數(shù)控仿真加工PPT課件

1、 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作單元五單元五工作任務(wù)工作任務(wù)學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的工作內(nèi)容工作內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)模式教學(xué)模式任任 務(wù)務(wù)驅(qū)動(dòng)法驅(qū)動(dòng)法第1頁/共76頁單元五單元五 工作任務(wù)工作任務(wù) 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作 利用前面所學(xué)實(shí)體特征造型命令完成如下圖所示“鼠標(biāo)”造型的繪制；并選擇適當(dāng)?shù)拇旨庸し椒▽ζ溥M(jìn)行加工參數(shù)設(shè)置及仿真加工，生成相應(yīng)的粗加工G代碼和加工工藝清單第2頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的了解加工管理的基本知識 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作了解粗加工的常用方法熟練掌握各種粗加工方法的操作以及各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置，生成正確的加工G代碼 熟練掌握典型零件的加

2、工工藝，生成正確的工藝清單 了解后置處理中的各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置以及通信、編程助手等相關(guān)的知識及操作。 第3頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作粗加工操作通 信加工管理粗加工后置處理后置處理2軌跡編輯工藝清單第4頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作 仿真加工是利用CAXA制造工程師軟件模擬實(shí)際生產(chǎn)中每一道加工過程，實(shí)現(xiàn)刀具對毛坯的切削。將刀具在加工時(shí)的運(yùn)行軌跡顯示出來，并對加工軌跡進(jìn)行動(dòng)態(tài)圖像模擬，以檢查加工軌跡的正確性。 制造工程師仿真加工分為兩個(gè)步驟，首先需要選擇正確的加工方法通過軟件生成加工軌跡，然后啟動(dòng)軌跡仿

3、真器進(jìn)行軌跡仿真。一個(gè)毛坯采用的加工方法不同，其生成的加工軌跡也不同。 第5頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（一）加工管理 1、模型 功能：模型指系統(tǒng)存在的所有曲面和實(shí)體的總和（包括隱藏的曲面或?qū)嶓w）。 操作：雙擊“加工管理”中的“模型”，則系統(tǒng)顯示 “模型參數(shù)”對話框。 2、毛坯 功能：毛坯件被數(shù)控機(jī)床加工成所需形狀即是實(shí)體造型，因此，在仿真加工前一定要定義毛坯。一般地，系統(tǒng)的毛坯為方塊形狀。 操作：雙擊“加工管理”中的“毛坯”，或單擊【加工】【定義毛坯】，則系統(tǒng)顯示 “定義毛坯”對話框。第6頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目

4、一 粗加工操作粗加工操作 3、起始點(diǎn) 系統(tǒng)默認(rèn)以全局刀具起始點(diǎn)作為刀具起始點(diǎn)。用戶可以通過輸入或者單擊“拾取點(diǎn)”按鈕來重新設(shè)定刀具起始點(diǎn)。 4、刀具庫 功能：刀具庫主要是對用戶定義的刀具進(jìn)行管理。系統(tǒng)自帶的虛擬刀具庫提供3種銑刀：球刀（r=R）、端刀（r=0）和R刀（rR），其中R為刀具的半徑，r為刀角半徑。此外，刀具參數(shù)還包括刀桿長度L和刀刃長度l。 操作：雙擊“加工管理”中的“刀具庫”，系統(tǒng)顯示刀具庫管理對話框，從中可以看到目前的刀具情況。第7頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作5、刀具軌跡 刀具軌跡分為軌跡樹操作和幾何編輯器兩部分。（1）軌跡樹操

5、作（2）幾何編輯器 該選項(xiàng)用于更改刀具軌跡的加工參數(shù)、刀具參數(shù)、起開始點(diǎn)和幾何元素。第8頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（二）粗加工 1、平面區(qū)域式粗加工 功能：該選項(xiàng)是根據(jù)給定的輪廓和島嶼，生成分層的加工軌跡。不必有三維模型，只要給出零件外輪廓和島嶼，就可以生成加工軌跡。主要應(yīng)用于銑平面和銑槽。可進(jìn)行斜度的設(shè)定，自動(dòng)標(biāo)記鉆孔點(diǎn)。 操作：單擊【加工】【粗加工】【平面區(qū)域式粗加工】。 2、區(qū)域式粗加工 功能：該選項(xiàng)是根據(jù)給定的輪廓和島嶼，生成分層的加工軌跡。不必有三位模型，只要給出零件的外輪廓和島嶼，就可以生成加工軌跡，并且可以在軌跡尖角處自動(dòng)增加圓

6、弧，保證軌跡光滑，以符合高速加工的要求。主要用于銑平面和銑槽?？蛇x擇多輪廓、多島嶼進(jìn)行加工。 操作：單擊【加工】【粗加工】【區(qū)域式粗加工】。第9頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作3、等高線粗加工 功能：該選項(xiàng)用于生成分層等高式粗加工軌跡。較普通的粗加工方式，適合范圍廣?？蛇M(jìn)行稀疏化加工、指定加工區(qū)域，優(yōu)化空切軌跡。軌跡拐角可以設(shè)定圓弧或S形過渡，生成光滑軌跡，支持高速加工設(shè)備。 操作：單擊【加工】【粗加工】【等高線粗加工】。4、等高線粗加工2 功能：該選項(xiàng)用于生成分層等高式粗加工軌跡。適合高速加工，生成軌跡時(shí)可以參考上道工序生成的軌跡留下的殘留毛坯，

