使用。利用以上采集到的數(shù)據(jù)，通過軟件計算可以得到發(fā)電機的運行工況、勵磁系統(tǒng)參數(shù)、調(diào)節(jié)器輸出參數(shù)等信息。調(diào)節(jié)器柜的功率輸出部件為三相全控晶閘管整理橋或者單相全（半）控橋。調(diào)節(jié)器中由脈沖同步電路來保證各晶閘管的依次導通，用大規(guī)模邏輯器件直接將數(shù)字控制量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)控制角a的觸發(fā)脈沖信號，移相方式采用余弦移相。調(diào)節(jié)器中的保護功能模塊是用后

49、臺軟件控制來實現(xiàn)的。調(diào)節(jié)器工作電源是獨立的，采用開關(guān)電源。電源采用兩路供電：一路來自蓄電池，另一路來自陽極電壓整流。兩路電源通過逆止二極管并聯(lián)運行，任何一路失電，調(diào)節(jié)器仍能正常工作。調(diào)節(jié)器不需要外加變送器，如電壓、有功功率、無功功率變送器和任何機械的或電子的電壓給定機構(gòu)，充分利用軟件程序自動控制，硬件電路簡單，提高了可靠性，便于維護。b 調(diào)節(jié)及控制功能a 自動運行方式即發(fā)電機恒機端電壓PID調(diào)節(jié)b 手動運行方式即發(fā)電機恒勵磁電流PID調(diào)節(jié)c 自動/手動之間相互跟蹤，實現(xiàn)各種方式下無擾動切換d 通道之間相互跟蹤，實現(xiàn)通道之間的無擾動切換（雙通道配置）e 發(fā)電機恒定觸發(fā)角運行f 無功調(diào)差調(diào)節(jié)，可任

50、意設(shè)置正、負調(diào)差方向，調(diào)差系數(shù)0-15%任意調(diào)節(jié)，級差0.1%g 靜止勵磁系統(tǒng)的起勵控制h 完成發(fā)電機在空載負載等工況下機組的穩(wěn)定運行及無功的平滑調(diào)節(jié)i 參數(shù)的在線修改及記錄，保證掉電數(shù)據(jù)不遺失j 可通過串行口或以太網(wǎng)將CDER-2032發(fā)電機勵磁系統(tǒng)接入電廠DCS系統(tǒng)k 電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS附加控制c 具有完善的保護控制功能，配置有PT斷線保護、過勵限制與保護、欠勵限制與保護、V/Hz限制、空載過電壓保護等。a PT斷線保護，通過兩組PT間進行比較，或同一PT不同相之間的 b 電壓比較判斷PT斷線，勵磁PT斷線切手動，儀表PT斷線發(fā)信號。c V/Hz保護，防止發(fā)電機和主變過磁通，實施V/H

51、z分段限制和保護。d 過勵限制與保護，為保護發(fā)電機轉(zhuǎn)子的安全，分段實施過勵磁限制 e 和保護。f 欠勵限制及保護。g 空載過電壓保護。h 觸發(fā)脈沖丟失檢測。i 通訊故障檢測。j 可控硅故障檢測。k 電源檢測，監(jiān)視CPU電源和24V操作電源是否正常。l 整流柜停風或部分整流柜退出運行時進行勵磁電流限制。m 所有的限制功能和保護定值以及每一種保護的投退均可在現(xiàn)場進行整定。d 鍵盤操作說明上，下，左，右箭頭鍵的作用是用于選擇菜單的當前工作欄，選中當前菜單欄以后，分為以下兩種情況： 對用于反白顯示的菜單會以反白形式顯示。 以光標顯示的菜單會將光標跳到選中的位置閃爍。在修改參數(shù)時既可以用上下箭頭鍵，也可

52、以用“+","-”鍵。其中上箭頭鍵用于數(shù)字增加，同“+”鍵，下箭頭用于數(shù)字減小，同“-”鍵“回車”鍵用于確認當前選中的菜單并進入下一級菜單，修改參數(shù)時用于確認參數(shù)的修改。在初始界面顯示下，如果按一下“回車”鍵，進入下一級菜單界面顯示?！癚”鍵用于退出子菜單，返回上一級菜單，在修改參數(shù)時用于取消對參數(shù)的修改。“復(fù)歸”鍵用于對運行中出現(xiàn)的信號進行復(fù)歸。CPU復(fù)位：“復(fù)歸”鍵和“復(fù)位”鍵一起按下，可以對CPU進行復(fù)位操作，運行中，嚴禁操作CPU復(fù)位，會造成無功波動。注意：在某些特殊的情況下，只按復(fù)歸鍵無法對故障信號進行復(fù)歸時，可以采用快速同時按下并彈起“復(fù)歸”和“Q"組

53、合鍵幾次，可以將信號清除。5.1.2 消弧消諧及過電壓保護裝置A 消弧消諧構(gòu)成及主要元件a 電壓互感器為裝置提供被保護系統(tǒng)的二次和輔助二次信號。b 微機控制器根據(jù)電壓互感器提供的信號，判斷故障類別（PT斷線、金屬接地） 和相別，向控制器或微機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出故障信號，當發(fā)生弧光接地時在20ms之內(nèi)故障相真空接觸發(fā)出動作命令。c 交流真空快速接觸器在接到微機控制器的動作命令后的10ms之內(nèi)完成合閘動作，使弧光接地故障在30ms之內(nèi)快速轉(zhuǎn)化為金屬性接地。d 三相組合式過電壓保護器TBP將相對地和相與相之間的各種過電壓限制在設(shè)備絕緣允許的較低的水平。e 高壓隔離開關(guān)用來控制裝置的投運和退出，在裝置需要檢

54、修或調(diào)試時，與系統(tǒng)隔離并形成明顯的斷開點。 f 高壓限流熔斷器組件FUR當由于裝置內(nèi)部故障或人員接線等原因?qū)е卵b置誤判斷時，可在12ms之內(nèi)快速實現(xiàn)截流，并將裝置退出。避免造成兩相短路的后果。g 零序CT和接地電流表 在裝置動作時，通過接地電流可較準確地讀出系統(tǒng)的單相接地電流。B 主要功能PT斷線、金屬接地告警、弧光接地動作、消諧功能、低電壓告警、過電壓告警、電壓不平衡告警、熔絲熔斷告警、發(fā)電機零序閉鎖告警、啟動消弧線圈、啟動電壓互感器過流保護器等功能。C 裝置的運行、維護與檢修a 裝置運行中的檢查項目 檢查裝置面板顯示是否正常； 檢查盤上儀表指示是否正常； 檢查裝置運行中有無異常聲音。b 裝置異常運行的處理a 面板顯示異常應(yīng)檢查PT二次回路及輸出電壓是否熔斷。若未見異常，與公司技術(shù)人員聯(lián)系。b 裝置運行中有異常聲音應(yīng)仔細檢查辨認是電磁聲音、機械震動聲音還是放電聲音，同時測試PT二次輸出電壓，分析判斷是鐵磁諧振、絕緣不良或系統(tǒng)異常引起，根據(jù)不同原