生產(chǎn)污水AO工藝操作手冊

1、生產(chǎn)污水 AO 工藝操作手冊一、 A/O 工藝簡介1、基本原理A/0工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO(溶解氧 不大于0.2mg/L, O 段 DO=24mg/L 。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水 化合 物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分 子有機物,不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物 ,當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入 好氧池進行 好氧處理時 ,可提高污水的可生化性及氧的效率 ;在缺氧段 ,異養(yǎng)菌 將蛋白質(zhì)、脂肪 等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基游離出氨(NH3、NH4+，在充 足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N (NH4+

2、氧化為N03-,通過回流控制返回 至A池,在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將N03-還原為分子態(tài)氮(N2完成C、 N 、 O 在生態(tài)中的循環(huán) ,實現(xiàn)污水無害化處 理。2、工藝特點根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述 ,結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗 ,我們總 結(jié)出 (A/0 生物脫氮流程具有以下優(yōu)點 :(1效率高。該工藝對廢水中的有機物 ,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留 時間大于54h經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以 下,其他指標也達到排放標準 ,總氮去除率在 70%以上。(2流程簡單 ,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的 碳 源,故不需要

3、再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其 ,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝 置后,碳 氮比有所提高 ,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要 的堿耗。(3缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如 COD、BOD5和SCN- 在 缺氧段中去除率在 67%、 38%、 59%,酚和有機物的去除率分別為 62%和 36%, 故反硝化反應(yīng)是最為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。(4 容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化 , 反硝化階段又采用了高濃度污 泥的膜技術(shù) ,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度 ,與國外同類工藝相比 ,具 有較高 的容積負荷。(5 缺氧 /好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染

4、物濃度較 高時,本工藝均能維持正常運行 ,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較 , 不難看 出 ,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時 ,也降解酚、氰、 COD 等有機物。 結(jié)合水 量、水質(zhì)特點 ,我們推薦采用缺氧 /好氧 (A/O 的生物脫氮 (內(nèi)循環(huán) 工藝流 程 ,使污水 處理裝置不但能達到脫氮的要求 ,而且其它指標也達到排放標準。 3、工藝缺點(1由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng) ,從而不能培養(yǎng)出具有獨特功能的污泥 , 難降解 物質(zhì)的降解率較低 ;(2 若要提高脫氮效率 ,必須加大內(nèi)循環(huán)比 ,因而加大了運行費用。另外 ,內(nèi)循 環(huán) 液來自曝氣池 ,含有一定的 DO ,使 A 段難以保持理想的缺氧狀態(tài)

5、 ,影響反硝 化效果, 脫氮率很難達到 90%。(3影響因素水力停留時間 (硝化 >6h ,反硝化 <2h 污泥濃度 MLSS (>3000mg/L 污泥齡 (>30d N/MLSS 負荷率 (<0.03 進水總氮濃度 (<30mg/L 二、運行1、開啟集水池提升泵 ,把生產(chǎn)污水提升至撇油機2、待撇油機內(nèi)液位達到高液位時開啟撇油機 ,撇出來的油和生產(chǎn)污水分別 自流 入集油池和生產(chǎn)污水調(diào)節(jié)池3、開啟以及提升泵與其對應(yīng)閥門 , 把生產(chǎn)污水經(jīng)加藥混合提升至 ZF 型組合 氣浮機4、待氣浮機內(nèi)液位達到高液位時把氣浮機各開關(guān)打到自動狀態(tài) ,讓其自動 運行5、待氣浮機清

6、水池液位達到高液位時開啟核桃殼過濾器提升泵 ,將水提升 至核 桃殼過濾器 ,經(jīng)核桃殼過濾器過濾后流入 A/O 處理工藝缺氧池 ,同時開啟鼓 風機6、待清水池液位達到高液位時開啟石英砂過濾器提升泵,將清水提升至石 英砂過濾器 ,經(jīng)石英砂過濾器過濾后流入生產(chǎn)污水回用水池7、生產(chǎn)污水回用水池中的清水經(jīng)生產(chǎn)回用水泵提升至生產(chǎn)車間回用或溢流至河道排放。三、停機1、關(guān)閉一級提升泵與其對應(yīng)閥門2、關(guān)閉核桃殼過濾器提升泵3、關(guān)閉氣浮機4、關(guān)閉鼓風機四、注意事項1、本工程主要是采用 AO 工藝, 同過控制曝氣量來實現(xiàn)污水中的有機物質(zhì) 的 去除。2、好氧池運行過程中 ,需對以下指標進行控制 :(1進水 CODcr

7、 、 NH 3-N ;根據(jù)設(shè)計,一般要求,進入生化池的 CODcr 含量不宜超過 2450mg/L,NH3-N 含量 不超過150mg/L,進水碳氮比值：(CODcr/NH4-N>6(2 進水營養(yǎng)鹽配比 ;根據(jù)生化要求,C :N :P=100:5:1根據(jù)廢水特點,碳源、氮源足夠，但是適當缺乏P 源,為保證良好的出水 ,可在好氧池前適當投加磷酸鹽 ,磷酸鹽投加量 約為 20- 50kg/d。磷酸鹽投加量可根據(jù)出水情況確定。(3 進水水溫 ;一般來水,要達到良好的硝化效率,水溫要求為25-30C ;要達到良好的反硝化 效率，水溫要求為30-35C。為保證良好的脫氮率，要求冬天最低水溫不低于2

8、0C。 (4進水 pH ;過高或過低的 pH 值都將對污水的生化造成影響 ,一般要求進入好氧池的污水的 pH 值在 7-9左右。若進水 pH 值低于 5,則應(yīng)對其進行 pH 值調(diào)節(jié),此處調(diào)節(jié) pH 值可 投加石灰乳或燒堿溶液 ,不允許使用氨水。(5 溶解氧控制 ;缺氧池溶解氧控制在0.2-0.5mg/l好氧池溶解氧控制在3-5mg/l,調(diào)試階段好氧池 要求每天測定溶氧量并進行記錄。一般情況風機開啟兩臺,初期水量較少時可開 啟(6污泥沉降比SV%及污泥指數(shù)SVI為防止污泥膨脹,SV%要求控制在50-60%之間,污泥濃度達到3500mg/l左右。 相應(yīng)的污泥指數(shù) SVI 在 150-200之間。(7污泥齡;污泥齡指曝氣池每天工作著的