7、支持二次開粗。支持抬刀自動(dòng)優(yōu)化。XY向切入 最小間距：不能大于刀具半徑，最大間距：不能大于2倍。 操作：單擊【加工】【粗加工】【等高線粗加工2】。第10頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作5、掃描線粗加工 功能：該選項(xiàng)用于生成掃描線粗加工軌跡。用于平行層切的方法進(jìn)行粗加工。保證在未切削區(qū)域不向下走刀。適合使用端刀進(jìn)行對成凸模粗加工。 操作：單擊主菜單【加工】【粗加工】【掃描線粗加工】。6、擺線式粗加工 功能：該選項(xiàng)用于生成擺線式粗加工軌跡。使刀具在負(fù)荷一定情況下，進(jìn)行區(qū)域加工的加工方式?？商岣吣＞咝颓徊看旨庸ば屎脱娱L刀具使用壽命。適合高速加工。 操作

8、：單擊【加工】【粗加工】【擺線式粗加工】。第11頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作7、插銑式粗加工 功能：該選項(xiàng)用于生成插銑式粗加工軌跡。適合于大中型模具的深腔加工。采用端銑刀的直搗式加工，可生成高效的粗加工路徑。適合于深腔模具加工。 操作：單擊【加工】【粗加工】【插銑式粗加工】。8、導(dǎo)動(dòng)線粗加工 功能：該選項(xiàng)用于生成導(dǎo)動(dòng)線粗加工軌跡。 操作：單擊【加工】【粗加工】【導(dǎo)動(dòng)線粗加工】。 第12頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（三）后置處理1、生成G代碼 功能：生成G代碼就是按照當(dāng)前機(jī)床類型的配置要求，把已經(jīng)

9、生成的刀具軌跡轉(zhuǎn)化生成G代碼數(shù)據(jù)文件，即CNC數(shù)控程序，后置生成的數(shù)控程序是三維造型的最終結(jié)果，有了數(shù)控程序就可以直接輸入機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工。生成了G代碼，可以利用校核G代碼功能來檢驗(yàn)生成的G代碼是否正確。 操作： （1）單擊【加工】【后置處理】【生成G代碼】，系統(tǒng)彈出“選擇后置文件”對話框，選擇后置文件的存放目錄，輸入文件名，單擊“保存”按鈕。 （2）在繪圖區(qū)按加工的先后順序拾取刀具軌跡，拾取到的刀具軌跡變?yōu)榧t色虛線，單擊鼠標(biāo)右鍵結(jié)束拾取，系統(tǒng)顯示所生成的程序文件。第13頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作2、校核G代碼 功能：校核G代碼就是把生成的G

10、代碼文件反讀進(jìn)來，生成刀具軌跡，以檢查生成的G代碼的正確性。如果反讀的刀位文件中包含圓弧插補(bǔ)，需用戶指定相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)格式。否則可能得到錯(cuò)誤的結(jié)果。若后置文件中的坐標(biāo)輸出格式為整數(shù)，且機(jī)床分辨率不為1時(shí)，反讀的結(jié)果是不對的。亦即系統(tǒng)不能讀取坐標(biāo)格式為整數(shù)且分辨率為非1的情況。 操作：單擊【加工】【后置處理】【校核G代碼】，系統(tǒng)彈出“選擇后置文件”對話框，選擇后置文件，單擊“打開”按鈕。在繪圖區(qū)顯示反讀的刀具軌跡。 注意： 刀位校核只用來進(jìn)行對G代碼的正確性進(jìn)行檢驗(yàn)，由于精度等方面的原因，用戶應(yīng)避免將反讀出的刀位重新輸出，因?yàn)橄到y(tǒng)無法保證其精度。 校對刀具軌跡時(shí)，如果存在圓弧插補(bǔ)，則系統(tǒng)要求選擇

11、圓心的坐標(biāo)編程方式其含義前面已經(jīng)講過。這個(gè)選項(xiàng)針對采用圓心（I，J，K）編程方式。用戶應(yīng)正確選擇對應(yīng)的形式，否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤。 第14頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作3、機(jī)床信息和機(jī)床后置 操作：單擊【加工】【后置處理】【機(jī)床后置】，系統(tǒng)顯示機(jī)床信息和后置處理對話框。（四）后置處理21、生成G代碼 功能：生成G代碼就是按照當(dāng)前機(jī)床類型的配置要求，把已經(jīng)生成的刀具軌跡轉(zhuǎn)化生成G代碼數(shù)據(jù)文件，即CNC數(shù)控程序，后置生成的數(shù)控程序是三維造型的最終結(jié)果，有了數(shù)控程序就可以直接輸入機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工。生成了G代碼，可以利用校核G代碼功能來檢驗(yàn)生成的G代碼是否正確

12、。2、校核G代碼 功能：校核G代碼就是把生成的G代碼文件反讀進(jìn)來，生成刀具軌跡，以檢查生成的G代碼的正確性。如果反讀的刀位文件中包含圓弧插補(bǔ)，需用戶指定相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)格式。否則可能得到錯(cuò)誤的結(jié)果。若后置文件中的坐標(biāo)輸出格式為整數(shù)，且機(jī)床分辨率不為1時(shí)，反讀的結(jié)果是不對的。亦即系統(tǒng)不能讀取坐標(biāo)格式為整數(shù)且分辨率為非1的情況。 第15頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作3、后置設(shè)置 功能：后置設(shè)置列出了當(dāng)前系統(tǒng)中所有的數(shù)控系統(tǒng)的類型。(五)軌跡編輯 對已生成的刀具軌跡和刀具軌跡中的刀位行或刀位點(diǎn)進(jìn)行增加、刪除等操作，主要用以對生成的刀位進(jìn)行必要的調(diào)整。1、

13、軌跡裁剪 功能：用曲線對刀具軌跡在XY平面進(jìn)行裁剪。 操作： 單擊【加工】【軌跡編輯】【軌跡裁剪】，在彈出的立即菜單中選擇裁剪方式。 按狀態(tài)欄提示，依次拾取刀具軌跡，拾取剪刀線，拾取箭頭方向（需保留部分）后，系統(tǒng)生成裁剪后的刀具軌跡。2、軌跡反向第16頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作3、插入刀位點(diǎn) 功能：在刀具軌跡上插入一個(gè)刀位點(diǎn)，使軌跡發(fā)生變化。 操作： 單擊【加工】【軌跡編輯】【插入刀位點(diǎn)】，在顯示的立即菜單中選擇插入方式。 按狀態(tài)欄提示，依次拾取軌跡的刀位點(diǎn)和插入點(diǎn)后，系統(tǒng)顯示插入后的刀具軌跡。4、刪除刀位點(diǎn) 功能：即把所選的刀位點(diǎn)刪除掉，并

14、改動(dòng)相應(yīng)的刀具軌跡。 操作： 單擊【加工】【軌跡編輯】【刪除刀位點(diǎn)】，在顯示的立即菜單中選擇刪除方式。 按狀態(tài)欄提示，拾取軌跡的刀位點(diǎn)后，系統(tǒng)顯示刪除后的刀具軌跡。第17頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作5、兩刀位點(diǎn)間抬刀 功能：選中刀具軌跡，然后再按照提示先后拾取兩個(gè)刀位點(diǎn)，則刪除這兩個(gè)刀位點(diǎn)之間的刀具軌跡，并按照刀位點(diǎn)的先后順序分別成為切出起始點(diǎn)和切入結(jié)束點(diǎn)。但是，不能夠把切入起始點(diǎn)，切入結(jié)束點(diǎn)和切出結(jié)束點(diǎn)作為要拾取的刀位點(diǎn)。 操作： 單擊【加工】【軌跡編輯】【兩刀位點(diǎn)間抬刀】。 按狀態(tài)欄提示，拾取軌跡，拾取第一刀位點(diǎn)和第二刀位點(diǎn)。系統(tǒng)將兩點(diǎn)間的

15、所有刀位點(diǎn)刪除，并抬刀連接這兩個(gè)刀位點(diǎn)。6、清除抬刀 功能：清除刀具軌跡中的抬刀點(diǎn)。 操作： 單擊【加工】【軌跡編輯】【清除抬刀】，在顯示的立即菜單中選擇清除方式。按狀態(tài)欄提示，拾取需清除的刀具軌跡或刀位點(diǎn)后，系統(tǒng)進(jìn)行清除抬刀。第18頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作7、軌跡打斷 功能：在被拾取的刀位點(diǎn)處把刀具軌跡分為兩個(gè)部分。首先拾取刀具軌跡，然后再拾取軌跡要被打斷的刀位點(diǎn)。 操作：單擊【加工】【軌跡編輯】【軌跡打斷】。按狀態(tài)欄提示，拾取刀具軌跡，拾取軌跡要打斷的刀位點(diǎn)。系統(tǒng)將軌跡打斷為兩段。8、軌跡連接 功能：把兩條不相干的刀具軌跡連接成一條刀具

16、軌跡。但是，兩軸與三軸的軌跡不能互相連接，且軌跡的刀具必須相同。 操作：單擊【加工】【軌跡編輯】【軌跡連接】。 按狀態(tài)欄提示，拾取刀具軌跡，按右鍵結(jié)束拾取刀具軌跡。系統(tǒng)將拾取到的所有軌跡依次連接為一段軌跡。 第19頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（六）工藝清單 功能：根據(jù)制定好的模板，可以輸出多種風(fēng)格的工藝清單,模板可以自行設(shè)計(jì)制定。操作：單擊【加工】【工藝清單】。（七）通信 通信可以使CAXA制造工程師與機(jī)床連接起來，把生成的數(shù)控代碼傳輸?shù)綑C(jī)床上，也可以從機(jī)床上下載代碼到本地硬盤上。 1、發(fā)送：進(jìn)入此命令后，會(huì)彈出一個(gè)選擇代碼的對話框，選擇一個(gè)要

17、向機(jī)床傳輸?shù)腉代碼文件，根據(jù)參數(shù)的設(shè)置不同，是否需要握手等待等不同的方式，才開始傳輸代碼。 2、接收：選擇接收命令后，系統(tǒng)會(huì)彈出一個(gè)當(dāng)前的進(jìn)度條，傳輸過來的代碼文件被自動(dòng)的保存到了制造工程師安裝的目錄下與bin同級的cut目錄下面，文件名是按流水號自動(dòng)生成的。 3、設(shè)置：參數(shù)設(shè)置是用來配置當(dāng)前通信的行為，怎么與機(jī)床端通信使用的。單擊【通信】【設(shè)置】。 第20頁/共76頁 工作內(nèi)容工作內(nèi)容進(jìn)一步熟悉掌握造型設(shè)計(jì)命令的基本操作。 理解并綜合運(yùn)用合理的粗加工的方法仿真加工造型。 掌握各種粗加工的使用方法和使用條件以及相關(guān)的操作。 多媒體計(jì)算機(jī)若干臺。多媒體計(jì)算機(jī)若干臺。 軟件：軟件：CAXACAXA

18、制造工程師制造工程師20082008 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：實(shí)訓(xùn)時(shí)間：9090分鐘分鐘 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（一）實(shí)訓(xùn)目的與要求（一）實(shí)訓(xùn)目的與要求（二）儀器與設(shè)備（二）儀器與設(shè)備 單元五單元五根據(jù)工作任務(wù)所示圖形尺寸，加工鼠標(biāo)造型的操作步驟如下： 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作1、建造鼠標(biāo)造型（1）進(jìn)入草圖 ：單擊特征樹中“平面XY”，按F2鍵，進(jìn)入草圖狀態(tài)。（2）繪制矩形 ：繪制長100mm，寬60mm，中心在原點(diǎn)的矩形。第21頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（3）繪制圓弧 ：用“三點(diǎn)圓弧”方式繪制與矩形上邊直線、右邊直線和下邊直線都相切的圓弧。（4）裁剪

19、直線： 選擇“快速裁剪”、“正常裁剪”，選擇矩形上邊直線和下邊直線的右邊，裁剪掉這2條直線的右段。（5）刪除直線 ：刪除圓弧右邊的直線。（6）退出草圖 ：退出草圖狀態(tài)。（7）切換視圖 ：按F8鍵，把顯示切換到軸側(cè)圖狀態(tài)下。（8）拉伸實(shí)體 ：顯示如圖5-58（a）所示的對話框，設(shè)置完畢，單擊“確定”按鈕。生成鼠標(biāo)基本體，如圖5-58（b）所示第22頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（9）旋轉(zhuǎn)實(shí)體 ：旋轉(zhuǎn)實(shí)體，直到可以看到實(shí)體左邊的2條豎邊。（10）圓弧過渡 ：顯示如圖5-59（a）所示的對話框，拾取實(shí)體左面的2條豎邊，這2條邊變成紅色虛線，如圖設(shè)置完畢

20、，單擊“確定”按鈕。生成所選2條邊的過渡圓弧，結(jié)果如圖5-59（b）所示。（11）切換視圖 ：按F8鍵，把顯示切換到軸側(cè)圖狀態(tài)下。（12）生成樣條曲線 ：依次輸入點(diǎn)為（-50，0，15）、（-30，0，25）、（10，0，30）、（30，0，25）、（50，0，15），按右鍵生成樣條曲線。第23頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（13）生成裁剪曲面 ：系統(tǒng)顯示如圖5-60（a）所示的立即菜單，按圖設(shè)置，系統(tǒng)提示“輸入掃描方向”，按空格鍵顯示矢量工具菜單，選擇“Y軸正方向”，拾取樣條曲線，生成了一張曲面。如圖5-60（b）所示。第24頁/共76頁單元五

21、單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作 （14）裁剪實(shí)體：顯示圖5-61（a）所示的對話框，拾取剛生成的曲面，會(huì)顯示一個(gè)向下的箭頭，選中“除料方向選擇”復(fù)選框，使箭頭朝上。單擊“確定”按鈕。裁剪掉曲面上邊的實(shí)體，刪除樣條曲線和曲面，如圖5-61（b）所示。 第25頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作 （15）頂部邊界過渡 ：顯示如圖5-59（a）所示的對話框，將“半徑”改為3，并拾取頂面所有邊界，單擊“確定”按鈕，完成過渡，結(jié)果如圖5-62所示。 （16）生成鼠標(biāo)托板：按F5鍵切換繪圖平面為XOY面，單擊左邊“零件特征樹”的“平面

22、XY”，進(jìn)入草圖狀態(tài)。以“兩點(diǎn)”方式繪制如圖5-63所示大小的矩形。退出草圖狀態(tài)。顯示如圖5-58（a）所示的對話框，輸入“深度”為8，選中“反向拉伸”復(fù)選框，取消“增加拔模斜度”復(fù)選框，單擊“確定”按鈕。按F8鍵，其軸側(cè)圖如圖5-64所示。 第26頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作第27頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作2、鼠標(biāo)造型的加工（1）后置設(shè)置可以增加當(dāng)前使用的機(jī)床，給出機(jī)床名，定義適合自己機(jī)床的后置格式。系統(tǒng)默認(rèn)的格式為FANUC系統(tǒng)的格式。單擊【加工】【后置處理】【后置設(shè)置】，填寫各對話框。機(jī)

23、床信息設(shè)置：選擇當(dāng)前機(jī)床類型。后置設(shè)置 ：選擇“后置設(shè)置”標(biāo)簽，根據(jù)當(dāng)前機(jī)床設(shè)置個(gè)各參數(shù)，設(shè)置完畢，單擊“確定”按鈕。定義加工區(qū)域 ：以“兩點(diǎn)”方式繪制矩形，拾取鼠標(biāo)托板的兩對角點(diǎn)，繪制如圖6-65所示的矩形，作為加工區(qū)域選擇。定義毛坯 ：單擊【加工】【定義毛坯】，顯示如圖5-66所示的對話框，選擇“參照模型”，單擊“確定”按鈕完成設(shè)置。隱藏毛坯。 第28頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（2）等高線粗加工設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)造型填寫加工參數(shù)1，設(shè)置完畢，選擇“加工參數(shù)2”標(biāo)簽，“起始點(diǎn)”選擇鼠標(biāo)托板左前角，Z為50處。設(shè)置切削用量 ：選擇“切削用量”

24、標(biāo)簽，設(shè)置合理的值。第29頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作第30頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（3）加工仿真 單擊【加工】【軌跡仿真】，根據(jù)系統(tǒng)提示拾取粗加工刀具軌跡，按右鍵進(jìn)入軌跡仿真界面。 單擊工具欄上的按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入仿真狀態(tài)并顯示仿真對話框，單擊 按鈕開始軌跡仿真，仿真結(jié)果如圖5-68所示。 觀察仿真加工走刀路線，檢驗(yàn)刀具路徑是否正確、合理（有無過切等錯(cuò)誤）。 單擊【加工】【軌跡編輯】，選擇相應(yīng)的軌跡編輯命令，根據(jù)提示拾取相應(yīng)的加工軌跡或軌跡點(diǎn)，修改相應(yīng)參數(shù)，進(jìn)行局部軌跡修改。 仿真檢驗(yàn)無誤后，

25、可保存粗精加工軌跡。第31頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作（4）生成G代碼 單擊【加工】【后置處理】【生成G代碼】，在顯示的“選擇后置文件”對話框中選擇后置文件的存放目錄，輸入文件名為“鼠標(biāo)粗加工程序”，單擊“保存”按鈕。 在繪圖區(qū)拾取粗加工刀具軌跡，按右鍵結(jié)束拾取，系統(tǒng)顯示如圖5-69所示的程序文件。（5）生成工藝清單 單擊【加工】【工藝清單】，在系統(tǒng)顯示的工藝清單對話框中輸入相關(guān)信息、使用模板及其存儲路徑，參照“工藝清單”內(nèi)容。 單擊“拾取軌跡”，同時(shí)拾取粗加工刀具軌跡和精加工刀具軌跡，按右鍵結(jié)束拾取，系統(tǒng)仍顯示“工藝清單”的對話框。 第32頁

26、/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目一項(xiàng)目一 粗加工操作粗加工操作單擊“生成清單”，系統(tǒng)顯示“工藝清單”的內(nèi)容。 第33頁/共76頁 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作單元五單元五工作任務(wù)工作任務(wù)學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的工作內(nèi)容工作內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)模式教學(xué)模式任任 務(wù)務(wù)驅(qū)動(dòng)法驅(qū)動(dòng)法第34頁/共76頁單元五單元五 工作任務(wù)工作任務(wù) 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作 利用前面所學(xué)實(shí)體特征造型命令完成下圖所示“煙灰缸”造型的繪制；并選擇適當(dāng)?shù)木庸し椒▽ζ溥M(jìn)行加工參數(shù)設(shè)置及仿真加工，生成相應(yīng)的精加工G代碼和加工工藝清單第35頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工

27、操作精加工操作了解精加工的常用方法 熟練掌握各種精加工方法的操作以及各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置，生成正確的加工G代碼 熟練掌握典型零件的加工工藝，生成正確的工藝清單 了解各種補(bǔ)加工、槽加工、其它加工、知識加工及實(shí)體仿真等參數(shù)設(shè)置及操作 第36頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容精加工操 作補(bǔ)加工 知識加工 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作精加工 槽加工 其它加工實(shí)體仿真 第37頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（一）精加工 1、平面輪廓精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成平面輪廓精加工軌跡。該加工方法適合2/2.5軸精加工不必有三維模型，只要給出零件的外輪廓和島

28、嶼，就可以生成加工軌跡。支持具有一定拔模斜度的輪廓軌跡生成，可以為每次的軌跡定義不同的余量。生成軌跡速度較快。 操作：單擊【加工】【精加工】【平面輪廓精加工】。 2、輪廓導(dǎo)動(dòng)精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成輪廓導(dǎo)動(dòng)精加工軌跡。該加工方法利用二維輪廓線和截面即可生成軌跡，生成軌跡方式簡單快捷，加工代碼較短，加工時(shí)間短、精度高，支持殘留高度模式。 可用于加工規(guī)則的圓弧、倒角或凹球類零件，生成速度快，代碼短，加工時(shí)間短，精度較高。 操作：單擊【加工】【精加工】【輪廓導(dǎo)動(dòng)精加工】。第38頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作3、曲面輪廓精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成平

29、面輪廓精加工軌跡。 操作：單擊【加工】【精加工】【曲面輪廓精加工】。4、曲面區(qū)域精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成曲面區(qū)域精加工軌跡。該加工方法主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的銑槽、文字等。其各項(xiàng)參數(shù)說明參見前面所涉及的參數(shù)說明。 操作：單擊【加工】【精加工】【曲面區(qū)域精加工】。 第39頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作5、參數(shù)線精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成參數(shù)線精加工軌跡。該加工方法主要針對面（曲面、實(shí)體面）的一種加工方式，可以設(shè)定限制面，進(jìn)行干涉檢查等，也可以實(shí)現(xiàn)徑向走刀方式。 操作：單擊【加工】【精加工】【參數(shù)線

30、精加工】。6、投影線精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成投影線精加工軌跡。 操作：單擊【加工】【精加工】【投影線精加工】。7、輪廓線精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成輪廓線精加工軌跡。該加工方法主要用于加工內(nèi)、外輪廓或加工槽類。 操作：單擊【加工】【精加工】【輪廓線精加工】。第40頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作8、導(dǎo)動(dòng)線精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成導(dǎo)動(dòng)線精加工軌跡。該加工方法是不用三維造型，通過二維的導(dǎo)動(dòng)線和截面線就能做出三維加工軌跡。 操作：單擊【加工】【精加工】【導(dǎo)動(dòng)線精加工】。9、等高線精加工 功能：該選項(xiàng)用于生成等高線精加工軌跡。該加工方法可以用加工范

31、圍和高度限定進(jìn)行局部等高加工；可以自動(dòng)在軌跡尖角拐角處增加圓弧過渡，保證軌跡的光滑，使生成的加工軌跡軌跡適合于高速加工；可以通過輸入角度控制對平坦區(qū)域的識別，并可以控制平坦區(qū)域的加工先后次序。 操作：單擊【加工】【精加工】【等高線精加工】。第41頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作10、等高線精加工2 該選項(xiàng)用于生成等高線精加工2軌跡。單擊【加工】【精加工】【等高線精加工2】?？梢詫痈哌M(jìn)行調(diào)整，保證在加工小坡度的面時(shí)，層高、精度與豎直面一致。支持高速加工，支持抬刀自動(dòng)優(yōu)化。11、掃描線精加工 該選項(xiàng)用于生成掃描線精加工軌跡。單擊【加工】【精加工】【掃

32、描線精加工】。該加工方法增加了自動(dòng)識別豎直面并驚醒補(bǔ)加工的功能，提高了加工效果和效率。同時(shí)可以在軌跡尖角處增加圓弧過渡，保證生成的軌跡光滑，使用于高速加工機(jī)床。第42頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作12、淺平面精加工 該選項(xiàng)用于生成淺平面精加工軌跡。單擊【加工】【精加工】【淺平面精加工】。該加工方法能自動(dòng)識別零件模型中平坦的區(qū)域，針對這些區(qū)域生成精加工刀具的軌跡。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。13、限制線精加工 該選項(xiàng)用于生成限制線精加工軌跡。單擊【加工】【精加工】【限制線精加工】?？梢酝ㄟ^設(shè)定兩根限制線來控制零件加工的區(qū)域（僅加工限制

33、線限定的區(qū)域）或提高一根限制線控制刀具走刀軌跡，以提高零件局部加工精度和符合工藝要求。第43頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作14、三維偏置加工 該選項(xiàng)用于生成三維偏置加工軌跡。單擊【加工】【精加工】【三維偏置加工】。能夠由里向外或由外向里生成三維等間距加工軌跡?？梢员ＷC加工效果有相同的殘留高度，提高加工質(zhì)量和效果。同時(shí)也使刀具在切削過程中保持符合恒定，特別適用于高速機(jī)床加工。15、深腔側(cè)壁加工 該選項(xiàng)用于生成深腔側(cè)壁加工軌跡。單擊【加工】【精加工】【深腔側(cè)壁加工】。該加工方法不需要三維模型，只要給出二維輪廓線即可加工?？伸`活設(shè)定加工深度。主要用于深

34、腔模型側(cè)壁的精加工。 第44頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（二）補(bǔ)加工1、等高線補(bǔ)加工 該選項(xiàng)用于生成等高線補(bǔ)加工軌跡。單擊【加工】【補(bǔ)加工】【等高線補(bǔ)加工】。2、筆式清根加工 該選項(xiàng)用于生成筆式清根加工軌跡。單擊【加工】【補(bǔ)加工】【筆式清根加工】。3、筆式清根加工2 該選項(xiàng)用于生成筆式清根加工2軌跡。單擊【加工】【補(bǔ)加工】【筆式清根加工2】。4、區(qū)域式補(bǔ)加工 該選項(xiàng)用于生成區(qū)域式補(bǔ)加工軌跡。單擊【加工】【補(bǔ)加工】【區(qū)域式補(bǔ)加工】。5、區(qū)域式補(bǔ)加工2 該選項(xiàng)用于生成區(qū)域式補(bǔ)加工2軌跡。單擊【加工】【補(bǔ)加工】【區(qū)域式補(bǔ)加工2】。 第45頁/共76頁

35、單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（三）槽加工 1、曲線式銑槽 該選項(xiàng)用于生成曲線式銑槽軌跡。單擊【加工】【槽加工】【曲線式銑槽】。 2、掃描式銑槽 該選項(xiàng)用于生成掃描式銑槽軌跡。單擊【加工】【槽加工】【掃描式銑槽】。第46頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（四）其它加工 1、工藝鉆孔設(shè)置 該選項(xiàng)用于生成工藝鉆孔設(shè)置文件。單擊【加工】【其它加工】【工藝鉆孔設(shè)置】。 2、工藝鉆孔加工 該選項(xiàng)用于生成工藝鉆孔加工軌跡。單擊【加工】【其它加工】【工藝鉆孔加工】。 3、孔加工 該選項(xiàng)用于生成鉆孔加工軌跡。單擊【加工】【其它加工

36、】【孔加工】。 4、G01鉆孔 該選項(xiàng)用于生成G01鉆孔加工軌跡。 G01鉆孔使用了G01直線來模擬G83的鉆孔行為，生成代碼時(shí)走的都是G01的直線段。單擊【加工】【其它加工】【G01鉆孔】。第47頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（五）知識加工1、生成模板 用于記錄用戶已經(jīng)成熟或定型的加工流程，在模板文件中記錄加工流程的各個(gè)工步的加工參數(shù)。將選中的若干軌跡生成模板文件*.cpt.模板文件只保存軌跡的加工參數(shù)和刀具參數(shù)，幾何參數(shù)不于保存。2、應(yīng)用模板 用于記錄用戶已經(jīng)成熟或定型的加工流程，在模板文件中記錄加工流程的各個(gè)工步的加工參數(shù)。打開一個(gè)模板文件

37、，系統(tǒng)讀取文件數(shù)據(jù)并在軌跡樹中生成相應(yīng)的軌跡項(xiàng)。第48頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（六）實(shí)體仿真 模擬刀具沿軌跡走刀，實(shí)現(xiàn)對毛坯的切削的動(dòng)態(tài)圖像顯示過程可以通過軌跡仿真來實(shí)現(xiàn)。這個(gè)仿真過程是通過軌跡仿真器來實(shí)現(xiàn)的，具體有關(guān)軌跡仿真器的使用，請參考軌跡仿真器的幫助。用戶通過此處的軌跡仿真命令拾取到相關(guān)的軌跡后，右鍵確認(rèn)后即可調(diào)入軌跡仿真器進(jìn)行仿真，這里提供了調(diào)入軌跡仿真器的兩種方式。第49頁/共76頁 工作內(nèi)容工作內(nèi)容進(jìn)一步熟悉掌握造型設(shè)計(jì)命令的基本操作理解并綜合運(yùn)用合理的精加工的方法仿真加工造型 。掌握各種精加工的使用方法和使用條件以及補(bǔ)加工、

38、槽加工、孔加工等相關(guān)的操作 。 多媒體計(jì)算機(jī)若干臺。多媒體計(jì)算機(jī)若干臺。 軟件：軟件：CAXACAXA制造工程師制造工程師20082008 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：實(shí)訓(xùn)時(shí)間：9090分鐘分鐘 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（一）實(shí)訓(xùn)目的與要求（一）實(shí)訓(xùn)目的與要求（二）儀器與設(shè)備（二）儀器與設(shè)備 單元五單元五根據(jù)工作任務(wù)中所示圖形尺寸，加工煙灰缸造型的操作步驟如下： 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作1、灰缸上模的建模 運(yùn)用前面所學(xué)的知識進(jìn)行建模，此處略。第50頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作2、煙灰缸造型的加工（1）定義毛坯 選取煙灰缸上模，單擊【加工】【定義毛坯】，選擇“參

39、照模型”，單擊“確定”按鈕完成設(shè)置，隱藏毛坯。（2）定義加工區(qū)域和島嶼 在立即菜單中選擇“實(shí)體邊界”，拾取煙灰缸托板的上邊4條邊，作為加工區(qū)域選擇。 選取煙灰缸的周邊曲線，拾取完畢，將選取的曲線組合為一條封閉曲線，作為島嶼邊界。如圖5-81所示。第51頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（3）等高線粗加工設(shè)置加工參數(shù) ：顯示各項(xiàng)加工參數(shù)對話框，將“加工參數(shù)2”選項(xiàng)卡中的“起始點(diǎn)”選擇在X40Y40Z40處。其他參數(shù)默認(rèn)。設(shè)置切削用量 ：選擇“切削用量”選項(xiàng)卡，設(shè)置合理加工范圍值。設(shè)置加工邊界 ：選擇“加工邊界”選項(xiàng)卡，將【Z設(shè)定】中“最大”改為30，“

40、最小”改為0。 第52頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作 設(shè)置刀具參數(shù) ：選擇“刀具參數(shù)”選項(xiàng)卡，設(shè)置合理刀具示。設(shè)置完畢，單擊“確定”按鈕。 按系統(tǒng)提示拾取加工對象為煙灰缸，按右鍵確認(rèn)。拾取加工邊界，選擇煙灰缸托板的上邊作為加工區(qū)域，單擊鏈搜索箭頭，稍候片刻，系統(tǒng)自動(dòng)生成粗加工刀具軌跡，如圖5-82所示。 隱藏生成的粗加工軌跡 拾取加工軌跡，按右鍵，在顯示的菜單中選擇“隱藏”命令，隱藏粗加工刀具軌跡，以便于下一步操作。第53頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（4）區(qū)域式粗加工【加工參數(shù)】如圖5-83所示設(shè)

41、置?！厩腥肭谐觥磕J(rèn)設(shè)置?！鞠碌斗绞健康摹鞍踩叨取睘?0，【刀具參數(shù)】的“刀具半徑”為5，“刀角半徑”為0.5?！炯庸み吔纭咳鐖D5-83所示設(shè)置。其余參數(shù)選擇系統(tǒng)默認(rèn)值。生成刀具軌跡。單擊加工參數(shù)表的“確定”按鈕，“拾取輪廓”為定義的加工區(qū)域，“確定鏈搜索方向”選擇向右箭頭，按右鍵取消拾取輪廓，“拾取島嶼”選擇定義的島嶼，“確定鏈搜索方向”選擇向右箭頭，按右鍵取消拾取島嶼。生成的刀具軌跡如圖5-84所示。隱藏生成的粗加工軌跡 ：拾取加工軌跡，單擊鼠標(biāo)右鍵，在顯示的菜單中選擇“隱藏”命令，隱藏粗加工刀具軌跡，以便于下一步操作。第54頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加

42、工操作精加工操作（5）等高線精加工設(shè)置加工參數(shù)：顯示各項(xiàng)加工參數(shù)對話框，將“加工參數(shù)2”選項(xiàng)卡中的“起始點(diǎn)”選擇在X0Y0Z40處，其中加工余量為0，其他參數(shù)默認(rèn)。下刀方式、切削用量、切入切出、加工邊界和刀具參數(shù)設(shè)置與等高線粗加工參數(shù)設(shè)置相同。完成后單擊“確定”按鈕。按系統(tǒng)提示拾取加工對象為煙灰缸，按右鍵確認(rèn)。拾取加工邊界，選擇煙灰缸托板的上邊作為加工區(qū)域，單擊鏈搜索箭頭，稍候片刻，系統(tǒng)自動(dòng)生成精加工刀具軌跡，如圖5-85所示。隱藏生成的粗加工軌跡 拾取加工軌跡，按右鍵，在顯示的菜單中選擇“隱藏”命令，隱藏粗加工刀具軌跡，以便于下一步操作。第55頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目

43、二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作第56頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（6）參數(shù)線精加工 顯示各項(xiàng)加工參數(shù)的對話框，其中【行距定義方式】“殘留高度”為0.05，“加工余量”為0。其余參數(shù)采用默認(rèn)值。第57頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作生成刀具軌跡。單擊“確定”按鈕，“拾取加工對象”依次選取煙灰缸周邊的4個(gè)凹槽曲面，按右鍵退出加工對象的拾取，“拾取進(jìn)刀點(diǎn)”為其中一個(gè)凹槽的角點(diǎn)，按左鍵“切換加工方向”，再按右鍵“不改變曲面方向”，再按右鍵“不拾取干涉曲面”，系統(tǒng)計(jì)算后生成的刀具軌跡如圖5-86所示。第58頁

44、/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作第59頁/共76頁單元五單元五 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 項(xiàng)目二項(xiàng)目二 精加工操作精加工操作（8）生成G代碼 單擊【加工】【后置處理】【生成G代碼】，在顯示的“選擇后置文件”對話框中選擇后置文件的存放目錄，輸入文件名，單擊“保存”按鈕。 在繪圖區(qū)拾取加工刀具軌跡，按右鍵結(jié)束拾取，系統(tǒng)顯示生成的程序文件。（9）生成工藝清單 單擊【加工】【工藝清單】，在系統(tǒng)顯示的工藝清單對話框中輸入相關(guān)信息、使用模板及其存儲路徑，參照“工藝清單”。 單擊“拾取軌跡”，同時(shí)拾取粗加工刀具軌跡和精加工刀具軌跡，按右鍵結(jié)束拾取，系統(tǒng)仍顯示原對話框。 單

45、擊“生成清單”，系統(tǒng)顯示工藝清單輸出結(jié)果。第60頁/共76頁 項(xiàng)目三項(xiàng)目三 宏加工和多軸加工宏加工和多軸加工單元五單元五工作任務(wù)工作任務(wù)學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的工作內(nèi)容工作內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)模式教學(xué)模式任任 務(wù)務(wù)驅(qū)動(dòng)法驅(qū)動(dòng)法第61頁/共76頁單元五單元五 工作任務(wù)工作任務(wù) 項(xiàng)目三項(xiàng)目三 宏加工和多軸加工宏加工和多軸加工 利用前面所學(xué)實(shí)體特征造型命令完成下圖中任務(wù)1、任務(wù)2和任務(wù)3所示造型的繪制；并選擇適當(dāng)?shù)亩噍S加工方法對其進(jìn)行加工參數(shù)設(shè)置及仿真加工第62頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的了解宏加工、編程助手等基本知識。 了解多軸加工的方法。 項(xiàng)目三項(xiàng)目三 宏加工和多軸加工宏加工和多軸加工

46、第63頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目三項(xiàng)目三 宏加工和多軸加工宏加工和多軸加工待續(xù)單擊【加工】【宏加工】【倒圓角加工】。待續(xù)宏加工知識多軸加工方法編程助手第64頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目三項(xiàng)目三 宏加工和多軸加工宏加工和多軸加工（二）多軸加工的方法 CAXA制造工程師2008版包含特征實(shí)體造型、自由曲面造型和兩軸到五軸的數(shù)控加工等重要功能。在CAXA制造工程師2006版的基礎(chǔ)上，還對原有功能做了增強(qiáng)、改進(jìn)，尤其是：可用于代碼轉(zhuǎn)換、手工編程和宏程序的編程助手模塊；針對五軸模塊新增了曲線加工、曲面區(qū)域加工、葉輪A系列粗加工和精加工、五軸軌跡轉(zhuǎn)四軸軌跡等功能；

47、針對四軸模塊增強(qiáng)了銑槽能力，更新了四軸后置，支持360度連續(xù)角度；更新了系統(tǒng)License檢查，適應(yīng)大規(guī)模應(yīng)用場景。第65頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容 項(xiàng)目三項(xiàng)目三 宏加工和多軸加工宏加工和多軸加工（三）編程助手 編程助手是一款能夠讓用戶手工輸入加工代碼，并且對代碼進(jìn)行調(diào)試、校驗(yàn)、模擬、仿真的工具軟件。用戶也能直接將CAXA制造工程師產(chǎn)生的加工代碼輸入到編程助手中。用戶可以單擊【加工】【編程助手】，直接啟動(dòng)該模塊。 第66頁/共76頁 工作內(nèi)容工作內(nèi)容進(jìn)一步熟悉掌握實(shí)體建模的基本操作 了解宏加工的基本知識 了解多軸加工的方法 多媒體計(jì)算機(jī)若干臺。多媒體計(jì)算機(jī)若干臺。 軟件：軟件：

48、CAXACAXA制造工程師制造工程師20082008 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：實(shí)訓(xùn)時(shí)間：9090分鐘分鐘 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（一）實(shí)訓(xùn)目的與要求（一）實(shí)訓(xùn)目的與要求（二）儀器與設(shè)備（二）儀器與設(shè)備 單元五單元五1、根據(jù)工作任務(wù)中任務(wù)1所示圖形，加工該造型的操作提示如下： 項(xiàng)目三項(xiàng)目三 宏加工和多軸加工宏加工和多軸加工單擊【加工】【多軸加工】【四軸平切面加工】 2、根據(jù)工作任務(wù)中任務(wù)2所示圖形，加工該造型的操作提示如下：單擊【加工】【多軸加工】【四軸曲線加工】 3、根據(jù)工作任務(wù)中任務(wù)3所示圖形，加工該造型的操作提示如下：（1）參數(shù)線精加工 （2）五軸參數(shù)線加工 單擊【加工】【多軸加工】【五軸參數(shù)線加工】 第67頁/共76頁 項(xiàng)目四項(xiàng)目四 數(shù)控仿真加工綜合實(shí)例數(shù)控仿真加工綜合實(shí)例單元五單元五工作任務(wù)工作任務(wù)學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的工作內(nèi)容工作內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)模式教學(xué)模式任任 務(wù)務(wù)驅(qū)動(dòng)法驅(qū)動(dòng)法第68頁/共76頁單元五單元五 工作任務(wù)工作任務(wù) 項(xiàng)目四項(xiàng)目四 數(shù)控仿真加工綜合實(shí)例數(shù)控仿真加工綜合實(shí)例 利用前面所學(xué)實(shí)體特征造型命令，根據(jù)下圖所示“螺旋槳”尺寸，完成其實(shí)體造型的繪制；并選擇適當(dāng)?shù)拇?、精加工方法對其進(jìn)行加工參數(shù)設(shè)置及仿真加工，生成相應(yīng)的加工G代碼和加工工藝清單 第69頁/共76頁單元五單元五 學(xué)習(xí)目的學(xué)